DE4033763A1

DE4033763A1 - Vorrichtung zum sichern einer in einer oeffnung einer verkleidung aufgenommenen mutter

Info

Publication number: DE4033763A1
Application number: DE4033763A
Authority: DE
Inventors: John A Duran; Gordon Bussard; Peter Chang
Original assignee: Avibank Mfg Inc
Current assignee: Avibank Mfg Inc
Priority date: 1989-10-25
Filing date: 1990-10-24
Publication date: 1991-05-02
Anticipated expiration: 2010-10-25
Also published as: JPH081249U; DE4033763C2; JP2525217Y2; FR2653504A1; GB9011201D0; JPH03140612A; GB2237347B; US5037259A; GB2237347A; FR2653504B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sichern einer in einer Öffnung einer Verkleidung aufgenommenen Mutter. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung bestehend aus einer Mutter und einer Haltemuffe.

Derartige Vorrichtungen, insbesondere Vorrichtungen für die Schnellbefestigung sind allgemein bekannt. Befestigungsvor richtungen finden Verwendung bei Verkleidungen oder Häuten von Flugzeugen, die Öffnungen oder Löcher eines bestimmten Durchmessers aufweisen. Bei den bekannten Befestigungsvorrich tungen, insbesondere bei solchen mit Senkkopfbolzen, ist in deren Kopf eine versenkte Aussparung vorgesehen, die der Form eines Werkzeuges angepaßt ist, wie beispielsweise eine sechs eckige Aussparung, in der ein Inbusschlüssel aufgenommen werden kann. Das Werkzeug wird in die Aussparung eingeschoben und der Bolzen kann gedreht werden, damit er eingebaut oder aus gebaut werden kann.

Bei gebräuchlichen Flugzeugausstattungen, insbesondere bei solchen, die Verkleidungen oder Häute aus Verbundmaterialien beinhalten, ist der Durchmesser des Loches, in das die Befesti gungsvorrichtung eingebaut werden soll, vorgegeben. Die Befesti gungsvorrichtungen, die in solche Verkleidungen eingebaut werden sollen, enthalten eine Mutter mit einem erweiterten Kopf, der in einer die Öffnung umrundeten Ansenkung angeordnet ist. Die Mutter weist ferner einen langgestreckten Schaft auf, der sich durch das Loch hindurch bis auf die andere Seite der Verkleidung erstreckt. Damit die Muttern verdrehsicher an der Verkleidung fest und sicher angebracht sind, ist es notwendig, daß die Muttern an der Unterseite der Verkleidung irgendwie festgestellt oder verriegelt werden, wobei dies beispielsweise durch Stauchen oder Bördeln des Schaftes der Mutter erfolgen kann. Solche Muttern, die mittels Ausdehnen oder Umknicken eingebaut werden, sind für den Einsatz in Verkleidungen aus Verbundmaterialien nicht geeignet, da der Einbauvorgang Ausbrüche oder Rißbildungen in der Verkleidung verursachen kann. Dabei kann insbesondere ein Stauchen oder Bördeln Risse oder Ausbrüche verursachen, insbesondere bei Verkleidungen aus Verbundmaterialien. Es ist ferner bei der Verwendung von Muttern mit einer vorbestimmten Schaftlänge schwierig, unterschiedliche Dicken von Verkleidungen auszu gleichen.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befesti gungsvorrichtung zu schaffen, die an verschieden dicke Verklei dungen anpaßbar ist, bei der die Mutter in einer verdrehsicheren Art und Weise eingebaut werden kann und bei der außerdem die Beanspruchung im die Öffnung umrundenden Bereich der Verklei dung verringert ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Mutter an einem Ende einen erweiterten Kopf aufweist, der auf einer Seite der Verkleidung in der Öffnung angeordnet ist, wobei die Mutter einen Schaftabschnitt aufweist, der sich durch die Öffnung hindurch auf die andere Seite der Verkleidung erstreckt, wobei die Mutter einen Gewindeabschnitt am Schaftabschnitt aufweist, um die Mutter über eine Schraubverbindung mit einem Element, meist in Form eines Gewindebolzens zu verbinden. Die Mutter weist erste Verriegelungsmittel auf, insbesondere in Form von Sägezahneinschnitten, die auf der Außenseite des Schafteiles im Bereich der anderen Seite der Verkleidung angeordnet sind, und es sind verformbare zweite Verriegelungs mittel vorgesehen, die dazu dienen, mit den ersten Verriege lungsmitteln, die den Schaftabschnitt umrunden, derart zusam menzuwirken, daß sie mit diesen ersten Verriegelungsmitteln verriegelnd in Eingriff stehen, so daß die Mutter fest in der Öffnung gehalten ist.

