DE3843095A1

DE3843095A1 - Befestigungseinrichtung fuer verkleidungen

Info

Publication number: DE3843095A1
Application number: DE3843095A
Authority: DE
Inventors: John A Duran
Original assignee: AVIBANK Manufacturing Inc BURBANK CALIF US; Avibank Mfg Inc
Current assignee: AVIBANK Manufacturing Inc BURBANK CALIF US; Avibank Mfg Inc
Priority date: 1987-12-23
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1989-07-06
Anticipated expiration: 2008-12-22
Also published as: GB2213896A; DE3843095C2; FR2625268B1; GB2213896B; GB8810986D0; FR2625268A1; US4828442A

Description

Die Erfindung betrifft Befestigungseinrichtungen für Verklei dungen und insbesondere unverlierbare Befestigungseinrichtungen, die geeignet sind, an Flugzeugverkleidungen oder dgl. angebracht zu werden.

In dem US-Patent Nr. 39 95 675 für Cosenza ist eine unverlier bare Befestigungseinrichtung für Verkleidungen beschrieben, bei der ein Haltering mit sich nach innen erstreckenden Nasen längs des Körpers eines Bolzens gleitend bewegbar ist, wobei die Nasen in Keilnuten eingreifen, die sich längs des Bolzens erstrecken. In eine Bohrung in der Nase des Bolzens wird ein gerändelter Stopfen passend eingepreßt und zwar nachdem der Bolzen durch ein Loch in einer Verkleidung geschoben wurde und nachdem der Ring auf den Bolzen gebracht wurde. Dadurch wird der Ring auf dem Bolzen gehalten und es ist möglich, einen steiferen und engsitzenden Haltering als Fangmittel für den Bolzen zu verwenden, um diesen unverlierbar an der Verklei dung zu halten. Der Haltering ist gegenüber unfallbedingten Verschiebungen widerstandsfähiger, als eher elastische Halte ringe.

Die Rändelung des Stopfens und dessen Außendurchmesser müssen jedoch sehr präzise gearbeitet sein und müssen sehr genau dem Bohrungsdurchmesser entsprechen, in den er eingeschoben werden soll. Falls er nicht so präzise gearbeitet ist, d.h., falls er zu groß ist, kann der Stopfen das Außengewinde des Bolzens aufblähen oder ausdehnen, und der Bolzen kann dann nicht mehr richtig mit einer Aufnahmevorrichtung, die an einer zugehörigen Verkleidung angebracht ist, in Eingriff kommen. Ist der Stopfen zu klein, so kann er herausfallen und er kann möglicherweise in das Triebwerk des Flugzeuges gesaugt werden und dort ernst hafte Schäden verursachen. Fällt er an einer Stelle heraus, an der hochentwickelte Hardware oder eine elektronische Aus rüstung vorhanden ist, so kann er diese stören oder an diesen Beschädigungen verursachen.

Der im US-Patent 39 95 675 dargestellte Stopfen weist ferner einen erweiterten Schulter- oder Halteabschnitt auf, der gegen den Bereich anliegt, der die Bohrungsöffnung umrundet. Falls dieser Abschnitt nicht genau konzentrisch mit dem Schaft des Bolzens verläuft, kann dieser mit dem Kerndurchmesser des Gewindes des Bolzens störend in Eingriff kommen, so daß eine Schraube oder eine Aufnahmevorrichtung nicht mit dem Bolzen verschraubt werden kann. Schließlich ist beim Einbauen des Stopfens beim US-Patent Nr. 39 95 675 eine große axiale Kraft notwendig, um den gerändelten Zylinderbereich über den gesamten Weg in die Bohrungsöffnung einzubringen.

Es besteht daher ein Bedarf an einer unverlierbaren Befesti gungseinrichtung für Verkleidungen, bei der es möglich ist, steife und auf Bolzen oder Stutzen eng passend sitzende Halte ringe zu verwenden, die den Bolzen oder Stutzen unverlierbar an einer Verkleidung halten, ohne daß dabei ein getrennter Stopfen oder ohne daß dabei Mittel verwendet werden, die herausfallen können oder die das Außengewinde des Bolzens oder des Stutzens störend beeinflussen.

Es ist Ziel der Erfindung, einen Haltering für einen unverlier bar gehaltenen Bolzen zu schaffen, der nach dem Einbau nicht mehr verschoben wird, der steif ist und der eng passend auf dem Bolzen aufgenommen ist.

Es ist ferner Ziel der Erfindung, einen Haltering auf einer solchen Befestigungseinrichtung für eine Verkleidung zu schaf fen, der ohne das Gewinde des Bolzens zu deformieren, eingebaut werden kann.

Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, einen Haltering zu schaffen, der durch ein integrales Teil der Mittel, die den Bolzen außen halten, unverlierbar am Bolzen gehalten wird.

Es ist außerdem ein weiteres Ziel der Erfindung, einen am Bolzen unverlierbar gehaltenen Haltering zu schaffen, ohne daß dabei Teile verloren werden, herausfallen oder mit dem Außengewinde des Bolzens störend in Eingriff kommen können.

Diese und weitere Ziele werden vorzugsweise dadurch erreicht, daß auf einem mit einem Gewinde versehenen Bolzen eine Außenhaltefeder und einstückig mit dieser ein eingebauter Anhaltering vorgesehen ist. Der Bolzen ist derart, daß er durch eine Öffnung in einer Verkleidung durchgeschoben werden kann. Die Außenhaltefeder samt eingebauten Anhaltering sind in eine Bohrung im Bolzen eingeschoben, wobei sich ein Abschnitt der Außenhaltefeder aus einem Schlitz im Bolzen hinauserstreckt, wohingegen der eingebaute Anhalteringabschnitt in einer Nut benachbart zur Nase des Bolzens aufgenommen ist. Eine Ring scheibe mit sich nach innen erstreckenden Nasen wird an schließend über den eingesetzten Anhalteringabschnitt hinüber auf den Schaft des Bolzens gebracht, wobei die Nasen in Nuten oder Kerben gleiten, die sich längs des äußeren Körpers des Bolzens erstrecken, wobei deren nach unten gerichtete Bewegung dadurch angehalten wird, daß sie mit dem eingesetzten Anhalte ringbereich in Eingriff kommen.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen und in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Bolzens, der unverlierbar an einer Verkleidung gehalten ist;

Fig. 2 eine Explosionsansicht der Bolzenvorrichtung und einer Ösenvorrichtung von Fig. 1;

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht, lediglich der Bolzenvorrichtung von Fig. 1;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 3;

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht, lediglich der Verkleidung von Fig. 1, wobei deren Ösenvor richtung näher dargestellt ist;

Fig. 7 die gleiche Ansicht wie Fig. 6, wobei die gestauchte Verbindung zwischen unterem Hülsenteil und oberem Hülsenteil dargestellt ist;

Fig. 8 eine teilweise geschnittene Explosionsansicht, die den Zusammenbau von Bolzen, Ringscheibe und Feder an die Verkleidung darstellt, nachdem die Ösenvorrichtung eingebaut wurde;

Fig. 9 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, wobei eine abgewandelte erfindungsgemäße Außenhaltefeder dargestellt ist;

Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 9;

Fig. 11 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, wobei ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Außen haltefeder dargestellt ist;

Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XII in Fig. 11;

Fig. 13 einen Schnitt, der den Einbau der Ringscheibe in die Bolzenvorrichtung von Fig. 11 darstellt;

Fig. 14 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, wobei ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Außen haltefeder dargestellt ist;

Fig. 15 einen Schnitt längs der Linie XV-XV in Fig. 14;

Fig. 16 eine Seitenansicht eines Teiles der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung; und

Fig. 17 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 16, wobei die Vorrichtung von Fig. 16 in einer dickeren Verklei dung eingebaut dargestellt ist.

Ein in Fig. 1 dargestellter Bolzen 10 ist dazu vorgesehen, mit einer Aufnahmevorrichtung 11 in Eingriff zu kommen. Die Aufnahmevorrichtung 11 kann jeglichen geeigneten Types sein, beispielsweise wie die Aufnahmevorrichtung, die in der gleich zeitig anhängigen US-Anmeldung mit der Nr. 9 27 320 vom 4. Novem ber 1986 (entsprechend DE-OS 37 37 178) beschrieben ist, auf deren Inhalt hier ausdrücklich Bezug genommen wird. Die hier dargestellte Aufnahmevorrichtung 11 ist über Nieten 13 oder dgl. an eine Unterverkleidung 12 befestigt. In der Unterver kleidung 12 ist eine Öffnung 14 vorgesehen, die koaxial zu einer Öffnung 15 in der Hauptverkleidung 16 verläuft. Zwischen den Verkleidungen 12 und 16 kann, falls gewünscht, eine elasti sche Dichtung 17 vorgesehen sein.

