DE407373C - Verfahren zur Herstellung eines hochwertigen geschmolzenen Zements - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines hochwertigen geschmolzenen Zements

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DE407373C
DE407373C DEF52835D DEF0052835D DE407373C DE 407373 C DE407373 C DE 407373C DE F52835 D DEF52835 D DE F52835D DE F0052835 D DEF0052835 D DE F0052835D DE 407373 C DE407373 C DE 407373C
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Germany
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percent
quality molten
making
high quality
cement
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Expired
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DEF52835D
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English (en)
Inventor
Dr Adolf Doering
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Bayer AG
Original Assignee
Farbenfabriken Vorm Friedr Bayer and Co
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/32Aluminous cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung eines hochwertigen geschmolzenen Zements. Es wurde die bemerkenswerte Beobachtung gemacht, daß man dadurch zu einem hochwertigen geschmolzenen Ferritzement, der dem Portlan.dzement sehr ähnlich ist, gelangt, wenn man bei seiner Darstellung für das Verhältnis der Basen zu den Säuren die Hälfte des sogenannten hydraulischen Moduls von Michaelis, zugrunde legt, so daß das Mischungsverhältnis des hergestellten Zements zweckmäßig der durchschnittlichen Zusammensetzung entspricht:
    Kieselsäure SiO2 ..... = i i bis 2o Prozent,
    Eisenoxyd Fe,03 . . . = 16 - 33 -
    Aluminiumoxyd A1,03. = 8 - 16 -
    Ca0 ................ =45 - 55 - .
    Ein auf diese Weise gewonnener Zement, welcher z. B. 18,14 Prozent Si02, 16 Prozent Fez03, 15,78 Prozent A1203 und 50 Prozent Ca0 enthält, besitzt eine Druckfestigkeit von i4o kg nach 7 Tagen und 282 kg nach z8 Tagen und zeigt alle Eigenschaften eines Portlandzements.
  • Dieses Verfahren gestattet die Ausnutzung wertloser eisenhaltiger Produkte als Zuschlagstoffe, wie Raseneisenerze, stark eisenhaltiger Kalke und Tonschiefer und Abfallprodukte der Industrien, 'wie auch Verwendung von eisenreichen Brennstoffabfällen aller Art, die bei einem Eisengehalt über 12 Prozent bei basischen Schlacken mit ganz geringen sauren Zuschlägen ein hochwertiges Bindemittel ergeben.
  • Das Verfahren ist das bei der Portlandzementindustrie übliche im Schachtofen oder unter bestimmten Bedingungen auch im Drehofen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines hochwertigen geschmolzenen Ferritzements, dadurch gekennzeichnet, daß die als. Ausgangsstoffe dienenden Basen und Säuren, welche Kieselsäure, Eisenoxyd und Aluminiumoxyd bzw. Kalk enthalten, im Verhältnis der Hälfte des hvdraulischen Moduls von Michaelis, zweckmäßig in der Zusammensetzung Kieselsäure - i i bis 2o Prozent, Eisenoxyd = 16 bis 33 Prozent, Aluminiumoxyd - 8 bis 16 Prozent und Kalk = 45 bis 55 Prozent innig gemischt niedergeschmolzen «-erden oder daß die vorgenannten Stoffe mit entsprechenden Zuschlägen vermischt, auf diese Zusammensetzung gebracht und niedergeschmolzen werden.
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