DE4009615A1

DE4009615A1 - Verriegelbarer oder abschliessbarer einstellmechanismus

Info

Publication number: DE4009615A1
Application number: DE4009615A
Authority: DE
Inventors: Andrew Philip Wheadon
Original assignee: Vickers Systems Ltd
Current assignee: Aeroquip Vickers Ltd
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1990-03-26
Publication date: 1990-10-04
Also published as: JPH02285411A; IT9047791A0; IT9047791A1; GB2232436A; US5074134A; GB8907144D0; IT1240806B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen verriegelbaren oder abschließbaren Einstellmechanismus für einstellbare Bauteile.

Die Erfindung ist mit Bezug auf hydraulische Ventile konzipiert worden und wird in erster Linie mit Bezug hierauf diskutiert; es versteht sich aber, daß sie für einen weiten Bereich von einstellbaren Bauteilen anwendbar ist.

Hydraulische Ventile weisen typischerweise ein Einstellglied auf, das sich in axialer Richtung erstreckt und Teil eines Sitzventils oder eines Schiebers ist. Beispielsweise kann der Einstellmechanismus mit diesem Einstellglied zusammenarbeiten, um das Ventil wie erforderlich einzustellen, er kann auch verriegelbar sein, um unabsichtliche Störung der gewählten Einstellung zu verhindern. Bekannte Einstellmechanismen weisen einen speziellen zweiteiligen Adapter auf, wobei ein erstes Teil an das Ventil angeschraubt oder in anderer Weise befestigt ist und ein zweites Teil den abschließbaren oder verriegelbaren Einsteller aufnimmt. Das zweite Teil weist ein Einstellglied für das Ventil auf, welches das normale Einstellglied des Ventils ersetzt. Deshalb muß das Ersatzeinstellglied an die Art des zu verwandelnden Ventils angepaßt werden und ist daher relativ teuer. Wie aus vorstehendem ersichtlich, besteht der Nachteil dieser bekannten Einrichtung darin, daß der Adapter beträchtlich zu den Basiskosten der Einstelleinrichtung beiträgt und ferner daß die Größe des Adapters passend zu dem Bauteil ausgewählt werden muß, an den der verriegelbare oder abschließbare Einstellmechanismus anzupassen ist. Der Adapter vergrößert auch die Gesamtlänge der Einstelleinrichtung. Dies kann problematisch sein, wenn Raum ein bedeutsamer Faktor ist. Ferner wird relativ viel Anpassungzeit im Hinblick darauf benötigt, daß das normale Ventileinstellglied ersetzt werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen universell verriegelbaren oder abschließbaren Einstellmechanismus für einstellbare Bauteile zu schaffen und die Herstellungskosten hierfür zu reduzieren.

Gemäß Erfindung ist ein verriegelbarer oder abschließbarer Einstellmechanismus für ein einstellbares Bauteil vorgesehen, der ein erstes drehbares Gehäuseteil aufweist, das in Gebrauch dazu eingerichtet ist, ein längliches Gewindeeinstellglied des einstellbaren Bauteils aufzunehmen bzw. an diesem befestigt zu werden. In der Anwendung ist eine Einrichtung zum Einnehmen einer vorgewählten Position des ersten Gehäuseteils relativ zu dem einstellbaren Bauteil betätigbar. Ein zweites Gehäuseteil ist auf dem ersten Gehäuseteil drehbar montiert. Verriegelungseinrichtungen sind zur Verriegelung des zweiten Gehäuseteils am ersten Gehäuseteil betreibbar, wobei die Drehung des zweiten Gehäuseteils die Drehung des ersten Gehäuseteils nach sich zieht, wenn diese miteinander verriegelt sind, wodurch eine Längsbewegung des Einstellglieds des einstellbaren Bauteils relativ zu dem einstellbaren Bauteil bewirkt wird, und das zweite Gehäuseteil dann frei drehbar ist, wenn es nicht mit dem ersten Gehäuseteil verriegelt ist und dann keine Auswirkung auf die Einstellung des Einstellgliedes hat.

Ein Einstellmechanismus für ein einstellbares Bauteil wird nunmehr im einzelnen anhand eines Ausführungsbeispiels und mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht teilweise geschnitten, eines Einstellmechanismus, befestigt an einem einstellbaren Bauteil,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Bauteils nach Fig. und

Fig. 3 und 4 zeigen den Einstellmechanismus nach Fig. 1 in Anwendung mit unterschiedlichen Einstellbauteilen.