Wie aus Fig. 1 zu entnehmen, führt eine kegelförmige Versenkung 18 zur Öffnung 15 in der Verkleidung 16. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen, ist eine zweiteilige Ösenvorrichtung 19 vorgesehen. Ein erstes oberes Teil 20 weist einen konisch geformten Bereich 21 und einstückig damit einen unteren, im wesentlichen zylindri schen Bereich 22 auf. Ein erweiterter Bereich 23 umrundet die Außenseite des oberen Teiles 20 und zwar zwischen den Bereichen 21 und 22. An der Innenwand des oberen Teiles 20 ist am Über gangsbereich zwischen den Bereichen 21 und 23 ein ringförmig ausgeschnittener Bereich 24 (siehe auch Fig. 1) vorgesehen. Aus Fig. 2 ist zu entnehmen, daß das Hülsenteil 20 bodenseitig in einem dünnwandigen Ende 25 endet.

Die Ösenvorrichtung 19 enthält ferner ein unteres Ösenteil 26, das einen oberen, im wesentlichen zylindrischen Bereich 27 und einen unteren, im wesentlichen erweiterten Bereich 28 aufweist.

Es ist ferner eine steife Ringscheibe 29 vorgesehen, die eine Vielzahl, hier drei, sich nach innen erstreckende Ohren oder Nasen 30 aufweist. Es ist ferner eine Außenhaltefeder 31 vorgesehen, die aus einem einzigen Stück aus Federmaterial hergestellt ist, die einen unteren, im wesentlichen ringförmigen Abschnitt 32 aufweist, von dem sich ein nach oben erstreckender oberer Abschnitt 33 wegerstreckt. Der obere Abschnitt 33 erstreckt sich zunächst von einer Stelle, die einstückig mit dem ringförmigen Abschnitt 32 ist, nach oben in einem Abschnitt 34 weg. Anschließend verläuft er in einem ersten gekrümmten Abschnitt 35 auf sich selbst zurückgebogen, verläuft an schließend nach außen gebogen und anschließend nach innen gerichtet zurückgebogen, wodurch ein zweiter gekrümmter Ab schnitt 36 gebildet ist.

Der Bolzen 10 weist, wie insbesondere aus Fig. 3 zu entnehmen, einen sich kegelig erweiternden Kopf 37, einen sich längser streckenden Schaft 38 und eine Vielzahl, hier drei, an voneinan der beabstandeten, sich längserstreckende Kerben 39 bis 41 auf (siehe auch Fig. 2 und 4).

Es sei angemerkt, daß die Kerben 39 bis 41 sich von einer Stelle benachbart zur Unterseite des Kopfes 37 über die ganze Länge des Bolzenschaftes 38 und bis durch eine sich kegelig ver jüngende Nase 42 desselben hindurch erstrecken. Der Bolzen schaft 38 ist in seinem Inneren ausgebohrt, wodurch eine Aushöhlung 43 gebildet ist. Ferner ist ein durchgehender Schlitz 44, der durch die Wand des Schaftes 38 hindurchreicht, vorge sehen. Benachbart zur Nase 42 ist eine ringförmige Nut 45 vorgesehen. Benachbart zur Nase 42 ist in der Wand des Bolzens 10 eine Auskerbung 100 (Fig. 4 und 5) vorgesehen.

Der Zusammenbau der Teile von Fig. 2 wird nachfolgend beschrie ben.

Wie aus Fig. 6 zu entnehmen, wird das obere Hülsenteil 20 in die Öffnung 15 in der Verkleidung 16 von deren Zugangsseite aus eingeschoben, und das untere Hülsenteil 26 wird von der Blind- oder nicht zugänglichen Seite her eingeschoben, wobei dessen oberer Bereich 27 in einem Bereich angeordnet ist, der zwischen dem unteren zylindrischen Bereich 22 des oberen Teiles 20 und der Wand der Verkleidung 16, die die Öffnung 15 umrundet, gebildet ist. Wie aus Fig. 7 zu entnehmen, wird das Ende 25 des unteren Teils 22 im Gesenk um bzw. an den Bereich 27 geformt bzw. gestaucht, um dadurch die Ösenvorrichtung 19 fest an der Verkleidung 16 zu halten. Der Abstand oder Raum 46 zwischen dem Bereich 23 und dem unteren Teil 26 (Fig. 6 und 7) erlaubt einen Schwankungsbereich der Dicke der Verkleidung.

