DE4100787C2 - Verfahren zur Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung eines textilen Substrates - Google Patents
Verfahren zur Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung eines textilen SubstratesInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Niedertemperatur-
Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung eines textilen Sub
strates.
Corona- bzw. Niedertemperatur-Plasmabehandlungen werden bereits in
verschiedenen Gebieten der Technik, wie beispielsweise der Kunst
stoffbearbeitung, Folienbearbeitung oder Metallbearbeitung, er
folgreich eingesetzt. Auch im Bereich der textilen Substrate wurde
versucht, durch eine Corona- bzw. Niedertemperatur-Plasmabehand
lung die Eigenschaft des so behandelten Materials zu verändern.
So beschreiben beispielsweise die vorangemeldeten und nachveröffentlichten
DE 39 22 599 A1, 39 22 601 A1 und 39 22 602 entsprechend Behand
lungsverfahren, wobei bei den in der DE 39 22 602 A1 oder in der DE 39 22 601 A1 beschriebenen
Verfahren ein auf einen Wickelkörper aufgewickeltes Nähgarn oder ein als Haufwerk aufgemachtes Textilgut und
bei dem in der DE 39 22 599 beschriebenen Verfahren Ausgangsma
terialien, die zur Herstellung des Nähgarnes eingesetzt werden,
einer Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung unter
worfen werden. Die US-PS 38 17 701 beschreibt ein Verfahren zur
Verbesserung der Spinnbarkeit von Fasern, speziell aus Wolle und
Baumwolle, wobei diese Fasern vor dem eigentlichen Spinnprozeß einer
Corona-Behandlung unterworfen werden.
Um die Haftung von in Gummi eingearbeiteten Verstärkungslagen zum
Gummi zu verbessern, ist es aus der US-PS 47 57 925 bekannt, diese
Verstärkungslagen einer Niedertemperatur-Plasmabehandlung zu unter
werfen, anschließend mit Polyamid zu beschichten und hiernach
aus den beschichteten Verstärkungslagen und dem Gummi einen Ver
bundkörper herzustellen.
Die DD 1 33 975 D ist auf ein Verfahren gerichtet, bei dem eine
Fadenschar von Kettgarnen vor dem Auftragen der Schlichte kurzzeitig
einer Niederdruckgasentladung unterworfen wird.
Des weiteren sind verschiedene Schriften auf die Niedertemperatur-
Plasmabehandlung von Gewebebahnen gerichtet, um hierdurch gezielt
die Eigenschaften der Gewebebahnen zu ändern. Diese bekannten Ver
fahren, wie sie beispielsweise in der DE 32 48 590 A1, DE 32 48 730 A1
und DE 33 12 307 A1 erläutert sind, sehen eine einlagige Nieder
temperatur-Plasmabehandlung der entsprechenden Gewebebahn vor.
Hierbei wird eine endlose Warenbahn des Ge
webes von einem ersten Wickelkörper auf einen zweiten
Wickelkörper umgerollt, wobei zwischen dem ersten und dem
zweiten Wickelkörper ein Elektrodenpaar angeordnet ist, um
das erforderliche Niedertemperaturplasma zu erzeugen. In der
DE 33 12 307 A1 wird auch erwähnt, daß man einen Garn
strang zwischen einem ersten Wickelkörper und einem mit Ab
stand davon angeordneten zweiten Wickelkörper spannen kann,
wobei ebenfalls jeweils nur ein einzelner Garnstrang behan
delt wird.
Die zuvor beschriebenen bekannten Verfahren dienen dazu, die so
behandelten Gewebe z. B. zu entschlichten, zu beuchen, die
Schrumpffestigkeit oder die Farbstoffixierung zu verbessern.
Bezüglich der durch die Niedertemperatur-Plasmabehandlung
hervorgerufenen Eigenschaftsveränderungen bei Garnen enthalten
diese Veröffentlichungen keine Angaben.
Die zuvor beschriebenen bekannten Verfahren, bei denen innerhalb
einer Vakuumkammer beim Umrollen eine endlose Warenbahn
eines Gewebes bzw. ein endloser Strang eines Garnes konti
nuierlich aber einlagig mit dem Niedertemperaturplasma
behandelt wird, weisen den Nachteil auf, daß es hierbei stets
erforderlich ist, die einlagige Warenbahn des Gewebes bzw.
des Garnes während der Niedertemperatur-Plasmabehandlung in
bezug auf das Elektrodenpaar genau zu positionieren. Wird
diese erforderliche exakte Positionierung nicht durchge
führt, so kann dies über die Länge der Warenbahn bzw. des
Garnes und/oder über die Dicke der Warenbahn und den Umfang
des Garnes gesehen zu ungleichmäßigen Behandlungseffekten,
so z. B. zu einem ungleichmäßigen Entschlichtungsgrad, einem
ungleichmäßigen Beucheffekt oder zu einer unterschiedlichen
Farbstoffaufnahme führen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren der angegebenen Art zur Verfügung zu stellen, mit
dem besonders gleichmäßige Behandlungseffekte bei einer Nieder
temperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung er
reichbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit
den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird somit ein Verfahren zur Niedertemperatur-
Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung eines textilen
Substrates vorgeschlagen, bei dem vor der Niedertemperatur-
Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung auf das jeweils
zu behandelnde textile Substrat mindestens einen Initiator,
der durch die Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-
Behandlung in Radikale und/oder Ionen zerfällt, aufträgt und
bei dem man gleichzeitig und/oder anschließend zwischen zwei Minuten und dreißig Minuten die Nieder
temperatur-Plasmabehandlung oder Corona-Behandlung durch
führt. Hierbei setzt man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
einen Initiator auf der Basis eines Persulfates, eines
Peroxides, einer Azoverbindung oder eines Redoxsystems ein.