Die Befestigungsvorrichtung weist dabei eine Mutter mit einem erweiterten Kopf auf, der auf einer Seite der Verkleidung in einer angesenkten Öffnung aufgenommen ist, wobei der Kopf derart ausgestaltet ist, daß er drehsicher in der Öffnung aufgenommen ist. Ferner weist die Mutter an den dem Kopf gegenüberliegenden Ende, das sich durch die Verkleidung hindurch erstreckt, entweder einen Abschnitt mit einem Innen gewinde oder ein innenliegendes, schwimmend aufgenommenes, mit einem Gewinde versehenes Einschubteil auf. Eine Haltemuffe wird auf der Außenseite des Körpers der Mutter verriegelt, wodurch letztere an der Unterseite der Verkleidung gehalten wird. Dabei wird die Haltemuffe auf Sägezahneinschnitte an der Außenseite der Mutter aufgepreßt. Eine Anpassung an verschiedene Dicken der Verkleidungen ist dadurch ermöglicht, daß die Haltemuffe gerade passend auf denjenigen Teil verriegelnd aufgebracht wird, der über die andere Seite der Verkleidung hinaussteht. Die Mutter kann ferner mit einem, mit einem Gewinde versehenen Element verbunden werden, das in einer an der ersten Verkleidung anliegenden weiteren Verkleidung montiert ist, wobei zwischen der Mutter und dem Element, mit dem diese verschraubt wird, selbstsichernde Mittel vorgesehen sein können. Dadurch, daß die Verriegelung zwischen Außenseite der Mutter und der darauf aufgebrachten Haltemuffe erfolgt, müssen beim Verriegelungsvorgang keine Kräfte von der Verkleidung aufgenom men werden, wie das beim Stauchen oder Umbördeln der Fall ist.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach stehenden noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen und in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung,

Fig. 2 die Befestigungsvorrichtung von Fig. 1 in zusammen gebautem Zustand, wobei zusätzlich ein in einer Verkleidung angeordneter passend eingeschraubter Bolzen dargestellt ist,

Fig. 3 einen ausschnittsweisen Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Mutter in einer Verkleidung;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine Explosionsansicht, teilweise im Schnitt, eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsge mäßen Befestigungsvorrichtung,

Fig. 6 die Vorrichtung von Fig. 5 in zusammengebautem Zustand,

Fig. 7 eine Explosionsansicht, teilweise geschnitten, eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfin dungsgemäßen Befestigungsvorrichtung,

Fig. 8 die Vorrichtung von Fig. 7 in zusammengebautem Zustand,

Fig. 9 einen Längsschnitt, ähnlich dem von Fig. 2 eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsge mäßen Mutter,

Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 9,

Fig. 11 eine Darstellung, ähnlich wie die von Fig. 2, der Mutter von Fig. 9 in Zusammenbau mit einem Bolzen und einer Verkleidung,

Fig. 12 einen Längsschnitt, ähnlich dem von Fig. 2, eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsge mäßen Vorrichtung, und

Fig. 13 eine der Ansicht von Fig. 11 entsprechende Darstel lung der vollständig zusammengebauten Mutter von Fig. 12.

In Fig. 1 ist eine Befestigungsvorrichtung 10 dargestellt, die eine Mutter 11 aufweist, die dazu vorgesehen ist, mit einem Bolzen 12 verschraubt zu werden. Der Bolzen 12 weist einen erweiterten Kopf 13 und einen mit einem Außengewinde versehenen Schaft 14 auf.

