CN110977345A - 一种除尘罩及处理方法、锡烟净化器及其静电防护方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种除尘罩的处理方法及除尘罩，所述除尘罩由不锈钢材料制成；所述方法包括：对所述除尘罩的内表面和外表面分别进行磨砂处理；在所述除尘罩的内表面和外表面均匀的喷涂防静电粉末；通过加温炉对所述除尘罩进行烘烤，使所述防静电粉末固化，使所述除尘罩的静电泄漏的阻值为10⁶～10⁹Ω。本申请实施例还公开了一种锡烟净化器及其静电防护方法，所述锡烟净化器包括：除尘罩、万向臂、通风管、净化机箱及静电泄放接地电路；所述万向臂的第一端连接所述除尘罩，所述万向臂的第二端连接所述通风管的第一端，所述通风管的第二端连接所述净化机箱；所述方法包括：在所述万向臂的第二端设置静电泄放接地电路，用于实现对所述锡烟净化器的静电防护。

Description

一种除尘罩及处理方法、锡烟净化器及其静电防护方法

技术领域

本申请实施例涉及锡烟净化器的设计，尤其涉及一种除尘罩及处理方法、锡烟净化器及其静电防护方法。

背景技术

在使用锡烟净化器时，对锡烟净化器中的万向臂及除尘罩在方向及高度上进行调节时，调节过程的摩擦分离会产生静电，若未对锡烟净化器建立静电泄放路径，在除尘罩上产生的静电积累将在除尘罩周围的空间中形成静电场。在锡焊过程中，处于除尘罩近距离处的电子器件、电路板等通过静电感应也将携带静电而具有高电位。携带静电的电子器件或电路板在接触工作台、操作工具等物体时，因其具有的高电位而与其接触的物体产生电荷转移，形成带电器件的静电放电，进而对电子器件形成静电冲击进而损坏电子器件。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种除尘罩及处理方法、锡烟净化器及其静电防护方法。

本申请实施例提供一种除尘罩的处理方法，所述除尘罩由不锈钢材料制成；所述方法包括：

对所述除尘罩的内表面和外表面分别进行磨砂处理；

在所述除尘罩的内表面和外表面均匀的喷涂防静电粉末；

通过加温炉对所述除尘罩进行烘烤，使所述防静电粉末固化。

在本申请一可选实施方式中，所述防静电粉末含有纳米结构碳粉、二氧化钛粉料、离子活性剂、水性浆料、固化剂、染色剂；其中，

所述离子活性剂包含十六烷基三甲基溴化铵；所述水性浆料包含异氰尿酸三缩水甘油酯；所述固化剂采用羟基聚酯树脂。

本申请实施例还提供一种除尘罩，所述除尘罩由不锈钢材料制成，所述除尘罩具有被磨砂处理过的内表面和外表面；

所述除尘罩的内表面和外表面具有由均匀分布的防静电粉末形成的涂层。

在本申请一可选实施方式中，所述除尘罩的静电泄漏的阻值为10⁶～10⁹Ω。

本申请实施例提供的一种锡烟净化器，所述锡烟净化器包括：除尘罩、万向臂、通风管、净化机箱及静电泄放接地电路；其中，

所述万向臂的第一端连接所述除尘罩，所述万向臂的第二端连接所述通风管的第一端，所述通风管的第二端连接所述净化机箱；

所述万向臂的第二端与所述静电泄放接地电路连接。

在本申请一可选实施方式中，所述净化机箱中包括有依次连接的调压器电路模块、脉冲调制模块、风机；其中，

所述调压器电路模块用于将外部电源转换为直流电；

所述脉冲调制模块用于对所述直流电进行调制，以控制所述风机的转速。

在本申请一可选实施方式中，所述净化机箱中还设置有高压升压模块和静电除尘电极；其中，所述高压升压模块为所述静电除尘电极提供静电电压。

在本申请一可选实施方式中，所述静电泄放接地电路包括接地线；

所述接地线的第一端与所述万向臂的第二端连接，所述接地线的第二端与接地点连接，用于使所述除尘罩、万向臂、接地线及公共接地点形成完整的静电泄放路径。

本申请实施例还提供一种锡烟净化器的静电防护方法，应用于锡烟净化器，所述锡烟净化器包括：除尘罩、万向臂、通风管、净化机箱及静电泄放接地电路；其中，所述万向臂的第一端连接所述除尘罩，所述万向臂的第二端连接所述通风管的第一端，所述通风管的第二端连接所述净化机箱；所述方法包括：