Die Niedertemperatur-Plasmabehandlung führt man bei einem
Druck zwischen 5 Pa und 500 Pa, bei einer Frequenz zwischen 1
und 81,36 MHz und einer Leistungsdichte zwischen 2 W/dm³ und
25 W/dm³ durch, während man bei der Corona-Behandlung bei
Normaldruck oder einem Druck zwischen 86,659 × 10³ und 133,32 × 10³ Pa
arbeitet.
Überraschend konnte bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
festgestellt werden, daß die durch die Niedertemperatur-
Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung erzielten Effekte
sowohl über die Länge des jeweils behandelten textilen
Substrates als auch über die Dicke bzw. über den Umfang des
behandelten textilen Substrates gesehen sehr gleichmäßig
sind. Dies wird darauf zurückgeführt, daß bei dem erfin
dungsgemäßen Verfahren nur an den Stellen, an denen der
Initiator vom textilen Substrat ad- bzw. absorbiert ist,
durch die Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-
Behandlung Radikale bzw. Ionen gebildet werden, so daß das
eigentliche Garnpolymere an den Stellen, an denen kein Initiator
ad- bzw. absorbiert ist, weitestgehend unverändert
bleibt. Da darüber hinaus eine gleichmäßige Ad- bzw.
Absorption des Initiators am textilen Substrat mit einfachen
Mitteln bewerkstelligt werden kann, führt das erfindungs
gemäße Verfahren zwangsläufig stets zu gleichmäßigen
Behandlungseffekten, ohne daß es bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren unbedingt erforderlich ist, das jeweils zu
behandelnde textile Substrat genau in bezug auf die
Elektrodenpaare zu positionieren, zumal die für den Zerfall
des Initiators in die entsprechenden Radikale bzw. Ionen
erforderliche Energie viel geringer ist als die Energie, die
aufzuwenden wäre, um auf der Oberfläche bzw. im Inneren der
Polymeren, die das textile Substrat bilden, die ent
sprechenden Radikale bzw. Ionen zu erzeugen. Dies führt
weiterhin dazu, daß das erfindungsgemäße Verfahren mit einem
relativ geringen wirtschaftlichen Aufwand zu betreiben ist.
Eine besonders geeignete Ausführungsform des erfindungsge
mäßen Verfahrens sieht vor, daß man aus dem textilen
Substrat ein Haufwerk oder einen Wickelkörper herstellt und
anschließend die Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw.
Corona-Behandlung im Haufwerk bzw. im Wickelkörper durch
führt. Diese Verfahrensvariante des erfindungsgemäßen Ver
fahrens hat sich insbesondere bei der Niedertemperatur-
Plasmabehandlung bewährt, da es hierfür nicht erforderlich
ist, das jeweils zu behandelnde textile Substrat innerhalb
der für die Niedertemperatur-Plasmabehandlung erforder
lichen Vakuumkammer umzuwickeln, so daß hierbei aufwendige
technische Einrichtungen entfallen können.
Bezüglich der Auswahl des bei dem erfindungsgemäßen Ver
fahren eingesetzten Initiators ist allgemein festzuhalten, daß
hier solche Initiatoren verwendet werden, die unter Einfluß
der Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung
bei einem solchen Energieniveau in Radikale und/oder Ionen
zerfallen, bei dem die das textile Substrat bildenden Poly
meren unverändert bleiben, wobei sich dieses Energieniveau
nach dem jeweiligen Material des textilen Substrates
richtet. Insbesondere sind neben den vorstehend erwähnten Initiatoren als Initiator bzw. als Initiator
gemisch Kaliumpersulfat,
Dibenzoylperoxid, Cumol
hydroperoxid, Cyclohexanonperoxid und/oder Di-tert-Butyl
peroxid, Azodiisobuttersäure
nitril und/oder 4/4′-Azo-bis (4-Cyanpentansäurechlorid);
und/oder tert-Butylperoktoat besonders geeignet.
Auch die vorstehend erwähnten Redoxsysteme, wie insbesondere Kaliumpersulfat/
Natriumhyposulfit; Wasserstoffperoxid/Eisen-II-Sulfat,
Cumolhydroperoxid/Polyamin und/oder Benzoylperoxid/N-
Dimethylanilin, lassen sich bei dem erfindungsgemäßen Ver
fahren besonders bevorzugt einsetzen, da diese Redoxsysteme
besonders hohe Ausbeuten in bezug auf die bei der Nieder
temperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung ent
stehenden Radikale bzw. Ionen ergeben.
Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
sieht vor, daß man das textile Substrat vor und/oder bei der
Behandlung mit dem Initiator bzw. Initiatorgemisch durch Zu
gabe eines Quellmittels quillt. Derartige materialspezifischen
und dem Fachmann für das jeweilige Material insbe
sondere aus den Färbeverfahren bekannten Quellmittel, wie
beispielsweise für cellulosehaltige Materialien Lauge oder
für polyester- oder polyamidhaltige Materialien aromatische
Systeme, bewirken, daß der Initiator bzw. das Initiator
gemisch nicht nur an der Oberfläche der Substrate adsorbiert,
sondern auch insbesondere in die amorphen Bereiche
der Materialien eindiffundieren kann, so daß die ent
sprechende Radikal- und/oder Ionen-Bildung auch im Faser
inneren abläuft und hiermit somit reaktive Zentren ge
schaffen werden, die entsprechend umsetzbar sind, wie dies
nachfolgend noch beschrieben wird.
