FR2655274A1 - Recipient de filtrage pour le filtrage de gaz contamines. - Google Patents
Recipient de filtrage pour le filtrage de gaz contamines. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2655274A1 FR2655274A1 FR9015311A FR9015311A FR2655274A1 FR 2655274 A1 FR2655274 A1 FR 2655274A1 FR 9015311 A FR9015311 A FR 9015311A FR 9015311 A FR9015311 A FR 9015311A FR 2655274 A1 FR2655274 A1 FR 2655274A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- filter
- container
- fan assembly
- filtering
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
- A47L9/12—Dry filters
- A47L9/127—Dry filters tube- or sleeve-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2275/20—Shape of filtering material
- B01D2275/208—Oval shape
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Prevention Of Fouling (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un récipient de filtrage (12) pour filtrer des gaz contaminés recueillis par des dispositifs d'extraction locaux. Ce récipient est caractérisé en ce qu'il est adapté de manière à permettre la mise en position, sur lui-même, de l'ensemble à ventilateur (11), et ce de telle façon que l'intérieur de l'ensemble à ventilateur (11) communique avec un espace à l'intérieur d'un corps filtrant (14) se trouvant dans le récipient de filtrage (12), si bien que l'ensemble à ventilateur (11) peut amener les gaz contaminés (FG) qui sont aspirés à travers le dispositif d'extraction local (3), à s'écouler vers et dans l'espace prévu dans le corps filtrant (14).
Description
La présente invention concerne un récipient de filtrage pour filtrer des
gaz contaminés à l'endroit de systèmes d'extraction locaux dans lesquels un ensemble à ventilateur est prévu pour aspirer les gaz contaminés vers et dans le système d'extraction local. Des récipients de filtrage associés à des systèmes d'extraction locaux sont souvent montés fixes en un certain endroit dans un conduit du système et ils sont par conséquent difficiles à atteindre pour permettre leur entretien ou leur remplacement Dans les cas o ils sont plus facilement accessibles, ils sont soit prévus sur une base soit montés sur un chariot Ces bases ou chariots sont souvent lourds et encombrants et ils constituent des unités coûteuses Par ailleurs des récipients de filtrage montés à l'air libre, aisément accessibles, sont souvent entourés de boîtiers forçant les gaz à s'écouler suivant un trajet correct vers et
dans le récipient de filtrage et à la sortie de celui-ci.
Cependant de tels boîtiers doivent être normalement enlevés pour avoir en accès aux organes filtrants, en vue de leur entretien ou de leur remplacement, et le montage et le
démontage des boîtiers exigent souvent du temps et du travail.
Le but de la présente invention est de fournir un récipient de filtrage simple qui élimine les inconvénients précités. A cet effet, suivant l'invention, ce récipient de filtrage pour filtrer des gaz contaminés recueillis par des dispositifs d'extraction locaux dans lesquels un ensemble à ventilateur est prévu pour aspirer les gaz contaminés FG vers et dans le dispositif d'extraction local, est caractérisé en ce qu'il est adapté de manière à permettre la mise en position, sur lui-même, de l'ensemble à ventilateur, et ce de telle façon que l'intérieur de l'ensemble à ventilateur communique avec un espace à l'intérieur d'un corps filtrant se trouvant dans le récipient de filtrage, si bien que l'ensemble à ventilateur peut amener les gaz contaminés FG qui sont aspirés à travers le dispositif d'extraction local, à s 'écouler vers et dans l'espace prévu dans le corps filtrant, et en ce que l'ensemble à ventilateur est prévu pour amener les gaz contaminés (FG), qui sont aspirés à travers le dispositif d'extraction, à s'écouler vers l'extérieur, à partir de l'espace interne, dans l'environnement, en passant à
travers le corps filtrant.
Le récipient de filtrage présentant les caractéristiques précitées, il est par exemple possible d'utiliser ce récipient de filtrage en tant que base ou support pour l'ensemble à ventilateur et en tant que silencieux pour réduire ou absorber le bruit produit par le ventilateur En outre il est facile d'obtenir une liaison étroite entre l'ensemble à ventilateur et le récipient de filtrage. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif une forme d'exécution de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'un récipient de filtrage suivant l'invention lequel est relié à un système
d'extraction local.
