DE4038359C2

DE4038359C2 - Behälter zum gleichmäßigen Verteilen von Fluiden

Info

Publication number: DE4038359C2
Application number: DE19904038359
Authority: DE
Original assignee: Fleissner GmbH
Current assignee: Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date: 1990-12-01
Filing date: 1990-12-01
Publication date: 1997-06-19
Anticipated expiration: 2010-12-02
Also published as: DE4038359A1; DE4038359C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter zum gleichmäßigen Verteilen von Fluiden wie Flüssigkeiten an z. B. einem Farbauftrag gerät, über das dann diese Farbflüssigkeit in einer gleichmäßigen über die Arbeitsbreite verteilten Schicht auf ein vorlaufendes Textil gut od. dgl. aufgegeben wird, bestehend aus einem die zu verteilende Flüssigkeit aufnehmenden kreisrunden Behälter mit Deckel und einem zentralen Zufluß und mehreren aus diesem Behälter austretenden, kreisringförmig am Außenumfang angeordneten Abfluß stellen.

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die EP 0 097 268 A1 bekannt. Sie dient zum Auftragen von Schaum auf eine vorlaufende Bahn, sie kann aber genauso für Farbflüssigkeiten verwendet werden. Andere Auftragssysteme zeigen z. B. die DE 33 15 770 A1 oder die DE 35 22 320 A1. In jedem Fall wird ein Behälter benötigt, über den das aufzutragende Fluid an mehrere Zapfstellen verteilt werden muß. Es ist stets das Bestreben, die zentral zufließende Flüssigkeit gleich mäßig verteilt und gleichmäßig vermischt den Abflußstellen zuzufüh ren. Aus diesem Grunde erstreckt sich die Zuflußleitung bei dem gattungsgemäßen Behälter durch den Deckel des Behälters hindurch bis zum gegenüberliegenden Boden des Behälters. Mit Abstand um diese Zuflußleitung ist am Boden des Behälters ein Zylinder befestigt, der sich nicht bis zum Deckel erstreckt und einen Überströmring bildet. Die zu verteilende Flüssigkeit strömt folglich von der Zuflußleitung erst zurück, also nach oben über den Überströmring des Zylinders, um anschließend den Abflußöff nungen axial zufließen zu können. Damit bei dieser Verwirbelungs strömung zum gleichmäßigen Vermischen der Flüssigkeit die Umgebung des Behälters nicht mit Flüssigkeit od. dgl. verschmutzt wird, ist der Behälter mit einem Deckel verschlossen.

Farbauftraggeräte der neuen Generation sind für einen schnellen Farbwechsel geeignet. Das Flüssigkeitsvolumen in der der Verteilvor richtung nachgeschalteten Auftragsvorrichtung gemäß der EP 0 097 268 A1 ist zu groß, um einen solchen schnellen Farbwechsel zu ermöglichen. Dort wäre stets zunächst eine Reinigung der Auftrags vorrichtung notwendig, bevor die neue Farbe über die Verteilvor richtung der Auftragsvorrichtung zu fließen dürfte. Bei der Vorrich tung nach der DE 35 22 320 A1 ist das nicht der Fall, die neue Farbe verdrängt sukzessiv die alte, so daß auch bei kontinuierlicher Arbeitsweise mit nur geringem Warenbahnausschuß linienförmig ein Farbwechsel möglich ist.

Diese Bedingung erfüllt aber nur bedingt die Verteilvorrichtung nach dieser Offenlegungsschrift. Auch ist nicht sichergestellt, daß die Abflußschläuche insgesamt mit dem gleichen Druck beaufschlagt wer den, was zum linienförmigen Farbwechsel notwendig ist. Vorteilhafter ist da der Behälter nach der EP 0 097 268 A1, weil bei einem zentralen Zufluß die Abflußleitungen kreisförmig am Außenumfang des Behälters um diesen Zufluß angeordnet sind. Nachteilig ist aber das große Behältervolumen, in dem sich die neue Farbe mit der alten vermischen würde, was wiederum diesen linienförmigen Farbwechsel unmöglich macht.

Ausgehend von dem Behälter anfangs genannter Art liegt der Erfin dung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zu entwickeln, mit dem auch bei einem Farbwechsel, einem Wechsel der Flüssigkeit gleich gültig welcher Art, die Vielzahl der Flüssigkeitsauslässe schlagartig mit der neuen Flüssigkeit versorgt werden und zwar ohne wesentliche Farbvermischung.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Behälter als allseitig geschlossener, nur mit den Zu- und Abflußöffnungen versehener Hohlteller ausgebildet ist, der über sein gesamtes Innenvolumen mit der Flüssigkeit angefüllt ist, und daß durch Fortfall von irgendwelchen Verwirbelungsschikanen im Hohlraum des Tellers dort allein eine radial gerichtete, sich zu den Abflußstellen verzögernde Flüssigkeitsströmung entsteht. Durch diese Gestaltung des Behälters verdrängt auch hier bei der Vorverteilung der Flüssigkeit in die einzelnen Schläuche die neue Flüssigkeit die alte. Ein Vermischen der Farben kann nicht entstehen. Vorteilhaft ist auch, daß die an der Zuflußstelle notwendig schnell zugeführte Flüssigkeit bei der Verteilung zu den Abflußöffnungen durch die punktstrahlenförmige Volumenvergrößerung des Behälters verlangsamt. Die dynamische Strömung wird umgesetzt in einen statischen Druck, der für die gleichmäßige Zufuhr der Flüssigkeit in die einzelnen Schläuche sehr vorteilhaft ist.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt. Die Figur zeigt einen Querschnitt durch den Verteilbe hälter.

