DE4013462C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Lackieren von bedruckten Bogen an Druckmaschinen mit einem
Lackbehälter, einer Tauchwalze und einer Dosierwalze, die den
Lack auf einen Lackierzylinder übertragen, mit einem Antrieb,
der Tauch- und Dosierwalze der mit dem Maschinenantrieb über
einen Freilauf kuppelbar ist und mit einem Hilfsmotor über
den bei Stillstand der Maschine die Tauch- und Dosierwalze
antreibbar sind.
Lackierwerke mit einem derartigen Walzenaufbau sind aus der
DE 33 24 096 C2 bekannt. Ein Antrieb bei einem Lackierwerk,
das über einen Freilauf mit dem Antrieb der Maschine
kuppelbar ist, wird durch die DE 3 68 469 A1 offenbart. Bei
dieser Ausführung ist auch ein Hilfsmotor vorgesehen, über
den bei Stillstand der Maschine die Tauch- und Dosierwalze
antreibbar sind.
Bei der DE 36 38 469 A1 ist weiterhin eine
Elektromagnetkupplung vorgesehen, über die die Tauchwalze
und die Dosierwalze bei Stillstand der Maschine über
einen Elektromotor drehstarr angetrieben wird. Nachdem die
beiden Walzen jedoch bei Stillstand der Maschine lediglich
weiterdrehen sollen, um ein Eintrocknen des Lacks zu
verhindern, ist ein drehstarrer Antrieb nicht erforderlich.
Außerdem ist die Elektromagnetkupplung mit ihrem
schaltunsgstechnischen Aufwand teuer, so daß die offenbarte
Lösung zu aufwendig ist.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe
der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Lackieren
mit einem Antrieb bei Maschinenstillstand zu versehen, der
optimal an die Erfordernisse angepaßt ist und einen geringen
technischen Aufwand erfordert.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß
antriebsseitig zwischen Hilfsmotor und Tauch- und Dosierwalze
eine Kupplung vorgesehen ist, die eine permanente, nicht
starre Drehverbindung herstellt. Bei dieser Lösung können
einfache Mittel verwendet werden, für die kein
schaltungstechnischer Aufwand erforderlich ist. Durch den
Antrieb ohne starre Drehverbindung können die Schaltphasen
des Hilfsmotors frei gewählt werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist
die Kupplung als ringförmiger Permanentmagnet ausgebildet,
dessen eine Hälfte an einem Zahnrad befestigt ist, das von
dem Hilfsmotor angetrieben wird und dessen andere Hälfte an
einem Flansch befestigt ist, der mit dem Achszapfen der
Tauch- oder Dosierwalze verbunden ist, wobei der Hilfsmotor
beide Walzen mit geringer Drehzahl antreibt. Der gemäß dieser
Lösung vorgeschlagene ringförmige Permanentmagnet, der auch
aus ringförmig angeordneten Einzelmagneten gebildet sein
kann, überträgt bei einem Antrieb durch den Hilfsmotor
genügend Drehkräfte auf die beiden Walzen, so daß diese
problemlos mit geringer Drehzahl angetrieben werden. Hierfür
sind keine schaltungstechnischen Mittel an der Maschine
erforderlich. Außerdem benötigt ein Permamentmagnet keinen
Wartungsaufwand und ist verschleißfrei, so daß dieser Antrieb
mit geringem Aufwand ausgeführt werden kann. Würde
beispielsweise anstelle eines ringförmigen Permanentmagneten
eine Rutschkupplung verwendet, so wäre hier der
Wartungsaufwand etwas höher.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
schematisch dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lackierwerks,
Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch die Lagerung und den
Antrieb einer Lackierwerkswalze.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Lackierwerk 1 wird
der zu lackierende Bogen von einer Überführtrommel 2
einem Druckzylinder 3 übergeben und danach über eine
Kettenauslage 4 einem nicht dargestellten Ablegestapel
zugeführt. Auf dem Druckzylinder 3 wird der Bogen von
einem Lackierzylinder 5 lackiert. Hierbei kann der
Lackierzylinder 5 mit einem Gummituch bespannt sein.
Weiterhin sind ein Lackbehälter 6, eine Tauchwalze 7 und eine
Dosierwalze 8 vorgesehen, die den Lack aus dem Lackbehälter 6
auf den Lackierzylinder 5 übertragen. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel ist der Dosierwalze 8 ein Hilfsmotor 9
zugeordnet, der beispielsweise über einen Zahnriemen 10
bei Stillstand der Maschine die Tauch- und Dosierwalze 7,8
antreibt.