Um bei der eingangs beschriebenen Ausführungsform des er
findungsgemäßen Verfahrens, bei der die Niedertemperatur-
Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung im Haufwerk bzw. im
Wickelkörper durchgeführt wird, die Erzeugung der Radikale
und/oder Ionen aus dem Initiator besonders gleichmäßig
über die Dicke des Haufwerkes bzw. des Wickelkörpers sicher
zustellen, sieht eine weitere, besonders vorteilhafte Aus
gestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, daß das
Haufwerk bzw. der Wickelkörper während der Niedertemperatur-
Plasmabehandlung bzw. der Corona-Behanldung mit einem reaktionsfähigen oder inerten Gas
oder einem jeweiligen Gasgemisch durchströmt wird. Hierbei bewirkt das Gas, daß der an
den einzelnen Lagen des Haufwerkes bzw. des Wickelkörpers
des textilen Substrates gleichmäßig ad- bzw. absorbierte
Initiator (bzw. Initiatorgemisch) entsprechend in die
Radikale bzw. Ionen zerfällt, um so über die Dicke des
Haufwerks bzw. Wickelkörpers gesehen eine gleichmäßige
Konzentration an reaktiven Zentren sicherzustellen.
Um die zuvor beschriebene Ad- bzw. Absorption des Initiators
bzw. Initiatorgemisches an dem jeweils zu behandelnden
textilen Substrat vorzunehmen, bestehen zwei Möglichkeiten.
Bei solchen Initiatoren bzw. Initiatorgemischen, die ohne
Zerstörung in den Gaszustand überführbar sind, erfolgt die
Aufbringung des Initiators bzw. Initiatorgemisches auf das
textile Substrat dadurch, daß man die einzelnen Lagen des
textilen Subtrates mit dem gasförmigen Initiator bzw.
Initiatorgemisch für eine vorgegebene Zeit, insbesondere
zwischen 2 Minuten und 30 Minuten, anströmt oder das Hauf
werk bzw. den Wickelkörper mit dem gasförmigen Initiator
bzw. Initiatorgemisch durchströmt.
Ist hingegen der jeweils ausgewählte Initiator bzw. das je
weils ausgewählte Initiatorgemisch nicht ohne Zersetzung in
den gasförmigen Zustand zu überführen, so wird eine ent
sprechende Lösung, Dispersion oder Emulsion, vorzugsweise in
Wasser oder in einem Lösungsmittel, insbesondere in einem
niedrig siedenden Lösungsmittel, aus dem Initiator bzw.
Initiatorgemisch hergestellt. Anschließend wird mit dieser
Lösung, Dispersion oder Emulsion die einzelne Lage des
textilen Substrates angeströmt bzw. das aus dem textilen
Substrat hergestellte Haufwerk bzw. der aus dem textilen
Substrat hergestellte Wickelkörper wird mit der entsprechenden
Lösung, Dispersion bzw. Emulsion durchströmt. Hieran schließt sich dann die
Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung
an.
Allgemein richten sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
die Bedingungen bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung
bzw. der Corona-Behandlung, so z. B. der Druck, die Leistung,
die Frequenz, die Verweilzeit, die Leistungsdichte und das
eingesetzte Gas, nach dem jeweils ausgewählten Initiator
bzw. Initiatorgemisch sowie dem Material des jeweils zu be
handelnden textilen Substrates.
Wie bereits vorstehend erwähnt ist, wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die
Niedertemperatur-Plasmabehandlung bei einem Vakuum zwischen
5 Pa und 500 Pa durchgeführt. Besonders gute Ergebnisse
erzielt man, wenn man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung
bei einem Vakuum zwischen 20 Pa und 300 Pa, vorzugsweise
zwischen 70 Pa und 200 Pa, ausführt.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver
fahrens sieht vor, daß man bei der Niedertemperatur-Plasma
behandlung während einer ersten Behandlungsperiode ein
Vakuum zwischen 5 Pa und 120 Pa, vorzugsweise zwischen
20 Pa und 120 Pa, und während einer sich hieran anschließen
den zweiten Behandlungsperiode ein Vakuum zwischen
80 Pa und 250 Pa, vorzugsweise zwischen 100 Pa und
200 Pa, einstellt. Hierdurch wird insbesondere bei der
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der
das textile Substrat als Wickelkörper bzw. Haufwerk aufge
macht und von einem Gas durchströmt wird, erreicht, daß der
Wickelkörper bzw. das Haufwerk besonders gut und gleichmäßig
mit dem Gas durchströmt wird, was die Gleichmäßigkeit der
Erzeugung der reaktiven Zentren (Radikale und/oder Ionen)
besonders sichergestellt. Insbesondere in den Fällen, in denen
sich die erste Behandlungsperiode unmittelbar an die zweite
Behandlungsperiode anschließt, und vor allen Dingen dann,
wenn man die erste und zweite Behandlungsperiode mehrfach
abwechselnd unmittelbar hintereinander wiederholt, wird der
Wickelkörper bzw. das Haufwerk besonders gut durchströmt, so
daß Ungleichmäßigkeiten über die Dicke des Wickelkörpers
bzw. des Haufwerkes gesehen völlig ausgeschlossen sind.
Bei der zuvor beschriebenen Verfahrensweise, bei der zwei
aufeinanderfolgende Behandlungsperioden bei einem unter
schiedlichen Vakuum durchgeführt werden, kann man den Über
gang von der ersten Behandlungsperiode zur zweiten Behand
lungsperiode und von der zweiten Behandlungsperiode zur
ersten Behandlungsperiode derart gestalten, daß man das
Vakuum in jeder Behandlungsperiode schlagartig einstellt.