La figure 2 est une vue en perspective, avec
arrachement partiel, du récipient de filtrage de la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe de deux récipients de filtrage conformes à celui représenté sur les figures 1 et 2,
ces deux récipients étant reliés l'un à l'autre.
Sur la figure 1 est représenté un poste de travail 1 à partir duquel des gaz contaminés FG doivent être aspirés ou extraits et ce poste de travail 1 est représenté comme étant un plateau de travail 2 pour la mise en oeuvre d'un processus de soudage Pour l'aspiration ou l'extraction des gaz contaminés FG à partir du poste de travail 1 on utilise un système d'extraction local 3 de tout type approprié, par
exemple un ensemble d'extraction local 4 tel que représenté.
Cet ensemble 4 peut être fixé au plateau de travail 2 par l'intermédiaire d'un support 5 sur lequel est prévu un mécanisme à bras mobiles 6,7,8,9 Ce mécanisme à bras mobiles 6-9 est adapté de manière à maintenir un capot d'aspiration 10 dans n'importe quelle position appropriée par rapport au poste de travail 1 à partir duquel doit être réalisée l'extraction des gaz contaminés FG Dans ce cas les gaz FG aspirés dans le capot d'aspiration 10 sont transmis à distance du fait que les diverses parties constitutives du mécanisme à bras 6-9 sont creuses, mais suivant une variante il est également possible d'utiliser un mécanisme à bras portant un tuyau ou un tube à travers lequel les gaz contaminés sont aspirés à partir du
capot d'aspiration 10.
L'aspiration ou l'extraction des gaz contaminés FG dans le système d'extraction local 3 est réalisé au moyen d'un ensemble de filtrage 11 qui est relié, par l'intermédiaire d'un conduit 3 a du système d'extraction local 3, à l'ensemble d'extraction local 4 Les gaz contaminés FG sont filtrés dans un récipient de filtrage 12 de telle façon que les gaz RG déchargés à partir du récipient de filtrage 12, dans
l'environnement 13, soient propres.
Pour fournir une unité ventilateur/récipient de filtrage, qui soit simple, d'utilisation souple qui, élimine la nécessité de prévoir des supports et des silencieux spéciaux et dans laquelle les éléments en faisant partie peuvent être aisément remplacés du fait de leur accessibilité et, lorsque cela nécessaire, peuvent être aisément amovibles, le récipient de filtrage 12 est adapté de manière à permettre la mise en position, sur lui-même, de l'ensemble à ventilateur 11 de telle façon que l'intérieur de l'ensemble à ventilateur 11 communique avec un espace 15 situé à l'intérieur d'un corps filtrant 14 se trouvant dans le récipient de filtrage 12 De cette façon l'ensemble à ventilateur 11 peut amener les gaz contaminés FG qui sont aspirés à l'intérieur par l'intermédiaire du système d'extraction local 3, à s'écouler
vers et dans l'espace 15 prévu dans le corps filtrant 14.
Additionnellement l'ensemble à ventilateur 11 est prévu de manière à amener les gaz contaminés FG à s'écouler à l'extérieur de l'espace interne 15 vers et dans
l'environnement 13, en passant à travers le corps filtrant 14.
Les gaz contaminés FG sont ainsi aspirés, par l'ensemble à ventilateur 11, dans le capot d'aspiration 10 et, à travers le conduit 3 a, vers et dans l'espace interne de l'ensemble à ventilateur 11 lui-même Ces gaz sont ensuite refoulés à partir de cet ensemble, au moyen des éléments actifs (non représentés) de l'ensemble à ventilateur 11, et ils sont forcés de s'écouler vers et dans l'espace interne 15 du corps filtrant 14 et à travers ce corps filtrant 14, si bien que les gaz sont filtrés et finalement déchargés dans l'environnement
13 sous la forme d'un gaz propre RG.
Pour faciliter le montage et le démontage de l'ensemble à ventilateur 11, le récipient de filtrage 12 permet de préférence un raccordement rapide de l'ensemble à ventilateur 11 à ce récipient et cette opération de raccordement est facilitée du fait que le récipient de filtrage 12 constitue une base pour l'ensemble à ventilateur 11 Le récipient de filtrage 12, fonctionnant en tant que base, maintient de préférence l'ensemble à ventilateur 11 qui lui est raccordé, de telle façon qu'un orifice 16 de refoulement des gaz de l'ensemble à ventilateur 11 soit relié d'une manière étroite à un orifice 17 d'entrée de gaz du récipient de filtrage 12 On est ainsi assuré que le récipient de filtrage 12 peut être déplacé sans se détacher de l'ensemble à ventilateur 11 et on est également sûr que les gaz contaminés FG ne peuvent pas fuir lorsque l'ensemble à ventilateur 11 refoule le gaz à partir de son volume interne vers l'espace interne 15 du corps
filtrant 14.
