CN103568246A - 塑料管材导向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种塑料管材导向装置，包括基座及与基座相连的导向机构，其特征在于：所述的基座上依次设置有供塑料管材运动的进料口、导向口及出料口，且进料口、导向口及出料口相互导通，所述的基座沿塑料管材的运动方向依次设置有空心固定盘、连接盘及冷却水环，所述的冷却水环上套设有调节水盘，该进料口位于调节水盘上，该调节水盘与冷却水环之间沿塑料管材运动方向行程可调节水缝，导向口位于连接盘上，出料口位于空心固定盘上，所述的空心固定盘与连接盘之间设置有水浴罩，水浴罩与空心固定盘、连接盘构成水浴槽；本发明在于：其塑料管材导向装置上带有冷却的部件，是塑料管材的冷却效果好、速度快，提高了生产效率。

Description

塑料管材导向装置
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是指一种水浸式塑料管材挤出机用的塑料管材导向装置。 
背景技术
目前，塑料行业使用的塑料管材真空定径套，普遍采用喷淋方式，而定径套上抽真空的槽为断开的，这使得管材不能在定径套中360度圆周上连续均匀地冷却，由于冷却速度跟不上，影响了管材的生产速度，增加了管材的生产成本，同时塑料管材在挤出机内停留的时间越长，越降低管材的性能，现有的定径套更不能满足特殊塑料管材生产的需要。 
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种冷却速度快且生产效率高的塑料管材导向装置。 
本发明的技术方案是这样实现的：一种塑料管材导向装置，包括基座及与基座相连的导向机构，其特征在于：所述的基座上依次设置有供塑料管材运动的进料口、导向口及出料口，且进料口、导向口及出料口相互导通，所述的基座沿塑料管材的运动方向依次设置有空心固定盘、连接盘及冷却水环，所述的冷却水环上套设有调节水盘，该进料口位于调节水盘上，该调节水盘与冷却水环之间沿塑料管材运动方向行程可调节水缝，导向口位于连接盘上，出料口位于空心固定盘上，所述的空心固定盘与连接盘之间设置有水浴罩，水浴罩与空心固定盘、连接盘构成水浴槽。 
所述的导向机构包括叠片底座，该底片底座与基座的出料口一侧固定连接，该叠片底座上沿塑料管材运动的方向设置有导杆，该导杆上设置有若干叠片，且各叠片的中心部位设有与进料口孔径对应的定径口。 
所述的冷却水环与调节水盘之间设有集水腔，所述的可调节水缝与集水腔连通，所述的冷却水环上设有与集水腔相通的进水口，所述的连接盘上设置有与水浴槽相通的进水口，所述的水浴罩靠近连接盘的一侧设置有溢水口，所述的若干叠片之间的轴向间隙沿导杆轴向方向递增，所述的导杆外壁套设有隔套，所述的叠片为耐磨或耐腐蚀材料制成。 
采用上述结构后，由于在冷却水环与调节水盘之间沿塑料管材前进方向形成可调节水缝，使塑料管材进入导向套之前得到均匀的冷却与润滑，而由空心固定盘、水浴罩及连接盘共同组成的水浴槽，使塑料管坯进入塑料管材导向装置之前得到充分均匀的冷却与润滑，便于塑料管坯快速进入塑料管材导向装置中。在塑料管材进入相间设置的叠片组后，由于叠片组连同管材定径口内的塑料管材完全浸泡在流水中，使塑料管材及叠片组快速冷却并得到充分润滑，因此可以极大提高塑料管材挤出机的挤出速度，进而提高生产效率，降低生产成本。经实验，使用该装置的塑料管材挤出机其生产效率较同类设备提高了2倍以上，而生产效率的提高，既节省了投资成本，又减少了设备占地面积，同时也节省了用工成本，产品利润得以提高，社会效益巨大。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本发明的剖面结构示意图； 
图2为图1的A-A局部结构示意图。 
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 
如图1—图2所示，本发明公开了一种塑料管材导向装置，包括基座及与基座相连的导向机构，在本发明具体实施例中，所述的基座上依次设置有供塑料管材运动的进料口7、导向口9及出料口8，且进料口7、导向口9及出料口8相互导通，所述的基座沿塑料管材的运动方向依次设置有空心固定盘1、连接盘3及冷却水环5，所述的冷却水环5上套设有调节水盘6，该进料口7位于调节水盘6上，该调节水盘6与冷却水环5之间沿塑料管材运动方向行程可调节水缝19，出料口8位于空心固定盘1上，所述的空心固定盘1与连接盘3之间设置有水浴罩2，水浴罩2与空心固定盘1、连接盘3构成水浴槽，其中连接盘3与空心固定盘1之间设有连接螺栓18，连接盘3中间部位安装有导向套4，导向套4的中心部位设有塑料管材导向口9，连接盘3与冷却水盘之间设置有支撑杆10，支撑杆10的数量为平行相间设置的2支或3支，导杆14的端部设有锁紧螺母。 