Eine besonders schonende Behandlung des Wickelkörpers bzw.
des Haufwerkes ermöglicht jedoch eine Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem das Vakuum in der
ersten Behandlungsperiode kontinuierlich in das Vakuum der
zweiten Behandlungsperiode und das Vakuum in der zweiten
Behandlungsperiode kontinuierlich wieder in das Vakuum der ersten
Behandlungsperiode überführt wird, so daß der Druck während
der Gesamtperiode sinusförmig erhöht bzw. abgesenkt wird.
Bezüglich der Verweilzeit bei dem erfindungsgemäßen Ver
fahren ist festzuhalten, daß diese pro Behandlungsperiode
jeweils zwischen 10 Sekunden und 160 Sekunden, vorzugsweise
zwischen 20 Sekunden und 60 Sekunden, variiert.
Um unerwünschte und unkontrollierte Nebeneffekte, hervor
gerufen durch Fremdgase, bei der Niedertemperatur-Plasmabe
handlung zu verhindern, empfiehlt es sich, zu Beginn der
Niedertemperatur-Plasmabehandlung ein Vakuum bei einem Druck
einzustellen, der geringer ist als der Druck bei der Niedertem
peratur-Plasmabehandlung. Anschließend führt man das Gas,
das den Wickelkörper bzw. das Haufwerk durchströmt, solange
zu, bis der erwünschte Druck für die Niedertemperatur-
Plasmabehandlung erreicht ist.
Insbesondere führt man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
die Niedertemperatur-Plasmabehandlung bei einer
Frequenz von 13,56, 27,12, 40,68 und/oder 81,36 Mhz durch,
wobei es jedoch auch möglich ist, während der Niedertempera
tur-Plasmabehandlung die Frequenzen in dem zuvor genannten
Bereich zu ändern bzw. auf unterschiedliche Werte im Rahmen
der zuvor genannten Werte einzustellen.
Die Leistung der Niedertemperatur-Plasmabehandlung beträgt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
zwischen 200 W und 600 W.
Die Leistungsdichte variiert, wie bereits vorstehend ausgeführt ist, bei der Niedertemperatur-
Plasmabehandlung zwischen 2 W/dm³ und 25 W/dm³, wobei sich
die Volumenangabe auf das Volumen des jeweils verwendeten
Autoklaven beziehen. Vorzugsweise wird jedoch bei dem er
findungsgemäßen Verfahren bei einer Leistungsdichte zwischen
8 W/dm³ und 14 W/dm³, insbesondere bei 12,5 W/dm³, gearbeitet.
Besonders gute Ergebnisse erzielt man bei dem erfindungsge
mäßen Verfahren auch mit einer Niedertemperatur-Plasmabe
handlung, die bei einer Frequenz von 2,45 GHz, bei einem
Druck zwischen 10-1 Pa und 1000 Pa, vorzugsweise zwischen
70 Pa und 120 Pa, und bei einer Leistungsdichte zwischen
0,1 W/dm³ und 5 W/dm³, vorzugweise zwischen 1,5 W/dm³ und
3 W/dm³, durchgeführt wird.
Zuvor sind die Parameter aufgeführt, die dann anzuwenden
sind, wenn bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Nieder
temperatur-Plasmabehandlung durchgeführt wird.
Soll hingegen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eine
Corona-Behandlung nach dem Auftragen des Initiators bzw. des
Initiatorgemisches erfolgen, so führt man diese Corona-Be
handlung bei einem Druck durch, der bei dem Normaldruck
und/oder der geringfügig oberhalb und/oder geringfügig
unterhalb des Normaldruckes liegt. Somit wird bei dem er
findungsgemäßen Verfahren die Corona-Behandlung bei einem
Druck zwischen 86,659 × 10³ Pa und 133,32 × 10³ Pa, vor
zugsweise bei einem Druck zwischen 93,325 × 10³ Pa und
113,324 × 10³ Pa, durchgeführt.
Besonders gute Ergebnisse in bezug auf den Zerfall des
Initiators bzw. des Initiatorgemisches erzielt man dann,
wenn man bei der Corona-Behandlung während einer ersten
Behandlungsperiode einen Druck zwischen 86,659 × 10³ Pa und
99,99 × 10³ Pa und während einer zweiten Behandlungsperiode
einen Druck zwischen 99,99 × 10³ Pa und 133,32 × 10³ Pa ein
stellt. Dies ist offensichtlich darauf zurückzuführen, daß
bei der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens,
bei der die Behandlung im Haufwerk bzw. im Wickelkörper
durchgeführt und anschließend das Haufwerk bzw. der Wickel
körper von einem Gas durchströmt wird, durch den Druck
wechsel der Wickelkörper bzw. das Haufwerk besonders gut und
gleichmäßig durchströmt wird, so daß dementsprechend auch
die durch die Corona-Behandlung herbeigeführte Zerstörung
des Initiators bzw. Initiatorgemisches und die Ausbildung
der Radikale bzw. Ionen besonders gleichmäßig ist. Vorzugweise
schließt sich die erste Behandlungsperiode unmittelbar
an die zweite Behandlungsperiode an, wobei es sich
empfiehlt, diesen Behandlungszyklus, bestehend aus erster
und zweiter Behandlungsperiode, mehrfach abwechselnd zu
wiederholen.
