DE4035137A1 - Vorrichtung zum festlegen von waermeisolationsmatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festlegen von Wärmeisolationsmatten an insbesondere Heizkesselgehäusen und Brauchwasserspeichern.

Um Wärmedämmatten, die in der Regel aus einseitig mit dünnem Glasgewebe kaschierter Glaswolle od. dgl. beste­ hen, an Gehäusen der genannten Art festzulegen, ist es bekannt, die beiden Mattenendränder mit Spannhaken gegen­ einander zu fixieren, wobei zwischen jeweils zwei Spann­ haken, die in die Endränder eingestochen werden, Spannfe­ dern angeordnet sind. Da damit zwischen den beiden Mat­ tenenden kein dicht aneinanderliegender Stoß hergestellt werden kann, überlappt man die beiden Endränder der Matte, wobei aber zwischen dem Überlappungsbereich und der zu isolierenden Behälterwand unvermeidbar ein freier Zwickel entsteht, in dem Luft zirkulieren kann, was eben­ falls unvermeidbar zu Wärmeverlusten führt. Abgesehen da­ von, sieht eine derartige Wärmeisolation nicht gut aus. Bekannt ist auch, um die angelegte Matte einfach mehrere Bandagen in Form von Bändern mit geeigneten Schließele­ menten anzuordnen. Da die Mattenenden nicht gefaßt sind, ist es auch hierbei erforderlich, eine Überlappung vorzu­ sehen, denn beim Spannen derartiger Bandagen wölben sich die Zwischenbereiche der Endränder der Matte mehr oder weniger auf, wodurch ebenfalls freie Zwickel im Stoßbe­ reich auftreten würden. Außerdem ist diese Art der Wär­ meisolierung mit einer entsprechenden Zuschnittszugabe für die jeweils anzulegende Matte verbunden, um die Mat­ tenenden Überlappen zu können. Diese Mattenzugaben sind zwar für eine Isolierung nicht erheblich, bei großen Stückzahlen summieren sich diese Mattenzugaben jedoch be­ trächtlich auf.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Festlegen von Wärmeisolationsmatten zu schaffen, die gleichermaßen einfach herzustellen, anzu­ bringen und zu schliefen ist, ohne dabei Paßgenauigkeiten berücksichtigen zu müssen und mit der gleichzeitig die weichen Mattenendränder eine Fassung bzw. Versteifung er­ fahren sollen, und die es ferner ermöglichen soll, unter Vermeidung von Überlappungszugaben am entsprechenden, be­ hälterumfangsorientierten Mattenzuschnitt die Endränder der Matte ohne Zwickel- und Freiraumbildung dicht anein­ ander anliegend festzulegen.

Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung nach der Erfin­ dung durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angeführten Merkmale gelöst. Eine weitere Lösung der gleichen Aufgabe ergibt sich nach dem unabhängigen Pa­ tentanspruch 2. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausfüh­ rungsformen ergeben sich nach den Unteransprüchen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Patentanspruch 1 wird einfach am entsprechend umfangsbemessenen Mattenzu­ schnitt mit ihren beiden Blechstreifen angebracht, und zwar an den Endrändern des Mattenzuschnittes, wobei die beiden Blechstreifen durch die Verbindungsstränge bereits miteinander verbunden sind, die sich in Längsrichtung der Hatte auf der Glasgewebeseite erstrecken. Die Art der Be­ festigung der beiden Blechstreifen an der Matte wird noch näher erläutert. In diesem vorbereiteten Zustand wird dann die Matte um das betreffende Gehäuse gelegt, wobei die beiden an den Mattenendrändern befestigten Blech­ streifen zueinander mit einer gewissen Distanz in Paral­ lellage kommen. Da die Matte in ihrer Länge genau auf den zu umspannenden Umfang passend zugeschnitten ist, stoßen dabei auch die beiden Schnittflächen der Endränder der Hatte genau aneinander, und dieses insgesamt gewisserma­ ßen bereits vorbandagierte "Isolationspaket" ist ledig­ lich noch dadurch festzulegen, daß man die Haken der bei­ den Blechstreifen, die nach der stoßfernen Seite weisen, miteinander in geeigneter Weise verschnürt, was im ein­ zelnen noch näher erläutert wird.

