DE4039175A1 - Filterbehaelter - Google Patents

Filterbehaelter

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DE4039175A1
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Filterbehälter zum Filtern kontaminierter Gase in Punktabsaugsystemen, wobei ein Lüfteraggregat zum Einsaugen der kontaminierten Gase in das Punktabsaugsystem vorgesehen ist.
Filterbehälter sind in Funktabsaugsystemen häufig an irgendeiner Stelle in die Abzugsleitung stationär eingebaut, und daher bei ihrer Wartung oder Auswechslung schwer erreichbar. In den Fällen, in denen sie leichter zugänglich sind, sind sie entweder auf einem Untergestell oder auf einem Fahrgestell mon­ tiert. Diese Untergestelle oder Fahrgestelle sind häufig schwere, massige und teure Einheiten. Offen montierte, leicht zugängliche Filterbehälter sind andererseits häufig von Gehäusen umgeben, um für das Gas einen exakten Strömungsweg in den Filterbehälter hin­ ein und aus diesem heraus festzulegen. Diese Gehäuse müssen je­ doch zur Wartung bzw. Auswechslung der Filterelemente gewöhnlich demontiert werden. Die Demontage und Montage ist oft zeit- und arbeitsaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen einfachen Filter­ behälter zur Verfügung zu stellen, der kein spezielles Unter­ gestell für das Lüfteraggregat erfordert, gleichzeitig die Dämpfung der Lüftergeräusche gestattet und für Wartungsarbeiten sowie für den Wechsel der Filterelemente eine leichte Zugänglich­ keit gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird das im wesentlichen durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 erreicht.
Aufgrund der Tatsache, daß der Filterbehälter die charakter­ istischen Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, ist es zum Beispiel möglich, den Filterbehälter als Untergestell für das Lüfter­ aggregat und als Schalldämpfer zur Dämpfung der Lüftergeräusche zu verwenden. Desweiteren kann in einfacher Weise eine dichte Verbindung zwischen dem Lüfteraggregat und dem Filterbehälter erreicht werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungs­ gemäßen Filterbehälters, der mit einem Punktab­ saugsystem verbunden ist,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Filterbehälters nach Fig. 1 mit einem Freischnitt und
Fig. 3 einem Schnitt durch zwei miteinander verbundene Filterbehälter gemäß Fig. 1 und 2.
Fig. 1 zeigt einen Arbeitsplatz 1 von dem kontaminierte Gase FG abgesaugt werden sollen, wobei dieser Arbeitsplatz 1 hier als Werkbank 2 für Lötarbeiten dargestellt ist. Zum Absaugen der kontaminierten Gase FG vom Arbeitsplatz 1 kann jede geeignete Ausführung eines Punktabsaugsystems 3 verwendet werden, z. B. ein Punktabsaugagreggat 4, wie dargestellt. Dieses Aggregat 4 kann mittels einer Klemme 5, die mit einem eine Abzugshaube 10 tragen­ den, beweglichen Armsystem 6, 7, 8, 9 versehen ist, an der Werk­ bank 2 befestigt werden. Dieses Armsystem 6-9 ist so ausge­ führt, daß die Abzugshaube 10 in jede beliebige Position relativ zum Arbeitsplatz 1 gebracht werden kann, von der das Absaugen kontaminierter Gase FG beabsichtigt ist. Im vorliegenden Fall werden die in die Abzugshaube 10 eingesaugten Gase FG weiterge­ führt, da die einzelnen Teile des Armsystems 6-9 hohl sind.
Alternativ ist es aber auch möglich, ein Armsystem zu verwenden, an dem ein Schlauch geführt ist, durch den die über die Abzugs­ haube 10 angesaugten kontaminierten Gase weitergeleitet werden.
Das Einsaugen der kontaminierten Gase FG in das Punktabsaugsystem 3 wird mittels eines Lüfteraggregats 11 realisiert, welches über eine Leitung 3a des Punktabsaugsystems 3 mit dem Punktabsaug­ aggregat 4 verbunden ist, wobei das kontaminierte Gas FG in einem Filterbehälter 12 so gefiltert wird, daß das aus dem Filterbe­ hälter 12 in die Umgebung 13 ausströmende Gas RG gereinigt ist.