Wie aus Fig. 8 zu entnehmen, wird der Bolzen 10 durch die Ösenvorrichtung 19 hindurchgeschoben, und die Ringscheibe 29 wird anschließend auf den Schaft 38 des Bolzens 10 aufgebracht, wobei dies derart geschieht, daß die Ringscheibe 29 so auf den Bolzen in Stellung gebracht wird, daß die Ohren oder Nasen 30 in den Kerben 39 bis 41 gleiten. Die Feder 31 wird dann in die Aushöhlung oder Bohrung 43 eingeschoben, wobei sie in die Auskerbung 100 eintritt, bis der haltende, ringförmige Abschnitt 32 in die Nut 45 hineinschnappt und der gekrümmte Abschnitt 36 aus dem Schlitz 44 herausschnappt, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die endfertig zusammengesetzte Stellung ist in Fig. 1 dargestellt. Es ist zu entnehmen, daß der gekrümmte Bereich 36 der elastischen Feder 31 in dem ausgeschnittenen Bereich 24 der Ösenvorrichtung 19 ruht, wodurch der Bolzen 10 in einer äußeren oder abgezogenen Stellung im Hinblick auf die Verkleidung 16 gehalten wird. Der Bolzen 10 kann dann einfach eingedrückt werden, wobei die Feder 31 sich nach innen bewegt, so daß das Außengewinde 47 des Bolzens 10 mit dem Innengewinde 48 der Aufnahmevorrichtung 11, wie dies an sich aus dem Stand der Technik bekannt ist, in Eingriff kommen kann. Die Ringscheibe 29 wird in ihrer nach unten gerichteten Relativbewegung durch Eingriff mit dem ringförmigen Abschnitt 32 angehalten (siehe auch Fig. 5).

Es ist zu erkennen, daß ein Außenhaltemittel und ein Anhalte element für die Ringscheibe geschaffen wurde, um sowohl den Bolzen außen, von der Verkleidung 16 abstehend, zu halten, als auch um die Ringscheibe 29 am Bolzen 10 zu halten, ohne daß dafür zusätzliche Teile notwendig wären.

Der ausgeschnittene Bereich 24 stellt somit eine Versenkung dar, in die sich der Abschnitt 36 der Feder, falls sie eingebaut ist, sperrend hineinerstreckt. Um die Feder 31 bzw. deren Abschnitt 36 und deren Position im Bolzen 10 zu standardisieren, nimmt der Bereich 24 jeweils die gleiche Stellung im Hinblick auf die Blind- oder nicht zugängliche Seite der Verkleidung 16 ein. Das bedeutet, der Bereich 24 und das Ösenteil 20 ändern sich in ihrer Dicke, in Abhängigkeit von der Dicke der Verkleidung 16. Es wird jedoch ein konstantes Größenverhältnis zwischen der Tiefe des Bereiches 24 und dem äußersten ebenen Boden des unteren flachen Bodens des Ösenteils 26 aufrecht erhalten.

Daher wird, wie aus Fig. 16 zu entnehmen, zwischen der ver senkten Öffnung des Bereiches 24 und dem Boden des Bereiches 28 ein Abstand A erzielt. Wird jedoch eine dickere Verklei dung verwendet, wie beispielsweise eine Verkleidung 160 in Fig. 17, bei der für gleiche Teile wie in Fig. 16, gleiche Bezugsziffern verwendet werden, so ist der Bereich 230 länger ausgebildet als der Bereich 23, um sich dadurch an die ver größerte Dicke der Verkleidung 160 anzupassen, wobei der Abstand A derselbe bleibt, so daß dadurch eine Standardisierung der Feder 31 und deren Stellung möglich ist. Diese konstante Abmessung sichert eine gute Sperrkraft der Feder 31 bzw. deren Abschnitt 36. Ein Bereich oder Spalt 46 (Fig. 6) gleicht, wie zuvor erwähnt, einen Schwankungsbereich der Verkleidungsstärke aus.

Wenn auch eine besondere Ausgestaltung an Außenhaltefedern offenbart wurde, die durchweg einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, kann, wie aus Fig. 9 zu entnehmen, bei der gleiche Bezugsziffern für gleiche Teile wie in den Ausführungsbei spielen von Fig. 1 bis 8 verwendet werden, eine Außenhaltefeder 49 einen einstückigen oder integralen Halteringabschnitt 50 aufweisen, der im Querschnitt halbkreisförmig ist und einen sich nach oben erstreckenden, integralen Abschnitt aufweist, der zunächst nach außen gebogen ist, wodurch ein gebogener Abschnitt 51 gebildet ist, der anschließend zu einem vertikalen, geraden, integralen Abschnitt 52 zurückkehrt, der an der Innenwand der Aushöhlung 43 liegt. Wie aus Fig. 10 zu entnehmen, liegt die Ringscheibe 29 an der ebenen, oberen Fläche 53 des Haltering abschnittes 50 an. Das Zusammenbauen von Feder 49 mit dem Bolzen 10 ist identisch, wie das Zusammenbauen der Feder 31 mit dem Bolzen 10, wie dies im Zusammenhang mit dem Ausfüh rungsbeispiel von Fig. 1 bis 8 beschrieben wurde und ebenso das Zusammenbauen mit der eingebauten Ösenvorrichtung 19, so daß ein weiteres Beschreiben für unnötig beachtet wird.

