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Die Erfindung betrifft ein gasbetriebenes
Arbeitsgerät,
insbesondere Setzgerät
für Befestigungselemente
mit einem Treibkolben, der in einem Arbeitsraum geführt ist
und wenigstens einer entgegen der Arbeitstreibrichtung des Treibkolbens
an den Arbeitsraum anschliessenden Brennkammer für das Gas die eine ins Freiemündende Abblasöffnung (11) aufweist,
deren Öffnungsquerschnitt
von einem regulierschieber (12) einstellbar ist.
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Unter gasbetriebenen Arbeitsgeräten werden
solche Geräte
verstanden, bei denen durch explosionsartig ablaufende Verbrennung
eines Gases oder eines Gas-Luftgemisches ein Treibkolben in Arbeitstreibrichtung
beschleunigt wird und so eine Arbeit verrichtet, beispielsweise
im Falle eines Setzgerätes,
Befestigungselemente in einen Untergrund eintreibt. Das Gas kann
in gasförmiger
oder flüssiger Form
in einem, im Gerät
angeordneten Behältnis
enthalten sein und wird meistens mittels Dosiereinrichtungen einer
Brennkammer zugeführt.
Nach Verfüllender
Brennkammer wird darin das Gas oder Gas-Luftgemisch mittels einer
geläufigen
Zündeinrichtung
gezündet.
Je nach Niveau des Druckes, das sich beider explosionsartig ablaufenden
Verbrennung des Gases oder des Gas-Luftgemisches bildet, wird der Treibkolben
beschleunigt, so dass die vom Gerät geforderte Arbeitsleistung
verrichtet werden kann. Die Leistung des Gerätes ist damit abhängig von
dem sich beim Ablauf der Verbrennung bildenden Druck.
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Um den auf den Treibkolben einwirkenden Druck
auf ein für
die vom Gerät
geforderte Leistung massgebendes Niveau anzuheben ist es bekannt, mehrere
Brennkammern hintereinander zu schalten. Dabei wird das Druckniveau
in der Reihenfolge der Zündabfolge
von Brennkammer zu Brennkammer angehoben, wobei der Druck der in
Zündabfolge
letzten Brennkammer auf den Treibkolben einwirkt.
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Aus der
DE 30 16 280 ist ein pulverkraftbetriebenes
Setzgerät
mit einem gegenüber
einem Gehäuse
verschiebbaren Lauf bekannt. Der Lauf steht mit einem Regulierschieber
in Verbindung. Ein auf dem Regulierschieber befestigter Bund ist
an seinem Umfang mit einem Zahnkranz versehen, der mit einem Ritzel
in Eingriff steht. Das Ritzel ragt teilweise über das Gehäuse hinaus und dient zum Versetzen des
Regulierschiebers parallel zur Setzrichtung. Der Regulierschieber
weist einen Dichtkegel auf in dessen Bereich im wesentlichen radial
verlaufende Öffnungen
angeordnet sind. Die Öffnungen
sind mit den Mündungen
von im Lauf angeordneten Abströmkanälen in Deckung
bringbar. Zur Regulierung der Eintreibleistung des Setzgerätes kann
der Öffnungsquerschnitt
zwischen den Öffnungen
und den Abströmkanälen durch
Versetzen des Regulierschiebers verändert werden.
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Je nach Anwendungsfall werden von
einem Arbeitsgerät
der hier in Rede stehenden Arenunterschiedliche Leistungen gefordert.
Aus diesem Grunde liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein Arbeitsgerät
zu schaffen, dessen Leistung regulierbar ist.
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Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch
gelöst,
dass zum Einstellen des Öffnungsquerschnittes
ein rerstellbarer Anschlag für
den Regulierschieber vorgesehen ist.
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Die erfindungsgemässen Merkmale schaffen damit
eine Abblasöffnung
von der Brennkammer ins Freie, wobei der Oeffnungsquerschnitt dieser
Abblasöffnung
einstellbar ist und zwar von. Null bis zu einer bestimmten Grösse. In
der Stellung Null ist die Abblasöffnung
ganz verschlossen, so dass sich der grösste Druck aufbauen kann und
damit das Gerät imstande
ist, die höchste
Leistung abzugeben. Wird dagegen ein gewisser Oeffnungsquerschnitt
vorgesehen, kann sich nur ein reduzierter Druck aufbauen, so dass
das Gerät
eine entsprechend verminderte Leistung abgibt.
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Im Falle der Schaltung mehrerer Brennkammern
hintereinander wird eine wirkungsvolle Regulierung der Leistung
dann erreicht, wenn die Abblasöffnung
mit dem Regulierschieber in der mit dem Treibkolben in Verbindung
stehenden Brennkammer angeordnet ist.
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Im Gegensatz zu Arbeitsgeräten, welche
mit anderem Medien, beispielsweise Druckluft oder Pulverkraft betrieben
betrieben und wo zur Ermöglichung
eines teilweisen Abströmens
des Antriebsmediums Abströmkanäle vorgesehen
sind, handelt es sich im vorliegenden Falle um ein Mittel, das der Steuerung
des Druckniveaus dient. Damit wird eine direkt vom Druckniveau abhängige Regulierung
der Arbeitsleistung des Gerätes
geschaffen.
