DE401114C - Verfahren zur Reinigung der Filterflaechen von Drehfiltern - Google Patents
Verfahren zur Reinigung der Filterflaechen von DrehfilternInfo
- Publication number
- DE401114C DE401114C DEP43528D DEP0043528D DE401114C DE 401114 C DE401114 C DE 401114C DE P43528 D DEP43528 D DE P43528D DE P0043528 D DEP0043528 D DE P0043528D DE 401114 C DE401114 C DE 401114C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- detergent
- filter surfaces
- drum
- cells
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
- Verfahren zur Reinigung der Filterflächen von Drehfiltern.
- Zur stetigen Absonderung fester Stoffe aus Flüssigkeiten sind Trommeldrehfilter bekannt, die eine auf den kreisenden Filterflächen angesaugte Schicht fester Stoffe durch Schälmesser o. dgl. ablösen lassen, wobei solche Ablösung durch ein vomTrommelinnern her auf dieFilterflächen einwirkendes Spülmittel unterstützt wird.
- Vornehmlich bei der Ablösung zäher Massen von wechselnder Schichtstärke hat sich ergeben, daß die für große Leistung wesentliche hohe Drehgeschwindigkeit unerwünscht große Abmessungen der Spülmittelzuleitungen erfordert, um die an den Filterflächen angelagerte oder vom Schälmesser teilweise in diese Flächen eingedrückte Masse vom Trommelinnern her auf einmal gründlich abzulösen. Solche Ablösung muß beispielsweise auch dann unvollkommen bleiben, wenn ausschließlich die jeweils tiefsten, in Flüssigkeit eintauchenden Zellen mit dem Spülmittel behandelt werden, weil plattenförmig abgehobene oder gelockerte Teile der Schicht dabei innerhalb der Flüssigkeit nicht genügend weit abgeschleudert werden, sich also bei der unmittelbar folgenden Saugwirkung sofort wieder gegen die Filterflächen legen.
- Es ist zwar versucht worden, die bezeichnete Abschleuderung durch Steigerung des Spülmitteldruckes und VePstärkung des Filter gewebes bzw. seiner Befestigungsmittel gründlicher zu gestalten, doch hat solche Maßnahme den grundsätzlichen Nachteil, daß, namentlich bei vorübergehendem Sinken der Schichtstärke, das Filtergewebe durch den der größten Schichthöhe angepaßten Spülmitteldruck überbeansprucht oder zu stark gegen das Schälmesser gedrückt wird; ferner bedingt die Verarbeitung gewisser Stoffe besonders dünnes Filtergewebe.
- Das Verfahren nach dieser Erfindung bezweckt demgegenüber, das vom Trommelinnern her wirkende Spülmittel den nämlichen Filterflächen wiederholt zuzuführen; es erübrigt also grundsätzlich die Anwendung eines Spülmitteldruckes von solcher Stärke, daß die behandelten Schichtteile auf einmal abgelöst werden. Im Gegensatz zu der bekannten Arbeitsweise, während jeder Trommeldrehung der Reihe nach alle Zellen möglichst rasch mit dem Spülmittel zu füllen und dann wieder leerzusaugen, soll dabei das Spülmittel gemäß diesem Verfahren während j eder Trommeldrehung nur einer beschränkten Anzahl von Zellen satzweise zugeführt werden, wodurch die Mengenleistung der Spiilmittel- und. der Saugpumpe entsprechend verringert wird. Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß ein zeitlich und in der Häufigkeit besonders leicht regelbarer Spülmittelstrom von kennzeichnend geringer Stärke unvermeidliche Schwankungen der Schichtstärke, des Zustandes der Filterflächen und der Zusammensetzung des Arbeitsgutes neuartig wirksam ausgleichen läßt.
- Das neue Verfahren ist unter Benutzung bekannter Filterbauarten beispielsweise in der Weise durchführbar, daß in die Zuführungsleitung des Spülmittels eine grundsätzlich bekannte Schnellschluß-Absperrvorrichtung eingebaut wird, deren mehr oder weniger schnelle Betätigung in grundsätzlich gleichfalls bekannter Weise z. B. ein Daumengetriebe vermittelt. wobei die Hubzahl und der Ausschlag dc Daumens zweekmäßig von der Trommeldrehung beeinflußt wird. Durch solche Beeinflussung l,:jßt sich init der Dauer und Stärke der Spülmittelwirkung zugleich die durch letztere erzielbare Auflockening der auf den Filterflächen angelagerten Schicht neuartig umfassend regeln.
- Durch Schaltwerke oder Ubersetzungsgetriebe bekannter Art soll ferner das Spülmittel wechselnden Zellen zugefiihrt werden, so daß es beispielsweise wählens einer Trommekirehung nur in die erste und zweite, während der nächsten Drehung nur in die zweite und dritte Zelle gelangt usf. Bei verhältnismäßig großer Zellen zahl kann es vorteilhaft sein, während einer Drehung gleichzeitig beispielsweise die Zellen I und 2 sowie zwei diesen gegenüberliegende, während der nächsten Drehung die Zellen 2 und 3 sowie zwei diesen gegenüberliegende Zellen mit dem Spülmittel zu behandeln; auch ist die gleichzeitige Füllung einer noch größeren Zahl teils benachbarter, teils einander gegenüberliegender Zellen grundsätzlich nach dem Erfindungsgedanken möglich, schmälert aber naturgemäß den weiter oben angeführten Nutzen des \'erfahrens hinsichtlich der Ersparnis an Pumpenarbeit.