Der Verteilbehälter ist als Hohlteller ausgebildet. Er ist kreisrund (⌀) und weist zwei kreisrunde Wandungen 1, 2 auf, die mit Abstand voneinander angeordnet und radial außen flüssigkeitsdicht mitein ander verbunden sind. In die eine Wandung 2 mündet zentrisch ein Zuflußrohr 3, das mit seinem Ende mit dieser Wandung 2 abschließt, also nicht in den Hohlraum 4 des Hohltellers hineinragt. Der Durch messer des Rohres 3 ist größer als die lichte Höhe des Hohlraumes 4.

Im Bereich des äußeren Randes sind sowohl in die Wandung 1 als auch in die Wandung 2 Bohrungen 5 als Ausflußöffnungen auf ein und demselben Durchmesser gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Bohrungen 5 der gegenüberliegenden Wandungen 1, 2 sind auf Lücke versetzt zueinander angeordnet.

An die Abflußöffnungen 5 schließt sich jeweils ein Schlauchmundstück 6 an, das mit dem nicht dargestellten Farbauftragbehälter verbunden ist (siehe z. B. DE 35 22 320 A1).

Die Randkante 7 beim Übergang von der Innenkante des Zuflußrohres 3 zum tellerförmigen Hohlraum 4 ist ringsum abgerundet, um eine ungestörte Flüssigkeitsverteilung in den Hohlraum 4 zu gewährleisten.

Aus gleichen Gründen ragt zentrisch gegenüber dem Zuflußrohr 3 auf der Innenseite der Wandung 1 ein kreisrunder Verdrängungskörper 8 in den Hohlraum 4 hinein, der kegelförmig oder optimiert hyperbolid förmig gestaltet sein kann.

Aufgrund dieser Ausgestaltung des Flüssigkeitsverteilbehälters fließt die durch das Zuflußrohr 3 mit erhöhter Geschwindigkeit (Pfeil) ankommende Flüssigkeit durch Verdrängung der vorhandenen Flüssig keit gleichmäßig bis an den Außenrand des Hohlraumes 4 des Tellers, wobei die Fließgeschwindigkeit wegen der Volumenvergrößerung im Hohlraum des Tellers abnimmt in Richtung der Abflußöffnungen 5 (Pfeile). Gleichzeitig steigt aber der statische Druck, der für den konstanten Austritt der Flüssigkeit durch die vom Zentrum gleich mäßig entfernt angeordneten Austrittsöffnungen 5, 6 wichtig ist.

Claims

1. Behälter zum gleichmäßigen Verteilen von Fluiden wie Flüssigkeiten an z. B. einem Farbauftraggerät, über das dann diese Farbflüssigkeit in einer gleichmäßigen über die Arbeitsbreite verteilten Schicht auf ein vorlaufendes Textilgut od. dgl. aufgegeben wird, bestehend aus einem die zu verteilende Flüssigkeit aufnehmenden kreisrunden Behälter mit Deckel und einem zentralen Zufluß und mehreren aus diesem Behälter austretenden, kreisringförmig am Außenumfang angeordneten Abflußöffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter als allseitig geschlossener, nur mit den Zu- (3) und den Abflußöffnungen (5) versehener Hohlteller ausgebildet ist, der über sein gesamtes Innenvolumen (Hohlraum 4) mit der Flüssigkeit angefüllt ist, und daß durch Fortfall von irgendwelchen Verwirbelungsschikanen im Hohlraum (4) des Tellers dort allein eine radial gerichtete, sich zu den Abflußöffnungen (5) verzögernde Flüssigkeitsströmung entsteht.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale die zugeordnete Deckelwandung (2) des Hohltellers durchstoßende Zuflußleitung (3) mit dieser Deckelwandung (2) endet.

3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang von der Zuflußleitung (3) in den Hohlraum (4) des Tellers ringsum mit einer Radiusabrundung (7) versehen ist.

4. Behälter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden (1) gegenüber der Zuflußleitung (3) auf der Innenseite des Tellers zentrisch ein spitz zu laufender kegel- oder hyperboloidähnlicher Verdrängungskörper (8) angeordnet ist.

5. Behälter nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Hohlraumes (4) des Tellers bei einem Tellerdurchmesser von z. B. 300 mm und Abflußleitungsdurchmessern von 3 mm nur etwa 10 mm beträgt.

6. Behälter nach einem der Ansprüche 1-5, mit auf einem Durchmesser axial vom Behälter fortgehenden Abflußöffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Boden- und der Deckelseite (1, 2) des Tellers voneinander weg gerichtete Abflußöffnungen (5, 6) angeordnet sind.

7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflußöffnungen (5) der einen und die der anderen Seite (1, 2) auf demselben Durchmesser angeordnet sind.

8. Behälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflußöffnungen (5) in der Bodenseite (1) gegenüber denen in der Deckelseite (2) auf Lücke versetzt am Teller angeordnet sind.