In Fig. 2 ist eine Tauch- bzw. Dosierwalze 7,8 gezeigt,
die im Maschinenseitengestell 11 drehbar gelagert ist.
Zwischen der Tauchwalze 7 und der Dosierwalze 8 ist eine
Antriebsverbindung vorgesehen, die in der Zeichnung nicht
wiedergegeben wurde. Der Antrieb der Walze über den
Zahnriemen 10 kann somit entweder unmittelbar auf die
Dosierwalze 8 oder die Tauchwalze 7 erfolgen.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist auf dem Achszapfen 12
ein Zahnrad 13 gelagert, das in ein Zahnrad 14 des
Maschinenantriebs eingreift. Das Zahnrad 13 ist auf dem
Achszapfen 12 über ein Wälzlager 15 und einen Freilauf 16
gelagert, so daß die Walze 7, 8 durch den Maschinenantrieb
angetrieben werden kann.
Weiterhin ist auf dem Achszapfen 12 ein Zahnrad 17 über ein
Wälzlager 18 drehbar gelagert, das von dem Zahnriemen 10 und
dem Hilfsmotor 9 antreibbar ist. Zwischen dem Zahnrad 17
und einem Flansch 19, der drehfest auf dem Achszapfen 12
befestigt ist, ist ein ringförmiger Permanentmagnet 20
vorgesehen. Eine Hälfte 21 des Permanentmagneten 20 ist
über Schrauben 22 an dem Zahnrad 17 befestigt. Die andere
Hälfte 23 ist stirnseitig ebenfalls über Schrauben 22
an dem Flansch 19 befestigt. Zwischen beiden Hälften des
Permanentmagneten 20 ist ein kleiner Spalt vorgesehen. Beim
Antrieb durch den Hilfsmotor 9 überträgt der ringförmige
Permanentmagnet 20 soviel Drehkräfte, daß die Tauchwalze 7
und die Dosierwalze 8 mit geringer Drehzahl angetrieben
werden. Nachdem keine starre Drehverbindung gegeben ist,
kann z.B. bei kurzzeitigem Hochfahren der Druckmaschine der
Hilfsmotor 9 ohne jegliche Schaltvorgänge weiterlaufen.
Teileliste
1 Lackierwerk
2 Überführtrommel
3 Druckzylinder
4 Kettenauslage
5 Lackierzylinder
6 Lackbehälter
7 Tauchwalze
8 Dosierwalze
9 Hilfsmotor
10 Zahnriemen
11 Maschinenseitengestell
12 Achszapfen
13 Zahnrad
14 Zahnrad
15 Wälzlager
16 Freilauf
17 Zahnrad
18 Wälzlager
19 Flansch
20 Permanentmagnet
21 Hälfte des Permanentmagneten
22 Schrauben
23 Hälfte des Permanentmagneten
2 Überführtrommel
3 Druckzylinder
4 Kettenauslage
5 Lackierzylinder
6 Lackbehälter
7 Tauchwalze
8 Dosierwalze
9 Hilfsmotor
10 Zahnriemen
11 Maschinenseitengestell
12 Achszapfen
13 Zahnrad
14 Zahnrad
15 Wälzlager
16 Freilauf
17 Zahnrad
18 Wälzlager
19 Flansch
20 Permanentmagnet
21 Hälfte des Permanentmagneten
22 Schrauben
23 Hälfte des Permanentmagneten
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Lackieren von bedruckten Bogen
an Druckmaschinen mit einem Lackbehälter, einer
Tauchwalze und einer Dosierwalze, die den Lack auf
einen Lackierzylinder übertragen, mit einem Antrieb der
Tauch- und Dosierwalze, der mit dem Maschinenantrieb
kuppelbar ist und mit einem Hilfsmotor,
über den bei Stillstand der Maschine die Tauch- und
Dosierwalze antreibbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß antriebsseitig zwischen Hilfsmotor (9) und Tauch- (7)
und Dosierwalze (8) eine Kupplung vorgesehen ist, die
eine permanente, nicht starre Drehverbindung herstellt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplung als ringförmiger Permanentmagnet (20)
ausgebildet ist, dessen eine Hälfte (21) an einem
Zahnrad (17) befestigt ist, das von dem Hilfsmotor (9)
angetrieben wird und dessen andere Hälfte (23) an einem
Flansch (19) befestigt ist, der mit dem Achszapfen (12)
der Tauch- (7) oder Dosierwalze (8) verbunden ist, wobei
der Hilfsmotor (9) beide Walzen (7, 8) mit geringer
Drehzahl antreibt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der ringförmige Permanentmagnet (20) zum Übertragen
der Drehkräfte aus ringförmig angeordneten Einzelmagneten
gebildet ist.
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