Wie zuvor bereits bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung
beschrieben, kann man den Druckwechsel zwischen der ersten
und zweiten Behandlungsperiode abrupt durchführen. Hierbei
besteht jedoch die Gefahr, daß sich bei dem abrupten Druck
wechsel der Wickelkörper bzw. das Haufwerk in unerwünschter
Weise verlegt, so daß insbesondere bei relativ weichen
Wickelkörpern bzw. weichgepackten Haufwerken, d. h. solchen
Wickelkörpern bzw. Haufwerken, bei denen die Shore-Härte
gering ist, beim Übergang von der ersten Behandlungsperiode
zur zweiten Behandlungsperiode eine kontinuierliche Drucker
höhung und beim Übergang von der zweiten Behandlungsperiode
in die erste Behandlungsperiode eine kontinuierliche Druck
absenkung durchgeführt wird. Diese Druckänderung wird dann
vorzugsweise sinusförmig ausgeführt, wobei für die erste und
zweite Periode jeweils Behandlungszeiten zwischen 10 Sekunden
und 160 Sekunden, insbesondere zwischen 20 Sekunden und
60 Sekunden, ausgewählt werden.
Um bei der Corona-Behandlung unerwünschte Fremdgase, wie
beispielsweise von der Luftfeuchtigkeit oder dem textilen
Substrat stammender Wasserdampf oder Staubpartikel, die zu
einer unkontrollierten, nicht reproduzierbaren Corona-
Entladung führen können, auszuschalten, empfiehlt es sich,
vor Beginn der Corona-Behandlung einen Druck einzustellen,
der geringer ist als der Druck während der Corona-Behandlung
und anschließend durch Zuführung einer definierten Menge eines
Gases den erforderlichen Behandlungsdruck einzustellen.
Hierbei wird vorzugsweise der für die Corona-Behandlung
verwendete Autoklave auf einen Druck zwischen 1000 Pa und
10 000 Pa evakuiert, so daß anschließend das jeweilige Gas
das den Wickelkörper bzw. das Haufwerk durchströmt,
zugeführt werden kann, um so den Druck im Autoklaven auf
einen Wert zwischen 86,659 × 10³ Pa und 133,32 × 10³ Pa
einzustellen.
Selbstverständlich kann man auch die Corona-Behandlung bei
Normaldruck durchführen, wobei hier lediglich dafür zu
sorgen ist, daß das bei der Corona-Behandlung eingesetzte
Gas den Wickelkörper bzw. das Haufwerk auch durchströmt bzw.
die einzelne Lage des textilen Substrates anströmt.
Zuvor ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sowohl bei der
Niedertemperatur-Plasmabehandlung als auch bei der Corona-
Behandlung von einem Gas die Rede gewesen, das den Wickel
körper bzw. das Haufwerk durchströmt bzw. die einzelne Lage
des textilen Substrates anströmt. Hierbei richtet sich all
gemein die Auswahl dieses Gases nach dem jeweils einge
setzten Initiator bzw. Initiatorgemisch, dem Material des
jeweils zu behandelnden textilen Substrates und dem jeweils
erwünschten Behandlungseffekt.
Sollen beispielsweise durch das erfindungsgemäße Verfahren
reaktive Gruppen in den Bereichen des Garnpolymeren, in
denen der Initiator bzw. das Initiator-Gemisch ad- bzw.
absorbiert ist, erzeugt werden, so werden hierfür vorzugs
weise reaktionsfähige Gase eingesetzt, wie insbesondere O₂,
N₂O, O₃, CO₂, NH₃, SO₂, SiCl₄, CCl₄, CF₃Cl, CF₄, SF₆, CO
und/oder H₂. Hierbei reagieren diese Gase, die als Einzel
gase oder Gasgemisch eingesetzt werden, entweder direkt
unter Ausbildung der entsprechenden funktionellen Gruppe mit
den bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. der
Corona-Behandlung durch den Zerfall des Initiators bzw.
Initiatorgemisches erzeugten Radikalen bzw. Ionen, oder das
entsprechend an das Garnpolymer chemisch gebundene Gas kann
dann durch eine geeignete Nachbehandlung, so z. B. mit
Wasser, Säuren oder Laugen, in die entsprechenden funktio
nellen Gruppen umgewandelt werden.
Ebenfalls zur Einführung von funktionellen Gruppen in das
Garnpolymere kann das Haufwerk bzw. der Wickelkörper bzw.
die Einzellage des textilen Substrates bei der Niedertempe
ratur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behandlung mit einem
Inertgas durchströmt bzw. angeströmt werden. Hierbei be
wirkt das Inertgas die Erzeugung der entsprechenden Radikale
bzw. Ionen in den Bereichen, in denen der Initiator bzw. das
Initiatorgemisch an das Material des textilen Substrates ad-
bzw. absorbiert ist. Im Anschluß hieran kann sich dann eine
entsprechende Umsetzung mit solchen Verbindungen, wie bei
spielsweise Sauerstoff, Ammoniak, Kohlendioxid oder
Schwefeldioxid, anschließen, die dann durch eine einfache
chemische Umsetzung, beispielsweise durch eine Behandlung
mit Wasser, Säuren oder Laugen, in die entsprechenden funk
tionellen Gruppen umwandelbar sind. Als Inertgas bzw.
Inertgasgemisch kommen hier vorzugsweise Edelgase und/oder
Stickstoff in Frage.
