DE4024935A1 - Stapelbarer flaschenkasten aus kunststoff - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Flaschenkasten aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Bei der jungen Generation von Flaschenkästen ist man dazu übergegangen, die in den Kastenseitenwänden normalerweise nur zur Bildung von Durchgriffsöffnungen vorhandenen Öffnungen zu maximieren, so daß die Öfffnungen Display-Funktion besitzen, das heißt über die Öffnungen der Flascheninhalt erkennbar ist. Dies hat den Vorteil, daß die Flaschenkästen nicht ge­ sondert mit der Information über den Inhalt der Flaschen be­ druckt werden müssen, sondern die Flaschen selbst mit dem am Flaschenbauch vorhandenen Etikett den Werbe- und Informati­ onsträger darstellen. Da allerdings mit der Maximierung der Öffnungen in den Kastenseitenwänden eine Verminderung der Stabilität des Flaschenkastens einhergeht, hat man nach einer sehr zweckmäßigen Lösung die Display-Öffnungen seitlich durch vertikale Stützprofile begrenzt, die in der Ebene der Fla­ schenkastenseitenwände ausgebildet sind. Ferner wurden die Ecken der Flaschenkästen als Hohlprofile ausgebildet, so daß durch den Verbund dieser Maßnahmen eine Stabilisierung des Flaschenkastens trotz vergleichsweise größerer Schau- und Sichtöffnungen in den Kastenseitenwänden erreicht wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, sich hinsichtlich der Maximie­ rung der Display-Funktion eines Flaschenkastens, das heißt hinsichtlich der Maximierung der Display-Öffnungen in den Ka­ stenseitenwänden unabhängig von den konstruktiven Vorgaben von Stützprofilen und dgl. im Bereich der Display-Öffnungen zu machen und somit einen Flaschenkasten zu verwirklichen, für dessen Maximierung der Display-Öffnungen die Frage von Stützelementen ohne Bedeutung ist. Der Flaschenkasten soll hierbei robust und stabil aufgebaut und einfach herstellbar sein.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildun­ gen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthalte­ nen Merkmale gekennzeichnet sind.

Nach Maßgabe der Erfindung erfolgt eine völlige Abkehr vom bisherigen im Kastenbau angewandten Prinzip der Anordnung von versteifenden Profilen im Bereich der Kastenseitenwände, in­ dem die Stützelemente aus den Kastenseitenwänden herausverla­ gert und unmittelbar in das Kasteninnere gesetzt werden. Die Stützelemente sind hierbei lastübertragend ausgebildet, so daß sie sich vom Boden her bis oder nahe bis zum oberen Ka­ stenrand erstrecken, der teilweise bei Bedarf zur Lastüber­ tragung herangezogen werden kann. Durch die Verlagerung der Stützelemente aus den Seitenwänden heraus in das Kasteninnere wird die Gestaltung der Display-Öffnung völlig unabhängig von versteifenden Elementen, so daß eine Maximierung der Display- Funktion gewährleistet ist. Es konnte überraschend festge­ stellt werden, daß durch die Verlagerung der Stützsäulen nach innen eine ausreichende Stabilität des Flaschenkastens ge­ währleistet werden kann selbst wenn die Öffnungen sich na­ hezu über die gesamte Fläche des Flaschenkastens erstrecken. Wesentlich ist hierbei nur, daß die Stützsäulen lastübertra­ gend im Stapelverbund wirken. Besonders zweckmäßig ist hier­ bei die Ausbildung der Stützelemente als säulenförmige Hohl­ profile, wobei weiter in besonders vorteilhafter Ausgestal­ tung die Stützsäulen in die Fachwände insofern integriert sind, als sie einstückig mit den Fachwänden verbunden sind. Zweckmäßigerweise befinden sich die Stützsäulen in den Ab­ teilecken, was weiter den Vorteil hat, daß bei adäquater Aus­ bildung der Seitenflächen der Stützsäulen durch gewölbte Flä­ chen die Säulen zugleich Halterungsfunktion für die im Kasten aufgenommenen Flaschen aufweisen. Der derart ausgebildete Flaschenkasten ist sowohl günstig bei Versetzstapelung wie auch bei linearer Stapelung der Flaschenkästen. Diese Eigen­ schaften sind zurückzuführen auf die überraschende Maßnahme, die bei den konventionellen Flaschenkästen außen im Bereich der Kastenseitenwände tragenden Stützelemente in das Innere zu verlagern und vorzugsweise auch mit den inneren Fachwänden zu verknüpfen. Das bislang quasi äußere Fachwerk ist nunmehr als tragendes Element in das Kasteninnere verlagert, wobei je nach Bedarf die Kastenseitenwänden teilweise mittragend vor­ gesehen sein können. Dadurch ist es auch möglich, die Dicke der Kastenseitenwände zu minimieren. Die Erfindung ist glei­ chermaßen für Hochbord- und Niederbordkästen anwendbar.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Längsseite eines Flaschen­ kastens aus Kunststoff, rechts in Seitenansicht und in der linken Hälfte in Schnittansicht,

