EP0407924A2 - Vorrichtung in Offsetdruckmaschinen zum Antrieb eines Feuchtwerkes - Google Patents

Vorrichtung in Offsetdruckmaschinen zum Antrieb eines Feuchtwerkes Download PDF

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EP0407924A2
EP0407924A2 EP90113003A EP90113003A EP0407924A2 EP 0407924 A2 EP0407924 A2 EP 0407924A2 EP 90113003 A EP90113003 A EP 90113003A EP 90113003 A EP90113003 A EP 90113003A EP 0407924 A2 EP0407924 A2 EP 0407924A2
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metering
pin
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/26—Damping devices using transfer rollers

Definitions

  • the invention relates to a device in offset printing machines for driving a dampening unit according to the preamble of the claim.
  • a device of the type mentioned is known from DE-PS 3 623 590, Fig. 3.
  • a water box roller and a metering roller are driven independently of the machine with a separate, speed-controllable gear motor via a clutch, a first gear and a second gear, which is firmly seated on the pin of the water box roller.
  • Another gearwheel drives the metering roller either synchronously, i.e. without circumferential slip or asynchronous when the translation is changed, i.e. with slip to the water tank roller inevitably.
  • the latter is disadvantageous when washing dampening and inking units together, e.g.
  • the object of the invention is to drive the metering roller solely by friction from the water tank roller when washing the dampening and inking units together.
  • the advantage of the invention is that washing the water tank roller, the metering roller and the application together roller of the dampening unit and the rollers of the inking unit coupled via the bridge roller is possible without slipping by friction of the roller surfaces, while the positive gear drive of the dampening unit is disengaged.
  • This position is also suitable as a painting position, that is, with the intermediate gear between the metering roller and water tank roller pre-dosed lacquer between the water tank roller and application roller can be applied continuously in a metered manner, the intermediate roller 5 being switched off from the application roller 2, and if necessary the metering roller can also be turned off be so that a two-roller dampening or coating unit is created.
  • the plate cylinder 1 and 2 leads dampening fluid from a dampening solution tank through a water tank roller 3 via an applicator roller 2 directly onto the printing plate of a plate cylinder 1.
  • the plate cylinder 1 is supported by pins at both ends in side walls 16 in the printing press.
  • the cones are driven in a conventional manner, not shown, by gears arranged outside the one side wall from the main drive of the machine.
  • the strength of the dampening liquid is adjusted by means of a metering roller 4.
  • the dampening unit 2, 3, 4 thus guides the dampening liquid in a very short way to the pressure plate of the plate cylinder 1, so that the dampening solution evaporation is low.
  • the application roller 2 is connected via two oleophilic intermediate rollers 5, 6 to the first inking cylinder 8 of an inking unit, at least one of the intermediate rollers 5, 6 being able to be switched on and off by the ink supply and / or the fountain solution supply by known means not shown in the drawing. With 7 an inking roller is designated.
  • the dampening system can be connected to the inking unit in a known manner by only one oleophilic intermediate roller, then to the first inking roller.
  • the metering roller 4 is mounted on both sides in levers 17, 20 which can be pivoted about the axis of the water tank roller 3 and can be adjusted in a known manner in terms of their center distance with respect to the water tank roller by rotating eccentric bushes, not shown in the drawing, wherein double-eccentric mounting is also possible is so that the metering roller can be adjusted by means of a hand lever or the like to the water tank roller or can also be turned on and off by means of working cylinders or the like.
  • the metering roller 4 could also be brought into an inclined position with respect to the water tank roller axis and the means for this are not shown in the drawing, since they are also known.
  • an intermediate gear 11 is rotatably mounted in the lever pivotable about the pin 18 of the water tank roller 3 by means of a bearing bolt 22, which is in meshing engagement with a gear 12 seated on the pin 19 of the metering roller 4 and in meshing engagement with an intermediate gear 9.
  • the intermediate gear 9 is in meshing engagement with the gear 10 seated on the water tank roller 3 and the drive is connected to a speed-adjustable gear motor 15 via a belt drive 13 and a clutch 14.
  • the inevitable drive of the water tank roller 3 and the metering roller 4 by means of gear wheels 9 to 12 can be disengaged and engaged by separating and restoring the tooth engagement of the two intermediate gear wheels 9, 11 by pivoting the lever 17 about the pin 18 of the water tank roller 3 with gap "S" ( see Fig. 2).
  • the pivoting of the lever 17 about the pin 18 of the water tank roller 3 takes place by means of a working cylinder 24 which is articulated on the side walls 16 with a pivot point 26.
  • the piston of the working cylinder 24 is received by means of a pin 23 on the fork-shaped end of the lever 17 (see FIGS. 1 to 3).
  • the bearings are indicated, in which the pins 18 and 19 of the water tank roller 3 and the metering roller 4 are rotatably received in the pivot levers 17 and 20, respectively.
  • the eccentric bush 25 is used to adjust the center distance of the rollers 3, 4 and is provided on one of the two roller axes.
  • the drive works as follows: When the dampening solution is applied, all the rollers rotate in the direction of the closed arrowheads, the slippage between the water tank roller 3 and the metering roller 4 being clearly specified by four meshing gearwheels 9 to 12 in accordance with the selected transmission ratio (see FIG. 1). In this position the device works as a dampening unit.