Die zuvor beschriebene Ausbildung der funktionellen Gruppe
in dem textilen Substrat bewirkt dann, daß abhängig von der
Art der jeweiligen funktionellen Gruppe ein derartig behan
deltes Material besonders einfach mit kationischen oder
anionischen Farbstoffen oder Reaktivfarbstoffen färbbar bzw.
bedruckbar ist. So konnte beispielsweise festgestellt werden,
daß sich durch Einführung derartiger funktioneller Gruppen,
die recht schwer und aufwendig anfärbbaren Aramidfasern oder
Polyalkylenfasern, insbesondere Polypropylenfasern, nach
einer entsprechenden Behandlung einfach und problemlos mit
ionischen Farbstoffen oder Reaktivfarbstoffen anfärben
ließen. Weiterhin konnte festgestellt werden, daß Aus
rüstungen, die nach dem zuvor beschriebenen Verfahren auf
entsprechende textile Substrate, beispielsweise Flächen
gebilde, wie Gewebe oder Gewirke, oder Garne, insbesondere
Nähgarne, aufgepropft wurden, besonders dauerhaft und
beständig an dem jeweiligen textilen Substrat fixiert waren,
so daß auch beim späteren Gebrauch dieser Ausrüstungen
dauerhaft waren und nicht abrieben. Dies führte dann
beispielsweise bei Nähgarnen dazu, daß ein derartig aus
gerüstetes Nähgarn im Vergleich zu einem Standardnähgarn ein
wesentlich besseres Nähverhalten besitzt.
Wie bereits eingangs erwähnt ist, variiert die
Gesamtbehandlungszeit bei der Niedertemperatur-Plasmabe
handlung bzw. Corona-Behandlung abhängig von den
gewünschten Effekten und den eingestellten Leistungsdichten
zwischen 2 Minuten und 30 Minuten, vorzugsweise
zwischen 5 Minuten und 20 Minuten.
Besonders gute Ergebnisse erzielt man bei dem erfindungsge
mäßen Verfahren, wenn man zur Durchführung des Verfahrens
das jeweilige textile Substrat auf einen perforierten zylin
drischen Körper, insbesondere eine entsprechende perforierte
Metallhülse, aufwickelt.
Um die durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielten Be
handlungseffekte besonders gleichmäßig zu gestalten,
empfiehlt es sich, insbesondere auch bei sehr dichten
Wickelkörpern bzw. Haufwerken, abwechselnd den Wickelkörper
bzw. das Haufwerk von innen nach außen und von außen nach
innen mit dem Gas zu durchströmen.
Grundsätzlich lassen sich bei dem erfindungsgemäßen Ver
fahren als textiles Substrat jedes beliebige Ausgangsma
terial, wie z. B. Polyamid-, Polyester-, Polypropylen-,
Nomex-, Glas-, Polyacrylnitril-, Kohlenstoff- und/oder
keramische Fasern, jeweils allein oder in Mischung mit
anderen Synthese- und/oder Naturfasern, einsetzen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn man das erfindungsgemäße
Verfahren bei Nähgarnen verwendet. Hier konnte festgestellt
werden, daß Nähgarne, die nach dem erfindungsgemäßen Ver
fahren behandelt und insbesondere ausgerüstet wurden, ein
wesentlich besseres Nähverfahren aufweisen, das sich in einer ent
sprechend verringerten Garnbruchhäufigkeit sowie in einer
höheren Knopflochzahl ausdrückt. Auch konnte
durch das erfindungsgemäße Verfahren die Anfärbbarkeit von
schwer anfärbbaren Nähgarnen, beispielsweise solchen Garnen,
die Aramidfasern, Nomexfasern und/oder Polyalkylenfasern,
insbesondere Polylpropylenfasern, enthalten, erheblich ver
bessert werden, zumal derartige Nähgarne dann abhängig von
der jeweils durch das erfindungsgemäße Verfahren einge
führten funktionellen Gruppe mit basischen Farbstoffen,
sauren Farbstoffen und/oder Reaktivfarbstoffen anfärbbar
waren.
Hierbei weisen die zuvor genannten Nähgarne die üblichen
Nähgarnkonstruktionen auf, d. h. es handelt sich somit um
Coregarne, Multifilamentgarne oder Filament/Fasergarne, die
ggf. verzwirnt sein können.
Des weiteren können diese Nähgare die an sich bekannte
Konstruktion eines verzwirbelten Garnes oder eines umspon
nenen Garnes aufweisen, wobei der Titer der zuvor genannten
Nähgarne in der Größenordnung zwischen 50 dtex × 2 (Gesamt
titer 100 dtex) und 1200 dtex × 3 (Gesamttiter 3600 dtex)
liegt.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Ver
fahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand von
zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Ein Polyestergewebe mit einer Breite von 10 cm und einem
Flächengewicht von 140 g/m² wurde auf eine perforierte Hülse
mit einer Wickelhöhe von 3 cm aufgewickelt. Anschließend
wurde der Wickelkörper in eine übliche Laborfärbeanlage
eingesetzt und dort mit einer alkoholischen Lösung (Ethanol)
von 50 g Benzoylperoxid bei 20°C während 10 Minuten durch
strömt.
Nach schonender Trocknung wurde der Wickelkörper entnommen
und in eine Vakuumkammer eingebracht und dort einer Nieder
temperatur-Plasmabehandlung unterworfen. Hierbei waren die
Bedingungen während der Niedertemperatur-Plasmabehandlung
wie folgt:
Druck vor der Niedertemperatur-
Plasmabehandlung: 5 Pa
Druckverlauf während der Niedertemperatur- Plasmabehandlung: Abb. 1
Frequenz: 13,56 MHz
Leistungsdichte: 8 W/dm³
Dauer der ersten und zweiten Behandlungsperiode: jeweils 40 Sekunden
Gesamtbehandlungsdauer: 10 Minuten
Gas: Sauerstoff
Druckverlauf während der Niedertemperatur- Plasmabehandlung: Abb. 1
Frequenz: 13,56 MHz
Leistungsdichte: 8 W/dm³
Dauer der ersten und zweiten Behandlungsperiode: jeweils 40 Sekunden
Gesamtbehandlungsdauer: 10 Minuten
Gas: Sauerstoff
Anschließend wurde der so behandelte Wickelkörper auf der
Laborfärbeanlage mit Wasser durchströmt und danach in
üblicher Weise mit einem Reaktivfarbstoff (2%) eines her
kömmlichen Reaktivfarbstoffes (Levafix) gefärbt.