在所述万向臂的第二端设置静电泄放接地电路，用于实现对所述锡烟净化器的静电防护。

在本申请一可选实施方式中，所述静电泄放接地电路包括接地线；

通过连接所述接地线的第一端和所述万向臂的第二端，并连接所述接地线的第二端与公共接地点，使所述除尘罩、万向臂、接地线及公共接地点形成完整的静电泄放路径。

本申请实施例的技术方案中，所述除尘罩由不锈钢材料制成；对除尘罩的处理方法包括：对所述除尘罩的内表面和外表面分别进行磨砂处理；在所述除尘罩的内表面和外表面均匀的喷涂防静电粉末；通过加温炉对所述除尘罩进行烘烤，使所述防静电粉末固化。如此，能够使除尘罩的静电泄放电阻阻值在10⁶～10⁹欧姆(Ω)。本申请实施例提供的锡烟净化器及其静电防护方法，所述锡烟净化器包括：除尘罩、万向臂、通风管、净化机箱及静电泄放接地电路；其中，所述万向臂的第一端连接所述除尘罩，所述万向臂的第二端连接所述通风管的第一端，所述通风管的第二端连接所述净化机箱；所述方法包括：在所述万向臂的第二端设置静电泄放接地电路，用于实现对所述锡烟净化器的静电防护。如此，能够将所述除尘罩、万向臂、接地线及公共接地点形成完整的静电泄放路径，使锡烟净化器在具备锡焊烟尘净化处理功能的同时具备静电泄放能力，避免因除尘罩静电积累而存在的静电危害，满足锡烟净化器在静电防护区域内进行锡烟净化的需求。

附图说明

图1为本申请实施例提供的除尘罩处理方法流程的示意图；

图2为本申请实施例提供的锡烟净化器的示意图；

图3为本申请实施例提供的净化机箱组成的示意图；

图4为本申请实施例提供的锡烟净化器在EPA中安装的一种具体实施方式示意图。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本申请的特点与技术内容，下面结合附图对本申请的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本申请。

锡烟净化器是电子产品生产环节中不可缺少的废气处理装置，用于收集、处理焊接工艺的锡烟废气，维持洁净的锡焊工作环境以及保护锡焊工作者的身体健康。根据电子产品生产的需要，静电放电保护区域(EPA，Electrostatic Discharge Protected Area)中的锡焊环节需要配置锡烟净化器。此外，EPA中的电装工位除有锡烟净化要求外，工作中焊接芯片与电路板距离除尘罩极近，还需要对除尘罩进行静电泄放设计，使除尘罩满足静电泄放功能。

目前市场上现有的锡烟净化器的除尘罩一般采用PVC等绝缘材料或纯金属材料，且均没有对锡烟净化器设置可靠的静电接地方案，没有设计静电泄放的通路。在EPA中使用锡烟净化器时，相当于在EPA中引入了孤立导体和/或孤立绝缘体。根据电子产品静电防护管理与技术要求(ANSI/ESD S20.20、GJB 1649、Q/QJA 119、Q/W1301等)：EPA内的孤立导体应采取接地或等电位连接，孤立绝缘体应与静电敏感产品保持一定距离。

本申请实施例提供了一种防静电式锡烟净化器，通过对锡烟净化器的除尘气路通道、除尘罩、静电泄放路径等进行静电防护综合设计，为锡烟净化器构建完整的静电泄放路径，使锡烟净化器在具备锡焊烟尘净化处理功能的同时还具备静电泄放能力，避免因除尘罩静电积累而存在的静电危害，满足锡烟净化器在EPA中进行锡烟净化的需求。

图1为本申请实施例提供的除尘罩处理方法流程的示意图。如图1所示，所述方法包括：

S101：对所述除尘罩的内表面和外表面分别进行磨砂处理。

具体的，除尘罩一般采用如不锈钢、铝材等导电金属作为基底材料。对于除尘罩的内表面和外表面进行磨砂处理可以采用常用的磨砂处理方法，例如，可以采用机械方法、化学方法或电化学方法等完成对除尘罩内表面和外表面的磨砂处理。

