DE4024077A1

DE4024077A1 - Herstellung eines fasergarnaehnlichen garnes

Info

Publication number: DE4024077A1
Application number: DE4024077A
Authority: DE
Inventors: Udo Schweizer
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1989-08-10
Filing date: 1990-07-28
Publication date: 1991-02-14
Anticipated expiration: 2010-07-29
Also published as: DE4024077C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchfüh rung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Seit der Markteinführung künstlicher textiler Fäden, deren sie aufbauenden Einzelfilamente ihrer aus den Herstellungsverfahren stammenden Natur nach glatt und ohne natürliches Volumen sind, wurden zahlreiche Versuche bekannt, die Eigenschaften dieses Fadenmaterials denen von Fäden aus natürlichen Faser wie etwa Wolle oder Baumwolle anzugleichen. So fand beispielsweise ein Verfahren weite Verbreitung, bei dem den die insbesondere aus synthetischen Hochpolymeren hergestellten; multifilen Fäden aufbauenden Einzelfilamenten Deformationen in Form von Schlin gen, Schlaufen, Bögen und dergleichen eingeformt werden. Das Ergebnis sind Garne mit erhöhter Fülligkeit und einem wollähn lichen Charakter in Griff und Aussehen. Besonders verbreitet ist hierzu das Lufttexturieren, bei dem der mit Lieferüberschuß zugeführte multifile Faden einem scharfen Luftstrahl ausgesetzt wird; hierzu wird auf die in den US-PSen 27 83 609 und 28 52 906 sowie der DE-OS 27 49 867 beschriebenen Verfahren verwiesen. Desgleichen wurden auch Versuche bekannt, um das be schriebene Garn durch Öffnen und/oder Vergrößern der aus der Fadenoberfläche herausragenden Schlingen, Schlaufen und Bögen einem Fasergarn ähnlich zu machen.

So ist beispielsweise in der DE 31 13 017 A1 ein Verfahren be schrieben, bei dem das mit Schlingen, Schlaufen, Bögen und dergleichen versehene Garn über eine oder mehrere im Fadenlauf hintereinander gelagerte drehbare Rollen derart geführt wird, daß das den Rollen zugeführte Fadentrum das von diesen ablau fende Fadentrum zumindest in seinem Randbereich überdeckt und dabei die über den Fadernkern herausragenden Schlingen, Schlaufen und Bögen des ablaufenden Fadentrums auf der Rolle festklemmt und aufreißt. Dieses Verfahren führt zu zufrie denstellenden Ergebnissen, erfordert allerdings einen beträcht lichen Vorrichtungsaufwand. Außerdem wird bei ihm immer nur ein Teil der aus dem Faden herausragenden Schlingen, Schlaufen oder Bögen erfaßt.

Der Erfindung liegt danach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum mindestens teilweisen Öffnen und/oder Vergrößern der aus der Fadenoberfläche herausragenden Schlingen, Schlaufen und Bögen zur Verfügung zu stellen, das möglichst die gesamte Fadenoberfläche erfaßt sowie äußerst einfach und mit Hilfe sehr einfacher Mittel ausführbar ist. Diese Aufgabe wird durch das Verfahren des Anspruchs 1 gelöst. Im Kreuzungspunkt der Fadenschlaufe berühren sich die die Schlaufe bildenden Fadentrume und gleiten aneinander entlang, wobei die vor stehenden Schlingen, Schlaufen und Bögen mindestens teilweise geöffnet und/oder vergrößert werden. Vorzugsweise wird der Faden derart geführt, daß das zulaufende und das ablaufende Fadentrum sich im Kreuzungspunkt mit gegenseitiger Umschlingung berühren. In Weiterbildung der Erfindung ist die gegenseitige Umschlingung größer als 180° und vorzugsweise größer als 360°. Dabei ist das Ausmaß, mit dem die aus der Oberfläche vor stehenden Schlingen, Schlaufen und Bögen geöffnet und/oder vergrößert werden, im wesentlichen abhängig von der Fadenzug kraft und der durch die Größe der gegenseitigen Umschlingung der Fadentrume bestimmten Intensität der gegenseitigen Berührung, die insbesondere bei den letztgenannten Weiter bildungen im wesentlichen die gesamte Fadenoberfläche umfaßt.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind zur Bildung der Schlaufe mindestens drei im Dreieck angeordnete Fadenführer vorgesehen; der die Schlaufe zwischen zwei Fadenführern ausziehende Schlaufenfadenführer ist um die Symmetrielinie der Schlaufe schwenkbar sowie vorzugsweise entlang der Symmetrielinie der Schlaufe bewegbar. Vorteilhaft ist der Schlaufenfadenführer zwischen einer Ein fädelposition, in der die die Schlaufe bildenden Fadenführer im wesentlichen in einer Ebene liegen, und einer vorgegebenen Schwenkposition um mindestens 180°, vorzugsweise um mindestens 360°, schwenkbar. Der Schlaufenfadenführer kann durch einen oder auch durch beispielsweise zwei Fadenführer gebildet werden. Im letzteren Fall sind die beiden Fadenführer vor zugsweise gemeinsam gehaltert und auch gemeinsam bewegbar, insbesondere verschwenkbar. Im weiteren wird unter der Bezeichnung Schlaufenfadenführer auch eine solche Konstruktion verstanden.