Wenn auch in den beiden Ausführungsbeispielen von Fig. 1 bis 8 bzw. von Fig. 9 die Außenhaltefedern 31 und 49 nach dem Einbauen der Ringscheibe 29 eingebaut wurden, so ist es möglich, die Ringscheibe nach dem Einbauen der Außenhaltefeder einzu bauen, wobei die Vorteile des integrierten Halteringabschnittes aufrechterhalten bleiben. Dies ist in Fig. 11 dargestellt, bei der für gleiche Teile, wie bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 8 gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Außenhaltefeder 54 darge stellt, die ebenfalls einstückig ausgebildet ist und die einen integralen Halteringabschnitt 55, einen integral nach oben gerichteten Abschnitt 56, einen integralen ersten, gekrümmten oberen Abschnitt 57 und einen zweiten gekrümmten Abschnitt 58 aufweist, der, gleich wie die gekrümmten Abschnitte 36 und 51, als Außenhaltemittel fungiert. Wie aus Fig. 11 zu entnehmen, ist das Material, aus dem die Feder 54 hergestellt ist, ein drahtförmiges Material, das einen Querschnitt aufweist, der im Ringabschnitt 55 mit einer äußeren, sich verjüngenden Wand versehen ist. Beim Zusammensetzen von Ringscheibe 29 und Feder 54 mit dem in Fig. 11 dargestellten Bolzen 10, kann zunächst die Feder 54 in der zuvor beschriebenen Art und Weise eingebaut werden, wobei der gekrümmte Abschnitt 58 aus dem Schlitz 44 herausragt, und der anhaltende Ringabschnitt 55 in die Nut 45 eingeschnappt ist. Die Ringscheibe 29 kann nun eingebaut werden, indem diese über die kegelige Oberfläche 59 gleitet (siehe Fig. 13), wobei die ebene obere Fläche 60 eine Stop- oder Anhaltestelle für die Ringscheibe 29 (Fig. 12) bildet.

Wie aus Fig. 14 zu entnehmen, bei der für gleiche Teile wie beim Ausführungsbeispiel von Fig. 11 gleiche Bezugsziffern verwendet werden, ist die Feder 61 identisch mit der Feder 54 mit der Ausnahme, daß sie am Boden, der eine äußere abgerundete Fläche 62 bildet, im Querschnitt abgerundet ist. Die Ringscheibe 29 bewegt sich über diesen abgerundeten Bereich hinweg und die Ohren oder Nasen 30 treten in die Kerben 39 bis 41, wie zuvor beschrieben, ein. Eine nach unten gerichtete Bewegung der Ringscheibe 29 wird durch Eingriff mit der ebenen oberen Fläche 60 angehalten (Fig. 15). Bei den in Fig. 11 und 14 dargestellten Ausführungsbeispielen, ermöglicht die dem anhaltenden Ringbe reich 55 innewohnende Elastizität, daß dieser, wie aus Fig. 13 zu entnehmen, geringfügig nach innen bewegt werden kann, und daß dieser anschließend, nachdem sich der Haltering 59 über ihn hinwegbewegt hat, wieder herausspringt.

In allen Ausführungsbeispielen kann die Ringscheibe 29 eine steife und engsitzende Ringscheibe sein, und sie wird am Bolzen 10 durch Eingriff mit dem anhaltenden Ringabschnitt gehalten, der ein integraler Bestandteil der Außenhaltemittel der Außen haltefeder ist. Es ist daher nicht notwendig, Nuten oder Kerben einzubringen, die an irgendeiner Stelle längs des Bolzenkörpers enden müssen; die Nuten oder Kerben 39 bis 41 erstrecken sich über den gesamten Weg durch die Nase des Bolzens hindurch.