S102：在所述除尘罩的内表面和外表面均匀的喷涂防静电粉末。

具体的，可以采用自动喷枪将防静电粉末均匀喷涂于除尘罩的内表面和外表面。

本申请一可选实施方式中，防静电粉末的组份如下：

所述防静电粉末含有纳米结构碳粉、二氧化钛粉料、离子活性剂、水性浆料、固化剂、染色剂；其中，所述离子活性剂包含十六烷基三甲基溴化铵；所述水性浆料包含异氰尿酸三缩水甘油酯；所述固化剂采用羟基聚酯树脂。

上述防静电粉末中的离子活性剂主要采用十六烷基三甲基溴化铵，其与纳米结构碳粉、二氧化钛粉料一同作为导电体、半导体，实现防静电粉末的静电泄放性能；水性浆料主要成分为异氰尿酸三缩水甘油酯，其作为防静电粉末混合物的溶剂，在高温下进行混合物的熔融、挤出、冷却、压片和磨粉；羟基聚酯树脂作为固化剂，使最终的喷涂的防静电粉末在高温下牢固附着于不锈钢除尘罩内表面和外表面上。

S103：通过加温炉对所述除尘罩进行烘烤，使所述防静电粉末固化。

具体的，采用自动喷枪将上述组分的防静电粉末均匀喷涂于除尘罩的内表面和外表面后，需要继续将除尘罩置入加温炉中对喷涂有防静电粉末的除尘罩进行烘烤，使防静电粉末均匀固附在除尘罩的内表面和外表面上。

对除尘罩的内表面和外表面进行磨砂处理，通过喷附、烘烤、固化等工艺使防静电粉末均匀牢固的附着于除尘罩的内表面和外表面后，能够使除尘罩的静电泄漏的阻值在10⁶～10⁹Ω的范围内。

本申请实施例还提供一种除尘罩，所述除尘罩由不锈钢材料制成，所述除尘罩具有被磨砂处理过的内表面和外表面；

所述除尘罩的内表面和外表面具有由均匀分布的防静电粉末形成的涂层。

本申请一可选实施方式中，所述除尘罩的静电泄漏的阻值为10⁶～10⁹Ω。

采用本申请实施例使除尘罩的静电泄漏的阻值在10⁶～10⁹Ω，以用于锡烟净化器中，与锡烟净化器的其它部件一起构成完成的静电泄放路径。

对于除尘罩的静电防护设计，除采用上述实施例的“金属基底+防静电喷涂”的方案外，也有一些方案中采用防静电聚胺酯(PU，Poly Urethane)等防静电注塑材料使除尘罩满足静电泄漏阻值的要求。但是若仅改变除尘罩材质使其满足静电泄漏阻值要求而不在锡烟净化器中建立完整的静电泄放路径，并不能很好的实现除尘罩的静电防护功能。锡烟净化器在使用过程中，其除尘罩距离焊接电路板、器件距离很近，从静电安全防护的角度，除尘罩的材质应采用防静电材料，同时还应该使除尘罩具备可靠的静电接地路径。因此，对于锡烟净化器的静电泄放能力需要通过“材质选择+静电泄放路径构建”的完整静电防护设计来实现，图2所示的锡烟净化器即为本申请实施例提供的结合除尘罩的设计与静电泄放路径设计的锡烟净化器。

图2为本申请实施例提供的锡烟净化器的示意图。如图2所示，所述锡烟净化器包括：除尘罩501、万向臂502、通风管503、净化机箱504及静电泄放接地电路505；其中，

所述万向臂502的第一端连接所述除尘罩501，所述万向臂502的第二端连接所述通风管503的第一端，所述通风管503的第二端连接所述净化机箱504；

所述万向臂502的第二端与所述静电泄放接地电路505连接。

具体的，本申请实施例通过将万向臂的第二端与静电泄放接地电路连接，静电泄放接地电路与公共地线连接，形成除尘罩-万向臂-静电泄放接地电路-公共地线的静电泄放路径。作为一种优选的实施方式，万向臂可以采用金属可固形波纹管。

