DE623341C - - Google Patents

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DE623341C
DE623341C DENDAT623341D DE623341DA DE623341C DE 623341 C DE623341 C DE 623341C DE NDAT623341 D DENDAT623341 D DE NDAT623341D DE 623341D A DE623341D A DE 623341DA DE 623341 C DE623341 C DE 623341C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/08Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in rotary furnaces
    • C21B13/085Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in rotary furnaces wherein iron or steel is obtained in a molten state
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 18. DEZEMBER 1935
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 18 a GRUPPE 18os
B 156822 Vl118 a Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 5. Dezember
Lucien Paul Basset in Paris
Verfahren zum gleichzeitigen Herstellen von Eisen und Zement
Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Juli 1932 ab
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum «leichzeitigen Herstellen von Eisen oder meinen Kohlenstofflegierungen und Portlandzementen oder hydraulischen Kalken im Drehrohrofen.
Vom Erfinder wurde bereits früher vorgeschlagen, Eisen und Zemente gleichzeitig im Drehrohrofen herzustellen. Es wurde dabei ausgegangen von einer Eisenerz, Kalk und die für die Reduktion des Eisenerzes erforderliche Kohlenmenge enthaltenden Rohmischung, in welcher die einzelnen Bestandteile in fein verteiltem Zustande enthalten waren. Als Erhitzungsmittel diente eine durch Verbrennung von Kohlenstaub erzeugte Flamme, die durch entsprechende Bemessung der Feinheit des Kohlenstaubes und der Brennluft auf einen zur Verhinderung einer Wiederoxydation des Eisens ausreichenden bzw. notwendigen Kohlenoxydgehalt eingestellt war.
Bei der Durchführung dieses Verfahrens, bei welchem die für die Herstellung von Portlandzement üblichen, zur Versinterung ausreichenden Temperaturen zur Anwendung kamen, entstand ein Klinkererzeugnis, das Zement und Metall in inniger Verwachsung enthielt, und aus welchem das Eisen durch feine Vermahlung des Klinkers und anschließende magnetische Scheidung gewonnen werden mußte.
Diese Behandlung des erkalteten Klinkers war außerordentlich umständlich und zeitraubend, und der Erfinder versuchte daher, diese Arbeit zu vereinfachen.
Bei der systematischen Untersuchung wurde nun festgestellt, daß die durch Reduktion entstehenden Metallteilchen deshalb in der Zementklinkermasse enthalten bleiben, weil der Zementklinker einen hohen Zähigkeitsgrad besitzt, der eine Abtrennung schon im Ofen unmöglich macht. Diese hohe Zähigkeit behält der Klinker auch dann, wenn er auf höhere Temperaturen erhitzt wird. Bei dieser Behandlung erfolgt nur eine stärkere Erweichung, ein Hängenbleiben an den Wänden des Ofens und gleichzeitig eine Verminderung der Güte des Zementes.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß diese hohe Zähigkeit des Zementklinkers auch bei Überhitzung ihre Ursache in seinem Eisenoxydgehalt hat. Bei der üblichen Arbeitsweise enthält der endgültig hergestellte Zement einen Eisenoxydgehalt von 3 bis 5 °/0, und zwar unabhängig davon, ob mit geringen Mengen Kohle als Reduktionsmittel gearbeitet wurde oder ob ein Kohle-Überschuß angewendet und ein kohlenstoffhaltiges Eisen erzeugt wurde.
Eigenartigerweise hat sich nun gezeigt, daß man ein einfaches Mittel in der Hand hat, die bestehenden Schwierigkeiten mit einem Schlage zu beseitigen.
Erfindungsgemäß wird unter Anwendung solcher Kohlenmengen gearbeitet, daß eine vollständige Reduktion des Eisenoxydes mög-
DENDAT623341D Expired DE623341C (de)

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DE623341C true DE623341C (de) 1900-01-01

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748873C (de) * 1940-05-21 1944-11-18 Verfahren zur Gewinnung oder Veredlung von Metall im Drehrohrofen bei gleichzeitiger Herstellung von Zement oder hydraulischem Kalk
DE968517C (de) * 1950-06-21 1958-02-27 Richard Gerisch Kupolofen mit flammenbeheiztem Trommelherd
DE1226124B (de) * 1959-08-20 1966-10-06 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Verfahren zur Reduktion feinkoerniger oxydischer Eisentraeger im Drehrohrofen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748873C (de) * 1940-05-21 1944-11-18 Verfahren zur Gewinnung oder Veredlung von Metall im Drehrohrofen bei gleichzeitiger Herstellung von Zement oder hydraulischem Kalk
DE968517C (de) * 1950-06-21 1958-02-27 Richard Gerisch Kupolofen mit flammenbeheiztem Trommelherd
DE1226124B (de) * 1959-08-20 1966-10-06 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Verfahren zur Reduktion feinkoerniger oxydischer Eisentraeger im Drehrohrofen

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