L'orifice 16 de refoulement des gaz de l'ensemble à ventilateur 11 peut comporter ou être constitué par un simple tube 18 qui est relié d'une manière fixe à l'ensemble à ventilateur 11 ou est constitué par un élément séparé pouvant être relié à l'ensemble à ventilateur 11 L'orifice 17 d'entrée des gaz du récipient de filtrage 12 peut comporter de préférence un rebord 19 délimitant une ouverture 20 prévue dans le récipient de filtrage 12 L'ensemble à ventilateur 11 est raccordé de préférence au récipient de filtrage 12 en engageant son tube 18 dans l'ouverture 20 de telle façon que ce tube 18 soit emboîté étroitement dans le rebord 19 De cette façon le tube 18 et le rebord 19 de l'ouverture 20 définissent un joint serré ainsi qu'un accouplement effectif qui maintient l'ensemble à ventilateur 11 sur le récipient de
filtrage 12.
Si un tube séparé 18 est utilisé, ce tube peut être déplacé, par exemple, d'une certaine distance dans l'ouverture après quoi l'ensemble à ventilateur peut être vissé sur le tube 18, à partir du dessus, de telle façon que ce tube 18 fasse saillie dans une ouverture prévue dans l'ensemble à ventilateur lorsque cet ensemble est placé sur le récipient de
filtrage 12.
Le corps filtrant 14 du récipient de filtrage 12 est conformé de préférence en tant que tube à section transversale ovale ou circulaire et les parties extrêmes ouvertes du récipient de filtrage 12 sont fermées au moyen de deux parois frontales 21 et 22 L'une au moins des parois frontales 21 et/ou 22 et de préférence ces deux parois 21, 22 sont adaptées de manière à permettre une mise en position de l'ensemble à ventilateur 11 sur ces parois et leur liaison avec cet ensemble à ventilateur Il est ainsi possible de prévoir tous les éléments de liaison, d'accouplement et de support du récipient de filtrage 12 pour l'ensemble à ventilateur 11 sur les parois frontales 21 et/ou 22, ce qui signifie que le corps
filtrant 14 n'a pas besoin d'être pourvu de ces éléments.
Ainsi les rebords 19 et les ouvertures 20 peuvent être prévus dans une paroi frontale 21 ou 22 ou dans ces deux parois frontales 21, 22 et l'ensemble à ventilateur 11 peut être placé en contact avec la paroi frontale 21 tournée vers le haut, ainsi qu'il est représenté, en étant relié à cette paroi, tandis que l'ouverture 20 de la paroi frontale 22 tournée vers le bas peut être rendue étanche ou fermée au moyen d'un bouchon (non représenté) Dans un tel cas le récipient de filtrage 12 peut être monté avec sa paroi frontale 22 tournée vers le bas en contact avec un support, de telle façon que soit ainsi constituée une base comprenant un récipient de filtrage 12 Suivant une variante on peut réaliser une base constituée de deux ou plusieurs récipients de filtrage 12 en appui les uns sur les autres et communiquant
les uns avec les autres.
Le corps filtrant 14 du récipient de filtrage 12 forme de préférence un tube vertical, perméable au gaz dans diverses directions latérales, lequel peut être éventuellement entouré par une enveloppe de protection 23, perméable au gaz Ce corps filtrant 14 et éventuellement aussi l'enveloppe de protection 23 l'entourant ont de préférence une rigidité telle qu'ils peuvent supporter par eux-mêmes la charge exercée par un ensemble à ventilateur 11 monté sur le sommet du récipient de filtrage 12 et éventuellement par un ou plusieurs récipients de filtrage 12 disposés par-dessus le récipient de filtrage
précité 12, un ensemble à ventilateur 11 étant disposé par-
dessus le récipient de filtrage 12 le plus haut.