Der Einstellmechanismus 1 ist an einem Ende eines Stromregelventils befestigt, von dem nur ein Teil 2 dargestellt ist. Der Einstellmechanismus 1 weist ein erstes drehbares Gehäuseteil 3 auf, welches zur Aufnahme eines Gewindeeinstellgliedes 4 ausgebildet ist, welches ein Teil des hydraulischen Ventils 2 ist und speziell Teil einer Nadelventilanordnung hiervon. Die Längsbewegung des Einstellgliedes 4 dient zum Öffnen oder Schließen des Nadelventils je nach der Richtung der Bewegung. Das Einstellglied ist am ersten Gehäuseteil 3 mittels einer nicht dargestellten Madenschraube befestigt und ist auch in einem Teil 5 des Ventils 2 eingeschraubt. Eine Mehrzahl von in gleichem Abstand angeordneten, flachen Aussparungen oder Raststellen 7 sind auf der Endoberfläche des Teils 5 vorgesehen, d. h. die Raststellen 7 befinden sich auf einem Kreis und sind dazu vorgesehen, die Enden von jeweiligen Stiften 8 aufzunehmen, die in ähnlicher Mehrzahl vorgesehen sind und in Öffnungen 9 in dem ersten Gehäuseteil 3 montiert sind und zum Teil 5 mittels Federn 11 gedrängt werden. Die äußeren Enden der Stifte 8 sind abgerundet, um die axiale Verschiebung gegen die Wirkung der jeweiligen Federn 11 bei Drehung des ersten Gehäuseteils 3 relativ zum Teil 5 zu erleichtern.

Ein zweites Gehäuseteil 13 ist in Form eines Rings vorgesehen, der über den ersten Gehäuseteil 3 paßt und zu diesem drehbar angeordnet ist. Der Ring 13 wird axial durch einen Stift 14 gehalten, der in einen Randschlitz 15 im ersten Gehäuseteil 3 eingreift. Der Ring 13 weist eine zentrale Öffnung 16 auf, die ein Zylinderschloß 17 aufnimmt, zu dem ein Schlüssel 18 gehört und das innerhalb des Ringes 13 durch einen Hohlniet 19 befestigt ist. Das Zylinderschloß 17 ist von der Art, daß es einen radial beweglichen Riegelstift 21 aufweist, der entweder innerhalb des Umrisses des Zylinderschlosses zurückgezogen liegt oder sich hiervon radial erstreckt, wie in der Zeichnung dargestellt. Wie ersichtlich, erstreckt sich das Zylinderschloß 17 durch die Öffnung 16 in das Ende des Ringes 1 und in eine Öffnung 22 im äußeren Ende des ersten Gehäuseteils 3. Das erste Gehäuseteil 3 ist auch mit einer radialen Öffnung 23 versehen, die zur Aufnahme des Riegelstiftes 21 dient, wenn sich dieser in der ausgestreckten oder Riegelstellung befindet. Es wird darauf hingewiesen, daß, wenn der Riegelstift 21 rückgezogen ist, der Ring 13 frei drehbar auf dem ersten Gehäuseteil 3 ist, d. h. eine Drehung führt nicht zu einer Längsverschiebung des Einstellgliedes 4 und hat daher keine Wirkung auf die Einstellung des hydraulischen Ventils 2. ln der rückgezogenen Stellung des Riegelstiftes 21 ist der Schlüssel 18 von dem Zylinderschloß abziehbar, so daß eine unbeabsichtigte Störung der Einstellung des hydraulischen Ventils 2 verhindert wird. Wenn der Schlüssel 18 in das Zylinderschloß eingesteckt und gedreht wird, wird der Riegelstift 21 in die ausgestreckte oder Riegelstellung verschoben, sobald er zur radialen Öffnung 23 im ersten Gehäuseteil 3 ausgerichtet ist, was durch Drehung des Ringes 13 relativ zum ersten Gehäuseteil 3 bewerkstelligt wird.

Das Teil 5 des Ventils ist mit einem Mikrometerring 24 versehen, der in Fig. 2 vergrößert dargestellt ist. Die äußere Kante des Ringes 13 ist bei 25 abgeschrägt und stellt die Einrichtung zum Ablesen der Einstellung des hydraulischen Ventils 2 vom Mikrometerring 24 dar.