Fig. 2 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 1, jedoch bezüg­ lich der Schmalseite des Flaschenkastens,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Flaschenkasten, wobei je­ doch nur in der linken Hälfte die Details darge­ stellt sind,

Fig. 4 eine schematische Darstellung zweier aufeinander­ gestapelter, winkelmäßig versetzter Flaschenkä­ sten.

Der in der Zeichnung dargestellte Flaschenkasten aus Kunst­ stoff weist einen rechteckförmigen Grundriß mit zwei langen und zwei schmalen Kastenseitenwänden auf. In jeder der Kastenseitenwand ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine über die Länge und Höhe durchgehende Öffnung als soge­ nannte Display-Öffnung 1 ausgebildet, so daß der Flaschenka­ sten insgesamt vier Display-Öffnungen 1 über den gesamten Seitenumfang aufweist. Die Display-Öffnungen 1 sind hinsicht­ lich ihrer Größe maximiert und an den beiden Seiten lediglich durch die Eckstützprofile 2, oben durch den als Handgriff 3 dienenden oberen Kastenrand 4 und unten durch einen schmalen bodenseitigen Steg 5 begrenzt. Durch diese in der Größe opti­ mierten Display-Öffnungen 1 sind von außen her die Flaschen im Kasten ohne weiteres sichtbar, so daß alleine anhand des Etiketts der Kasteninhalt erkennbar ist. Damit dienen die Flaschen und nicht der Flaschenkasten als Werbeträger und auch die Information über den Kasteninhalt muß nicht auf dem Kasten angebracht werden, sondern wird durch die von außen einsehbaren Flaschen direkt geliefert.

Für die Stabilität des Flaschenkastens und für die Lastüber­ tragung im Stapelverbund sind innerhalb des Flaschenkastens Strukturelemente angeordnet, die im dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel als Stützelemente in Form von säulenförmigen Hohlprofilen 6 gebildet sind.

Wie sich am besten aus Fig. 3 ergibt, sind diese säulenförmi­ gen Hohlprofile 6 an den Eckpunkten von jeweils vier anein­ einander stoßenden Abteilen 7a, 7b, 7c und 7d für die Auf­ nahme der Flaschenkästen angeordnet. Im dargestellen Ausfüh­ rungsbeispiel sind die Säulen 6 einstückig mit den inneren Fachwänden 8 ausgebildet, deren Höhe wesentlich geringer als die Höhe der lastübertragenden Säulen 6 ist. Die Säulen 6 sind zweckmäßigerweise oben bei 9 geschlossen, so daß die obere Stirnfläche als Aufstandsfläche für die Lastübertragung im Stapelverbund bezüglich des darüberliegenden Flaschenka­ stens dient. Die Säule weist im dargestellten Ausführungsbei­ spiel einen im wesentlichen rautenförmigen Querschnitt auf, wobei die Seitenflächen der Säule 6, die mit 10 bezeichnet sind, an die zylindrische Flaschenform angepaßt sind und so­ mit als Halteflächen für die im Kasten aufgenommenen Flaschen dienen.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind ferner in den Ka­ stenseitenwänden hohle Stützprofile 11 ausgebildet, die einen im wesentlichen sechseckförmigen Querschnitt aufweisen, sich jedoch nur über eine kurze Distanz über den Bodensteg 5 hin­ aus erstrecken und in die Fachwände übergehen. Die Säulen 11 tragen zur Stabilisierung des Flaschenkastens bei, stören je­ doch nicht die Display-Funktion der Öffnungen 1. Wie sich am besten aus Fig. 1 ergibt, verläuft der obere Rand 12 der Fachwände 8 von der Seitenwand her in das Innere schräg nach oben, was in Verbindung mit den tiefer gesetzten Stützsäulen 11 in den Seitenwänden den Blick nach innen gezielt auf die Flaschen und damit auf das auf den Flaschenbauch aufgebrachte Etikett richtet bzw. lenkt. Bei Bedarf können die Stützsäulen 11 jedoch auch entfallen.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die obere Aufstands­ fläche 9 der Stützsäulen 6 geringfügig tiefer als der mit 13 bezeichnete obere Kastenrand der Seitenwände des Flaschenka­ stens. Damit wird dem Umstand Rechnung getragen, daß es in­ folge des Gewichts der im Stapelverbund darüberliegenden Kä­ sten zu einer geringfügigen Deformation des Flaschenkastens kommt, so daß dann die Aufstandsflächen 9 unmittelbar als Stützflächen herangezogen werden. Hierbei können teilweise auch die Kastenseitenwände mit Tragen ausgebildet sein, wobei die Lasteinleitung dann über den oberen Rand 13 der Ka­ stenseitenwände in Verbindung mit den oberen Aufstützflächen 9 der Säulen 6 erfolgt. In einer alternativen zweckmäßigen Ausführungsform ist die Höhe der Stützsäulen 6 gleich der Höhe der Kastenseitenwände, so daß die Aufstandsfläche 9 der Stützsäulen 6 bündig mit dem oberen Rand 13 der Kastenseiten­ wände verläuft.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Hochbordkasten beschrieben, jedoch läßt sich das herausgestellte Konzept auch an Niederbordkästen verwirklichen, wo die Kastenhöhe ge­ ringer als die Höhe der im Kasten aufgenommenen Flaschen ist, so daß die Flaschen normalerweise an der Lastübertragung mit­ wirken. Hierbei können dann die Stützsäulen 6 mit ihrer Auf­ standsfläche im wesentlichen bündig mit dem oberen Ende der im Kasten aufgenommenen Flaschen verlaufen, so daß sowohl Flasche wie auch Stützsäule lastübertragend wirken. Alterna­ tiv kann aber ebenso wie in den Fig. 1 bis 3 die obere Aufstandsfläche 9 der Stützsäulen 6 geringfügig tiefer als das obere Ende der im Kasten aufgenommenen Flaschen liegen, so daß zuerst die Flaschen lastübertragend wirken und ab ei­ ner bestimmten Deformation des Kastenbodens infolge einer ho­ hen darüberliegenden Last die Stützsäulen 6 mittragen.