Le corps filtrant 14 filtre et laisse passer les gaz vers l'environnement 13 de préférence tout autour de la totalité de sa périphérie ou au moins de la plus grande partie de celle-ci et le long de la totalité de sa hauteur ou au moins de la plus grande partie de celle-ci Puisque la hauteur du corps filtrant 14 est presque la même que la hauteur du récipient de filtrage 12 et que la périphérie de ce récipient de filtrage 12 est semblable à la périphérie du corps filtrant 14, la hauteur et la périphérie du récipient de filtrage 12 sont pratiquement utilisées en totalité pour la filtration et
la décharge des gaz en question.
Le corps filtrant 14 comporte de préférence un filtre à particules 24 et un filtre en charbon 25 disposé à l'extérieur du filtre à particules et ce filtre à particules 24 comprend de préférence plusieurs couches de matière filtrante repliée, une couche parmi les couches de matière filtrante repliée étant réalisée en une matière microfiltrante du type fibres de
verre tandis qu'une autre couche est constituée de polyester.
Le filtre en carbone 25 comprend une couche de charbon actif
ou est constitué de charbon actif.
Les parois frontales 21,22 sont de préférence identiques ou identiques mais à l'exception de parties mâle et femelle qui, lorsque deux récipients de filtrage 12 sont montés l'un sur l'autre, sont adaptées de manière à s'engager l'une dans l'autre pour empêcher un glissement d'un récipient de filtrage par rapport à l'autre (par exemple pour empêcher
la rotation d'un récipient de filtrage par rapport à l'autre).
Les parois frontales 21, 22 ont de préférence une forme ovale et l'ouverture 20 prévue dans une paroi frontale 21 peut être située d'un côté des parties centrales des récipients de filtrage 12 tandis que l'ouverture 20 prévue dans l'autre paroi frontale 22 est située de l'autre côté de ces parties centrales. Le conduit 3 a qui relie l'ensemble à ventilateur 11 à l'ensemble d'extraction local 4, est constitué de préférence par un tuyau flexible permettant de placer le récipient de filtrage 12 et l'ensemble à ventilateur 11 qu'il porte, dans une ou plusieurs positions différentes par rapport à l'ensemble d'extraction local 4 Ceci signifie que le récipient de filtrage 12, avec son ensemble à ventilateur 11, peut être placé dans n'importe quelle position appropriée en dessous du plateau de travail ou au-delà de celui- ci et l'unité constituée par le récipient de filtrage et l'ensemble à ventilateur ne charge ni l'ensemble d'extraction local 4 ni le plateau de travail 2 En choisissant la longueur correcte pour le conduit 3 a, l'unité formée par le récipient de filtrage et l'ensemble à ventilateur peut être placée de manière à être totalement cachée si cela est nécessaire Le conduit 3 a peut être relié par un raccord rapide à l'ensemble à ventilateur et/ou à l'ensemble d'extraction suivant le principe de l'encliquetage qui, entre autres choses, facilite le montage et le démontage de l'ensemble d'extraction local ou de l'unité comprenant le récipient de filtrage et l'ensemble à
ventilateur.
L'invention n'est pas limitée à celle qui a été décrite ci-dessus et représentée sur les dessins mais elle peut varier notablement Ainsi l'extraction des gaz contaminés peut avoir lieu à partir d'un emplacement approprié autre qu'un poste de travail o une opération de soudage est réalisée; l'ensemble d'extraction local peut être d'un autre type que celui représenté et il peut être disposé d'une autre façon; il peut y avoir plus d'un ensemble d'extraction local, plus d'un ensemble à ventilateur et cet ensemble peut être d'un type connu antérieurement Le récipient de filtrage 12 peut être remplacé par un autre simplement en démontant l'ensemble à ventilateur 11 lorsque le corps filtrant 14 n'assume plus sa fonction de filtrage Eventuellement le récipient de filtrage peut être constitué en totalité d'une matière destructible si bien qu'un récipient de filtrage inutilisable peut être jeté au lieu d'avoir à remplacer le corps filtrant par un nouveau
corps filtrant et de réutiliser les parties restantes.
