DE4034254A1 - Herstellungslinie fuer rohre - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Herstellungslinie für Rohre, die
aus einer Produktionslinie für die Herstellung von geriffel
ten, gewellten oder Rippenrohren besteht, gemäß dem Ober
begriff von Anspruch 1.
Derartige Rohre werden im folgenden als Rippenrohre bezeich
net. Die FI-PS 60 825, die EP-OS 2 08 055, die DE-OS 36 22 775
und die DE-OS 36 32 225 zeigen Herstellungslinien für Rippen
rohre, bei welchen eine formbare Masse in einen plastischen
Zustand gebracht wird und mittels eines Form-Mundstücks zwi
schen bewegliche Formhälften extrudiert wird, die gegenein
ander gedrückt werden, um eine kontinuierliche Rippenflansch
struktur auf der Außenwand des Rohres zu erzeugen.
Eine derartige Herstellungslinie - einschließlich der Steuer
einheit für die beweglichen Formen, die im folgenden "Rippen
erzeuger" genannt wird - ist sehr gewichtig und stabil, erfor
dert eine exakte Installation und ist in den meisten Fällen zu
wirksam, wenn der Bedarf an Rippenrohren in Betracht gezogen
wird, weswegen die Herstellungslinie für die meiste Zeit ruht.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine weitere Mög
lichkeit bei Herstellungslinien gemäß dem Oberbegriff von
Anspruch 1 aufzuzeigen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Anspruch 1 gelöst. Vor
teilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprü
chen.
Mit dem erfindungsgemäßen Konzept einer Herstellungslinie für
Rippenrohre lassen sich günstigerweise, abgesehen von dem
Rippenerzeuger, die gleiche Herstellungsmaschinerie und die
gleichen Herstellungsvorrichtungen wie bei der Linie für
glattwandige Rohre verwenden. Andererseits sind günstigerweise
einige Rippenerzeuger-Konstruktionen dergestalt, daß die
oberen und unteren Führungsbahnen für den Transport der Form
hälften voneinander weg bewegt werden können, um die Form
hälften auszutauschen, wie auch zur Wartung und für andere
gleichwertige Arbeiten. Diese Konstruktion läßt sich besonders
günstig erfindungsgemäß ausnutzen und die somit verbesserte
Herstellungslinie für Plastikrohre ist dadurch gekennzeichnet,
daß die Formungsvorrichtung für herzustellende Rohre, d. h.,
der Rippenerzeuger, eine Formungseinrichtung für Glattrohre,
beispielsweise ein Kalibrierbecken, aufweist, das an sich
bekannt ist und zwischen Formwegen des Rippenerzeugers ange
ordnet ist. An einem Ende des Kalibrierbeckens ist ein Extru
der angeschlossen, der normalerweise den Rippenerzeuger ver
sorgt, und speist das Kalibrierbecken mit Rohrrohlingen oder
-formlingen aus geschmolzenem Kunststoff. Das im wesentlichen
glatte Kunststoffrohr, das am anderen Ende des Kalibrier
beckens austritt, wird mit den weiteren Behandlungsvorrich
tungen für Rippenrohre behandelt.
Besonders günstig ist es, daß die teure Herstellungslinie
nicht stillsteht, sondern ohne Entfernung des Rippenerzeugers
und ohne Demontage der Installation normale Kunststoffrohre
erzeugt werden können, bis ein neuer Bedarf für Rippenrohre
vorliegt. Dadurch wird das Kalibrierbecken einfach entfernt,
die Formen für die anzufertigenden Rippenrohre werden instal
liert oder ausgetauscht, die Formen zusammenbewegt, und die
normale Produktion von Rippenrohren wird aufgenommen.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus
der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der
Erfindung anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1 eine bekannte Produktionslinie für Rippenrohre; und
Fig. 2 ein Kalibrierbecken für glatte Rohre, das erfindungs
gemäß innerhalb des Rippenerzeugers angeordnet ist.
In der Produktionslinie für Rippenrohre gemäß Fig. 1 ist ein
Extruder mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet, ein Formmundstück
des Extruders mit dem Bezugszeichen 2, ein Rippenerzeuger mit
dem Bezugszeichen 3, Rohrkühlbecken mit dem Bezugszeichen 4,
eine Rohrziehvorrichtung mit dem Bezugszeichen 5, eine Schnei
devorrichtung mit dem Bezugszeichen 6 und eine Endbearbei
tungs- und Behandlungsvorrichtung für ein Rohrprodukt, das auf
eine vorgegebene Länge geschnitten ist, mit dem Bezugszeichen
7. Diese Herstellungslinie unterscheidet sich im wesentlichen
von einer Herstellungslinie für Glattrohre nur hinsichtlich
des Rippenerzeugers 3. In der Darstellung ist der Rippen
erzeuger dergestalt ausgebildet, daß er zwei umlaufende Wege
für Formeinrichtungen, d. h. Formen, hat, wobei die Wege der
gestalt ausgebildet sind, daß sie durch eine Vertikalverschie
bevorrichtung A, die in der Figur dargestellt ist, auseinan
derbewegt werden können, welche Vorrichtung beispielsweise aus
sich drehenden Stäben bestehen kann. Rippenerzeuger, bei denen
die Formwege in der horizontalen Ebene und/oder die Rückkehr
bewegung der Formen so ausgelegt ist, daß sie entlang eines
getrennten Weges stattfinden kann, werden auch verwendet. Im
übrigen sind der Zweck und die Funktion der unterschiedlichen
Einrichtungen in einer Produktionslinie dieser Art für einen
Fachmann des betreffenden Fachgebiets offensichtlich und
bedürfen daher hier keiner genaueren Erläuterung.