本申请一可选实施方式中，所述净化机箱504的组成如图3所示，所述净化机箱中包括有依次连接的调压器电路模块5041、脉冲调制模块5042、风机5043；其中，

所述调压器电路模块5041用于将外部电源转换为直流电；

所述脉冲调制模块5042用于对所述直流电进行调制，以控制所述风机5043的转速。

本申请一可选实施方式中，所述净化机箱504中还设置有除尘模块5044，除尘模块中包括高压升压模块(图中未示出)和静电除尘电极(图中未示出)；其中，所述高压升压模块为所述静电除尘电极提供静电电压。

本申请实施例提供的锡烟净化器具有锡烟净化功能。具体的，锡烟净化器通过净化机箱内部的风机运转形成气流，将锡焊过程形成的烟尘通过除尘罩收集进入万向臂的管路中，并将烟尘输送至除尘模块。其中，除尘模块可以采用高效过滤方案或静电除尘两种方案实现锡烟净化，高效过滤方案采用高效过滤网结构对流经的空气进行阻隔过滤；静电除尘方案通过静电放电使烟尘颗粒带电，再通过电场的作用实现锡烟净化功能。净化机箱的部分设置有调压器电路模块，通过脉冲调制模块对调压器电路模块所输出的直流电进行调试，实现对风机转速的控制。

在一具体实施方式中，调压器电路模块实现低压供电功能，脉冲调制模块可以采用脉冲宽度调制(PWM，Pulse Width Modulation)脉冲调制模块，所述风机可以选用直流风机。其中，调压器电路模块将输入净化机箱的220V市电转化为15伏特(V)的直流电输出，再通过PWM脉冲调制模块对调压器电路模块输出的15V直流电进行脉冲占空比调制，以控制风机的转速。

本申请一可选实施方式中，所述静电泄放接地电路505包括接地线5051；

所述接地线5051的第一端与所述万向臂的第二端连接，所述接地线5051的第二端与接地点连接，用于使所述除尘罩501、万向臂502、接地线5051及公共接地点形成完整的静电泄放路径。

本申请实施例结合锡烟净化器的除尘技术与静电泄放技术，提供了一种具备锡焊烟尘净化处理功能与静电泄放能力的防静电式锡烟净化器。通过锡烟净化器的净化机箱内的风机运作，将焊锡烟尘通过除尘罩、万向臂、通气管收入净化机箱内进行净化除尘；此外，还对锡烟净化器除尘罩、万向臂结构进行静电防护设计，其中，静电泄放路径中包括接地线，接地线采用接地弹簧线，接地弹簧线的一端设置有接地插口，通过构造除尘罩→万向臂→接地线→接地插口→公共地线的静电泄放路径，使除尘罩上的静电可以通过此静电泄放路径泄放疏导，满足锡烟净化器在EPA中的静电防护要求，形成适合于EPA区域内使用的防静电式锡烟净化装置，使锡烟净化器在EPA中既具备锡焊烟尘净化处理功能又具备静电泄放能力。

下面结合一具体实施方式说明本申请实施例的锡烟净化器在EPA中的具体安装方式。

图4为本申请实施例提供的锡烟净化器在EPA中安装的一种具体实施方式示意图。

其中，所述锡烟净化器的万向臂采用金属可固形波纹管；静电泄放接地电路中包括接地线，接地线采用接地弹簧线，接地弹簧线的一端设置有接地插口。将锡烟净化器安装在EPA中时，EPA中有工作台，工作台的接地端、桌垫接地端及桌沿处的腕带插口均为可靠的接地点，可以作为锡烟净化器除尘罩及万向臂的接地连接点；也可以通过锡烟净化器的静电泄放接插件直接与EPA中的公共接地点相连。

具体的，如图4所示，将锡烟净化器的万向臂的第一端通过铆接的方式与除尘罩相连接，将万向臂的第二端通过转换口/固定件与通风管相连接；在万向臂与通风管连接的转换口/固定件处，万向臂与转换口/固定件铆接，并通过可靠压接的方式从万向臂的第二端引出接地弹簧线，接地弹簧线的另一端的接地插口设置为香蕉插头，接地插口可以连接工作台预设的接地插点，也可直接与EPA中的公共接地线相连。

