DE4039366A1 - Verfahren zur bestimmung, messung und kontrolle der feuchtmittelverteilung auf einer flachdruckform (offsetplatte) - Google Patents

Verfahren zur bestimmung, messung und kontrolle der feuchtmittelverteilung auf einer flachdruckform (offsetplatte)

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0054—Devices for controlling dampening
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
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Description

Beschreibung (Teil 1)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur optischen Kontrolle und Bestimmung der Feuchtmittelverteilung auf einer Druckform im Flach- und Offsetdruck und die Kontrolle der Gleichmäßigkeit sowie des übertragenen Feuchtmittels (direkt oder indirekt) auf den Bedruckstoff.
Voraussetzungen der Druckmaschine ist mindestens ein Druckwerk, bestehend aus einem die Druckform tragenden Zylinder (Plattenzylinder), mindestens einem Feuchtwerk zum Benetzen (Befeuchten) der Druckform und mindestens einem mit einem Gummituch bespannten Zylinder und/oder einem Gegendruckzylinder.
Der Druckprozeß ist als Flach- oder Offsetdruck bekannt. Dabei werden Druckformen bzw. Druckplatten eingesetzt, welche durch In­ formationsübertragung (Plattenkopie) in druckende (olephile) und nichtdruckende (hydrophile) Bereiche aufgelöst sind. Druckfarbe und Feuchtmittel haften dabei an den entsprechenden Stellen. Das Gleichgewicht von Druckfarbe und Feuchtmittel (Farb/Wasser- Balance) ist für ein gutes Druckergebnis von entscheidender Bedeutung. Hierbei ist bekannt, daß bei den immer schneller rotierenden den Bogen-Rollenoffset- und Zeitungsoffset-Druckmaschinen eine gleichmäßige Feuchtmittelverteilung in Umfang und Breite des die Druckform tragenden Plattenzylinders problematisch ist. Feuchtwerk, Einstellwerte, Verschmutzung, Temperatur, Luftfeuchte, Rauhtiefe der Druckform, Farbe und Bedruckstoff verursachen eine ungleichmäßige und schlecht zu kontrollierende Benetzung der Druckform.
Die Bestimmung und Kontrolle der Benetzung (Feuchtmittelfilm) geschieht meist durch Sichtkontrolle während der laufenden Produktion. Typische Bestimmungen sind Aussagen wie: die Platte schwimmt, ist trocken, glänzend oder matt. Einzelne in Umfangsrichtung auftretende trockene oder überfeuchte Zonen (Streifen) sind kaum zu erkennen.
Erschwert wird diese Bestimmung und Kontrolle durch unzureichende Beleuchtung, vagabundierende Strahlung, Reflexionen und Einfärbung der Druckplatte. Bislang wird die Bestimmung und Kontrolle durch Drucken mit maximaler Feuchtung (Töpfchenerscheinung im Druckbild) und durch minimale Feuchtung (Schmiergrenze) ermittelt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die unterschiedliche Feuchtmittelverteilung in der laufenden Maschine besser sichtbar zu machen, exakter zu bestimmen und zu kontrollieren.
Erfindungsgemäß besteht die Lösung der Aufgabe dadurch, daß dem Brauchwasser, dem Feuchtmittelzusatz und/oder dem fertig gemischten Feuchtmittel ein in Lösung gehender optischer Aufheller beigegeben wird. Im Druckwerk wird nahe der Druckform durch fluoreszierende Strahlung, z. B. mit einer Schwarzglas-Leuchtstofflampe, die Feucht­ mittelverteilung bei laufender Druckmaschine sehr gut sichtbar dargestellt.
Bei Verwendung von nicht bebilderten Druckplatten, sog. Blindplatten, kann unter Druckbeistellung das Feuchtmittel auf den Be­ druckstoff übertragen werden. Bei der o. g. Strahlung ist damit die Kontrolle und Messung der Feuchtmittelverteilung ermöglicht.
Beschreibung (Teil 2)
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß bei der Herstellung und/oder der Verarbeitung von Druckplatten optische Aufheller verwendet werden, um Belichtungszeiten bei der Kopie zu reduzieren. Bei der Herstellung von Druckplatten erfaßt dies alle mechanisch und/oder elektrochemisch aufgerauhten und/oder anodisierten Oberflächen-Träger der Druckplatte kann dabei Mono-, Bi- oder Trimetall, Papier, Karton, Kunststoff oder Verbund (z. B. Laminate) aus den genannten Materialien sein.
Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß optische Aufheller den Lösungen von Haftungsvermittlern und/oder Silikatisierungsbädern, beigegeben und anschließend getrocknet werden. Bei Druckplatten, die eine lichtempfindliche Beschichtung erhalten, kann die Belich­ tungszeit bei kurzwelliger Strahlung reduziert werden.
Bei der Verarbeitung von Druckplatten werden optische Aufheller in Verarbeitungslösungen, wie Entschichter, Spülbad und/oder Gum­ mierungslösungen eingegeben.
Die Aufgabe der Erfindung beschreibt hierzu wieder Teil 1.

Claims (7)

1. Verfahren zur Bestimmung und Kontrolle der Feuchtmittelverteilung bei laufender Druckmaschine; dadurch gekennzeichnet, daß ein in Lösung gehender optischer Aufheller dem Feuchtmittel oder Brauchwasser zugegeben wird.
2. Verfahren zur Bestimmung und Kontrolle der Feuchtmittelverteilung nach Anspruch 1; dadurch gekennzeichnet, daß optische Aufheller den Feuchtmittelzusätzen beigegeben werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1; dadurch gekennzeichnet, daß optische Aufheller bei der Druckplattenverarbeitung den Ent­ schichterlösungen beigegeben werden. Dabei sind Konzentrate und Pulverprodukte eingeschlossen.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3; dadurch gekennzeichnet, daß optische Aufheller Spülbädern oder Gummierungslösungen beige­ geben werden. Die Begriffe Gummierung oder Konservierung unterscheiden sich dabei nicht in der Anwendung.
5. Verfahren nach Anspruch 1-4; dadurch gekennzeichnet, daß durch fluoreszierende Strahlung die Feuchtmittelverteilung optisch besser bestimmt und gemessen werden kann. Die Messung der spektralen Emission schließt zylinderbreit oder zonenweises Scannen ein. Als Scanner unterliegen den Ansprüchen "optische Sensoren" (z. B. CCD-Leiste), "Videokameras" und "Laserab­ tastung".
6. Verfahren zur Kontrolle der Feuchtmittelverteilung, wobei das mit optischem Aufheller versehene Feuchtmittel bei laufender Druckmaschine von der Druckplatte direkt oder indirekt auf den Bedruckstoff übertragen wird. Die Kontrolle und Messung erfolgt nach Anspruch 5.
7. Verfahren zur Reduzierung von Belichtungszeiten; dadurch ge­ kennzeichnet, daß bei der Plattenherstellung auf die unbe­ schichtete Oberfläche der Druckplatten optische Aufheller eingebracht werden. Das Belichten schließt direktes Licht, z. B. Metall-Halogen-Licht, die elektrofotografische Projektionskopie und die Laserbebilderung ein. Gleichzeitig schließt das Verfahren die Bestimmung, Kontrolle und Messung der Feuchtmittelverteilung (Anspruch 1-6) ein.
DE19904039366 1990-12-10 1990-12-10 Verfahren zur bestimmung, messung und kontrolle der feuchtmittelverteilung auf einer flachdruckform (offsetplatte) Withdrawn DE4039366A1 (de)

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