DE52848C - Verfahren zur Desoxydation basisch erzeugten Flufseisens - Google Patents
Verfahren zur Desoxydation basisch erzeugten FlufseisensInfo
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Classifications
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE. 18: Eisenerzeugung.
Zweck dieser Erfindung ist, der ungleichmäfsigen Beschaffenheit des auf basischer Zustellung
erzeugten Endergebnisses vorzubeugen. Dieser Zweck wird dadurch erreicht, dafs die
Eisenoxydoxydulverbindungen, welche dem auf basischer Zustellung erzeugten Metall beigemischt
sind, durch Zusatz von Si O2haltigen
Materialien verschlackt werden. »
Das so verbesserte Verfahren wird wie ^olgt
ausgeführt.
Das wie gewöhnlich ausgefrischte Metall wird im flüssigen Zustande unter möglichstem Zurückhalten
der basischen Schlacke in eine entsprechend vorgewärmte, auch eventuell von aufsen heizbar gemachte Pfanne oder einen
aus feuerfestem Material hergestellten Kasten, eine Kammer oder ein ähnliches Behältnifs,
oder in einem gewöhnlichen sauren Herdschmelzofen, oder in einen Herdschmelzofen,
dessen Herd eine bewegliche ■ Pfanne bildet, die dann zum feststehenden Gewölbe heranbewegt
und durch hydraulische Apparate an dasselbe und an die Einströmungskanäle angeschlossen
werden kann, eingiefst und während des Einfliefsens, vor oder nach demselben stark
Si O2 haltige Substanzen, wie z. B. Schlacken,
Glas, Quarz, Feldspath, oder andere Si O2 haltige
Mineralien oder künstliche Mischungen aus Si O2 mit Alkalien, Erdalkalien oder dergleichen
bestehend, in geschmolzenem oder festem Zustande, warm oder kalt, in Pulverform oder
in beliebiger Stückgröfse zusetzt, und diese stark Si O2 haltigen Substanzen so lange Zeit
auf das Metallbad einwirken läfst, bis zwei nach einander genommene Schlackenproben
keine weitere Aufnahme von Eisenoxydoxydulverbindungen durch dunklere Farbentöne erkennen
lassen. Je nach der gröfseren oder geringeren Oxydation des Eisenbades wird die Dauer der Einwirkung von einer Stunde bis
zu weniger als einer Minute betragen müssen. Die Menge der zuzuführenden Si O2 haltigen
Substanzen läfst sich nur durch die Praxis bestimmen, da die Menge der zu verschlackenden
Eisenoxydoxydulverbindungen je nach dem verarbeiteten Rohmaterial und je nach dem angewendeten
Verfahren in der Birne oder auf dem Herde schwankt; doch kann man immerhin
im Maximum auf 100 kg Metallbad 25 kg einer 60 proc. Si O2-Substanz annehmen, 13 kg
einer 70 proc, 9 kg einer 80 proc, 7 kg einer 90 proc, und wird es sich empfehlen, stets
nur über 80 proc. Substanzen zu wählen.
Ist die genügende, aus Versuchen ermittelte Dauer der Einwirkung der Sz' O2 haltigen Materialien
auf das Eisenbad erreicht, so kann man die für den beabsichtigten Zweck erforderliche
Menge der Rückkohlungszusätze, welche bei diesem verbesserten Verfahren etwas geringer
als bei dem bisherigen Verfahren sein wird, in beliebiger Art (Pfanne, Kasten oder
Herdschmelzofen) dem Metall zusetzen und alsdann den Gufs vornehmen, oder man läfst das
von Oxydoxydulen befreite Metall in eine gewöhnliche Pfanne fliefsen, nimmt hier erst
die Rückkohlung vor und vergiefst dann das Metall.
Bei einem nur geringe Mengen von Eisenoxydoxydulverbindungen haltenden Metallbade
kann man das entkohlte und entphosphorte
Metall in eine Art Sumpf oder in einen (oben offenen oder geschlossenen) Kasten oben ein-
fliefsen und durch eine im unteren Theile oder im Boden befindliche Ausflufsöffnung gleichzeitig
in die eigentliche Gufspfanne abfliefsen lassen; durch einen feuerfesten Stopfen kann
man den Abflufs so reguliren, dafs der Sumpf oder Kasten, in welchem sich die Si O2 haltige
Substanz befindet, nach Belieben gefüllt gehalten wird. Die Rückkohlungsmaterialien
werden dann dem Metall in der Giefspfanne in beliebiger Art und Weise zugesetzt.
Zur Erzeugung weichsten Flufseisens wird das entkohlte und entphosphorte Metall nach
obigem Verfahren von Oxyden befreit und dann unmittelbar ohne Zusatz eines Reductionsmittels
vergossen.
Das Erzeugnifs besitzt keine Kürze, wie auf bisher übliche Art erzeugtes Flufseisen sie zumeist
hat, und erlangt eine ausgezeichnete Schweifsbarkeit.