本实施方式中，锡烟净化器的净化机箱布置于工作台下或其他位置；上游通风管于工作台下方或连接公共通风管路；万向臂通过固定接口与上游通风管或公共气路相连；万向臂的第一端连接除尘罩，置于电装工位焊接点上方近处。位于工作台操作范围内的万向臂及除尘罩是静电防护设计的重点部分。本实施方式主要是对锡烟净化器工作台以上部分进行静电防护设计，除尘罩采用防静电喷涂工艺，万向臂采用金属材质构成静电泄放路径，在工作台夹具处引出接地线，配合工作台接地插孔或直接接地，形成除尘罩→万向臂→接地弹簧线→接地插口→公共地线的完整静电泄放路径，使锡烟净化器符合EPA中的静电防护要求。

本申请实施例还提供一种锡烟净化器的静电防护方法，所述方法应用于锡烟净化器，所述锡烟净化器包括：除尘罩、万向臂、通风管、净化机箱及静电泄放接地电路；其中，所述万向臂的第一端连接所述除尘罩，所述万向臂的第二端连接所述通风管的第一端，所述通风管的第二端连接所述净化机箱；所述方法包括:

在所述万向臂的第二端设置静电泄放接地电路，用于实现对所述锡烟净化器的静电防护。

本申请一可选实施方式中，所述静电泄放接地电路包括接地线；

通过连接所述接地线的第一端和所述万向臂的第二端，并连接所述接地线的第二端与公共接地点，使所述除尘罩、万向臂、接地线及公共接地点形成完整的静电泄放路径。

本申请实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

在申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的方法和智能设备，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个第二处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘罩的处理方法，其特征在于，所述除尘罩由不锈钢材料制成；所述方法包括：

对所述除尘罩的内表面和外表面分别进行磨砂处理；

在所述除尘罩的内表面和外表面均匀的喷涂防静电粉末；

通过加温炉对所述除尘罩进行烘烤，使所述防静电粉末固化。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述防静电粉末含有纳米结构碳粉、二氧化钛粉料、离子活性剂、水性浆料、固化剂、染色剂；其中，

所述离子活性剂包含十六烷基三甲基溴化铵；所述水性浆料包含异氰尿酸三缩水甘油酯；所述固化剂采用羟基聚酯树脂。

3.一种除尘罩，其特征在于，所述除尘罩由不锈钢材料制成，所述除尘罩具有被磨砂处理过的内表面和外表面；

所述除尘罩的内表面和外表面具有由均匀分布的防静电粉末形成的涂层。

4.根据权利要求1所述的除尘罩，其特征在于，所述除尘罩的静电泄漏的阻值为10⁶～10⁹Ω。

5.一种锡烟净化器，其特征在于，所述锡烟净化器包括：如除尘罩、万向臂、通风管、净化机箱及静电泄放接地电路；其中，

所述万向臂的第一端连接所述除尘罩，所述万向臂的第二端连接所述通风管的第一端，所述通风管的第二端连接所述净化机箱；

所述万向臂的第二端与所述静电泄放接地电路连接。

6.根据权利要求5所述的锡烟净化器，其特征在于，所述净化机箱中包括有依次连接的调压器电路模块、脉冲调制模块、风机；其中，

所述调压器电路模块用于将外部电源转换为直流电；

所述脉冲调制模块用于对所述直流电进行调制，以控制所述风机的转速。

7.根据权利要求6所述的锡烟净化器，其特征在于，所述净化机箱中还设置有高压升压模块和静电除尘电极；其中，所述高压升压模块为所述静电除尘电极提供静电电压。

8.根据权利要求5所述的锡烟净化器，其特征在于，所述静电泄放接地电路包括接地线；

所述接地线的第一端与所述万向臂的第二端连接，所述接地线的第二端与接地点连接，用于使所述除尘罩、万向臂、接地线及公共接地点形成完整的静电泄放路径。

9.一种锡烟净化器的静电防护方法，其特征在于，应用于锡烟净化器，所述锡烟净化器包括：除尘罩、万向臂、通风管、净化机箱及静电泄放接地电路；其中，所述万向臂的第一端连接所述除尘罩，所述万向臂的第二端连接所述通风管的第一端，所述通风管的第二端连接所述净化机箱；所述方法包括：

在所述万向臂的第二端设置静电泄放接地电路，用于实现对所述锡烟净化器的静电防护。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述静电泄放接地电路包括接地线；

通过连接所述接地线的第一端和所述万向臂的第二端，并连接所述接地线的第二端与公共接地点，使所述除尘罩、万向臂、接地线及公共接地点形成完整的静电泄放路径。

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