Claims (10)
1. Récipient de filtrage ( 12) pour filtrer des gaz contaminés recueillis par des dispositifs d'extraction locaux dans lesquels un ensemble à ventilateur ( 11) est prévu pour aspirer les gaz contaminés (FG) vers et dans le dispositif d'extraction local ( 3), caractérisé en ce qu'il est adapté de manière à permettre la mise en position, sur lui-même, de l'ensemble à ventilateur ( 11), et ce de telle façon que l'intérieur de l'ensemble à ventilateur ( 11) communique avec un espace ( 15) à l'intérieur d'un corps filtrant ( 14) se trouvant dans le récipient de filtrage ( 12), si bien que l'ensemble à ventilateur ( 11) peut amener les gaz contaminés (FG) qui sont aspirés à travers le dispositif d''extraction local ( 3), à s'écouler vers et dans l'espace ( 15) prévu dans le corps filtrant ( 14), et en ce que l'ensemble à ventilateur ( 11) est prévu pour amener les gaz contaminés (FG), qui sont aspirés à travers le dispositif d'extraction ( 3), à s'écouler vers l'extérieur, à partir de l'espace interne ( 15), dans
l'environnement, en passant à travers le corps filtrant ( 14).
2 Récipient de filtrage suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le récipient de filtrage ( 12) ou plusieurs récipients de filtrage ( 12), disposés les uns sur les autres et communiquant les uns avec les autres,
définissent une base pour l'ensemble à ventilateur ( 11).
3 Récipient de filtrage suivant l'une quelconque des
revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le récipient de
filtrage ( 12) permet un raccordement rapide de l'ensemble à ventilateur ( 11) à ce récipient, le récipient de filtrage ( 12) retenant l'ensemble à ventilateur ( 11) qui lui est relié, de telle façon qu'un orifice ( 16) de refoulement des gaz de l'ensemble à ventilateur ( 11) soit relié d'une manière serré à un orifice ( 17) d'entrée des gaz du récipient de filtrage
( 12).
4 Récipient de filtrage suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'orifice ( 16) de refoulement des gaz de l'ensemble à ventilateur ( 11) comporte un tube ( 18) qui est monté fixe sur l'ensemble à ventilateur ( 11) ou raccordable à celui-ci, en ce que l'orifice ( 17) d'entrée des gaz du récipient de filtrage ( 12) comporte un rebord ( 19) d'une ouverture ( 20) dans le récipient de filtrage ( 12) et en ce que le tube ( 18) peut être engagé dans cette ouverture ( 20) de telle façon que le tube ( 18) soit en contact étroit avec le rebord ( 19) de l'ouverture ( 20), si bien que le tube ( 18) et le rebord ( 19) définissent un joint serré et étanche entre l'ensemble à ventilateur ( 11) et le récipient de filtrage ( 12) et constituent des éléments d'accouplement pour maintenir l'ensemble à ventilateur ( 11) sur le récipient de filtrage
( 12).
5 Récipient de filtrage suivant l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisé en ce que le corps
filtrant ( 14) du récipient de filtrage ( 12) est disposé entre deux parois frontales ( 21,22) et il est adapté de préférence de telle façon qu'il filtre et décharge les gaz autour de la totalité de sa périphérie ou d'au moins la plus grande partie de cette périphérie et le long de la totalité de sa longueur ou au moins de la plus grande partie de cette longueur, le récipient de filtrage ( 12) pouvant être placé verticalement avec une paroi frontale ( 21 ou 22) tournée vers le bas tandis que l'autre paroi frontale ( 22 ou 21) est tournée vers le haut, au moins une paroi frontale ( 21 et/ou 22) et de préférence les deux parois frontales ( 21,22) étant adaptées de manière à permettre la mise en position de l'ensemble à ventilateur ( 11) sur elles et leur raccordement à l'ensemble à
ventilateur ( 11).
6. Récipient de filtrage suivant la revendication 5 caractérisé en ce que les deux parois frontales comportent des orifices d'entrée des gaz réalisés sous la forme de rebords délimitant des ouvertures vers l'espace interne du corps filtrant, l'ouverture de la paroi frontale tournée vers le haut communique avec l'orifice de refoulement des gaz de l'ensemble à ventilateur disposé sur le récipient de filtrage et l'ouverture de la paroi frontale tournée vers le bas est fermée d'une manière étanche ou communique avec un ou plusieurs récipients de filtrage ( 12) au sommet desquels est prévu le récipient de filtrage ( 12) portant l'ensemble à
ventilateur ( 11).