Der entlang der Symmetrielinie der Schlaufe bewegbare Schlau fenfadenführer ist bei einer vorteilhaften Weiterbildung bei spielsweise zum Ausgleich von Schwankungen in der Fadenzugkraft und/oder der Fadendicke bzw. der Fadenbeschaffenheit in Ar beitsstellung federnd aufgehängt. Eine quer zur Symmetrielinie bewegbare Aufhängung des Schlaufenfadenführers bietet die Mög lichkeit zum Ausgleich von Fadenzugkraftunterschieden zwischen dem zulaufenden und dem ablaufenden Fadentrum der Fadenschlau fe.

Die in der beigegebenen Zeichnung dargestellten Ausführungs beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung. Es zeigt:

Fig. 1 Schema einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;

Fig. 2 Schema einer weiteren Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung;

Fig. 3 vergrößerte Darstellung der Fadenschlaufe entsprechend Fig. 1.

Die Fig. 1 und 3 zeigen eine erste Ausführungsform einer zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Vorrichtung. Der durch die beiden Lieferwerke 1, 2 in Faden laufrichtung 4 geförderte Faden 3 wird hinter einem ersten Umlenkfadenführer 5 seitlich ausgelenkt und über einen Schlaufenfadenführer 7 unter Bildung einer während des Betriebes ständig straff gehaltenen Schlaufe 8 zurück zu einem weiteren Umlenkfadenführer 6 zum Lieferwerk 2 geführt. Vorzugsweise ist dabei der Schlaufenfadenführer 7 so, wie in Fig. 1 angedeutet, durch die Feder 12 an seiner Aufhängung 14 federnd elastisch befestigt, so daß er bei Dickenunterschieden des Fadens, bei stärkeren Verhakungen und dergleichen elastisch nachgeben kann.

Beide Umlenkfadenführer tangieren zwar bei dieser Ausführungs form den zwischen den Lieferwerken 1 und 2 geradgeführten Faden 3, jedoch ist dies nicht zwingend. Es ist lediglich erforder lich, daß zwischen den mindestens drei in den Ecken eines Drei ecks angeordneten Fadenführern 5-7 eine in sich derart verdrehte Schlaufe 8 gebildet werden kann, daß die beiden die Schlaufe bildenden Fadentrume sich mindestens überkreuzend berühren und vorzugsweise um mindestens 180° umeinandergedreht sind.

Nachdem der von 1 kommende Faden 3 um den Umlenkfadenführer 5, den Schlaufenfadenführer 7 und zurück zu dem zweiten Umlenkfa denführer 6 geführt ist, wird der Schlaufenfadenführer 7 um die Symmetrielinie 9 der Schlaufe 8 in Pfeilrichtung 15 derart ver schwenkt, daß sich die die Schlaufe 8 bildenden Fadentrume 10, 11 mindestens kreuzen und gegenseitig berühren. Vorzugsweise wird der Schlaufenfadenführer jedoch, wie in Fig. 3 angedeutet, mindestens um mehr als 180° oder noch weiter um insgesamt mehr als 360° um die Symmetrielinie 9 als Schwenkachse verschwenkt, so daß sich die beiden Trume 10, 11 etwa entsprechend der Dar stellung in Fig. 3 umeinanderlegen.

Im Überkreuzungsbereich der Schlaufe 8 gleiten die beiden Fadentrume 10, 11 in fester gegenseitiger Anlage aneinander vorbei, wobei die aus der Fadenoberfläche vorstehenden Schlingen, Schlaufen und Bogen ineinandergreifen und sich dabei gegenseitig verhaken können. Dabei werden sie mindestens teilweise entweder vergrößert oder aufgerissen. Das Ausmaß dieses Vorganges wird wesentlich durch die Größe der gegen seitigen Umschlingung und der in der Schlaufe herrschenden Fadenzugkraft bestimmt.