Da die Endränder durch die Blechstreifen automatisch ver­ steift sind, können sich selbst beim Spannvorgang keine Aufwölbungen der Endränder ergeben. Die Länge der Verbin­ dungsstränge ist etwas kürzer bemessen als die Zu­ schnittslänge der betreffenden Matte, und zwar um das Maß der Blechstreifenbreite und eines Rückversatzes der Blechstreifen in bezug auf die tatsächlichen Schnittkan­ ten der Matte.

Für die Verbindungselemente können vorteilhaft einfach an den Blechstreifen per Punktschweißung angepunktete Drähte aus geeignetem Material verwendet werden.

Was die Mattenbefestigungselemente bei der Ausbildung der Vorrichtung nach Patentanspruch 1 betrifft, so sind diese als am stoßfernen Längsrand der Blechstreifen angeordnete Fahnen ausgebildet oder als aus der Fläche der Blech­ streifen bis auf einen Verbindungsrand ausgestanzte La­ schen. Da derartige Fahnen bzw. Laschen nicht ohne wei­ teres durch das Glasgewebe gestoßen werden können, muß in diesem Falle das Glasgewebe in entsprechenden Abständen vorgeschlitzt werden. Dies kann aber vorteilhaft und ein­ fach dadurch vermieden werden, dar man diese Fahnen oder Laschen spitz dreieckförmig zuschneidet bzw. ausstanzt, wodurch es ohne weiteres möglich ist, diese Fahnen oder Laschen in das Glasgewebe und die darunter befindliche Glaswolle einzustoßen, ohne dar dafür das Glasgewebe vor­ geschlitzt werden muß. Die Festlegung der Blechstreifen an den Mattenenden erfolgt dann einfach mit einem ge­ eigneten Hilfswerkzeug, mit dem die eingeschobenen oder eingestochenen Fahnen bzw. Laschen entgegen der Zugrich­ tung umgebogen werden.

Die Verbindung bzw. Verschnürung der beiden sich parallel zueinander erstreckenden Blechstreifen kann auf verschie­ dene Weise erfolgen. Entweder werden entsprechend kleine Spannringe aus geeignetem, elastischem Material jeweils zwischen zwei Haken verspannt, oder es werden ein oder zwei Schnurzüge fortlaufend bspw. mit Zickzackverlauf über sämtliche Haken der beiden Blechstreifen von einem zum anderen wechselnd geführt, wobei dann das bzw. die Enden der Verschnürungsstränge in geeigneter Weise am einen und/oder anderen Blechstreifen festgelegt werden. Zweckmäßig wird nur ein entsprechend lang bemessener Ver­ schnürungsstrang verwendet, der vorteilhaft auch sogleich am einen oder anderen Blechstreifen von vornherein befe­ stigt ist und insoweit mit zur Vorrichtung gehört. Die formidentischen, aus dünnem, verzinktem oder aluminiertem Blech gebildeten Blechstreifen sind zweckmäßig mit sämt­ lichen Haken, Mattenbefestigungselementen und ggf. Ver­ steifungsformgebungen aus einem einzigen Blechstreifenzu­ schnitt gebildet.

Bei der zweiten Lösung gemäß Patentanspruch 2 ist auf die Verbindungsstränge der beiden Blechstreifen verzichtet, womit Lagerung, Transport und Handhabung der Vorrichtung erleichtert wird. Während bei der ersten Lösung die Matte keine Umfangsspannkräfte aufzunehmen hat, ist bei der zweiten Lösung die Festigkeit der aufkaschierten Gewebe­ schicht ausgenutzt, was allerdings eine sichere Befesti­ gung der Blechstreifen an den Mattenenden verlangt, d. h., eine solche Vorrichtung verlangt zwingend eine Isolier­ matte mit aufkaschierter Gewebeschicht.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wild nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Es zeigt schematisch