Die Mutter 11 weist einen zylindrischen Schaftabschnitt 26 und, am oberen Ende des Schaftabschnittes 26, einen erweiterten Kopf 28 auf, der an seiner Unterseite mit einem sich verjüngen den Abschnitt 29 versehen ist, der zum Schaftabschnitt 26 führt. Der Kopf 28 ist dazu vorgesehen, in einer angesenkten Öffnung 30 (siehe Fig. 2) in einer Verkleidung 22 zum Liegen zu kommen bzw. angedrückt zu werden, falls der Bolzen 12, wie dies nachfolgend noch erläutert wird, eingeschraubt ist. Die angesenkte Öffnung 30 in der Verkleidung 22 steht in Ausrichtung mit einer angesenkten Öffnung 31, die sich durch eine anliegende Verkleidung 20 erstreckt, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Im Kopf 13 des Bolzens 12 ist eine sechseckige Aussparung 15 vorgesehen.

Die Mutter 11 weist eine erste, obere, kreisförmige, innere, durchgehende Bohrung 25 auf, die koaxial zu einer unteren, inneren, kreisförmigen, durchgehenden Bohrung 26′ verläuft, die einen geringeren Innendurchmesser aufweist, als der Innen durchmesser der durchgehenden Bohrung 26, wodurch eine Schulter 24 am Übergang der durchgehenden Bohrungen 25, 26′ geschaffen ist. Die Mutter 11 ist längs der durchgehenden Bohrung 26′ mit einem Innengewinde, wie dies durch das Gewinde 23 angedeutet ist, versehen.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist auf der Außenseite der Mutter 11 in dem Bereich, der die obere durchgehende Bohrung 25 umrundet, eine Vielzahl an von einander beabstandeten, ringförmigen Nuten oder Sägezahneinschnitten 27 vorgesehen.

Ferner ist entsprechend der vorliegenden Erfindung eine Halte muffe 200 (siehe Fig. 1) vorgesehen, die einen ringförmigen, ebenen Unterlegscheibenabschnitt 201 aufweist, von der sich nach unten ein ringförmiger Rand 202 weg erstreckt. Eine durchgehende Bohrung 203 erstreckt sich durch die Haltemuffe 200 hindurch, und, wie dies aus Fig. 1 zu entnehmen ist, verjüngt sich der ringförmige Rand 203 nach unten von dem Unterlegscheibenabschnitt 201 weg gesehen.

Es wird nunmehr der Zusammenbau der Bauteile von Fig. 1 be schrieben. Nachdem die Öffnungen 30 und 31 durch die Verklei dungen 22 und 20 gebildet wurden, wird der Bolzen 12 in die Öffnung 31 in der Verkleidung 20 eingebracht.

Die Mutter 11 wird durch die angesenkte Öffnung 30 hindurch und dann in die Haltemuffe 200 hinein geschoben. Die Haltemuffe 200 wird anschließend nach oben über die Außenseite der Mutter 11 verschoben und dabei auf und über die Sägezahneinschnitte 27 gebracht, und zwar derart, daß die Innenseite der Haltemuffe 200 mit den Sägezahneinschnitten 27 kerbverzahnt wird, und außerdem derart, daß der Unterlegenscheibenabschnitt 201 der Haltemuffe 200 an der Unterseite 33 der Verkleidung 22 zum Liegen kommt. Dabei wird der ringförmige Rand 202 derart verformt, daß er den Sägezahneinschnitten 27 entspricht, wie dies in Fig. 2 durch den verformten Bereich 204 dargestellt ist. Dies kann durch einen Preß- oder Klemmvorgang, oder, bei geeigneten Materialien durch einen Schrumpfvorgang erfolgen. Die Mutter 11 ist nunmehr fest in der Öffnung 30 in der Verklei dung 22 gehalten. Dadurch, daß an der Mutter selbst keine Verformungen wie durch Stauchen oder dgl. stattfinden, ist keine Beeinträchtigung des die Öffnung 30 umgebenden Materials der Verkleidung zu befürchten. Ferner ist dadurch, daß die Haltemuffe 200 unter Verformung auf die Sägezahneinschnitte 27 aufgebracht wird, kein solch belastender Einfluß auf die Unterseite 33 der Verkleidung zu befürchten, wie dies beispiels weise durch Aufdrehen einer Schraubenmutter auf ein Außengewinde erfolgen würde. Der einstückig angeformte Unterlegscheibenab schnitt 201 der Haltemuffe 200 liegt großflächig an der Unter seite an und sorgt für einen festen Sitz in axialer Richtung in der Bohrung 30.