Dabei ist es möglich, daß beispielsweise in dem zulaufenden Fadentrum 10 und dem ablaufenden Fadentrum 11 Unterschiede in der örtlichen Fadenzugkraft auftreten, wodurch die Schlaufe 8 asymmetrisch derart verzogen wird, daß das die höhere Fadenzug kraft aufweisende Trum sich zu strecken versucht und die Umschlingung ganz oder zum größeren Teil bei dem anderen Trum liegt. Dies läßt sich erfindungsgemäß beispielsweise ver hindern, indem durch Verschieben des Schlaufenfadenführers 7 bzw. seiner Aufhängung 14 entsprechend Pfeil 13 die beiden die Schlaufe 8 bildenden Trume 10, 11 unterschiedlich lang gemacht werden.

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterscheidet sich von der vorhergehend beschriebe nen Ausführungsform nach den Fig. 1 und 3 lediglich durch die andere Fadenführung. Sie zeigt, daß die Führung des dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfenen Fadens beliebig ist, sofern nur drei in den Ecken eines - im wesentlichen beliebige Form aufweisenden - Dreiecks vorgesehene Fadenführer 5 bis 7 die Bildung der Fadenschlaufe 8 ermöglichen. Auch bei unsymme trischer Anordnung der beiden Umlenkfadenführer 5, 6 entspre chend der Darstellung in Fig. 2 kann die Symmetrielinie 9 durch Verschwenken oder Verschieben des Schlaufenfadenführers 7 ent lang Pfeil 13 derart beeinflußt werden, daß die beiden Schlauf entrume 10, 11 sich gleichförmig umeinanderlegen.

Darauf hinzuweisen ist noch, daß die die Schlaufe 8 formenden und auch begrenzenden Fadenführer 5, 6 und 7 beliebige, an die jeweilige Situation angepaßte Form haben können. So können sie als einfache Fadenführer ebenso ausgebildet sein wie als fest stehende oder auch besonders leichtgängige Umlenkrollen oder -röllchen. Durch geeignete Wahl lassen sich beispielsweise Fadenzugkraftniveau und -verteilung in der Fadenschlaufe 8 in rel. weiten Grenzen beeinflussen, was sich wiederum auf die Intensität der erfindungsgemäßen Öffnung und/oder Vergrößerung der im vorgelegten Fadenmaterial vorhandenen Schlingen, Schlaufen, Bögen und dergleichen auswirkt.

Bezugszeichenaufstellung

1 Lieferwerk
2 Lieferwerk
3 Garn, Faden
4 Fadenlaufrichtung
5 Umlenkfadenführer
6 Umlenkfadenführer
7 Schlaufenfadenführer
8 Schlaufe, Fadenschlaufe
9 Symmetrielinie
10 zulaufendes Garntrum
11 ablaufendes Garntrum
12 Feder
13 Bewegungspfeil
14 Halterung
15 Schwenkrichtung

Claims

1. Verfahren zur Herstellung eines einem Fasergarn ähnlichen Garnes durch Öffnen und/oder Vergrößern der über den Faden umfang ragenden Verformungen in den Einzelfilamenten eines multifilen synthetischen Endlosfadens, dessen endlose Ein zelfilamente zu mindestens zum Teil über den Fadenumfang ragenden Schlingen, Schlaufen, Bögen und dergleichen ver formt wurden, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden aus seinem geraden Lauf derart über Kreuz durch eine straff gehaltene Schlaufe geführt wird, daß das zulau fende und das ablaufende Fadentrum sich im Kreuzungspunkt berühren.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Faden derart geführt wird, daß das zulaufende und das ablaufende Fadentrum sich im Kreuzungspunkt mit gegenseiti ger Umschlingung berühren.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die gegenseitige Umschlingung der Fadentrume auf mehr als 180° festgelegt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenseitige Umschlingung der Fadentrume auf mehr als 360° festgelegt wird.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Schlaufe (8) mindestens drei im Dreieck angeordnete Fadenführer (5, 6, 7) vorgesehen sind und der die Schlaufe (8) zwischen zwei Umlenkfadenführern (5, 6) ausziehende Schlaufenfadenführer (7) um die Symmetrielinie (9) der Schlaufe (8) schwenkbar sowie vorzugsweise entlang der Symmetrielinie (9) der Schlaufe (8) bewegbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß der Schlaufenfadenführer (7) zwischen einer Einfädel position, in der die die Schlaufe (8) bildenden Fadenführer (5-7) im wesentlichen in einer Ebene liegen, und einer vorgegebenen Schwenkposition um mindestens 180° schwenkbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufenfadenführer (7) zwischen der Einfädelposition und der vorgegebenen Schwenposition um mindestens 360° schwenkbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der entlang der Symmetrielinie (9) der Schlaufe (8) beweg bare Schlaufenfadenführer (7) in seiner Arbeitsstellung fe dernd (Feder 12) aufgehängt und vorzugsweise mit seiner Aufhängung (14) quer zur Symmetrielinie (9) bewegbar ist.