7. Récipient de filtrage suivant l'une quelconque des
revendications caractérisé en ce que le corps filtrant ( 14)
du récipient de filtrage ( 12) forme un tube vertical, perméable au gaz dans diverses directions latérales, lequel est éventuellement entouré par une enveloppe de protection ( 23), perméable au gaz et en ce que le corps filtrant éventuellement avec l'enveloppe de protection ( 23) l'entourant, a une rigidité telle qu'il peut supporter par lui-même la charge exercée par un ensemble à ventilateur ( 11) monté sur le sommet du récipient de filtrage ( 12) et éventuellement par un ou plusieurs récipients de filtrage ( 12) disposés par-dessus le récipient de filtrage précité ( 12), un ensemble à ventilateur ( 11) étant disposé par-dessus le
récipient de filtrage ( 12) le plus haut.
8. Récipient de filtrage suivant l'une quelconque des
revendications caractérisé en ce que le corps filtrant ( 14)
comporte un filtre à particules ( 24) et un filtre en charbon
( 25) disposé à l'extérieur du filtre à particules.
9. Récipient de filtrage suivant la revendication 8 caractérisé en ce que le filtre à particules ( 24) comprend plusieurs couches ( 29) de matière filtrante repliée, une couche parmi les couches de matière filtrante repliée étant réalisée en une matière microfiltrante du type fibres de verre tandis qu'une autre couche est constituée de polyester et en ce que le filtre en carbone ( 25) comprend une couche de
charbon actif.
10. Récipient de filtrage suivant l'une quelconque des
revendications précédentes dans lequel le système d'extraction
local ( 3) comporte un ensemble d'extraction local ( 4) pouvant être fixé au poste d'extraction ( 1), caractérisé en ce que l'ensemble à ventilateur ( 11) qui est disposé sur le récipient de filtrage ( 12), est relié à l'ensemble d'extraction ( 4) par l'intermédiaire d'un conduit ( 3 a) réalisé sous la forme d'un tuyau flexible qui permet de placer le récipient de filtrage ( 12) et l'ensemble à ventilateur ( 11) qui est disposé sur lui, dans plusieurs positions différentes par rapport à l'ensemble
d'extraction local ( 4).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8904113A SE504317C2 (sv) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Anordning för filtrering av förorenade gaser vid ett punktutsugningssystem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2655274A1 true FR2655274A1 (fr) | 1991-06-07 |
| FR2655274B1 FR2655274B1 (fr) | 1992-06-12 |
Family
ID=20377699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR909015311A Expired - Fee Related FR2655274B1 (fr) | 1989-12-06 | 1990-12-06 | Recipient de filtrage pour le filtrage de gaz contamines. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5125939A (fr) |
| JP (1) | JPH03267104A (fr) |
| DE (1) | DE4039175A1 (fr) |
| FR (1) | FR2655274B1 (fr) |
| GB (1) | GB2238732B (fr) |
| SE (1) | SE504317C2 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543362A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-18 | 永康市信政恒涂装设备有限公司 | 一种回风式粉尘处理设备 |
| CN112642827A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-13 | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 | 一种环保清洁设备 |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5636627A (en) * | 1991-04-12 | 1997-06-10 | N.J. Rochester Limited | Equipment and method for gas extraction in general anaesthesia |
| DE4219716A1 (de) * | 1992-06-17 | 1993-12-23 | Abb Patent Gmbh | Ableiten von Bearbeitungsrückständen |
| US5266090A (en) * | 1992-09-21 | 1993-11-30 | Dust Free, Inc. | Multi-sided air filter with wraparound filter media |
| US5409511A (en) * | 1992-12-03 | 1995-04-25 | Michaud, Cooley, Erickson & Associates, Inc. | Centralized laser plume evacuation system through articulating arms |
| US5336128A (en) * | 1993-08-12 | 1994-08-09 | Esau Birdsong | Nail technician's ventilator |
| CA2110541C (fr) * | 1993-12-02 | 1995-11-28 | Michel Gagnon | Raccord reglable servant a relier des conduits |
| US5482536A (en) * | 1994-04-12 | 1996-01-09 | Solvay Specialty Chemicals, Inc. | Apparatus for containment and scrubbing of toxic gas from a leakage location and method therefor |