Zur Erläuterung des beschriebenen Verfahrens mögen folgende Betrachtungen dienen.
Das Verfahren, auf basischer Zustellung der Birne oder des Herdes Stahl oder Flufseisen
zu erzeugen, unterscheidet sich von dem auf saurer Zustellung ausgeführten Verfahren nicht
allein durch diese Verschiedenheiten der Zusammensetzung der Zustellungen, vielmehr sind
die Unterschiede in der Zusammensetzung der bei diesen verschiedenen Verfahren fallenden
Schlacken und der dadurch bedingten Hindernisse in der Erzeugung eines Endergebnisses
von gleichmäfsiger Beschaffenheit viel gröfser.
Während die Schlacken vom sogen, basischen Verfahren nur etwa io pCt. Si O2 enthalten,
haben die Schlacken vom sogen sauren Verfahren 30 bis 50 pCt. Si O2.
Die Schlacken vom sauren Verfahren sind nun infolge ihres grofsen Gehalts an Si O2 in
der Lage, grofse Mengen der durch Oxydation des Einsatzes entstandenen Eisenoxydoxydulverbindungen
aufzunehmen und chemisch zu binden, was bei den beim basischen Verfahren fallenden, an Si O2 armen Schlacken nur in
sehr beschränkter Weise der Fall sein kann. Aus diesen Gründen enthält das auf basischer
Zustellung erzeugte Metall eine weit gröfsere Menge von Eisenoxydoxydulverbindungen, gelöst
oder beigemengt als ein auf saurer Zustellung erzeugtes Metall. Bei der Rückkühlung
dieses Metalles wird der weitaus gröfste Theil der durch das ganze Bad vertheilten Eisenoxydoxydulverbindungen
durch den C, das Si, Mn und etwa auch durch das Al und Cr der Zusätze
reducirt und daraus dann ein gering gekohltes Eisen gebildet.
Zugleich aber wird das auf basischer Zustellung ausgefrischte und entphosphorte Metall
höher gekohlt, so dafs man ein Endergebnifs erhält, dessen härtere Grundmasse von unter
sich wieder verschieden weicherem, d. h. weniger Kohlenstoff und Mangan haltendem Eisen durchsetzt
ist.
Ein solches Endergebnifs ist demnach von ungleichmäfsiger Beschaffenheit, welche bekanntlich
bei fernerer Verarbeitung desselben aufserordentliche Schwierigkeiten verursacht.
Wollte man der ungleichmäfsigen Beschaffenheit des auf basischer Zustellung erzeugten
Endergebnisses, etwa durch längeres Stehenlassen des Metalles in einer Pfanne und Umrühren
oder sonstwie auf mechanischem Wege, entgegenarbeiten, so weifs man aus der Praxis,
dafs dieser Art der Ausgleichung Hindernisse entgegenstehen, welche den beabsichtigten Zweck
nur höchst unvollkommen erreichen lassen. Die deshalb bei dem bisherigen Verfahren auf basischer
Zustellung herbeigeführte ungleichmäfsige Beschaffenheit des sogen, »basischen Stahles«,
giebt Veranlassung zu der bekannten gröfseren Weichheit desselben bei sonst gleicher chemischer
Zusammenstellung, als solche bei sogen, »saurem Stahl« vorkommt.
Bei der Erzeugung von weichem Flufseisen ist diese ungleichmäfsige Beschaffenheit viel
weniger hinderlich als bei der Erzeugung von Flufsstahl für härtere Bleche, Flufswaaren,
Werkzeuge, Schienen u. s.w., für welche ein durchaus gleichmäfsiges Metall hergestellt werden
mufs.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Der Zusatz von viel Si O2 haltigen Substanzen zu dem auf basischer Zustellung erzeugten Metalle zwecks Verschlackung der demselben beigemischten Eisenoxyd-Oxydulverbindungen und zwecks Ersparnifs in Rückkohlungszusätzen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE52848C true DE52848C (de) |
Family
ID=327531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT52848D Expired - Lifetime DE52848C (de) | Verfahren zur Desoxydation basisch erzeugten Flufseisens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE52848C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973876C (de) * | 1950-04-05 | 1960-07-14 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Verwendung eines windgefrischten Stahles als Werkstoff fuer Konstruktionsteile mit geringer Neigung zum Trennungsbruch |
FR2217424A1 (de) * | 1973-02-15 | 1974-09-06 | Uddeholms Ab |
-
0
- DE DENDAT52848D patent/DE52848C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973876C (de) * | 1950-04-05 | 1960-07-14 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Verwendung eines windgefrischten Stahles als Werkstoff fuer Konstruktionsteile mit geringer Neigung zum Trennungsbruch |
FR2217424A1 (de) * | 1973-02-15 | 1974-09-06 | Uddeholms Ab |
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