Die so erstellte Färbung wurde farbmetrisch beurteilt, wobei
jeweils Problen aus der unteren Wickelage, der mittleren
Wickellage und der oberen Wickellage (äußere Wickellage)
entnommen werden. Hier konnte festgestellt werden, daß
sowohl visuell als auch farbmetrisch weder Farbtiefen- noch
Farbtonunterschiede vorhanden waren.
Ferner wurden die Reibechtheiten, die Wasserechtheit
(schwere Beanspruchung), die Schweißechtheit und die Wasch
echtheit gemessen. Keine dieser Echtheiten war zu beanstanden.
Ein Nähgarn Nm 25 × 2 aus Aramidfaser wurde auf eine 1 kg
Spule aufgewickelt und in einer Laborfärbeanlage mit einer
5%igen Wasserstoffperoxidlösung (30% H₂O₂) bei 25°C
während 10 Minuten behandelt.
Anschließend wurde die so behandelte Spulte mechanisch ent
wässert und hiernach schonend getrocknet.
Danach wurde die Spule in einen Autoklaven eingebracht und
dort mit einer Niedertemperatur-Plasmabehandlung unter den folgenden
Bedingungen unterworfen:
Druck vor der Niedertemperatur-
Plasmabehandlung: 5 Pa
Druckverlauf während der Niedertemperatur- Plasmabehandlung: Abb. 1
Frequenz: 13,5 MHz
Leistungsdichte: 15 W/dm³
Dauer der ersten und zweiten Behandlungsperiode: jeweils 40 Sekunden
Gesamtbehandlungsdauer: 25 Minuten
Gas: Ammoniak
Druckverlauf während der Niedertemperatur- Plasmabehandlung: Abb. 1
Frequenz: 13,5 MHz
Leistungsdichte: 15 W/dm³
Dauer der ersten und zweiten Behandlungsperiode: jeweils 40 Sekunden
Gesamtbehandlungsdauer: 25 Minuten
Gas: Ammoniak
Anschließend wurde die Garnspule aus dem Autoklave entnommen
und in die Larborfärbeanlage überfürt. Dort erfolgte
zunächst eine Durchströmung des Materials während 2 Minuten
bei Raumtemperatur mit Wasser. Hiernach wurde eine konven
tionelle Färbung mit einem Säurefarbstoff (2% eines handels
üblichen Säurefarbstoffes) durchgeführt.
Von den Spulen wurden jeweils Proben aus der inneren Lage,
der mittleren Lage und der äußeren Lage entnommen und die
Färbung zunächst visuell und farbmetrisch beurteilt. Hierbei
konnten keine Farbton- bzw. Farbtiefenunterschiede festge
stellt werden.
Weiterhin wurden von den zuvor genannten drei Lagen ver
gleichende Festigkeitsuntersuchungen durchgeführt, wobei
keine Unterschiede in den Festigkeiten zwischen den ein
zelnen Lagen bestanden. Die Festigkeit nach der Niedertempe
ratur-Plasmabehandlung und anschließenden Färbung betrug 95%
der Festigkeit des Ausgangsmaterials.
Auch die in Beispiel 1 genannten Echtheiten wurden von dem
nach Beispiel 2 behandelten Nähgarn bestimmt. Hier waren
diese Echtheiten ebenfalls zufriedenstellend.
Claims (30)
1. Verfahren zur Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-
Behandlung eines textilen Substrates, dadurch gekennzeichnet,
daß man vor der Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-
Behandlung auf das textile Substrat mindestens einen Initiator,
der durch die Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-
Behandlung in Radikale und/oder Ionen zerfällt, aufträgt und daß
man gleichzeitig und/oder anschließend zwischen zwei Minuten und
dreißig Minuten die Niedertemperatur-Plasmabehandlung oder Corona-
Behandlung durchführt, wobei man einen Initiator auf der
Basis eines Persulfates, eines Peroxides, einer Azoverbindung
oder eines Redoxsystems einsetzt und man die Niedertemperatur-
Plasmabehandlung bei einem Druck zwischen 5 Pa und 500 Pa, bei
einer Frequenz zwischen 1 und 81,36 MHz und einer
Leistungsdichte zwischen 2 W/dm³ imd 25 W/dm³ durchführt und bei
der Corona-Behandlung bei Normaldruck oder einem Druck zwischen
86,659 × 10³ und 133,32 × 10³ Pa arbeitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
aus dem textilen Substrat ein Haufwerk oder einen Wickelkörper
herstellt und anschließend die Niedertemperatur-Phasenbehandlung
bzw. Corona-Behandlung im Haufwerk bzw. Wickelkörper durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man als Initiator Kaliumpersulfat und/oder tert.-Butylperoktoat
einsetzt.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß man als Redoxsystem Kaliumpersulfat/
Natriumhyposulfit, Wasserstoffperoxid/Eisen-II-Sulfat,
Cumolhydroperoxid/Polyamin und/oder Benzoylperoxid/N-Dimethyl
anilin.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß man das textile Substrat vor und/oder bei der
Behandlung mit dem Initiator durch Zugabe eines Quellmittels
quillt.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß man das Haufwerk bzw. den Wickelkörper während
der Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. der Corona-Behandlung
mit einem reaktionsfähigen oder inerten Gas oder einem jeweiligen
Gasgemisch durchströmt.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung bei
einem Druck zwischen 20 Pa und 300 Pa, vorzugsweise zwischen 70 Pa
und 200 Pa, durchführt.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß man bei der Niedertemperatur-Plasmabehandlung
während einer ersten Behandlungsperiode einen Druck zwischen 5 Pa
und 120 Pa, vorzugsweise zwischen 20 Pa und 120 Pa, und während
einer sich hieran anschließenden zweiten Behandlungsperiode
einen Druck zwischen 80 Pa und 250 Pa, vorzugsweise zwischen 100 Pa
und 200 Pa, einstellt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man
die erste und zweite Behandlungsperiode mehrfach abwechselnd
wiederholt.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
daß man beim Übergang von der ersten Behandlungsperiode in die
zweite Behandlungsperiode und beim Übergang von der zweiten
Behandlungsperiode in die erste Behandlungsperiode den Druck
kontinuierlich erhöht bzw. absenkt.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß man für die erste und zweite Behandlungsperiode
jeweils eine Zeit zwischen 10 Sekunden und 120 Sekunden,
vorzugsweise zwischen 20 Sekunden und 60 Sekunden, auswählt.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß man zu Beginn der Niedertemperatur-Plasmabehand
lung einen Druck einstellt, der geringer ist als der Druck während
der Niedertemperatur-Plasmabehandlung, und daß man an
schließend das Gas bis zum Erreichen des erforderlichen Behand
lungsdrucks zuführt.
13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung
bei einer Frequenz von 13,56 MHz, 27,12 MHz oder 40,68 MHz
durchführt.
14. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung
bei einer Leistung zwischen 200 W und 600 W durchführt.
15. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung
bei einer Leistungsdichte zwischen 8 W/dm³ und 14 W/dm³ durch
führt.
16. Weitere Ausgestaltung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Niedertemperatur-Plasmabehandlung
bei einer Frequenz von 2,45 GHz, bei einem Druck zwischen
10-1 bis 1000 Pa, vorzugsweise zwischen 70 Pa und 120 Pa, und
bei einer Leistungsdichte zwischen 0,1 W/dm³ und 5 W/dm³, vor
zugsweise zwischen 1,5 W/dm³ und 3 W/dm³, durchführt.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß man eine Corono-Behandlung bei einem Druck zwischen
93,325 × 10³ Pa und 113,324 × 10³ Pa durchführt.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß man
bei der Corona-Behandlung während einer ersten Behandlungsperi
ode einen Druck zwischen 86,659 × 10³ Pa und 99,99 × 10³ Pa und
einer zweiten Behandlungsperiode einen Druck zwischen 99,99 ×10³ Pa
und 113,324 × 10³ Pa einstellt.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß man
die erste und zweite Behandlungsperiode mehrfach abwechselnd
wiederholt.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch
gekennzeichnet, daß man beim Übergang von der ersten Behand
lungsperiode in die zweite Behandlungsperiode und beim Übergang
von der zweiten Behandlungsperiode in die erste Behandlungsperiode
den Druck kontinuierlich erhöht bzw. absenkt.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, daß man für die erste und zweite Behandlungsperiode
jeweils eine Zeit zwischen 10 Sekunden und 160 Sekunden,
vorzugsweise zwischen 20 Sekunden und 60 Sekunden, auswählt.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch
gekennzeichnet, daß man vor Beginn der Corona-Behandlung einen
Druck einstellt, der geringer ist als der Druck während der
Corona-Behandlung, und daß man anschließend das Gas bis zum Er
reichen des erforderlichen Behandlungsdruckes zuführt.
23. Verfahren nach Anspruche 22, dadurch gekennzeichnet, daß man
vor der Corona-Behandlung einen Druck zwischen 1000 Pa und
10 000 PA einstellt.
24. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man als reaktionsfähiges Gas O₂, N₂O, O₃,
CO₂, NH₃, SO₂, SiCl₄, CCl₄, CF₃Cl, CF₄, SF₆, CO, Hexamethyldi
siloxan und/oder H₂ einsetzt.
25. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man als Inertgas ein Edelgas oder Stickstoff
einsetzt.
26. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 bis 25,
dadurch gekennzeichnet, daß man das textile Substrat auf eine
perforierte Hülse, vorzugsweise eine perforierte Metallhülse,
aufwickelt.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 26, dadurch gekenn
zeichnet, daß man das Haufwerk bzw. den Wickelkörper abwechselnd
von außen nach innen und von innen nach außen mit dem Gas durch
strömt.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 27, dadurch gekenn
zeichnet, daß man der Niedertemperatur-Plasmabehandlung
bzw. der Corona-Behandlung den Wickelkörper mit gasförmigem Sauer
stoff, Kohlendioxid, Schwefeldioxid und/oder Ammoniak und an
schließend mit Wasser durchströmt und das so behandelte Material
mit sauren oder basischen Farbstoffen oder Reaktivfarbstoffen
färbt bzw. bedruckt.
29. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man als textiles Substrat ein Nähgarn aus
wählt.
30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß man
ein Nähgarn aus Aramidfasern und/oder Polyalkylenfasern,
insbesondere Polypropylenfasern, kreuzspulartig aufwickelt, an
schließend den Initiator gleichmäßig am Nähgarn ad- bzw. absorbiert,
die Niedertemperatur-Plasmabehandlung bzw. Corona-Behand
lung durchführt und hiernach das Nähgut mit ionischen Farbstoffen
färbt.
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