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Abstract

Um beim gemeinsamen Waschen von Feuchtwerk und Farbwerk die Dosierwalze (4) von der Wasserkastenwalze (3) her ohne Umfangsschlupf anzutreiben, ist der den Umfangsschlupf bewirkende Zahnradantrieb (9-12) mittels Trennen und Wiederherstellen des Zahneingriffs zweier Zwischenzahnräder (9, 11) durch Verschwenkung eines die Dosierwalze (4) und das eine Zwischenzahnrad (11) tragenden Hebels (17) mittels eines Arbeitszylinders (24) um die Achse der Wasserkastenwalze (3) aus- und einkuppelbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in Offsetdruckmaschinen zum Antrieb eines Feuchtwerkes nach dem Oberbegriff des Patentan­spruches.
  • Eine Vorrichtung der genannten Gattung ist aus der DE-PS 3 623 590, Fig. 3 bekannt. Wie allgemein üblich, werden eine Wasserkastenwalze und eine Dosierwalze unabhängig von der Maschine mit einem separaten, in der Drehzahl regelbaren Getriebemotor über eine Kupplung, ein erstes Zahnrad und ein zweites Zahnrad, welches fest auf dem Zapfen der Wasserkastenwalze sitzt, angetrieben. Ein weiteres Zahnrad treibt über ein Zahnrad die Dosierwalze entweder synchron, d.h. ohne Umfangsschlupf oder bei geänderter Übersetzung asynchron, d.h. mit Schlupf zur Wasserkastenwalze zwangsläufig an. Letzteres ist von Nachteil beim gemeinsamen Waschen von Feucht- und Farbwerk, wie es z.B. aus der DE-OS 3 641 013 bekannt ist, weil die Wasserkastenwalze und die Dosierwalze, sofern sie nicht voneinander absgestellt sind, mit Umfangsschlupf laufen, wodurch infolge der unterschiedlichen Umfangsbeschwindigkeiten die Walzen beim Waschen beschädigt würden. Wird die Dosierwalze abgestellt, müßte von Hand gewaschen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, beim gemeinsamen Waschen von Feucht- und Farbwerk die Dosierwalze allein durch Friktion von der Wasser­kastenwalze her anzutreiben.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch den im Kennzeichen des Patentanspruches angegebenen Merkmale.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß ein gemeinsames Waschen der Wasserkastenwalze, der Dosierwalze und der Auftrag­ walze des Feuchtwerkes sowie der Walzen des über die Brückenwalze angekoppelten Farbwerkes durch Friktion der Walzenoberflächen ohne Schlupf möglich ist, während der formschlüssige Zahnradantrieb des Feuchtwerkes ausgekuppelt ist. Diese Stellung eignet sich zugleich auch als Lackierstellung, d.h. daß unter Ausschaltung des Zwischengetriebes zwischen Dosierwalze und Wasserkastenwalze vor­dosierter Lack zwischen Wasserkastenwalze und Auftragwalze endgültig dosiert kontinuierlich aufgetragen werden kann, wobei die Zwischenwalze 5 von der Auftragwalze 2 abgestellt ist, ggf. kann auch die Dosierwalze abgestellt werden, so daß ein Zwei-­Walzen Feucht- oder Lackierwerk entsteht.
  • Nachstehend soll die Erfindung anhand einer Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel kurz erläutert werden.