Fig. 2 zeigt erfindungsgemäß ein Abgleich- oder Kalibrier
becken 8, das zwischen auseinanderbewegten Formen 9, 10 des
Rippenfertigers angeordnet ist. Ein Rohrformling oder -rohling
11, der aus dem Düsenmundstück des Extruders austritt, wird
entsprechend dem Pfeil durch eine Gelbguß- bzw. Metallfutter
kalibrierhülse 13 geleitet, die an einem Ende des Kalibrier
beckens angeordnet ist. Von dort wird der Rohling in einen
Kühlraum geleitet, der einen Druck unterhalb der Umgebungsluft
aufweist, welcher Druck das Rohr fest gegen die Innenwände der
Kalibrierhülse saugt und dem Rohr eine glasartige, glatte
Oberfläche verleiht. Das Rohr wird für die Länge des Kali
brierbeckens durch Wasserstrahlen 14 in Übereinstimmung mit
dem bereits Bekannten gekühlt, wonach es das Kalibrierbecken
verläßt, gezogen durch die Ziehvorrichtung 5 (Fig. 1) als
ein Rohr 12, das hinsichtlich der Abmessungen auf gewünschte
Werte eingestellt ist und gekühlt wird. Das Kühlen und die
Herstellungsgeschwindigkeit können durch die Verwendung ver
schiedener Kühlbecken 4 verbessert werden.
Das Kalibrierbecken 8 kann zwischen dem Formen 9, 10 fixiert
werden, die durch in Reihe miteinander verbundene Gießformen
16 gebildet sind, beispielsweise, indem es an dem Formenaufbau
mittels Stützbalken befestigt wird, oder dadurch, daß es,
gestützt durch Distanzstücke 15, auf den Gießformen 16 ruht,
wie es in Fig. 2 dargestellt ist.
Die Anordnung gemäß Fig. 2 kann auch verwendet werden, wenn
das Kalibrierbecken in Übereinstimmung mit einem Ausführungs
beispiel der Erfindung durch ein Teil des Kühlbeckens 4 für
das Rippenrohr gebildet ist (vgl. Fig. 1), das beispielsweise
teleskopartig zwischen die offenen Formen des Rippenerzeugers
geschoben wird, wie es in gestrichelter Form in Fig. 2 darge
stellt ist.
In Abhängigkeit von dem Aufbau des Rippenerzeugers und dem
Großenbereich zu erzeugenden Rohre kann das Verfahren auch in
solcher Weise durchgeführt werden, daß die Formen entfernt
werden und das Kühlbecken 8 zwischen den Transportwegen 17, 18
für die Formen eingesetzt wird.
Es ist für einen Fachmann auf dem betreffenden Fachgebiet of
fensichtlich, daß die Erfindung nicht auf die zuvor benannten
Beispiele beschränkt ist, sondern daß unterschiedliche Ausge
staltungen im Rahmen der Ansprüche verwendet werden können.
Anstelle des Drucks in dem Kalibrierbecken, der unterhalb des
Drucks der Umgebungsluft liegt, kann eine Druckabgleichaus
rüstung gleichermaßen verwendet werden, bei welcher ein
Stecker oder Stopfen innerhalb des Rohr-Rohlings einen struk
turellen Unterschied bildet, wodurch es möglich wird, daß ein
Druck oberhalb des Drucks der Umgebungsluft in dem Rohlings
rohr aufrechterhalten wird. Die Formen können ebenfalls als
Aufbauteile für das Kalibrierbecken verwendet werden. Hier
durch wird das Becken durch eine geschlossene Kette von Formen
gebildet sowie durch Endelemente, die am vorderen und hinteren
Ende desselben angeordnet sind.
Claims (5)
1. Herstellungslinie für Rohre, die aus einer Produktions
linie für die Herstellung von gewellten, geriffelten oder
Rippenrohren besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Formungsvorrichtung für zu produzierende Rohre, ins
besondere ein Rippenerzeuger (3), eine Formungseinrichtung für
glatte Rohre, insbesondere ein an sich bekanntes Kalibrier
becken (8), zwischen Formwegen (17, 18) des Rippenerzeugers
aufweist, wobei an ein Ende des Kalibrierbeckens ein Extruder
(1), der normalerweise den Rippenerzeuger versorgt, für die
Förderung eines Rohrrohlings (11) aus geschmolzenem Kunststoff
angeschlossen ist und ein im wesentlichen glattes Kunststoff
rohr (12) von dem zweiten Ende des Kalibrierbeckens austritt,
das weiteren Behandlungsvorrichtungen (4 bis 7) für geriffelte,
gewellte oder Rippenrohre unterworfen ist.
2. Herstellungslinie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kalibrierbecken zwischen voneinander weg bewegten
Formhälften, insbesondere Gießformen (9, 10), des Rippenerzeu
gers angeordnet ist.
3. Herstellungslinie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kalibrierbecken (8) durch einen Teil des
Kühlbeckens (4) für das Rippenrohr gebildet wird, das zwischen
geöffneten Gießformwegen (14, 18) oder Gießformen (9, 10) des
Rippenerzeugers (3) hindurchdrückbar ist.
4. Herstellungslinie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kalibrierbecken (8) durch zusammengedrückte Formen (9,
10) und Distanzstücke (15) gebildet ist, die an einem vorderen
und einem hinteren Ende des Formweges angeordnet sind, wobei
eine Kalibrierbüchse (13) mit den Distanzstücken, die an dem
vorderen Ende angeordnet sind, verbunden ist.
5. Verfahren zur Herstellung von Rohren, unter Verwendung
einer Herstellungslinie für geriffelte, gewellte oder Rippen
rohre, gekennzeichnet durch die kennzeichnenden Merkmale von
Anspruch 1.
Applications Claiming Priority (1)
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