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Vorrichtung zum endgültigen Formen und Abschrecken ringförmiger Werkstücke.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum endgültigen Formen und Abschrecken
ringförmiger Werkstücke, insbesondere der konischen Lagerschalen von Rollenlagern.
Es ist für die Behandlung von konischen Lagerschalen vorgeschlagen worden, in dem
erhitzten, in einem Halter angeordneten Werkzeug durch Einführung eines Stempels
eine während des Abschreckens aufrechterhaltene Umfangsspannung zu erzeugen.
Gemäß
der Erfindung werden Halter und Aufweitstempel paarweise angeordnet, und die senkrecht
auf- und abwärts beweglichen Stempel werden wechselnd gehoben und gesenkt. An geeigneter
Stelle ihres Weges wirken sie dann auf Spritzvorrichtungen in an sich bekannter
Weise ein, so daß Abschreckflüssigkeit die eingespannten Ringe von innen und außen
umfließt. Die Erfindung ist durch :' die Zeichnungen beispielsweise veranschaul
licht. Es ist Abb. i eine Stirnansicht der Maschine, Abb.2 eine Seitenansicht, -
Abb.3 ein in größerem Maßstabe gelialteuer Schnitt durch das Stempelpaar, Abb. 4.
ein Schnitt nach Linie 4-.l in Abb. i, '@ Abb. 5 eine Seitenansicht zur Abb. ;l,
Abb. 6 ein in größerem Maßstabe gehaltener Schnitt durch das untere Ende eines Aufweitstempels
und Abb.7 eine Stirnansicht dazu.
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Der auf Ständern ruhende Tisch 1 enthält in einem Troge 3 in geeigneten
Abständen ein Paar von Abschreckeinrichtungen a. Jede Abschreckvorrichtung besteht
aus durch Bolzen 8 zusammengehaltenen Ringplatten 5, 6 und einer Bodenplatte 7.
In diese Vorrichtung werden die Lagerschalen 9, die in der gebräuchlichen Weise
nur mit etwas geringerem Durchmesser hergestellt sind, als er für die fertigen Schalen
verlangt wird, in heißem Zustande eingebracht, und zwar werden sie auf die Platte
t o aufgesetzt. Diese hat außen einen emporragenden Rand 11, der die Schale zentriert.
Durch auswechselbare Zwischenstücke 12 sind die Abschreckv orrichtungen 4. in die
geeignete Höhenlage gebracht.
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Die Abschreckflüssigkeit wird durch ein mit Absperrventil 14. ausgerüstetes
Rohr 13 zugeleitet, von dem Zweigleitungen 15 über je ein Ventil 16 und ein Rohr
zur Mitte der Schalenhalter .1 führen. Die beiden Ventile 16 sind durch ein Rohr
18 quer verbunden, vor dem an beiden Enden Absperrkugeln 17 liegen.
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Vom Rohr 19 aus leiten strahlig angeordnete Kanäle 21 im Ring 6 die
Flüssigkeit zu senkrecht angeordneten Bohrungen ? 2 und zu Strahlöffnungen 23 in
der Platte 5. Zur Aufweitung der Schalen bestimmte Stempel 30
sind an in Lagern
32 geführten Stangen 31 einstellbar befestigt. j An den unteren Stangenenden sind
zum Abstreifen der fertigen Schalen von den verjüngten Enden 30a der Stempel Hülsen
36 angebracht, welche durch Stifte 37 gehalten werden, die in Löchern des Stempels
fest> sitzen, während sie in Längsnuten 38 der Hülsen 36 eingreifen, so daß eine
Bewegung der Hülsen gegen die Stempel möglich ist. Am oberen Rande der Hülsen sitzen
einstellbare Ringe 39, die beim Ende des Aufwärtshubes der Stange 31 auf die Lager
32 treffen und ein Abstreifen der aufgeschrumpften Schalen herbeiführen.
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Die abwechselnde Bewegung der Stangen 31 erfolgt durch ein Doppelkniehebelgestänge.
das aus einem Paar oberer Gelenkstangen .16 und einem Paar unterer Gelenkstangen
.17 besteht, die am Kniegelenk durch eine Stange 4.8 verbunden sind. Die oberen
Enden der Stangen 46 greifen an festen Lagern 46,1 an, die unteren Enden der Stangen
4.7 an dem oberen Ende der Stange 31. Den Antrieb der Kniehebelverbindung veranlaßt
ein Rahmen 4.9, 5o, der in Lagern 51 wagerecht geführt und durch einen Daumen 52
von der Welle 53 aus hin und her bewegt wird. Der Rahmen ist durch Gestänge 55,
56 mit dem Kniehebelpaar in Verbindung. Im Rahmen 4.9, 5o sind in der Höhe der Welle
53 zwei Rollen 57 gelagert, auf die der Daumen 52 einwirkt. Die Daumenwelle
53 wird von der von Lager 59 getragenen Antriebswelle 58 mit Antriebsscheibe 6o
bewegt, die mittels des Rades 61 in das Rad 6a der senkrecht unter der Welle 53
liegenden Vorgelegewelle 63 eingreift. Ein Zahnrad 65 der Vorgelegew elle kämmt
mit dem großen Zahnrad 66 der Daumenwelle. Das Rad 62 sitzt lose auf der Vorgelegewelle:
es ist an der einen Seite seiner Nabe mit Kupplungsklauen 67 ausgerüstet, die mit
Klauen 68 einer auf der Welle verschiebbaren Kupplungshülse 69 zusammenwirken können.