Fig. 1 eine Draufsicht auf die beiden formidentischen Blechstreifen mit den zugehörigen Verbindungs­ elementen;

Fig. 2 einen Schnitt längs Linie II-II eines Blech­ streifens gemäß Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt längs Linie III-III durch einen Blechstreifen gemäß Fig. 1;

Fig. 4 die Vorrichtung im angelegten Zustand an einer Wärmeisolationsmatte im Schnitt;

Fig. 5 in Ansicht die Vorrichtung mit der Gesamtwärme­ isolationsbandage ebenfalls im angelegten Zustand an einem zu isolierenden Gehäuse;

Fig. 6 in Vorderansicht eine besondere Ausführungsform der Mattenbefestigungselemente;

Fig. 7 im Schnitt die Mattenenden mit der Vorrichtung nach Patentanspruch 2 und

Fig. 8 im Schnitt und stark vergrößert eine besondere Ausführungsform der Blechstreifen.

Wie aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich, besteht die Vor­ richtung aus zwei in ihrer Form und Ausbildung identi­ schen Blechstreifen 1, die durch mindestens zwei biegsame, an ihnen befestigte Verbindungsstränge 2 in Form von Drähten 2′ miteinander verbunden sind, wobei je­ der Blechstreifen 1 am stoßfernen Längsrand 3 mit Matten­ befestigungselementen 4 und in seiner Fläche 1′ mit meh­ reren, von der Stopseite abgewandt gerichteten Haken 5 versehen ist. Diese derart ausgebildeten Blechstreifen sind mit einem gewissen Rückversatz in bezug auf die Stoßflächen 11 und, wie in Fig. 4 dargestellt, an den Endrändern 10 des Mattenzuschnittes angeordnet und befe­ stigt. Diese Festlegung an den Endrändern 10 erfolgt mit den Mattenbefestigungselementen 4, die zweckmäßig gemäß Fig. 6 spitz dreieckförmig zugeschnitten sind. Nach dem Durchstechen der Glasgewebekaschur 12 werden diese Befe­ stigungselemente 4 mit einem einfachen Hilfswerkzeug im Sinne der gestrichelten Darstellung in Fig. 4 umgefaltet, was ohne weiteres in Rücksicht auf die Weichheit der die Matte 9 bildenden Glaswolle möglich ist. Wesentlich ist dabei, dar die Umfaltung dieser Befestigungselemente ent­ gegen der Spannrichtung erfolgt. So vorbereitet wird die ganze Matte 9 einschließlich der daran bereits wie be­ schrieben angebrachten Vorrichtung im Sinne der Fig. 4 an den betreffenden Behälter bzw. das Gehäuse angelegt, und zwar derart, dar die beiden Stoßflächen 11 der Matte 9 dicht aneinanderliegen. Ist dies geschehen, so sind le­ diglich die beiden Blechstreifen 1 mit einer gewissen Spannung zu verbinden, was, wie vorerwähnt, mit einem ge­ eigneten Schnurzug 8 erfolgt, der mit einem Verlauf, wie bspw. in den Fig. 1 und 5 dargestellt, von Haken zu Haken geführt und dann mit seinem freien Ende in geeigneter Weise am einen oder anderen Blechstreifen festgelegt wird, was bspw. einfach durch eine mehrfache Umwindung eines Hakens 5 am Ende eines Blechstreifens erfolgen kann. Die Spannkräfte wirken hierbei ohne Beteiligung der Matte 9 vom einen Blechstreifen 1 über die Verbindungs­ stränge 2 auf den anderen Blechstreifen 1 und von diesem über den Schnurzug 8 bzw. elastische Spannringe 8′ (strichpunktiert in Fig. 1) wiederum auf den anderen Blechstreifen.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 liegen diesbezüglich die Verhältnisse insofern anders, als hierbei die Glasge­ webekaschur 12 der Matte 9 selbst an der Spannkraftüber­ tragung von einem Blechstreifen 1 zum anderen beteiligt ist. Dies bedarf jedoch einer besonders sicheren und aus­ reißfesten Befestigung der Blechstreifen an der in diesem Falle zwingend notwendigen Glasgewebekaschur 12, in der abstandsentsprechend Löcher zu Löchern 13 in den Blech­ streifen 1 vorgesehen sind, so dar das Ganze, wie bspw. dargestellt, mit Nieten 14 und unter die Gewebekaschur 12 untergelegten Nietscheiben 15 fest zusammengenietet wer­ den kann.

