DE4032058C2 - Dachabdichtungsmaterial - Google Patents

Dachabdichtungsmaterial

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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • E04D13/1473Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
    • E04D13/1475Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally rectangular cross-section

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Description

Die Erfindung betrifft ein platten- oder bahnförmi­ ges Dachabdichtungsmaterial bestehend zumindest teilweise aus einer Metallschicht, vorzugsweise aus Blei, die mit Hinblick auf Dichtung zwischen einer Dachabdeckung und einem über diese hinausragenden Bauteil, insbesondere einem Rahmen für ein Dach- oder Obenlichtfenster, auf eine doppelt gekrümmte Form manuell deformierbar ist.
Solche Abdichtungsmateriale werden bei der Her­ stellung von dichten Übergängen zwischen z. B. dem Rahmen eines in einem Schrägdach montierten Fensters und der umgebenden Dachabdeckung, insbesondere bei dem untersten waagrechten Teil des Rahmens, benutzt.
Üblicherweise sind solche Materiale ca. 1 mm dicke Bleiplatten gewesen, zu deren der Form der Dachabdeckung folgenden Deformation oft Hammern mit darauffolgender Gefahr für Risse und Brüche nötig wäre.
Aus der EP-B1-0 038 222 ist ein Material bekannt, mit welchem eine verbesserte Verformbarkeit durch Korru­ gierung des Materials in dichten Wellen erreicht worden ist, damit die Bearbeitung des Materials, um einer wel­ lenförmigen Dachabdeckung zu folgen, manuell ausgeführt werden kann und dadurch eine wesentlich geringere Ge­ fahr für Beschädigung besteht.
Insbesondere bei Dachabdeckungen in Form von ge­ wellten Dachziegeln mit sehr tiefen Wellentälern hat es sich jedoch selbst mit diesem verbesserten Material als schwierig gezeigt dem Material ausreichende Verformbar­ keit zu verleihen, um sich ganz an die Dachabdeckung zu schliessen, und ungeachtet der angestrebten, völlig ma­ nuellen Verformbarkeit hat es sich oft für notwendig er­ wiesen eine Bearbeitung zur Erzielung eines ausreichend guten Ergebnisses mit einem Press- oder Hammerwerkzeug vorzunehmen.
Bei wellenförmigen Dachabdeckungen der erwähnten Art bewirkt die Deformation in einigen Fällen ein nicht unwesentliches Strecken des Materials, was insbesondere bei geringer Dicke des Abdichtungsmaterials zu uner­ wünschter Rissebildung führen kann.
Wenn das Abdichtungsmaterial, wie an und für sich aus der DE 87 01 605 U1 bekannt, aus ästhetischen und umweltmässigen Gründen mit einer wetterbeständigen Ober­ flächenschicht versehen werden soll, kann die notwendige Verformung zu einer solchen Rissebildung in dem Mate­ rial führen, dass ein örtliches Abblättern vorkommt und die beschützende Funktion der Oberflächenschicht somit verlorengeht.
Nach der vorliegenden Erfindung werden diese Nach­ teile durch eine Ausbildung des Abdichtungsmaterials vermieden, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das platten- oder bahnförmige Material mit einer Anzahl paralleler, flachliegender Faltteile hergestellt ist, in welchen das Material jeweils zumindest zweimal in ent­ gegengesetzten Richtungen entlang hauptsächlich paral­ leler Faltlinien gefaltet ist, um einen Materialüber­ schuss hervorzubringen, der eine der Form einer gewell­ ten Dachabdeckung entsprechende Verformung des Materials erlaubt, wobei der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Faltteilen jeweils wesentlich grösser ist als die Breite eines Faltteils, während die Dicke eines Faltteils je­ weils hauptsächlich von der Anzahl von Materialschichten im Faltteil bestimmt wird.
Mit Hilfe der erwähnten Faltteile wird ein solcher Überschuss an Abdichtungsmaterial in Richtung rechtwin­ kelig zu den Faltteilen erreicht, dass die Verformung, selbst bei wellenförmigen Ziegeldachdeckungen und mit tiefen Wellentälern, wesentlich erleichtert wird, und das mit einer wesentlich geringeren Gefahr für Beschädi­ gung des Materials.
Selbst bei ebener, nicht gewellter Ausführung des Materials erhält man eine Verformbarkeit in Höhe mit dem, was bei den aus vorerwähnten Publikationen bekann­ ten gewellten Ausführungen erreicht wird.
Bei den erwähnten wellenförmigen Abdeckungen mit tiefen Wellentälern kann jedoch erfindungsgemäss ein zusätzlicher Vorteil sein, wenn das Material, zumindest zwischen den Faltteilen, in dichten Wellen parallel zu den Faltteilen gewellt ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der schema­ tischen Zeichnung näher erläutert, auf der
Fig. 1 einen Teil des Rahmens für ein Dachfenster unter Einbau und mit einem bekannten Abdichtungsmaterial zum Anschluss an die Dachabdeckung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Teil des unteren waagrechten Rahmenteils, und
Fig. 3 bis 5 drei verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemässen Abdichtungsmaterials zeigen.
Fig. 1 zeigt einen Teil eines Daches mit Latten 1 und einer Abdeckung aus Dachziegeln 2. In diesen Dach­ teil ist ein Fenster mit einem Rahmen mit Seitenstücken 3 und einem unteren Rahmenstück 4 eingebaut. Dieses ist auf seiner von der Dachoberfläche aufwärtsragenden Unterseite mit einer Eindeckschiene 5 bekleidet, die entlang ihrer unteren Kante mit einer aus einem Stück feingewellten Bleiblech bestehenden Schürze 6 zusammen­ gefalzt ist, welche zu Wellenform verformt ist, um dicht an die Oberfläche der am nächsten liegenden Dachziegel­ reihe 2 anzuschliessen. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Wellenhöhe an der Unterkante der Schürze er­ heblich sein kann, so dass das Material der Schürze wäh­ rend der Verformung, insbesondere an der Unterkante, wesentlich gestreckt werden muss.
Wie eingangs erläutert, führt die Feinwellung mit sich, dass die Schürze ein weitgehendes Strecken aus­ halten kann, jedoch ist die damit erreichte Dehnbarkeit nicht immer ausreichend für die erforderliche Verfor­ mung ohne Rissebildung oder andere Beschädigung des Schürzenmaterials.
Letzterem kann mit dem Dachabdichtungsmaterial nach der Erfindung abgeholfen werden, das vorzugsweise für die Verwendung in der Schürze 6 vorgesehen ist, und von welchem drei Beispiele in den Fig. 3, 4, und 5 ge­ zeigt sind.
In Fig. 3 ist das Material eine gegebenenfalls be­ schichtete Metallplatte, vorzugsweise aus Blei, die aus ihrer ursprünglichen, flachen Form so gefaltet worden ist, dass sie parallele, flachgelegte, S-förmige Falt­ eile 7 aufweist und dazwischenliegende Teile 8, die ihre ebene Form beibehalten haben und deren Breite, ent­ sprechend dem Abstand zwischen zwei Faltteilen 7, we­ sentlich grösser ist als die Breite eines jeden dieser Faltteile, vorzugsweise mindestens dreimal so gross.
Die Ausführungsform in Fig. 4 ist gleich der in Fig. 3 gezeigten, abgesehen davon, dass jeder Faltteil 7' sozusagen doppelt ist und zwei spiegelverkehrte S- Faltungen enthält.
Das Material nach Fig. 5 entspricht gleichfalls dem in Fig. 3 gezeigten, aber mit dem Unterschied, dass die zwischen den Faltteilen 7 liegenden Teile 8' zwecks zusätzlicher Erhöhung der Dehnbarkeit, die auf den Falt­ teilen 7 beruht, gewellt sind.