Um eine einfache, flexible Lüfter-Filterbehälter-Einheit zur Ver­ fügung zu stellen, für die spezielle Untergestelle und Schall­ dämpfer nicht benötigt werden, und deren Bauteile aufgrund ihrer Zugänglichkeit leicht auswechselbar und, wenn erforderlich, leicht bewegbar sind, ist der Filterbehälter 12 derart ausge­ führt, daß durch Aufsetzen des Lüfteraggregats 11 dessen Innen­ raum mit einem Raum 15 innerhalb des Filterkörpers 14 im Filter­ behälter 12 in Verbindung steht. Dadurch gelangen die durch das Punktabsaugsystem angesaugten kontaminierten Gase FG in den Raum 15 im Filterkörper 14. Desweiteren ist das Lüfteraggregat 11 so ausgelegt, daß die kontaminierten Gase FG aus dem Raum 15 durch den Filterkörper 14 hindurch in die Umgebung 13 gedrückt werden. Auf diese Weise werden die kontaminierten Gase FG mittels des Lüfteraggregats 11 in die Absaughaube 10, und über die Leitung 3a in das Lüfteraggregat 11 selbst eingesaugt, und durch das Lüfter­ rad (nicht dargestellt) von dort in den inneren Raum 15 des Filterkörpers 14 und durch diesen hindurch gefördert, wobei das Gas gefiltert und als sauberes Gas RG in die Umgebung 13 strömt.
Um eine einfache Montage und Demontage des Lüfter­ aggregats 11 zu ermöglichen, ist der Filterbehälter 12 vorzugs­ weise so ausgeführt, daß er schnell mit dem Lüfteraggregat 11 zu verbinden ist. Das Herstellen dieser Verbindung wird dadurch erleichtert, daß der Filterbehälter 12 das Untergestell für das Lüfteraggregat 11 bildet. Der als Untergestell dienende Filterbe­ hälter 12 ist dabei vorzugsweise so mit dem aufgesetzten Lüfter­ aggregat 11 verbunden, daß beide über einen Gasauslaß 16 des Lüfteraggregats 11 und einen Gaseinlaß 17 des Filterbehälters 12 dicht miteinander in Verbindung stehen. Es ist dabei gewähr­ leistet, daß der Filterbehälter 12 bewegt werden kann, ohne daß sich das Lüfteraggregat 11 löst. Desweiteren ist Gewähr dafür gegeben, daß das kontaminierte Gas FG nicht nach Außen entweichen kann, wenn das Lüfteraggregat 11 das Gas in den inneren Raum 15 des Filterkörpers 14 fördert.
Der Gasauslaß 16 des Lüfteraggregats 11 kann aus einem einfachen Rohrstück 18 bestehen, das fest mit dem Lüfteraggregat 11 verbun­ den oder aber als separates Bauteil ausgebildet ist, welches mit dem Lüfteraggregat 11 verbunden werden kann. Der Gaseinlaß 17 des Filterbehälters 12 besteht vorzugsweise aus einer Öffnung 20 im Filterbehälter 12 und deren Randteilen 19.
Das Lüfteraggregat 11 wird mit dem Filterbehälter 12 vorzugsweise durch Einstecken des Rohrstücks 18 in die Öffnung 20 verbunden, und zwar derart, daß das Rohrstück 18 dicht an den Randteilen 19 anliegt. Hierdurch bilden das Rohrstück 18 und die Randteile 19 der Öffnung 20 eine dichte Verbindung und gleich­ zeitig eine wirksame Kupplung, die das Lüfteraggregat 11 auf dem Filterbehälter 12 arretiert.
Findet ein separates Rohrstück 18 Anwendung, kann dieses z. B. ein Stück in die Öffnung 20 eingeschoben und das Lüfteraggregat 11 anschließend von oben so auf das Rohrstück 18 aufgesteckt werden, daß das Rohrstück 18 in eine Öffnung des Lüf­ teraggregats 11 hineinragt, wenn dieses auf dem Filterbehälter 12 angeordnet ist.
Der Filterkörper 14 des Filterbehälters 12 besitzt Querschnitt, wobei die offenen Enden des Filterbehälters 12 durch zwei Endteile 21 und 22 geschlossen sind, und mindestens ein Endteil 21 oder 22, vorzugsweise beide Endteile 21, 22, so ausge­ führt sind, daß das Lüfteraggregat 11 auf ihnen aufgestellt und mit ihnen verbunden werden kann. Hierdurch ist es möglich, alle Verbindungs- Kupplungs- und Trägerbauteile des Filterbehälters 12 für das Lüfteraggregat 11 an den Endteilen 21 und/oder 22 vor­ zusehen. Das bedeutet, daß der Filterkörper 14 durch diese Bau­ teile nicht belastet wird.
Demnach können die Randteile 19 und die Öffnung 20 in einem Endteil 21 oder 22 oder in beiden Endteilen 21, 22 vorge­ sehen sein, wobei das Lüfteraggregat 11 mit dem gerade oben angeordneten Endteil 21 in Eingriff gebracht und verbunden werden sowie das untere Endteil 22 mittels eines Stopfens (nicht darge­ stellt) dicht verschlossen werden kann. In diesem Fall ist der Filterbehälter 12 so aufstellbar, daß das untere Endteil 22 in ein Gestell eingreift, wodurch ein Untergestell mit dem Filterbe­ hälter 12 als Bestandteil gebildet wird. Alternativ dazu kann man ein Untergestell aus zwei oder mehreren, aufeinanderstehenden und miteinander kommunizierenden Filterbehältern 12 vorsehen.
Der Filterkörper 14 des Filterbehälters 12 ist vor­ zugsweise als stehendes, in verschiedenen seitlichen Richtungen gasdurchlässiges Rohr ausgebildet, welches ggfs. von einem gas­ durchlässigen Schutzgehäuse 23 umgeben ist. Dieser Filterkörper 14 und ggfs. auch das ihn umgebene Schutzgehäuse 23 besitzen eine derartige Steifigkeit, daß sie das Gewicht eines auf dem Filter­ behälter 12 angeordneten Lüfteraggregats 11 und sogar das von einem oder mehreren, auf diesem Filterbehälter 12 angeordneten Filterbehältern 12 sowie eines auf dem oberersten Filterbehälter 12 angeordneten Lüfteraggregats 11 tragen können.
Der Filterkörper 14 filtriert die Gase und läßt sie auf seinem gesamten Umfang oder zumindest auf dem größen Teil seines Umfangs und auf seiner gesamten Höhe oder zumindest auf dem größten Teil seiner Höhe in die Umgebung abströmen. Da die Höhe des Filterkörpers 14 etwa der Höhe des Filterbehälters 12 ent­ spricht und der Umfang des Filterbehälters 12 etwa gleich dem Umfang des Filterkörpers 14 ist, wird fast die gesamte Höhe und der gesamte Umfang des Filterbehälters 12 für das Filtrieren und den Auslaß der in Frage kommenden Gase genutzt.
Der Filterkörper 14 besteht vorzugsweise aus einem Partikelfilter 24 und einem auf seiner Außenseite angeordneten Kohlefilter 25, wobei sich der Partikelfilter 24 aus mehreren Schichten gefalteten Filtermaterials zusammensetzt. Eine dieser gefalteten Filtermaterialschichten besteht dabei aus Mikrofilter­ material auf der Basis von Fiberglas und einer anderen Schicht aus Polyestermaterial. Der Kohlefilter 25 besteht vorzugsweise aus einer Schicht aus oder mit Aktivkohle.
Die Endteile 21, 22 sind vorzugsweise identisch oder mit Ausnahme von konkaven und konvexen Bereichen identisch, die so gestaltet sind, daß sie, wenn zwei Filterbehälter 12 auf­ einandergestellt werden, in Eingriff miteinander kommen, um ein Rutschen der Filterbehälter 12 relativ zueinander zu verhindern (z. B. um zu Verhindern, daß sich die Filterbehälter 12 aufein­ ander drehen). Die Endteile 21, 22 sind vorzugsweise oval und die Öffnung 20 in dem einem Endteil 21 kann auf der einen Seite vom Zentralteil des Filterbehälters 12 liegen, während die Öffnung 20 in dem anderen Endteil 22 auf der anderen Seite vom Zentralteil angeordnet ist.
Die Leitung 3a, die das Lüfteraggregat 11 mit dem Punktabsaugaggregat 4 verbindet, besteht vorzugsweise aus einem flexiblen Schlauch, der es gestattet, daß der Filterbehälter 12 mit dem aufgesetzten Lüfteraggregat 11 in Relation zum Punktab­ saugaggregat 4 in einer oder mehreren verschiedenen Positionen aufgestellt werden kann. Das bedeutet z. B., daß der Filterbe­ hälter 12 mit seinem Lüfteraggregat 11 in jede beliebige Position unter oder hinter der Werkbank 2 aufgestellt werden kann, wobei das Filterbehälter/Lüfteraggregat weder das Punktabsaugaggregat 4 noch die Werkbank 2 belastet. Bei richtiger Wahl der Länge der Leitung 3a kann das Filterbehälter/Lüfteraggregat erforderlichen­ falls völlig verdeckt aufgestellt werden. Die Leitung 3a kann so gestaltet sein, daß sie mittels des "Einschnapp-Prinzips" schnell mit dem Lüfteraggregat und/oder dem Absaugaggregat verbunden werden kann. Dadurch und durch andere Vorkehrungen wird das Montieren und Demontieren des Punktabsaugsystems oder des Filter­ behälter/Lüfteraggregats erleichtert.
Die Erfindung ist nicht auf das oben Beschriebene und in den Zeichnungen Gezeigte beschränkt, sondern kann im Rahmen der nachstehenden Ansprüche variiert werden. So kann das Absaugen kontaminierter Gase von einem anderen geeigneten Ort als von einem Arbeitsplatz an dem Lötarbeiten ausgeführt werden, er­ folgen; kann das Punktabsaugaggregat von anderer Bauart und anders angeordnet als gezeigt sein; können mehr als ein Punkt­ absaugaggregat vorhanden sein; können mehr als ein Lüfteraggregat vorhanden sein, wobei das Lüfteraggregat zum Stand der Technik gehören kann. Der Filterbehälter 12 kann durch einfaches Lösen des Lüfteraggregats durch einen anderen ersetzt werden, wenn der Filterkörper nicht mehr effektiv arbeitet. Schließlich kann der Filterbehälter vollständig aus zerstörbarem Material bestehen, wodurch ein unbrauchbarer Filterbehälter weggeworfen werden kann, anstatt den Filterkörper durch einen neuen Filterkörper zu er­ setzen und die verbleibenden Bauteile wiederzuverwenden.

Claims (10)

1. Filterbehälter zum Filtern kontaminierter Gase in Punktansaugsystemen, wobei ein Lüfteraggregat (11) zum Einsaugen der kontaminierten Gase (FG) in das Punktabsaugsystem (3) vor­ gesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Lüfteraggregat (11) so auf den Filterbehälter (12) aufgesetzt werden kann, daß das Innere des Filteraggregats (11) mit einem Raum (15) innerhalb eines Filterkörpers (14) im Filterbehälter (12) kommuniziert, wobei die über das Punktabsaugsystem (3) eingesaugten konta­ minierten Gase (FG) durch das Lüfteraggregat (11) in den Raum (15) im Filterkörper (14) gefördert werden, und daß das Lüfter­ aggregat (11) vorgesehen ist, um die über das Punktabsaugsystem (3) eingesaugten kontaminierten Gase (FG) aus dem inneren Raum (15) durch den Filterkörer (14) hindurch in die Umgebung (13) zu fördern.
2. Filterbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterbehälter (12) oder mehrere aufeinanderstehende und miteinander kommunizierende Filterbehälter (12) ein Untergestell für das Lüfteraggregat (11) bilden.
3. Filterbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Filterbehälter (12) ein schnelles Verbinden mit dem Lüfteraggregat (11) ermöglicht, wobei der Filterbehälter (12) das mit ihm verbundene Lüfteraggregat (11) derart arretiert, daß ein Gasauslaß (16) des Lüfteraggregats (11) dicht mit einem Gaseinlaß (17) des Filterbehälters (12) verbunden ist.
4. Filterbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasauslaß (16) des Lüfteraggregats (11) aus einem Rohr­ stück (18) besteht, das fest an das Lüfteraggregat (11) angebaut oder mit diesem verbindbar ist, daß der Gaseinlaß (17) des Fil­ terbehälters (12) aus Randteilen (19) für eine Öffnung (20) im Filterbehälter (12) gebildet ist, und daß das Rohrstück (18) in diese Öffnung (20) derart einsteckbar ist, daß das Rohrstück (18) dicht an den Randteilen (19) der Öffnung (20) anliegt, womit das Rohrstück (18) und die Randteile (19) eine dichte Verbindung zwischen dem Lüfteraggregat (11) und dem Filterbehälter (12) sowie Kupplungsteile zur Arretierung des Lüfteraggregats (11) auf dem Filterbehälter (12) bilden.
5. Filterbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (14) des Filter­ behälters (12) zwischen zwei Endteilen (21, 22) angeordnet und vorzugsweise so gestaltet ist, daß er die Gase auf seinem ge­ samten Umfang oder wenigstens auf dem größten Teil seines Umfangs und entlang seiner gesamten Länge oder wenigstens entlang des größten Teils seiner Länge filtriert und in die Umgebung abgibt, wobei der Filterbehälter (12) mit einem nach oben weisenden Endteil (21 oder 22) und dem anderen, nach unten weisenden Teil (21 oder 22) aufrecht stellbar ist und wenigstens einen Teil (21 und/oder 22), vorzugsweise beide Endteile (21, 22) so gestaltet ist bzw. sind, daß das Lüfteraggregat (11) darauf aufstellbar und damit verbindbar ist.
6. Filterbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß beide Endteile Gaseinlässe in Form von mit Randteilen ver­ sehenen Öffnungen zum Raum im Filterkörper aufweisen, wobei die Öffnung des gerade nach oben zeigenden Endteils kommunzierend mit dem Gasauslaß des auf dem Filterbehälter angeordneten Lüfter­ aggregats verbunden ist, und die Öffnung des gerade nach unten zeigenden Endteils entweder dicht verschlossen oder mit einem oder mehreren Filterbehältern (12) auf dem der das Lüfteraggregat (11) tragende Filterbehältern (12) steht, kommunizierend verbun­ den ist.
7. Filterbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (14) ein stehendes, in verschiedenen seitlichen Richtungen gasdurchlässiges Rohr ist, welches ggfs. von einem gasdurchlässigen Schutzgehäuse (23) umgeben ist, und daß der Filterkörper, ggfs. zusammen mit dem ihn umgebenen Schutzgehäuse (23), eine derartige Steifigkeit besitzt, daß er selbst das Gewicht eines auf dem Filterbehälter (12) angeordneten Lüfteraggregats (11) und ggfs. des Gewicht eines oder mehrerer auf diesem Filterbehälter (12) angeordneter Filter­ behälter (12) und eines auf dem obersten Filterbehälter (12) angeordneten Lüfteraggregats (11) tragen kann.
8. Filterbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (14) aus einem Partikelfilter (24) und einem auf dessen Außenseite angeordneten Kohlefilter (25) besteht.
9. Filterbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Partikelfilter (24) aus mehreren Schichten gefalteten Filtermaterials zusammengesetzt ist, wobei eine Schicht des gefalteten Filtermaterials aus Mikrofiltermaterial auf Fiberglas­ basis und eine andere Schicht aus Polyester besteht, und daß der Kohlefilter (25) eine Schicht aus Aktivkohle aufweist.
10. Filterbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Punktabsaugsystem (3) ein Punktabsaugaggregat (4) umfaßt, welches an der Absaugstelle (1) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Filterbehälter (12) angeordnete Lüfteraggregat (11) über eine Leitung (3a) in Form eines flexib­ len Schlauches mit dem Absaugaggregat (4) verbunden ist, wodurch es möglich ist, den Filterbehälter (12) mit dem darauf befindlichen Lüfteraggregat (11) in mehrere verschiedene Positi­ onen relativ zum Punktabsaugaggregat (4) zu bringen.
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