Nachdem dies bewerkstelligt wurde, kann nun die Verkleidung 20 benachbart zur Verkleidung 22 gebracht werden und zwar derart, daß der mit einem Gewinde versehene Schaft 14 des Bolzens 12 in das Gewinde 23 an der Innenseite der Mutter 11 eingedreht werden kann, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.

Die Mutter 11 kann drehsicher ausgebildet sein, um ein Drehen um deren Längsachse zu verhindern, wenn sie in der Öffnung 30 montiert ist. Wie aus den Fig. 3 und 4 zu entnehmen, in denen für gleiche Bauteile wie in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung gleiche Bezugsziffern verwendet werden, weist eine Mutter 100, die ansonsten gleich mit der Mutter 11 aus gebildet ist, einen erweiterten Kopf 101 auf, der eine ellip tische Ausgestaltung hat. Demzufolge ist die angesenkte Öffnung 102 in der Verkleidung 22′ mit einer gleichen Konfiguration versehen. Die Mutter 100 kann demzufolge nicht um ihre Längs achse verdreht werden, falls sie so in der Öffnung 102 aufge nommen ist. Es können jegliche gebräuchliche Ausgestaltungen an nicht kreisförmigen Köpfen für die Muttern 11 und 100 eingesetzt werden. D. h., die Köpfe der Muttern können rechteck förmig oder anderweitig unregelmäßig ausgebildet sein und in einer entsprechend ausgebildeten Öffnung angeordnet sein, um dadurch ein Verdrehen zu verhindern.

Es ist ferner möglich, daß die Vorrichtung 10 selbstsichernde Mittel aufweist, um die Mutter 11 mit dem Bolzen 12 zu ver riegeln. Eine in Fig. 5 und 6 dargestellte Befestigungsvorrich tung 210, bei der für gleiche Teile wie bei dem Ausführungsbei spiel von Fig. 1 und 2 gleiche Bezugszeichen verwendet werden, weist eine Mutter 211 auf, die identisch zur Mutter 11 mit der Ausnahme ist, daß sie eine verformte Nase 212 aufweist, die einen äußeren, verjüngenden Abschnitt 213 und einen sich nach innen erstreckenden, verjüngenden Abschnitt 214 aufweist. Wird der Bolzen 12 in die Mutter 211 eingedreht, so dient das verformte Ende 212 dazu, die Mutter 211 am Bolzen 12 zu sichern um ein Verdrehen derselben zu verhindern, wie dies aus Fig. 6 zu entnehmen ist.

In den Fig. 7 und 8 ist ein weiteres erfindungsgemäßes Ausfüh rungsbeispiel dargestellt, bei dem für gleiche Teile, wie bei dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel gleiche Bezugsziffern verwendet werden. In der Vorrichtung 400 ist eine weitere Art an Verriegelungsmittel vorgesehen, wobei die Mutter 401, die ansonsten identisch wie die Mutter 11 ausgebildet ist, benachbart zur Nase 403 eine innere, kreis förmige Kammer 402 aufweist. In der Kammer 402 ist ein Ring oder eine Einlage 404 aus Kunststoffmaterial eingebracht. Aus Fig. 8 ist zu entnehmen, daß, falls die Mutter 401 und der Bolzen 12 in den Verkleidungen 20 und 22 wie zuvor in Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen von Fig. 1 und 2 beschrieben, montiert sind, die Einlage 404 in Eingriff mit dem mit einem Gewinde versehenen Schaft 14 steht. Dies dient dazu, den Bolzen 12 und die Mutter 401 aneinander zu sichern, wie dies in Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2 beschrieben ist. Die Einlage 404 kann aus jeglichen geeigneten Materialien, wie einem elastischen Material, bei spielsweise ein Polyimidharz, bestehen.

Aus dem zuvor erwähnten ist zu entnehmen, daß bei den in Fig. 1 und 2 gezeigten Bolzen 12 und der Mutter 11 eine Selbstsicherung dadurch geschaffen werden kann, daß entweder der Nasenabschnitt der Mutter verformt oder gekrimpt wird, oder daß eine Einlage aus einem Kunststoffmaterial verwendet wird. In dem US-Patent 47 47 738, auf das hier ausdrücklich Bezug genommen wird, ist die Verwendung einer Einlage aus Kunststoffmaterial, wie eispielsweise einem Polyimidharz beschrieben, um eine Ver riegelung zu bewerkstelligen.