  • Hierzu zeigt:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung in Offsetdruckmaschinen zum Antrieb eines Feuchtwerkes, wobei zwischen Wasserkastenwalze und Dosierwalze ein zwangs­läufiger Antrieb durch ein Zahnradgetriebe mit Umfangsschlupf besteht,
    • Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1, jedoch mit Friktionsantrieb der Dosierwalze durch die Wasserkastenwalze,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf das Feuchtwerk nach Fig. 1 bzw. Fig. 2 in einer vereinfachten und teilweise aufgeklappten Darstellung, teilweise im Schnitt.
  • Das Feuchtwerk nach Fig. 1 und 2 führt Feuchtflüssigkeit aus einem Feuchtmittelbehälter durch eine Wasserkastenwalze 3 über eine Auftragwalze 2 direkt auf die Druckplatte eines Plattenzylinders 1. Der Plattenzylinder 1 ist mittels Zapfen an beiden Enden in Seitenwänden 16 in der Druckmaschine gelagert. Die Zapfen werden in an sich bekannter nicht näher dargestellter Weise durch außer­halb der einen Seitenwand angeordnete Zahnräder vom Hauptantrieb der Maschine aus angetrieben.
  • Die Stärke der Feuchtflüssigkeit wird mittels einer Dosierwalze 4 eingestellt.
  • Das Feuchtwerk 2, 3, 4 führt somit die Feuchtflüssigkeit auf einem sehr kurzen Weg zur Druckplatte des Plattenzylinders 1, so daß die Feuchtmittelverdunstung gering ist.
  • Die Auftragwalze 2 ist über zwei oleophile Zwischenwalzen 5, 6 mit dem ersten Farbreibzylinder 8 eines Farbwerkes verbunden, wobei mindestens eine der Zwischenwalzen 5, 6 von der Farbzufuhr und/oder der Feuchtmittelzufuhr durch bekannte in der Zeichnung nicht dargestellte Mittel an- und abschaltbar ist. Mit 7 ist eine Farbauftragwalze bezeichnet.
  • Alternativ kann das Feuchtwerk in bekannter Weise auch durch nur eine oleophile Zwischenwalze mit dem Farbwerk, dann mit der ersten Farbauftragwalze verbunden sein. Die Dosierwalze 4 ist beidseitig in um die Achse der Wasserkastenwalze 3 schwenkbaren Hebeln 17, 20 gelagert und kann durch Verdrehung von exzentrischen, in der Zeichnung nicht dargestellten Büchsen in bekannter Weise in ihrem Achsabstand gegenüber der Wasserkastenwalze eingestellt werden, wobei auch eine doppelt exzentrische Lagerung möglich ist, so daß die Dosierwalze mittels Handhebel oder dgl. zur Wasserkastenwalze einstellbar bzw. mittels Arbeitszylindern oder dgl. auch an- und abstellbar ist.
  • Ebenfalls ist in der Zeichnung nicht dargestellt, da konventionell und allgemein bekannt, daß zur Einstellung des Anlagedruckes der Auftragwalze 2 am Plattenzylinder 1 sowie zum An- und Abstellen gegenüber dem Plattenzylinder 1 Mittel, wie eine Lagerung der Auftragwalze 2 in Schwenkhebeln oder auch in Exzenterlagern vorge­sehen sind.
  • Mit Hilfe des einarmigen Hebels 20 könnte die Dosierwalze 4 auch in eine Schräglage zur Wasserkasten-Walzenachse gebracht werden und die Mittel dafür sind in der Zeichnung nicht dargestellt, da ebenfalls bekannt.