Die lediglich zweistückige Ösenvorrichtung gleicht schwankende Tür- oder Verkleidungsstärken aus, und ist um sich selbst gebördelt oder tiefgesenkt, und nicht gegen die Tür oder die Verkleidung. Dies ist insbesondere wichtig bei Türen oder Verkleidungen aus zusammengesetzten Materialien, bei denen Belastungen vermieden werden sollen. Die Ringscheibe greift mit den Kerben des Bolzens lediglich durch Gleiten in denselben in diesen ein, ohne daß besondere Werkzeuge benötigt werden. Der integrale Ringabschnitt bei allen Ausführungsbeispielen an Außenhaltefedern, hält die Ringscheibe am Bolzen. Der aus geschnittene Bereich der vereinten zweistückigen Ösenvorrich tung, der verändernde Türen- oder Verkleidungsstärken ausgleicht, schafft einen Bereich in dem der gekrümmte Bereich der Außen haltefeder ruht, wodurch ein einwandfreier Eingriff mit der selben ermöglicht ist. Es werden keine zusätzliche Teile benötigt, um die Ringscheibe an dem Zusammenbau aus Bolzen und Feder zu halten.

Wenn auch hier gewisse Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben wurden, so ist die Erfindung nicht auf die speziell beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern bewegt sich im Rahmen der durch die beiliegenden Ansprüche umgrenzten Erfindung.

Claims

1. Unverlierbare Einrichtung zum Befestigen von Verklei dungen mit einem Bolzen (10), der an einem Ende einen erweiterten Kopf (37) und am anderen Ende eine Nase (42) aufweist, mit einem zwischen der Nase (42) und dem Kopf (37) angeordneten, mit einem Gewinde versehenen Schaft (38) am Bolzen (10), ferner
mit einer Vielzahl an Kerben (39 bis 41), die sich längs des Schafts (38) durch die Nase (42) des Bolzens (10) hindurch erstrecken,
mit einer steifen Ringscheibe (29), die eine Vielzahl an sich nach innen erstreckende Nasen (30) aufweist, die in den Kerben (39 bis 41) gleiten, wobei die Gesamtzahl dieser der Gesamtzahl der Kerben (39 bis 41) entspricht,
mit einer benachbart zur Nase (42) des Bolzens (10) angeordneten, ringförmigen Nut (45) im Bolzen (10), die sich in den Weg der Kerben (39 bis 41) hinein erstreckt,
mit einer inneren Aushöhlung (43) im Bolzen (10), die sich von der Nase (42) zu einer abseits vom Kopf (37) gelegenen Stelle, erstreckt,
mit einer Schlitzöffnung (44) in der Wand der Aushöhlung (43), die die Innenseite der Aushöhlung (43) mit der Außenseite des Bolzens (10) verbindet, und
mit einer Außenhaltefeder (31, 49, 54, 61), die einen Ringabschnitt (32, 50, 55) aufweist, der passend in die Nut (45) eingeschnappt ist, ferner mit einem integral gebildeten gekrümmten Abschnitt (36, 51, 58), der sich aus der Schlitzöffnung (44) über die Außenseite des Bolzens (10) hinauserstreckt, wobei eine nach unten gerichtete Bewegung der Ringscheibe (29) vom Bolzen (10) weg, dadurch angehalten wird, daß die Ringscheibe (29) mit dem Ringabschnitt (32, 50, 55) in Eingriff kommt.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (31, 49) einen sich nach oben erstreckenden vertikalen Abschnitt (34, 56) aufweist, der sich vom Ringabschnitt (32, 55) weg erstreckt und der gegen die Innenwand der Aushöhlung (43) anliegt, daß ein erster gekrümmter Abschnitt (35, 57) um sich selbst zurück gebogen ist, anschließend nach unten und nach außen gerichtet verläuft, um den eingangs genannten, gekrümmten Abschnitt (36, 58) zu bilden.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (31) im Querschnitt kreisförmig ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (49) einen integralen Abschnitt aufweist, der sich nach oben vom Ringabschnitt (50) weg erstreckt, anschließend nach außen und zurück nach innen gekrümmt verläuft, um den gekrümmten Abschnitt (51) zu bilden, anschließend sich nach oben und vertikal forterstreckt, um dadurch einen vertikalen Abschnitt (52) zu bilden, der gegen die Innenwand der Aushöhlung (43) anliegt.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (49) im Ringabschnitt (50) im Querschnitt halbkreisförmig ist, wodurch eine ebene horizontale Fläche (53) gebildet ist, gegen die der Haltering (29) anstößt.

6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringabschnitt (55) benachbart zur Nase (42) in einer äußeren umfänglich kegeligen Fläche endet, wobei der Ringabschnitt (55) ebenfalls eine obere ebene horizontale Fläche (60) aufweist, gegen die die Ring scheibe (29) stößt.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (54) einen sich nach oben weg erstrecken den, vertikalen Abschnitt (56) aufweist, der sich vom Ringabschnitt (55) weg erstreckt und dabei gegen die Innenwand der Aushöhlung (43) anliegt, daß ein erster gekrümmter Abschnitt (57) um sich selbst zurückgebogen ist, anschließend nach unten und auswärts gerichtet verläuft, um den eingangs genannten, gekrümmten Abschnitt (58) zu bilden.