In Zusammenhang mit Fig. 1 wurde eine Mutter 11 beschrieben, die einen inneren, mit einem Gewinde 23 versehenen Abschnitt 23 aufweist. Wie aus Fig. 9 bis 11 zu entnehmen, in denen gleiche Bauteile wie in dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausfüh rungsbeispiel mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet sind, kann eine Mutter 300, die ansonsten gleich wie die Mutter 11 ausgebildet ist, eine innere, schwimmend aufgenommene Gewinde mutter 301 aufweisen, die mit einem Innengewinde versehen ist, die als Ersatz für den mit einem Gewinde 23 versehenen Abschnitt der Mutter 11 dient. Das Ende 302 der Mutter 300 weist ein Paar voneinander beabstandeten, innenliegenden Aussparungen 303, 307 (siehe Fig. 10) auf. Ferner ist ein ursprünglich dünnwandiger, nach unten vorspringender, umlaufen der Rand 304 vorgesehen, der nach innen gebördelt oder gestaucht bzw. verformt ist, um eine Scheibe 305 gefangen zu halten. Die Scheibe 305 weist eine äußere, konische Fläche 306 auf, um die der Rand 304 gebördelt ist. Die schwimmende Mutter 301 weist einen zylindrischen Abschnitt 308 auf, der an der Innen seite 309 mit einem Gewinde versehen ist, wobei am oberen Ende ein sich verjüngender Abschnitt 310 vorgesehen ist, der zu dem Inneren 309 führt. Am Boden des Abschnittes 308 ist ein Paar an Ohren 311, 312 vorgesehen, die sich in die Aus sparungen 307, 303 hinein erstrecken und in diesen lose aufge nommen sind. Es sei angemerkt, daß die Dicke der Ohren 311, 312 geringer ist als die Höhe der Aussparungen 303, 307, um zu dieser losen Aufnahme beizutragen. In einem ringförmigen, hinterschnittenen Bereich 314 auf der Innenseite der schwim menden Mutter 301 ist eine Einlage 313 angeordnet, wobei diese über einen dünnwandigen, gebördelten Abschnitt 316 der Mutter 301 gehalten wird. Wie aus Fig. 9 zu entnehmen, erstreckt sich durch die Mutter 301 eine durchgehende Bohrung hindurch, die mit einer Öffnung 315 in der Scheibe 305 in Ausrichtung steht, so daß der mit einem Gewinde versehene Schaft 14 des Bolzens 12 von Fig. 1 und 2 über eine Schraubverbindung in der Mutter 301 aufnehmbar ist und dabei auf deren mit einem Gewinde versehenen Innenseite 309 aufgeschraubt ist, wie dies aus Fig. 11 zu entnehmen ist. Die Einlage 313 besteht aus einem geeigneten Kunststoffmaterial, wie beispielsweise aus einem Polyimidharz, wie dies zuvor erwähnt ist.

Das Spiel zwischen der schwimmend aufgenommenen Mutter 301 und dem entsprechenden Teil der Mutter 300 dient dazu, um Fehlausrichtungen der Öffnungen in den Verkleidungen auszu gleichen. Die Mutter 300 kann, wie das zuvor in Zusammenhang mit Fig. 3 und 4 beschrieben wurde, ebenfalls mit einem ellip tischen Kopf versehen sein, der in eine entsprechende, an gesenkte Öffnung passend aufnehmbar ist (wobei auch hier andere, nicht kreisförmige Ausgestaltungen vorgesehen sein können, um ein Drehen der Mutter 300 zu verhindern).