Claims (6)

1. Platten- oder bahnförmiges Dachabdichtungsmaterial bestehend zumindest teilweise aus einer Metallschicht, vorzugsweise aus Blei, die mit Hinblick auf Dichtung zwischen einer Dachabdeckung (2) und einem über diese hinausragenden Bauteil, insbesondere einem Rahmen (3, 4) für ein Dach- oder Obenlichtfenster, auf eine doppelt gekrümmte Form manuell deformierbar ist, dadurch ge­ kennzeichnet, dass das platten- oder bahn­ förmige Material mit einer Anzahl paralleler, flachlie­ gender Faltteile (7, 7') hergestellt ist, in welchen das Material jeweils zumindest zweimal in entgegengesetzten Richtungen entlang hauptsächlich paralleler Faltlinien gefaltet ist, um einen Materialüberschuss hervorzubrin­ gen, der eine der Form einer gewellten Dachabdeckung ent­ sprechende Verformung des Materials erlaubt, wobei der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Faltteilen (7, 7') jeweils wesentlich grösser ist als die Breite eines Falt­ teils, während die Dicke eines Faltteils jeweils haupt­ sächlich von der Anzahl von Materialschichten im Falt­ teil bestimmt wird.
2. Dachabdichtungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in ei­ nem Faltteil jeweils in entgegengesetzten Richtungen um zwei parallele Faltlinien gefaltet ist.
3. Dachabdichtungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in je­ dem Faltteil (7') um vier parallele Faltlinien mit der­ selben Faltrichtung für die zwei mitterleren Faltlinien gefaltet ist.
4. Dachabdichtungsmaterial nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der zwischen aufeinanderfolgenden Faltteilen (7, 7') liegenden Materialteile (8, 8') zumindest dreimal die Breite eines jeden Faltteils ist.
5. Dachabdichtungsmaterial nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material zumindest in den zwischen den Falt­ teilen (7) liegenden Teilen (8) in dichten Wellen paral­ lel zu den Faltteilen gewellt ist.
6. Dachabdichtungsmaterial nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es aus Blei mit einer wetterbeständigen und aus­ sehenverbessernden Oberflächenschicht, insbesondere Be­ malung oder Lackierung, besteht.
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