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Der Regulierschieber wird vom Druck
in der Brennkammer gegen sceinen Anschlag getrieben. In einfacher
Weise ist dieser Anschlag als Steuerkurve ausgebildet. Um für die Bedienungsperson
eine einfache Möglichkeit
der Einstellung des Regulierschiebers und damit der Leistungsregulierung
zur Verfügung
zu stellen, ist zweckmässigerweise
die am Anschlag vorgesehene Steuerkurve an einer von der Aussenseite
des Gerätes
betätigbaren
Handhabe angeordnet. Bei dieser Handhabe kann es sich um ein verdreh-
oder verschiebbares Element handeln, wobei im einen Falle die Steuerkurve
wendelförmig und
im anderen Falle als schräge
Ebene ausgebildet ist. Aus Gründen
einer einfachen Herstellung bietet sich insbesondere eine verschiebbare
Handhabe mit schräger
Ebene als Steuerkurve an.
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Um das Ansaugen von Aussenluft zu
verhindern und damit einen einwandfreien Rücktransport des Treibkolbens
beispielsweise durch die sich abkühlenden verbrannten Gase zu
gewährleisten,
ist einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung entsprechend ein den Regulierschieber in die die Abblasöffnung verschliessende
Stellung treibendes Federelement vorgesehen. Dieses Federelement
kann in beliebiger Form ausgebildet sein, beispielsweise eignen
sich auf Druck belastbare Schraubenfedern, Tellerfedern und dergleichen.
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Einen konstruktiv einfachen Aufbau
bildet beispielsweise die Ausbildung des Regulierschiebers als verschiebbares
Tellerventil, wobei die Bewegungsrichtung zweckmässigerweise senkrecht zur Ebene
der Abblasöffnung
verläuft.
Es besteht damit die Möglichkeit,
in konstruktiv einfacher Weise den als verschiebbares Tellerventil
ausgebildeten Regulierschieber direkt auf den als Steuerkurve ausgebildeten
Anschlag einwirken zu lassen.
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Die Erfindung soll nunmehr anhand
einer Zeichnung näher
erläutert
werden, welche beispielhaft und in schematischer Weise die für die vorliegende
Erfindung massgebenden Teile wiedergibt.
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Das teilweise im Schnitt dargestellte
Gerät weist
eine Brennkammer 1 und einen Arbeitsraum 2 auf.
Im Arbeitsraum 2 ist ein Treibkolben 3 gelagert, welcher
einen Kolbenkopf 4 und einen Schaft 5 aufweist.
Der Kolbenkopf 4 bildet einen Wandungsteil der Brennkammer 1.
In einer Führung 6 ist
der Schaft 5 gelagert, wobei beispielsweise im Falle eines
Setzgerätes
für Befestigungselemente
die Führung 6 als Elementeführung ausgebildet
sein kann. Zum Abblasen eines sich in Arbeitstreibrichtung vor dem
Kolbenkopf 4 gegebenenfalls aufbauenden Luftpolsters, weist
der Arbeitsraum 2 ferner eine Entlüftungsöffnung 7 auf.
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In beispielshafter Weise ist das
Gerät mit zwei
Kammern versehen, d.h. der Brennkammer 1 ist eine Vorkammer 8 vorgeschaltet.
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Vorkammer 8 und Brennkammer 1 sind über Durchtritte 9 miteinander
verbunden. Diese Durchtritte 9 dienen dazu, dass das Gas über bekannte
und daher nicht gezeichnete Zuleitungen der Vorkammer 8 und
der Brennkammer 1 zugeleitet und mittels einer Zündeinrichtung 10 in
der Vorkammer 8 gezündet wird,
wobei sich diese Zündung
auf die Brennkammer 1 überschlägt. Aufgrund
des sich während
der Verbrennung des Gases in der Vorkammer 8 bildenden
Druckes wird das Gas der Brennkammer 1 derart unter Druck
gesetzt, dass die Verbrennung unter Entwicklung eines noch höheren Druckes
explosionsartig abläuft.
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Die Brennkammer 1 ist ferner
mit einer Abblasöffnung 11 versehen,
deren Oeffnungsquerschnitt mittels eines als verschiebbares Tellerventil ausgebildeten
Regulierschiebers 12 verstellbar ist.
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Verstellbar ist der Regulierschieber 12 mittels
eines als Steuerkurve in Form einer schrägen Ebene ausgebildeten Anschlages 13.
Dieser als Steuerkurve ausgebildete Anschlag 13 ist an
einer Handhabe 14 angeordnet, welche beispielsweise verschiebbar
ist. Ein Federelement 15 treibt ferner den Regulierschieber 12 gegen
die Abblasöffnung 11.
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Die Funktionsweise des vorgenannten
Regulierschiebers 12 besteht darin, dass der sich in der Brennkammer 1 aufbauende
Druck auch gegen die Projektionsfläche des Regulierschiebers 12 wirkt. Dies
hat zur Folge, dass der Regulierschieber 12, d.h. im vorliegenden
Beispiel dessen schaftförmiger Fortsatz 12a,
gegen den Anschlag 13 getrieben wird. Dank dem als Steuerkurve
ausgebildeten Anschlag 13 ist durch Verschieben der Handhabe 14 de:r
Weg des Regulierschiebers 12 einstellbar und zwar derart, dass
im einen Extremfalle, d.h. im gezeichneten, die Abblasöffnung 11 vollständig geschlossen
ist und im anderen Extremfalle der Oeffnungsquerschnitt eine derartige
Grösse
annimmt, dass der sich in der Brennkammer 1 aufbauende
Druck gerade noch zur Erzielung der vom Gerät geforderten Mindestleistung reicht.
Ueber eine Aussparung 16 in einem Zusatzgehäuse 17 erfolgt
eine Verbindung der Abblasöffnung 11 bei
vorhandenem Oeffnungsquerschnitt nach aussen hin.