In Fig. 12 und 13 sind weitere Mittel dargestellt, um ein Selbstsichern des Bolzens 12 in einer schwimmenden Mutter zu bewerkstelligen, wie dies bei den Ausführungsbeispielen von Fig. 9 bis 11 dargestellt wurde, wobei für gleiche Bauteile wie in dem Ausführungsbeispiel von Fig. 9 bis 11 gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Die Mutter 500 weist demzufolge eine innere, schwimmend aufgenommene Mutter 501 auf, wobei das untere Ende der Mutter 500 identisch zu dem Ende 302 der Mutter von Fig. 9 bis 11 ist. Die schwimmend aufgenommene Mutter 501 weist jedoch keine Einlage 313 auf. Anstatt dessen ist das untere Ende 502 der mit dem Innengewinde versehenen Innenseite 309 nach innen gerichtet derart deformiert, daß ein verformter Bereich 503 geschaffen wird, so daß eine Selbst sicherung bzw. Selbstblockierung geschaffen wird, falls der mit einem Gewinde versehene Schaft 14 des Bolzens 12, wie zuvor erwähnt, und wie aus Fig. 13 zu entnehmen, eingedreht ist.

Es wurde eine Mutter beschrieben, die eine Haltemuffe 200 aufweist, die auf die Sägezahneinschnitte oder Nuten auf der Außenseite der Mutter aufgepreßt ist, um diese fest an der Verkleidung zu halten bzw. mit dieser zu verriegeln. Die Mutter kann mit einem, mit einem Gewinde versehenen Bolzen verschraubt sein, der in einer weiteren Verkleidung angeordnet ist und sie kann mit einem innenliegenden, schwimmenden Mutternteil versehen ist, um eine Fehlausrichtung ausgleichen zu können. Die Scheibe 305 kann aus einem Stahl 304 bestehen, der ein relativ weiches Material darstellt, das mit dem Material der Verkleidung 22 (das ein Verbundmaterial sein kann) verträglich ist. Die Mutter 11 kann aus einem Stahl A 286 bestehen, der härter ist als der Stahl 304. Die Sägezahneinschnitte 27 können überall entlang der Außenseite des Schaftes der Mutter an geordnet sein und ermöglichen daher verschiedene Dicken an Verkleidungen, insbesondere aus Verbundmaterialien. Es können selbstsichernde oder selbstblockierende Mittel vorgesehen sein, indem die Mutter verformt wird oder indem in dieser eine innenliegende, schwimmende Mutter vorgesehen ist, oder mittels einer Einlage aus Kunststoff. Die Mutter kann dem Endverbraucher mit oder ohne einem solchen selbstblockierenden Merkmal bereitgestellt werden.

Claims

1. Vorrichtung zum Sichern einer in einer Öffnung (30) in einer Verkleidung (22) aufgenommenen Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500), dadurch gekennzeichnet,