Fig. 4 zeigt recht anschaulich, daß infolge der nach innen verlagerten Stützelemente für die Lastübertragung in unter­ schiedlicher Kastenausrichtung im Stapelverbund jeweils der überwiegende Anteil der Stützsäulen lastübertragend wirkt. Insofern wird unabhängig von der Winkelausrichtung der über­ einandergestapelten Flaschenkästen jeweils für einen quasi turmartigen Verbund über die Stützsäulen gesorgt.

Claims (11)

1. Stapelbarer Flaschenkasten aus Kunststoff mit vorzugs­ weise vier Seitenwänden und Abteilen im Innern des Fla­ schenkastens zur Aufnahme der Flaschen, dadurch gekennzeichnet, daß im Kasteninneren im Stapelverbund lastabtragende Stützelemente (6) angeordnet sind, welche vom Kastenbo­ den zum oberen Kastenrand (13) hin vorstehen.

2. Kasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente mit Abstand zu einander regel­ mäßig im Kasteninneren angeordnet sind.

3. Kasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (6) in den Abteilecken bzw. an den Stoßstellen von mindestens drei benachbarten Abtei­ len angeordnet sind.

4. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente mit Abstand zu den Kastenseiten­ wänden innerhalb des Kasteninneren angeordnet sind.

5. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (6) mit dem oberen Rand (13) der Kastenseitenwände und/oder der Kastenecken (2) bündig oder geringfügig derart tiefer gesetzt sind, daß die Stützelemente (6) unter der Last im Stapelverbund, ins­ besondere einer daraus resultierenden Verformung des Flaschenkasten lastübertragend sind.

6. Niederbordkasten bei dem der obere Rand der Kastensei­ tenwände tiefer liegt als die Oberkante der im Kasten aufgenommenen Flaschen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (6) mit dem oberen Ende der im Kasten aufgenommenen Flaschen bündig sind oder gering­ fügig derart tiefer liegen, daß die Stützelemente (6) unter der Last im Stapelverbund, insbesondere einer daraus resultierenden Verformung des Flaschenkastens lastübertragend sind.

7. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (6) seitliche Halteflächen (12) für die Flaschen bilden, welche vorzugsweise gewölbt sind.

8. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente Strukturelemente der Fachwände (8) sind.

9. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (6) durch säulenförmige Hohlpro­ file gebildet sind.

10. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stützelemente nach oben hin verjüngen.

11. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente am oberen Ende eine vorzugsweise ebene Aufstandsfläche (9) für den im Stapel darüberlie­ genden Kasten bilden.