- Sinngemiiß ist die Schaltung der Spülmittelbeinführung in gewissen Zellen auch in solcher Weise durchführbar, daß z. B. bei Vorhandensein von Io Zellen während einer Trommeldrehung etwa die Zellen 9 und 10, während der nächsten Drehung die voraufgehende Zelle 8 und Zelle 9 bespült werden usf.
- Die gemäß diesem Verfahren abgestufte Einwirkung des Spülmittels auf die Ablesung oder Auflockerung der auf den Filterflächen angelagerten Schicht ermöglicht mit verhältnismäßig geringem, die Filterflächen schonendem SpülmitteldIuck neuartig große tiengenleistungen, und zwar selbst bei Verarbeitung toniger oder kolloidaler Stoffe, deren Behandlung in stetigem Arbeitsgange die VErwendung besonders dünner bzw. feinmaschiger Filtergewebe bedingt.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Reinigung der Filterflächen von Drehfiltern, bei dem das die Filterflächen vom Trommelinnern her behandelnde Spülmittel während jeder Trommelumdrehung gleichzeitig nur wenigen Zellen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Spülmittel während der Trommeldrehung zum Teil in mindestens eine frische Zelle, zum Teil in eine bereits gespülte Zelle gelangt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP43528D DE401114C (de) | 1922-01-20 | 1922-01-20 | Verfahren zur Reinigung der Filterflaechen von Drehfiltern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP43528D DE401114C (de) | 1922-01-20 | 1922-01-20 | Verfahren zur Reinigung der Filterflaechen von Drehfiltern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE401114C true DE401114C (de) | 1924-08-29 |
Family
ID=7379558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP43528D Expired DE401114C (de) | 1922-01-20 | 1922-01-20 | Verfahren zur Reinigung der Filterflaechen von Drehfiltern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE401114C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE747396C (de) * | 1939-08-10 | 1944-09-22 | Sangerhausen Ag Maschf | Zellenloses Trommelsaugfilter |
-
1922
- 1922-01-20 DE DEP43528D patent/DE401114C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE747396C (de) * | 1939-08-10 | 1944-09-22 | Sangerhausen Ag Maschf | Zellenloses Trommelsaugfilter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH688282A5 (de) | Galvanische Metallabscheidungsvorrichtung. | |
DE401114C (de) | Verfahren zur Reinigung der Filterflaechen von Drehfiltern | |
EP0043624B1 (de) | Einrichtung zum Reinigen eines an einer Stahlstichdruckmaschine befindlichen Wischzylinders | |
DE2163799C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von orientierten Kurzfaservliesen | |
DE469506C (de) | Maschine zum Reinigen von Seemuscheln | |
DE1460325A1 (de) | Verfahren zum Waschen von Textilmaterialien,wie Rohwolle und Garne,und zur Durchfuehrung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung sowie entsprechende Anlage | |
DE240978C (de) | ||
DE1619882C3 (de) | Verfahren zum Trennen eines Gemisches aus flüssigen und festen Bestandteilen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE967283C (de) | Filtertuch | |
DE739215C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Gewinnung von Flockenbast aus Bastlang- oder Wirrfasern | |
DE342052C (de) | Verfahren zur Reinigung von Filterflaechen an umlaufenden Zellenfiltertrommeln mit innerer Spuelvorrichtung und im Massetrog arbeitendem Ruehrwerk | |
DE324730C (de) | Verfahren zur Verbesserung des Betriebes von Trommelfiltern | |
AT127815B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum schnellen und verlustlosen Abtrennen von Zellstoff, Holzschliff u. dgl. nach inniger Mischung mit beliebigen Behandlungsflüssigkeiten. | |
DE473607C (de) | Verfahren zum Reinigen und Entfaerben von Waschflotte, insbesondere Benzin, in Waeschereianlagen fuer Textilgut | |
DE2950969C2 (de) | ||
DE652390C (de) | Maschine zum Kurznassbeizen von Saatgut | |
DE185679C (de) | ||
DE151187C (de) | ||
DE701769C (de) | rehfiltern | |
DE416281C (de) | Einrichtung zum Entfernen abgelagerter Teilchen von Geweben, Geflechten oder Filzen aus Textilgut oder Metall, insbesondere von Filzen und Metalltuechern fuer die Papierherstellung mit Hilfe von Elektroosmose | |
DE678223C (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung aetzfertiger Kupferniederschlaege auf Tiefdruckzylindern | |
DE543873C (de) | Verfahren zur Veredelung von vegetabilischen Faserstoffen | |
DE354526C (de) | Vorrichtung zum Entlaugen von Salzbrei und anderen Stoffen mittels Absaugens | |
DE3342954A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur rueckgewinnung anhaftender restmengen von behandlungsloesungen an massenteilen in trommeln, gegebenenfalls auch fuer trocknung dieser massenteile | |
DE689510C (de) | Verfahren zum Herstellen von fuer Filterzwecke geeigneter Holzwolle |