  • Erfindungsgemäß ist in dem um den Zapfen 18 der Wasserkastenwalze 3 schwenkbaren Hebel mittels eines Lagerbolzens 22 ein Zwischen­zahnrad 11 drehbar gelagert, das einerseits im Zahneingriff mit einem auf dem Zapfen 19 der Dosierwalze 4 sitzenden Zahnrad 12 ist und andererseits im Zahneingriff mit einem Zwischenzahnrad 9 steht. Das Zwischenzahnrad 9 ist im Zahneingriff mit dem auf der Wasserkastenwalze 3 sitzenden Zahnrad 10 und antriebsmäßig mit einem in der Drehzahl regelbaren Getriebemotor 15 über einen Riementrieb 13 und eine Kupplung 14 verbunden ist.
  • Der zwangsläufige Antrieb der Wasserkastenwalze 3 und der Dosier­walze 4 mittels Zahnrädern 9 bis 12 ist mittels Trennen und Wiederherstellen des Zahneingriffes der beiden Zwischenzahnräder 9, 11 durch Verschwenkung des Hebels 17 um den Zapfen 18 der Wasserkastenwalze 3 mit Spalt "S" aus- und einkuppelbar (siehe Fig. 2). Die Verschwenkung des Hebels 17 um den Zapfen 18 der Wasserkastenwalze 3 erfolgt mittels eines Arbeitszylinders 24, der mit einem Drehpunkt 26 an den Seitenwänden 16 angelenkt ist. Der Kolben des Arbeitszylinders 24 ist mittels eines Bolzens 23 an dem gabelförmig ausgebildeten Ende des Hebels 17 aufgenommen (siehe Fig. 1 bis 3).
  • Mit 21 sind in der Zeichnung die Lager angedeutet, in denen die Zapfen 18 und 19 der Wasserkastenwalze 3 bzw. der Dosierwalze 4 in den Schwenkhebeln 17 bzw. 20 drehbar aufgenommen sind. Die Exzen­terbuchse 25 dient der Einstellung des Achsabstandes der Walzen 3, 4 und ist auf einer der beiden Walzenachsen vorgesehen.
  • Die Wirkungsweise des Antriebes ist folgendermaßen:
    Bei der Auftragung des Feuchtmittels drehen sich alle Walzen in Richtung der geschlossen Pfeilspitzen, wobei der Schlupf zwischen der Wasserkastenwalze 3 und der Dosierwalze 4 durch vier miteinan­der kämmenden Zahnräder 9 bis 12 entsprechend dem gewählten Über­setzungsverhältnis eindeutig vorgegeben ist (siehe Fig. 1). In dieser Stellung arbeitet die Vorrichtung als Feuchtwerk.
  • Wird der zwangsläufige Antrieb mittels Trennen des Zahneingriffes der Zwischenzahnräder 9, 11 durch Verschwenkung des Hebels 17 um den Zapfen 18 der Wasserkastenwalze 3 ausgekuppelt, drehen sich die Walzen ebenfalls in Richtung der augezogenen Pfeilspitzen, wobei aber die Dosierwalze 4 reibschlüssig von der Wasserkasten­walze 3 getrieben wird. Diese Stellung ist als Waschstellung besonders geeignet, weil dann die Walzen des Farbwerkes und des Feuchtwerkes ohne Zwangsantrieb gemeinsam gewaschen werden können. Sämtliche Walzen des Farb- und Feuchtwerkes bleiben in Anlage zueinander. Diese Stellung eignet sich auch zum Lackierbetrieb mit angestellter oder abgestellter Dosierwalze 4.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Plattenzylinder
    • 2 Auftragwalze
    • 3 Wasserkastenwalze
    • 4 Dosierwalze
    • 5 Zwischenwalze
    • 6 Zwischenwalze
    • 7 Farbauftragwalze
    • 8 Farbreibzylinder
    • 9 Zwischenzahnrad
    • 10 Zahnrad
    • 11 Zwischenzahnrad
    • 12 Zahnrad
    • 13 Riementrieb
    • 14 Kupplung
    • 15 Getriebemotor
    • 16 Seitenwände
    • 17 Hebel
    • 18 Zapfen
    • 19 Zapfen
    • 20 Hebel
    • 21 Lager
    • 22 Lagerbolzen
    • 23 Bolzen
    • 24 Arbeitszylinder
    • 25 Exzenterbuchse
    • 26 Drehpunkt