8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringabschnitt benachbart zur Nase (42) in einer äußeren umfänglichen, gerundeten Fläche (62) endet, wobei der Ringabschnitt ebenfalls eine obere ebene horizontale Fläche (60) aufweist, gegen die die Ring scheibe (29) stößt.

9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (61) einen sich nach oben erstreckenden vertikalen Abschnitt aufweist, der sich vom Ringabschnitt weg erstreckt und gegen die Innenwand der Aushöhlung (43) anliegt, daß ein erster gekrümmter Abschnitt um sich selbst zurückgebogen ist, anschleßend nach unten und außen gerichtet weiter verläuft, um den eingangs gennanten, gekrümmten Abschnitt zu bilden.

10. Unverlierbare Einrichtung zum Befestigen von Verklei dungen, die in einer Ösenvorrichtung (19) eingebaut ist, die wiederum in einer Öffnung (15) durch eine Verkleidung (16) eingebaut ist, wobei die Verkleidung (16) auf deren zugänglicher Seite eine Versenkung (18) aufweist, wobei die Ösenvorrichtung (19) einen nach außen gebogenen, konischen Bereich (21) aufweist, der dem der Öffnung (15) entspricht, und wobei ein Bolzen (10) einen erweiterten Kopf (37) mit einem konischen Abschnitt aufweist, der dem konischen Bereich (21) der Ösenvorrichtung (19) entspricht, und wobei sich vom Kopf (37) ein mit einem Gewinde versehener Schaft (38) weg erstreckt, der in einer Nase (42) endet, ferner
mit einer Vielzahl an Kerben (39 bis 41), die sich entlang des Schaftes (38) durch die Nase (42) des Bolzens (10) hindurcherstrecken,
mit einer steifen Ringscheibe (29), die eine Vielzahl an sich nach innen gerichtet erstreckende Nasen (30) aufweist, die in den Kerben (39 bis 41) gleiten, wobei die Gesamtzahl dieser der Gesamtzahl der Kerben (39 bis 41) entspricht,
mit einer benachbart zur Nase (42) des Bolzens (10) angeordneten ringförmigen Nut (45) im Bolzen (10), die sich in den Weg der Kerben (39 bis 41) hinein erstreckt,
mit einer inneren Aushöhlung (43) im Bolzen (10), die sich von der Nase (42) zu einer abseits vom Kopf (37) gelegenen Stelle erstreckt,
mit einer Schlitzöffnung (44) in der Wand der Aushöhlung (43), die die Innenseite der Aushöhlung (43) mit der Außenseite des Bolzens (10) verbindet,
mit einer Außenhaltefeder (31, 49; 54, 61), die einen Ringabschnitt (32, 50, 55) aufweist, der passend in die Nut (45) eingeschnappt ist, wobei ein integraler gekrümmter Abschnitt (36, 41, 58) sich über die Außen seite des Bolzens (10) aus der Schlitzöffnung (44) hinauserstreckt, wobei dieser dazu vorgesehen ist, gegen die Ösenvorrichtung (19) zu drücken, falls der Kopf (37) des Bolzens (10) von der Verkleidung (16) abgezogen ist, wobei die Ringscheibe (29) zwischen dem gekrümmten Abschnitt (36, 51, 58) und dem Ringabschnitt (32, 50, 55) angeordnet ist und wobei die Ringscheibe (29) dazu vorgesehen ist, gegen den Teil der Ösenvor richtung (19), der auf der nicht zugänglichen oder Blindseite der Verkleidung (16) gelegen ist, anzuliegen, wobei eine nach unten gerichtete Bewegung der Ringscheibe (29) vom Bolzen (10) weg gerichtet durch Eingreifen der Ringscheibe (29) mit dem Ringabschnitt (32, 50, 55) angehalten wird.

11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (31, 49) einen sich nach oben erstreckenden vertikalen Abschnitt (34, 56) aufweist, der sich vom Ringabschnitt (32, 55) weg erstreckt und der gegen die Innenwand der Aushöhlung (43) anliegt, daß ein erster gekrümmter Abschnitt (35, 57) um sich selbst zurückge bogen ist, anschließend nach unten und nach außen gerichtet verläuft, um den eingangs genannten, gekrümmten Abschnitt (36, 58) zu bilden.

12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (31) im Querschnitt kreisförmig ist.

13. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (49) einen integralen Abschnitt aufweist, der sich nach oben vom Ringabschnitt (50) weg erstreckt, anschließend nach außen und zurück nach innen gekrümmt verläuft, um den gekrümmten Abschnitt (51) zu bilden, anschließend nach oben und sich vertikal erstreckend verläuft, um einen vertikalen Abschnitt (52) zu bilden, der gegen die Innenwand der Aushöhlung (43) anliegt.

14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (49) im Ringabschnitt (50) im Querschnitt halbkreisförmig ist, wodurch eine ebene horizontale Fläche (53) gebildet ist, gegen die die Ringscheibe (29) stößt.

15. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringabschnitt (55) benachbart zur Nase (42) in einer äußeren, umfänglichen, konischen Fläche endet, wobei der Ringabschnitt (55) ebenfalls eine obere, ebene, horizontale Fläche (60) aufweist, gegen die die Ringscheibe (29) stößt.

16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (54) einen sich nach oben erstreckenden, vertikalen Abschnitt aufweist, der sich vom Ringabschnitt (55) weg erstreckt, der an der Innenwand der Aushöhlung (43) anliegt, daß ein erster gekrümmter Abschnitt (54) um sich selbst zurückgebogen, gekrümmt verläuft, an schließend nach unten und auswärts gerichtet verläuft, um den eingangs genannten, gekrümmten Abschnitt (58) zu bilden.

17. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringabschnitt benachbart zur Nase (42) in einer äußeren, umfänglich abgerundeten Fläche (62) endet, wobei der Ringabschnitt ebenfalls eine obere, ebene, horizontale Fläche (60) aufweist, gegen die die Ring scheibe (29) stößt.

18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (61) einen nach oben erstreckenden, vertikalen Abschnitt aufweist, der sich vom Ringabschnitt weg erstreckt, und der an der Innenwand der Aushöhlung anliegt, daß ein erster gekrümmter Abschnitt um sich selbst zurückgebogen, gekrümmt verläuft, anschließend nach unten und außengerichtet verläuft, um den eingangs genannten gekrümmten Abschnitt zu bilden.

19. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ösenvorrichtung (19) eine zweistückige Vorrich tung ist, wobei ein erstes oberes Teil (20) den konischen Abschnitt aufweist, und ein zweites unteres Teil (26) einen unten ausgeschnittenen Bereich aufweist, in dem die Ringscheibe (29) angeordnet ist, und dabei gegen die untere Seite desselben anliegt, wobei das erste, obere Teil (20) einen dünnwandigen Bereich (22) auf weist, der sich nach unten vom konischen Bereich weg erstreckt, und das um das zweite untere Teil (26) gebogen bzw. gebördelt ist, wobei die Verkleidung (16) zwischen dem nach außen gebogenen konischen Bereich und der oberen Fläche des zweiten unteren Teiles gefangen ist, wobei dabei schwankende Verkleidungsdicken kompensiert werden können.

20. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ösenvorrichtung (19) auf der Innenfläche mit einer versenkten Bohrung versehen ist, gegen die der gekrümmte Abschnitt (36, 51, 58) der Feder drückt.

21. Ösenvorrichtung, die in einer versenkten Öffnung (15) in einer Verkleidung (16) eines Flugzeuges oder dgl. eingebaut ist,
mit einem ersten oberen Körperteil (20), das am oberen Ende einen nach außen gebogenen Bereich (21) aufweist, der der Versenkung der Öffnung (15) entspricht, wobei dieses ferner einen nach unten gerichteten dünn wandigen Bereich (22), der sich in der Öffnung (15) hineinerstreckt und ferner einen erweiterten Bereich (23) zwischen dem gebogenen Bereich (21) und dem dünn wandigen Bereich (22) aufweist,
mit einem zweiten unteren Körperteil (26), das einen oberen dünnwandigen Bereich (27) aufweist, der sich von der Blind- oder nicht zugänglichen Seite der Verklei dung (16) her nach oben erstreckt, mit einer inneren, konischen, ringförmigen Wand und mit einem unteren, ringförmigen, erweiterten Bereich (28), wodurch eine innere ringförmige Wand mit einem Durchmesser geformt ist, der wesentlich größer als der Durchmesser der Öffnung (15) ist, wobei der dünnwandige Bereich (22) des ersten oberen Körperteils (20) gegen die innere, konische, ringförmige Wand des zweiten unteren Körper teils (26) gebördelt bzw. tiefgesenkt ist, wodurch die Verkleidung (16) zwischen dem gebogenen Bereich des ersten oberen Körperteils (20) und der oberen Fläche des erweiterten Bereiches (28) des zweiten unteren Körperteils (26) gefangen gehalten ist.