Das Kupplungsglied wird gewöhnlich außer Eingriff mit dem ständig umlaufenden Zahnrad
62 dadurch gehalten, daß eine durch Gewicht 72 belastete Stange 7o mit einer Laufrolle
73 gegen eine Nockenfläche 7,1 der Hülse wirkt und diese hindert, unter Einwirkung
vom Federbolzen 75 sich in die Eingriffslage zu verschieben (s. Abb. 5). Wird die
Stange 70 mittels des Gestänges 81, 82 angehoben, so kommt die Kupplung zustande,
die aber nach einem Umlauf durch Einwirkung der Fläche 74 auf die inzwischen wieder
gesenkte Rolle 73 aufgehoben wird. Auf der Daumenwelle 53 sitzt eine Haltescheibe
7 9 mit zwei um 18o` versetzten Einschnitten 8o, auf welche ein gleichfalls vom
Gestänge 81 abhängiger Sperrhaken 78 einwirkt. Die Cbersetzung zwischen Vorgelegewelle
und Daumenwelle erfolgt im Verhältnis von 1 zu 2, so daß jedesmal nach einem Wellenumgang
der Welle 63 die Welle 53 eine halbe Umdrehung ausgeführt hat und die Stillsetzung
immer .genau nach einem halben Umgang der Daumenwelle geschieht. Eine Feder 86 sucht
die Stange 81 zu heben und damit die Teile 78 und 73 in die Eingriffslage zu bringen.
Durch ein Gestänge 89, 9o ist die Stange 81 mit einem Fußtritt 88 so gekuppelt,
daß sie beim Niederdrücken des Fußtrittes gesenkt wird
(s. Abb.2).
Ist bei der dargestellten Stellung der Teile (Abb.2) eine heiße Lagerschale in den
Schalenhalter 4 gebracht, dessen Stempel gehoben ist, so tritt der Arbeiter auf
den Tritt 88; dadurch bewirkt er die Kupplung des Rades 62 mit der Welle 63 und
die Freigabe der Daumenwelle. Die Vorgelegewelle führt eine ganze und die Daumenwelle
eine halbe Umdrehung aus. Hierdurch wird der Rahmen 49, 5o aus seiner rechten in
die linke Lage gebracht, das linke Kniegelenk 46, 47 wird gestreckt und das rechte
gebeugt. Der linke Stempel 30 geht abwärts und der rechte hebt sich, wobei
zuletzt die im vorhergehenden Arbeitsgang abgeschreckte Schale mittels Abstreifers
36 abgestreift wird.
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Kurz vor Ende des Abwärtsgange.> des linken Stempels 3o trifft dieser
auf die emporragende Stange 24 des Ventilkegels 26, die durch Stifte 25 in dem Rohr
i9 geeignet geführt ist. Der Augenblick des Auftreffens kann durch die in Abb.6
dargestellte Stellschraube 41, 42 genau geregelt werden. Nach öffnung des Ventils
strömt die Abschreckflüssigkeit auf dem schon beschriebenenWege zu den Spritzkanälen
23 zur Außenseite des Ringes 9 und durch öffnungen in der Platte io sowie den Raum
4o am unteren Stempelende zu den Spritzkanälen 44, welche in Nuten 43 zwischen stützenden
Rippen 38 am Stempelkopf auslaufen (s. Abb.6, 7).
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Nach einem halben Umgang der Daumenwelle ist die Stillsetzung der
Vorrichtung erfolgt. Es kann nunmehr wieder eine heiße Schale in den anderen (rechten)
Halter eingesetzt und durch eine erneute Einwirkung auf den Fußtritt 38 auch diese
behandelst werden.
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Jedesmal beim öffnen des Ventils 16, beim Abwärtsg ange des zugehörigen
Stempels treibt der Flüssigkeitsdruck die Kugel 17
gegen das Ende der Leitung
18, so daß keine Flüssigkeit an dieser Stelle entweichen kann. Beim Aufwärtsgange
des Stempels schließt sich das Ventil selbsttätig, der Flüssigkeitsdruck hört auf
und die Absperrkugel 17 fällt zurück, so daß die im Schalenhalter und im Rohr i
9 stehende Flüssigkeit zum Rohr 18 und durch dieses zu dem Ableitungsrohr 28 gelangen
kann. Die über den Schalenhalter in den Trog 3 gelangende Flüssigkeit fließt unmittelbar
zu dem Rohr 28.