- daß die Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) an einem Ende einen erweiterten Kopf (28, 101) aufweist, der auf einer Seite der Verkleidung (22) in der Öffnung (30) aufgenommen ist,
- daß die Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) einen Schaftabschnitt (26) aufweist, der sich durch die Öffnung (30) hindurch zur anderen Seite der Verkleidung (22) erstreckt,
- daß die Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) an dem Schaftabschnitt (26) einen Gewindeabschnitt (23) auf weist, um über eine Schraubverbindung mit einem mit einem entsprechenden Gewinde versehenen Element (12) verbunden zu werden,
- daß die Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) auf der Außenseite des Schaftabschnittes (26) erste Ver riegelungsmittel aufweist, die auf der anderen Seite der Verkleidung (22) angeordnet sind, und daß verformbare zweite Verriegelungsmittel vorgesehen sind, die dazu dienen, passend mit den ersten Verriegelungsmitteln, die den Schaftabschnitt (26) umrunden, derart in verriegeln dem Eingriff zu kommen, daß die Mutter (11, 200, 211, 300, 401, 500) fest in der Öffnung (30) gehalten ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Verriegelungsmittel eine Vielzahl an von einander beabstandeten, ringförmigen Sägezahneinschnitte (27) auf der Außenseite des Schaftabschnittes (26) aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die verformbaren zweiten Verriegelungsmittel eine Haltemuffe (200) mit einem ringförmigen Kopf (201), der gegen die Unterseite der Verkleidung (22) anliegt und ferner einen verformbaren Randabschnitt (202) aufweisen, der mit den Sägezahneinschnitten (27) kerb verzahnt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Randabschnitt (202) der Haltemuffe (200) aus einem weicheren Material als das des Schaftabschnittes (26) der Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) besteht.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Randabschnitt (202) der Haltemuffe (200) aus einem Material besteht, das mit dem Material der Ver kleidung (22) verträglich ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (22) aus einem Verbundmaterial besteht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Randabschnitt (202) aus Stahl 304 und daß der Schaftabschnitt (26) aus Stahl A 286 besteht.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine angesenkte Öffnung (31) in die Öffnung (30) führt, und daß ein erweiterter Kopf (13) eines Bolzens (12), der das in die Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) einzuschraubende Element darstellt, der Öffnung (30) entspricht.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Verdrehsicherungsmittel vorgesehen sind, die sowohl der Öffnung (30) als auch dem erweiterten Kopf (101) der Mutter (100) zugehörig sind, um ein Drehen der Mutter (100) um deren Längsachse zu verhindern.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehsicherungsmittel eine unregelmäßig geformte, angesenkte Ausnehmung (31) aufweisen, die zu der Öffnung (30) führt, wobei der erweiterte Kopf (101) der Mutter (100) entsprechend der Ausnehmung (31) geformt ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (31) und der Kopf (101) eine ellip tische Form aufweisen.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Gewinde versehene Abschnitt der Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) an der Innenseite des Schaftabschnittes (26) ein Gewinde (23) aufweist.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einem passenden Gewinde versehenes Element (12) vorgesehen ist, das in den mit dem Gewinde versehenen Abschnitt der Mutter (211) eingedreht ist, wobei der Schaftabschnitt (26) der Mutter (211) in einem Nasenabschnitt (212) endet, der nach innen auf die Mittellängsachse des Schaftabschnittes (26) zu gerichtet verformt ist, wobei der verformte Nasen abschnitt (212) mit dem Element (12) derart in Eingriff steht, daß die Mutter (211) mit dem Element (12) ver riegelt ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in dem mit einem Gewinde versehenen Abschnitt der Mutter (401) ein passendes, mit einem Gewinde versehenes Element (12) eingedreht ist, wobei der Schaftabschnitt der Mutter (401) eine elastische Einlage (404) aufweist, die mit dem Element (12) derart in Eingriff steht, daß die Mutter (401) mit dem Element (12) verriegelt ist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem Gewinde versehene Abschnitt der Mutter (300, 500) einen Schaft mit einem Körper aufweist, in dem eine weitere Mutter (301, 501) schwimmend aufgenommen ist, die an ihrer Innenseite ein Gewinde aufweist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß Verdrehsicherungsmittel für die schwimmend aufge nommene Mutter (301, 501) vorgesehen sind, die mit der schwimmend aufgenommenen Mutter (301, 501) und dem Körper der Mutter (300, 500) verbunden sind.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehsicherungsmittel für die schwimmend aufgenommene Mutter (301, 501) endseitig in dem Körper der Mutter (300, 500) eine Nase aufweisen, in der ein mit einer Öffnung versehener Ring (305) aufgenommen ist, wobei das äußere Ende des Körpers dünnwandig ist und um den Ring (305) gebördelt ist, damit der Ring (305) an der Nase des Schaftabschnittes (26) gehalten ist, wobei auf gegenüberliegenden Seiten an der Innen seite des Körpers zwischen dem Ring (305) und dem erweiterten Kopf (28) ein Paar an voneinander beab standeten Aussparungen (303, 307) vorgesehen ist, und daß die schwimmend aufgenommene Mutter (301, 501) einen im wesentlichen zylindrischen Körper mit einer mit einem Innengewinde versehenen durchgehenden Bohrung sowie ein Paar an diametral gegenüberstehenden, sich nach außen vorerstreckenden Ohren (311, 312) aufweist, die sich in die Aussparungen (303, 307) hinein erstrecken und in diesen lose aufgenommen sind, wobei die Dicke der Ohren (311, 312) geringer ist als die Höhe der Ausspa rungen (303, 307).

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in die schwimmend aufgenommene Mutter (301) ein mit einem entsprechenden Gewinde versehenes Element (12) eingedreht ist, und daß ferner in der durchgehenden Bohrung der schwimmend aufgenommenen Mutter (301) eine elastische Einlage (313) derart eingebracht ist, daß durch diese das eingedrehte Element (12) mit der schwim mend aufgenommenen Mutter (301) verriegelt ist.

19. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in die durchgehende Bohrung der schwimmenden Mutter (501) ein mit einem entsprechenden Gewinde versehenes Element (12) eingedreht ist, und daß die schwimmend aufgenommene Mutter (501) einen auf deren Mittellängs achse zu gerichteten, verformten Nasenabschnitt (503) aufweist, der derart mit dem eingedrehten Element (12) in Eingriff steht, daß letzteres mit der schwimmend aufgenommenen Mutter (501) verriegelt ist.

20. Vorrichtung bestehend aus einer Mutter und einer Halte muffe, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) eine durchgehende Bohrung, sowie an einem Ende einen erweiter ten Kopf (28, 101) und am anderen Ende einen mit einem Gewinde versehenen Abschnitt aufweist, und
- daß die Mutter (11, 100, 211, 300, 401, 500) zwischen dem Kopf (28, 101) und dem mit dem Gewinde versehenen Abschnitt längs der Außenseite eines Schaft abschnittes (26) eine Vielzahl voneinander beabstandeten Sägezahneinschnitte (27) aufweist, und
- daß die Haltemuffe (200), die den Schaft abschnitt (26) umrundet, einen vergrößerten, ringförmigen Scheibenabschnitt (201) und einen dünnwandigen Rand abschnitt (202) aufweist, der sich vom Scheibenabschnitt (201) weg erstreckt und zwar in Richtung auf den mit dem Gewinde versehenen Abschnitt, wobei der Rand (201) aus einem verformbaren Material besteht.

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Randabschnittes (202) sich vom Scheibenabschnitt (201) weg gerichtet gesehen auf die Mittellängsachse der Haltemuffe (200) zu gerichtet verjüngt.

22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekenn zeichnet, daß die Haltemuffe (200) aus einem Material hergestellt ist, das weicher ist als das Material des Schaftabschnittes (26).

23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemuffe (200) aus Stahl 304 besteht, und daß der Schaftabschnitt (26) aus Stahl A 286 besteht.

24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der erweiterte Kopf (101) der Mutter (100) elliptisch geformt ist.

25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (211) in einer Nase (212) endet, die auf die Mittellängsachse derselben zu gerichtet, verformt ist.

26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (401) in einer Nase (403) endet, in der eine mit einer Öffnung versehene elastische Einlage (404) angeordnet ist.

27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem Gewinde versehene Teil der Mutter ein Schaftteil (26) mit einem Körper aufweist, in dem schwimmend eine mit einem Gewinde versehene Mutter (301, 501) aufgenommen ist.

28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß Verdrehsicherungsmittel vorgesehen sind, die der schwimmenden Mutter (301, 501) und dem Körper zugehörig sind, um ein Verdrehen der schwimmend aufgenommenen Mutter (301, 501) relativ zum Körper zu verhindern.

29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehsicherungsmittel für die schwimmend aufgenommene Mutter (301, 501) endseitig in dem Körper der Mutter (300, 500) eine Nase aufweisen, in der ein mit einer Öffnung versehener Ring (305) aufgenommen ist, wobei das äußere Ende des Körpers dünnwandig ist und um den Ring (305) gebördelt ist, um den Ring (305) an der Nase an dem Körper zu halten, wobei auf gegen überliegenden Seiten an der Innenseite des Körpers zwischen dem Ring (305) und dem erweiterten Kopf (28) ein Paar an voneinander beabstandeten Aussparungen (303, 307) vorgesehen ist, wobei die schwimmend aufge nommene Mutter (301, 501) einen im wesentlichen zylin drischen Körper mit einer mit einem Innengewinde ver sehenen, durchgehenden Bohrung sowie ein Paar an dia metral gegenüberstehenden, sich nach außen vorstreckenden Ohren (311, 312) aufweist, die sich in die Aussparungen (303, 307) hinein erstrecken und in diesen lose aufge nommen sind, wobei die Dicke der Ohren (311, 312) geringer ist als die Höhe der Aussparungen (303, 307).

30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die schwimmend aufgenommene Mutter (501) in einem Nasenabschnitt (503) endet, der nach innen auf die Mittellängsachse der schwimmend aufgenommenen Mutter (501) zu gerichtet, verformt ist.

31. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die schwimmend aufgenommene Mutter (301) in einem Nasenabschnitt endet, in dem eine, mit einer Öffnung versehene, elastische Einlage (313) vorgesehen ist.