Bei der Anwendung des in Fig. 1 und 2 dargestellten Einstellmechanismus wird dieser lediglich an das Ventil 2 angeheftet, ohne daß ein spezieller Adapter notwendig wäre, der früher als notwendig erachtet worden ist. Der Mechanismus nimmt das Gewindeeinstellglied 4 auf und ist an dem ersten Gehäuseteil 3 über die zuvor erwähnte, jedoch nicht dargestellte Madenschraube befestigt. Wie bereits beschrieben, wird bei abgezogenem Schlüssel 18 der Riegelstift in das Innere des Zylinderschlosses rückgezogen, wonach der Ring 13 auf dem ersten Gehäuseteil 3 frei drehbar ist, so daß die Einstellung des Ventils nicht gestört werden kann. Wenn die Einstellung des Ventils neu vorgenommen werden soll, wird der Schlüssel 18 in das Schloß eingeführt, der Ring 13 gedreht, bis der Riegelstift 21 auf die Öffnung 23 im ersten Gehäuseteil 3 ausgerichtet ist, wonach der Schlüssel gedreht wird, um den Riegelstift auszustrecken und daher den Ring 13 mit dem ersten Gehäuseteil 3 zu verriegeln. Bei der Drehung des Ringes 13 dreht sich also auch das Gehäuseteil 3 mit und treibt das Einstellglied 4 an, so daß sich dieses in Längsrichtung vor- oder rückwärts verschiebt, je nach der Drehrichtung des Ringes 13. Der Ring 13 und das erste Gehäuseteil 3 bewegen sich auch in Axial- oder Längsrichtung mit dem Einstellglied 4, so daß auch die Kante 25 des Ringes 13 über die Skala auf dem Mikrometerring 24 wandert und die Einstellung des Ventils anzeigt. Während dieser Drehung des ersten Gehäuseteils 3 gleiten die Stifte 8 über die Endoberfläche des Teils 5 des Ventils, und wenn die erforderliche Ventileinstellung erreicht worden ist, braucht der Ring 13 nur leicht in die eine oder andere Richtung gedreht zu werden, um sicherzustellen, daß die Stifte 8 in die Raststellen 7 des Teils 5 eingreifen. Es versteht sich, daß die Auflösung der Einstelleinrichtung in dieser Hinsicht von der Anzahl der Stifte 8 und der entsprechenden Raststellen 7 abhängt. Der Eingriff der Stifte 8 in die Raststellen 7 verriegelt das erste Gehäuseteil 3 gegen unbeabsichtigte Drehung, beispielsweise infolge von Vibrationen. Sobald die erforderliche Einstellung des Ventils 2 ausgeführt worden ist, wird der Schlüssel 7 gedreht, um den Riegelstift 21 aus dem ersten Gehäuseteil 3 rückzuziehen und somit dem Ring 13 zu ermöglichen, sich frei auf dem ersten Gehäuseteil zu drehen. Es wird darauf hingewiesen, daß die Stifte 8 und die Federn 11 eine relative axiale Verschiebung zwischen dem Ring 13 und dem Gehäuseteil 3 auf der einen Seite und dem Gehäuseteil 5 auf der anderen Seite ermöglichen sowie einen Teil der Rasteinrichtung bilden.

Fig. 3 und 4 zeigen den Einstellmechanismus nach Fig. 1 in Anwendung auf zwei unterschiedliche Arten von hydraulischen Ventilen. Fig. 3 zeigt den Einstellmechanismus in Anwendung auf ein vorgesteuertes Druckbegrenzungsventil. Das Einstellglied 4 wirkt auf eine Feder 26, die den Ansprechdruck eines Sitzventils 27 bestimmt. Der Sitz 28 weist eine Drosselöffnung 29 auf, die mit dem lnneren eines unter Federlast stehenden Hauptschieberkolbens 31 verbunden ist, der an seinem anderen, geschlossenen Ende ebenfalls mit einer Drosselöffnung 32 versehen ist. Das Druckbegrenzungsventil ist in seiner normalen Betriebsstellung gezeigt, in der der Schieberkolben 31 einen Tankauslaß 33 gegenüber Druckflüssigkeit sperrt, die durch den Druckanschluß 34 strömt. Der Tankanschluß 33 ist über eine Bohrung 36 mit der Kammer 35 verbunden, die das Sitzventil 27 beherbergt. Wenn der Druck der durch das Ventil strömenden Flüssigkeit den vom Einstellmechanismus eingestellten Druck übersteigt, öffnet zunächst das Sitzventil 27, wobei Druckflüssigkeit zum Tank 34 über die Bohrung 36 abströmt, wodurch es zu einem Druckabfall links vom Schieberkolben 31 kommt, so daß dieser infolge des rechts anliegenden Druckes nach links verschoben wird und die Tanköffnung 33 freigibt, so daß der Überdruck abgebaut wird.