在本发明具体实施例中，所述的导向机构包括叠片底座11，该叠片底座11与基座的出料口一侧固定连接，即叠片底座11与空心固定盘1通过螺栓20连接，该叠片底座11上沿塑料管材运动的方向设置有导杆14，导杆14为2支或3支，该导杆14上设置有若干叠片13，且各叠片13的中心部位设有与进料口孔径对应的定径口12。 
所述的冷却水环5与调节水盘6之间设有集水腔21，所述的可调节水缝19与集水腔21连通，所述的冷却水环5上设有与集水腔21相通的进水口16，所述的连接盘3上设置有与水浴槽相通的进水口15，所述的水浴罩2靠近连接盘3的一侧设置有溢水口17，所述的若干叠片13之间的轴向间隙沿导杆14轴向方向递增，所述的导杆14外壁套设有隔套22，所述的叠片13为耐磨或耐腐蚀材料制成，其中，叠片4由耐磨或耐锈蚀材料制成，如铜片、不锈钢片或高强度尼龙材料等，延长其使用寿命。该导向装置安装在冷却槽中，叠片组连同管材定径口内的塑科管材完全浸泡在流水中，使塑料管材及叠片组快速冷却并得到充分润滑，因此可以极大提高塑料管材挤出机的挤出速度，进而提高生产效率，降低生产成本。 
综上所述：进料口7、导向口9、进入口8及定径口12在同一轴线上。本导向装置由冷却水环5及调节水盘6对塑料管坯形成第一道冷却与润滑，由水浴槽对塑料管坯形成第二道冷却与润滑，使塑料管坯快速通过定径装置的过程中被快速冷却并得到充分润滑，从而提高生产效率。 
采用上述结构后，由于在冷却水环5与调节水盘6之间沿塑料管材前进方向形成可调节水缝19，使塑料管材进入导向套4之前得到均匀的冷却与润滑，而由空心固定盘1、水浴罩2及连接盘3共同组成的水浴槽，使塑料管坯进入塑料管材导向装置之前得到充分均匀的冷却与润滑，便于塑料管材快速进入塑料管材导向装置中。在塑料管材进入相间设置的叠片13组后，由于叠片13组连同管材定径口12内的塑料管材完全浸泡在流水中，使塑料管材及叠片组快速冷却并得到充分润滑，因此可以极大提高塑料管材挤出机的挤出速度，进而提高生产效率，降低生产成本。经实验，使用该装置的塑料管材挤出机其生产效率较同类设备提高了2倍以上，而生产效率的提高，既节省了投资成本，又减少了设备占地面积，同时也节省了用工成本，产品利润得以提高，社会效益巨大。 
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种塑料管材导向装置，包括基座及与基座相连的导向机构，其特征在于：所述的基座上依次设置有供塑料管材运动的进料口、导向口及出料口，且进料口、导向口及出料口相互导通，所述的基座沿塑料管材的运动方向依次设置有空心固定盘、连接盘及冷却水环，所述的冷却水环上套设有调节水盘，该进料口位于调节水盘上，该调节水盘与冷却水环之间沿塑料管材运动方向行程可调节水缝，导向口位于连接盘上，出料口位于空心固定盘上，所述的空心固定盘与连接盘之间设置有水浴罩，水浴罩与空心固定盘、连接盘构成水浴槽。
2.根据权利要求1所述的塑料管材导向装置，其特征在于：所述的导向机构包括叠片底座，该底片底座与基座的出料口一侧固定连接，该叠片底座上沿塑料管材运动的方向设置有导杆，该导杆上设置有若干叠片，且各叠片的中心部位设有与进料口孔径对应的定径口。
3.根据权利要求1或2所述的塑料管材导向装置，其特征在于：所述的冷却水环与调节水盘之间设有集水腔，所述的可调节水缝与集水腔连通，所述的冷却水环上设有与集水腔相通的进水口。
4.根据权利要求1或2所述的塑料管材导向装置，其特征在于：所述的连接盘上设置有与水浴槽相通的进水口，所述的水浴罩靠近连接盘的一侧设置有溢水口。
5.根据权利要求2所述的塑料管材导向装置，其特征在于：所述的若干叠片之间的轴向间隙沿导杆轴向方向递增，所述的导杆外壁套设有隔套。
6.根据权利要求1或2或5所述的任意一项所述的塑料管材导向装置，其特征在于：所述的叠片为耐磨或耐腐蚀材料制成。
7.根据权利要求3所述的任意一项所述的塑料管材导向装置，其特征在于：所述的叠片为耐磨或耐腐蚀材料制成。
8.根据权利要求4所述的任意一项所述的塑料管材导向装置，其特征在于：所述的叠片为耐磨或耐腐蚀材料制成。
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