Claims (2)

1.) Vorrichtung in Offsetdruckmaschinen zum Antrieb eines Feucht­werkes, bestehend aus einer Wasserkastenwalze, die das Feucht­mittel als Film auf mindestens eine an der Druckplatte des Plattenzylinders anliegende Auftragwalze überträgt, wobei die Dicke des Feuchtmittels durch eine an der Wasserkastenwalze in deren Umfangs-Bewegungsrichtung vor ihrer Berühungslinie mit der Auftragwalze liegenden Dosierwalze bestimmt wird und eine an der Auftragwalze und einer Walze des nachfolgenden Farb­werkes anliegende Brückenwalze vorgesehen ist sowie die Dosierwalze beidseitig in um die Achse der Wasserkastenwalze schwenkbaren Hebeln zur Wasserkastenwalze einstellbar gelagert ist und die Wasserkastenwalze sowie die Dosierwalze unabhängig von der Maschine mit einem separaten, in der Drehzahl regel­baren Getriebemotor über eine Kupplung und Zahnräder angetrie­ben sind, von denen das eine Zahnrad auf dem Zapfen der Wasserkastenwalze und das andere Zahnrad auf dem Zapfen der Dosierwalze sitzt,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem um den Zapfen (18) der Wasserkastenwalze (3) schwenkbaren Hebel (17) ein Zwischenzahnrad drehbar (11) gelagert ist, das einerseits mit dem auf dem Zapfen (19) der Dosierwalze (4) sitzenden Zahnrad (12) und andererseits mit einem weiteren Zwischenzahnrad (9) im Zahneingriff ist, welches auch mit dem auf der Wasserkastenwalze (3) sitzenden Zahnrad (10) im Zahneingriff ist und mit dem Getriebemotor (15) antriebsmäßig (13, 14) verbunden ist und daß der zwangsläufige Antrieb der Wasserkastenwalze (3) und der Dosierwalze (4) mittels Trennen und Wiederherstellen des Zahneingriffes der Zwischenzahnräder (9, 11) durch Ver­schwenkung des Hebels (17) und des darin gelagerten Zwischen­zahnrades (11) um den Zapfen (18) der Wasserkastenwalze (3) aus- und einkuppelbar ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zu der Verschwenkung des Hebels (17) der Kolben eines Arbeitszylinders (24) an dem gabelförmig ausgebildeten Ende des Hebels (17) aufgenommen ist und daß der Arbeitszylinder (24) mit einem Drehpunkt (26) an den Seitenwänden (16) der Druckmaschine angelenkt ist.
EP90113003A 1989-07-14 1990-07-07 Vorrichtung in Offsetdruckmaschinen zum Antrieb eines Feuchtwerkes Expired - Lifetime EP0407924B1 (de)

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EP0407924A3 EP0407924A3 (en) 1991-07-17
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