Statt der Verwendung von dafür geeigneten Nieten 14, ist es aber gemäß Fig. 8 vorteilhaft auch möglich, zumal die Blechstreifen 1 aus relativ dünnem Blech gefertigt sind, diese bezüglich der Mattenbefestigungselemente 4 derart auszugestalten, dar diese Elemente 4 aus mit den Aushal­ sungen 16 vernietbaren, entsprechend gelochten Scheiben 17 gebildet sind. Statt einzelner Scheiben 17 können aber auch in ihrer Länge der Länge der Blechstreifen 1 ent­ sprechende und gelochte Blechstreifen 17′ vorgesehen wer­ den. Wesentlich ist dabei nur bei den Ausführungsformen nach Fig. 7, 8 die feste und aus- bzw. einreißsichere Einbindung der Glasgewebekaschur 12 an den Vernietungs­ stellen. Da hierdurch auf Verbindungsstränge 2 verzichtet werden kann, ist diese Ausführungsform gegenüber der ge­ mäß der Fig. 1-6 handhabungsfreundlicher.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Festlegen von Wärmeisolationsmatten an insbesondere Heizkesselgehäusen und Brauchwas­ serspeichern, gekennzeichnet durch zwei in ihrer Form und Ausbildung identische Blech­ streifen (1), die durch mindestens zwei biegsame, an ihnen befestigte Verbindungsstränge (2) miteinander verbunden sind, wobei die Blechstreifen (1) am stoß­ fernen Längsrand (3) mit mehreren Mattenbefesti­ gungselementen (4) und in ihren Flächen (1′) mit mehreren, von der Stoßseite abgewandt gerichteten und mit mindestens einem Schnurzug (8) verspannbaren Haken (5) versehen sind.

2. Vorrichtung zum Festlegen von Wärmeisolationsmatten an insbesondere Heizkesselgehäusen und Brauchwasser­ speichern, gekennzeichnet durch zwei in ihrer Form und Ausbildung identische Blech­ streifen (1), die am stoßfernen Längsrand (3) mit mehreren Mattenbefestigungselementen (4), wie Ver­ nietungsausbildungen, und in ihren Flächen (1′) mit mehreren, von der Stopseite abgewandt gerichteten und mit mindestens einem Schnurzug (8) verspannbaren Haken (5) versehen sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstränge (2) als an den Blech­ streifen (1) angepunktete Drähte (2′) ausgebildet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mattenbefestigungselemente (4) als am stoß­ fernen Längsrand (3) angeordnete Fahnen (6) oder als aus der Fläche (1′) des Blechstreifens bis auf einen Verbindungsrand ausgestanzte Laschen (7) ausgebildet sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahnen (6) oder Laschen (7) spitz dreieck­ förmig zugeschnitten sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einem der Blechstreifen (1) ein Schnurzug (8) befestigt ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Blechstreifen (1) mit sämtlichen sämtli­ chen Haken (5) und Versteifungsformgebungen (18) aus einem einzigen Blechstreifenzuschnitt gebildet ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mattenbefestigungselemente (4) aus in den Blechstreifen (1) angeordneten Löchern (13), Nieten (14) und Nietscheiben (15) gebildet sind.

9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mattenbefestigungselemente (4) aus mit Aus­ halsungen (16) versehenen Löchern (13) und aus mit den Aushalsungen (16) vernietbaren, entsprechend ge­ lochten Scheiben (17) oder Blechstreifen (17′) ge­ bildet sind.