Fig. 4 zeigt den Einstellmechanismus in Anwendung auf ein konventionelles Druckreduzierventil, in welcher das Einstellglied 4 eine Feder 37 einstellt, die auf das eine Ende eines Schieberkolbens 38 einwirkt. Das Ventil ist mit einem Hauptdruckanschluß 39 und einem Anschluß 41 für reduzierten Druck versehen, die normalerweise über eine Drossel miteinander verbunden sind, die durch den Bohrungsrand 39 und die Steuerkante des Schieberkolbens 38 gebildet werden. Eine nicht gezeigte Bohrung verbindet die Kammer, welche die Feder 37 beherbergt, mit dem Tank und eine weitere, nicht dargestellte Bohrung verbindet den Anschluß 41 für reduzierten Druck mit der rechten Seite des Schieberkolbens 38. Wenn der Druck auf einen Wert zur Überwindung der Wirkung der Feder 37 ansteigt, bewegt sich der Schieberkolben nach links und verengt die Drossel, welche den Hauptdruckanschluß 39 und den Anschluß 41 für reduzierten Druck miteinander verbindet.

Es ist ersichtlich, daß der Einstellmechanismus gemäß Erfindung eine relativ einfache Vorrichtung darstellt, die schnell an einen einzustellenden Bauteil angepaßt werden kann, ohne daß spezielle Adapter oder Ersatzeinstellglieder benötigt würden, so daß sich eine signifikante Verbesserung des Standes der Technik ergibt. Die Kosten des Bauteils sind relativ niedrig und zeigen eine Ersparnis von etwa 60% gegenüber bekannten Einstellmechanismen.

Es versteht sich, daß Abwandlungen zu den dargestellten Ausführungsbeispielen gemacht werden können. Beispielsweise braucht die Art des Zylinderschlosses 17 nicht von der dargestellten Art zu sein, sondern kann jede Form annehmen, vorausgesetzt, daß es zur Verriegelung des Ringes 13 mit dem ersten Gehäuseteil 3 dienen kann. Auch könnten die Raststellen 7 auf der Endfläche des Mikrometerringes 24 und nicht auf der Endfläche des Teils 5 des Einstellbauteils angebracht sein.

Claims

1. Verriegelbarer oder abschließbarer Einstellmechanismus (1) für ein einstellbares Bauteil (2) mit folgenden Merkmalen:
ein erstes drehbares Gehäuseteil (3) ist zur Aufnahme und Befestigung an einem länglichen Gewindeeinstellglied (4) des einstellbaren Bauteils (2) ausgebildet;
eine Einrichtung (7, 8) ist zum Festhalten einer vorgewählten Stellung des ersten Gehäuseteils relativ zu der einstellbaren Komponente betätigbar;
ein zweites Gehäuseteil (13) ist auf dem ersten Gehäuseteil (3) drehbar gelagert;
eine Riegeleinrichtung (17) ist zur Verriegelung des zweiten Gehäuseteils (13) mit Bezug auf den ersten Gehäuseteil (3) betätigbar, wobei die Drehung des zweiten Gehäuseteils (13) zur Drehung des ersten Gehäuseteils (3) bei der Verriegelung führt und so zur Längsbewegung des Einstellgliedes (4) des einstellbaren Bauteils (2) relativ zu dem einstellbaren Bauteil führt;
das zweite Gehäuseteil (13) ist frei drehbar, wenn es nicht mit dem ersten Gehäuseteil (3) verriegelt ist, und hat dann keinen Einfluß auf die Einstellung des Einstellgliedes (4).

2. Einstellmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung (17) vom Zylinderschloßtyp ist und einen Riegelstift (21) aufweist, der im großen und ganzen radial zum Zylinderschloß beweglich ist und in eine radiale Öffnung (23) im ersten Gehäuseteil (3) eingreifen kann.

3. Einstellmechanismus nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das dritte Gehäuseteil gegenüber axialer Verschiebung relativ zu dem ersten Gehäuseteil (3) festgehalten ist, wenn es auf diesem frei drehbar ist.

4. Einstellmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer vorgewählten relativen Stellung zwischen dem ersten Gehäuseteil (3) und dem einstellbaren Bauteil (5) eine Mehrzahl von unter Federdruck stehenden Stiften (9) aufweist, die in dem ersten Gehäuseteil (3) gelagert sind und mit jeweiligen Aussparungen (7) zusammenarbeiten, die in entsprechender Anzahl vorgesehen und dem einstellbaren Bauteil (5) zugeordnet sind.

5. Einstellmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Mikrometerring (24), zu welchem das zweite Gehäuseteil verschiebbar ist.

6. Einstellmechanismus nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (7) in einer Endfläche des Mikrometerringes (24) vorgesehen sind.