| GB2315208A (en) * | 1996-07-16 | 1998-01-28 | Donald Edward Tuffery | Footstool with dust extraction |
| US5702493A (en) * | 1996-10-31 | 1997-12-30 | Everetts; Randy Roger | Welding fume funnel with magnetic coupling means |
| GB2323775B (en) * | 1997-04-01 | 2001-08-08 | Carver Plc | Improvements in or relating to portable suction cleaners |
| US6338675B2 (en) | 1998-09-30 | 2002-01-15 | Rebecca Winkelman | Nail technician ventilation system |
| US6308707B1 (en) * | 1999-02-10 | 2001-10-30 | Li-Chow Lu | Vacuum equipment for medical tables |
| DE19950032A1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-04-26 | Altotec Gmbh | Anordnung bzw. Verfahren zur Verminderung der Konzentration von Luftschadstoffen |
| DE20202026U1 (de) * | 2002-02-11 | 2003-06-26 | Tillmanns Kurt | Vorrichtung zur Reduzierung der Luftkontamination |
| KR100474807B1 (ko) * | 2002-11-06 | 2005-03-11 | 주식회사코네트인더스트리 | 진공청소기 |
| WO2005105266A1 (fr) * | 2004-04-23 | 2005-11-10 | Donaldson Company, Inc. | Dispositif et procedes de condensation de vapeurs |
| US20070238404A1 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-11 | Bau International, Inc. | Apparatus and method for vacuuming particles or fumes from finger nail treatments |
| US20080305731A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Reid James K | Positionable back draft assembly |
| US8460417B2 (en) * | 2008-11-11 | 2013-06-11 | Great Lakes Air Systems, Inc. | Portable air filtration system |
| US8523970B2 (en) * | 2009-09-28 | 2013-09-03 | Ness Lakdawala | Portable air filter |
| US20120045981A1 (en) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | Quoc Nguyen | Nail salon workstation |
| CN202020983U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-11-02 | 上海天环科技发展有限公司 | 一种用于单体换气笼盒的过滤器 |
| US9283505B1 (en) * | 2012-05-03 | 2016-03-15 | Bryan Rossnagel | Circular air filter suitable for filtering contaminant-containing air |
| DE102015015529A1 (de) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Linde Aktiengesellschaft | Abgassystem für mobile Wasserstofftransportsysteme |
| CN107442917A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-08 | 湖州同晟企业管理咨询服务有限公司 | 一种具有环保功能的点焊机焊烟净化装置 |
| CN109059162A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-21 | 魏艳秋 | 一种建筑节能通风装置 |
| CN109499192A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-22 | 上海轩颂建筑科技有限公司 | 一种建筑用粉尘净化装置 |
| CN110125126A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-16 | 大唐东营发电有限公司 | 一种发电厂内用灰尘清理装置 |
| CN110977345A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-10 | 北京东方计量测试研究所 | 一种除尘罩及处理方法、锡烟净化器及其静电防护方法 |
| DE102020127872A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky | Produktionsvorrichtung |
| RU207751U1 (ru) * | 2021-08-18 | 2021-11-15 | Станислав Николаевич Терешкин | Очиститель воздуха в локальной зоне |
| RU207750U1 (ru) * | 2021-08-18 | 2021-11-15 | Станислав Николаевич Терешкин | Очиститель воздуха в локальной зоне |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2243637A (en) * | 1937-11-19 | 1941-05-27 | Lincoln Electric Co | Air conditioner |
| US4388514A (en) * | 1979-03-30 | 1983-06-14 | Arcair Company | Method for collecting process generated fume and/or slag |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB259847A (fr) * | ||||
| GB580187A (en) * | 1944-06-15 | 1946-08-29 | Harold Athelstan Reeves | Improvements in and relating to air-conditioning machines |
| GB767220A (en) * | 1954-06-10 | 1957-01-30 | John Paull Lister | Improvements in air filters |
| GB1349937A (en) * | 1970-09-23 | 1974-04-10 | Crosland Filters Ltd | Filter element assembly |
| SE7415227L (fr) * | 1974-01-15 | 1975-07-16 | Bernhard Ringler | |
| US4322230A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-30 | Donaldson Company, Inc. | Unitized gas-particulate filter and housing |
| JPS6057345B2 (ja) * | 1981-09-04 | 1985-12-14 | 義一 多田 | 歯科診療室の汚染浄化方法および汚染浄化装置 |
| US4477270A (en) * | 1983-01-07 | 1984-10-16 | Franz Tauch | Air filter |
| US4613348A (en) * | 1985-02-22 | 1986-09-23 | Anthony Natale | Disposable HEPA filtration device |
| DE3534318A1 (de) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Gerhard Kemper | Filter zur abscheidung von feststoffpartikeln aus gasen und filter zum reinigen von gasen |
-
1989
- 1989-12-06 SE SE8904113A patent/SE504317C2/sv unknown
-
1990
- 1990-11-30 US US07/621,037 patent/US5125939A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-05 DE DE4039175A patent/DE4039175A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-06 GB GB9026582A patent/GB2238732B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 FR FR909015311A patent/FR2655274B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 JP JP2400647A patent/JPH03267104A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2243637A (en) * | 1937-11-19 | 1941-05-27 | Lincoln Electric Co | Air conditioner |
| US4388514A (en) * | 1979-03-30 | 1983-06-14 | Arcair Company | Method for collecting process generated fume and/or slag |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543362A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-18 | 永康市信政恒涂装设备有限公司 | 一种回风式粉尘处理设备 |
| CN112642827A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-13 | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 | 一种环保清洁设备 |
| CN112642827B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-04-12 | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 | 一种环保清洁设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2238732B (en) | 1994-08-31 |
| JPH03267104A (ja) | 1991-11-28 |
| GB9026582D0 (en) | 1991-01-23 |
| SE504317C2 (sv) | 1997-01-13 |
| US5125939A (en) | 1992-06-30 |
| FR2655274B1 (fr) | 1992-06-12 |
| SE8904113D0 (sv) | 1989-12-06 |
| DE4039175A1 (de) | 1991-06-13 |
| GB2238732A (en) | 1991-06-12 |
| SE8904113L (sv) | 1991-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2655274A1 (fr) | Recipient de filtrage pour le filtrage de gaz contamines. | |
| EP0444982B1 (fr) | Ensemble de distribution d'un produit dans lequel le produit à distribuer est contenu dans une poche souple | |
| EP0299815B1 (fr) | Aspirateur à sac souple étanche | |
| EP0525493A1 (fr) | Appareil de récupération et de filtration du sang | |
| CA2258144A1 (fr) | Dispositif de sortie d'air pour une unite centrale de micro-ordinateur | |
| CH433194A (fr) | Dispositif de filtration mécanique multicellulaire à nettoyage automatique continu pour liquides sous pression | |
| FR2723398A1 (fr) | Appareil de travail avec moteur a combustion interne | |
| EP0470240B1 (fr) | Dispositif de nettoyage par aspiration | |
| FR2796567A1 (fr) | Filtre pour fluides,pourvu de moyens de filtration interchangeables | |
| CA2502641C (fr) | Distributeur pour filtre rotatif et filtre rotatif muni d'un tel distributeur | |
| EP0039650B1 (fr) | Sac filtrant - sac à poussière pour aspirateur | |
| EP3069774A1 (fr) | Depoussiereur a cartouches filtrantes | |
| WO2019211436A1 (fr) | Dispositif de collecte de particules ou de micro-organismes | |
| FR2509995A1 (fr) | Epurateur d'air remplacable | |
| EP0853459A1 (fr) | Aspirateur et sac etanche recuperateur de dechets | |
| EP1048259B1 (fr) | Appareil d'aspiration de particules | |
| FR3113579A3 (fr) | Dispositif de filtration de fumées d’opérations chirurgicales | |
| FR2675717A1 (fr) | Appareil d'assainissement de l'environnement d'un operateur intervenant sur des ensembles ou des objets porteurs de particules toxiques. | |
| WO2023105130A1 (fr) | Dispositif de filtration à usage unique pour la purification de tissu adipeux | |
| FR2709978A1 (fr) | Venturi de décolmatage de manche de filtrage, pour filtre à manches. | |
| WO2022043580A1 (fr) | Dispositif de filtration de fumées d'opérations chirurgicales | |
| EP3529168B1 (fr) | Dispositif de selection des gaz pour contenant pour le stockage de produits perissables | |
| FR2582959A1 (fr) | Dispositif de filtration destine aux installations de filtration utilisant des batteries de filtres | |
| FR3098974A1 (fr) | Systeme de confinement pour une installation nucleaire et installation nucleaire comprenant un tel systeme de confinement | |
| EP1294460B1 (fr) | Dispositif de piegeage de produits a eliminer, a usage industriel ou medical |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |