DE4009364A1

DE4009364A1 - Daempfungsvliesstoff und verfahren zu seiner herstellung

Info

Publication number: DE4009364A1
Application number: DE19904009364
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: FASER und VLIESSTOFFWERK MAURE
Current assignee: FASER und VLIESSTOFFWERK MAURE
Priority date: 1990-03-23
Filing date: 1990-03-23
Publication date: 1991-09-26

Description

Die Erfindung betrifft einen Dämpfungsvliesstoff und ein Verfahren zu seiner Herstellung.

Ein bekannter Dämpfungsvliesstoff, der z. B. in Kraft fahrzeugen eingesetzt wird, besteht aus Reiß-Baumwolle, überwiegend Baumwolle und Phenolharz. Bei der Herstellung dieses Dämpfungsvliesstoffes treten durch die thermische Aushärtung des Phenolharzes schädliche Gase, z. B. Formaldehyd, aus. Auch aus den im Kraftfahrzeug einge setzten Dämpfungsvliesstoff strömen noch Restaus dünstungen aus. Der Dämpfungsvliesstoff ist nicht recycelbar, was nachteilig nach dem Verschrotten des Kraftfahrzeuges ist. Das gleiche trifft für die Abfälle dieses Vliesstoffes zu, die dann auftreten, wenn zunächst für den Einbau in das neue Kraftfahrzeug sogenannte Stanzteile hergestellt werden.

In anderen Bereichen der Technik, nämlich bei der Teppichbodenherstellung und insbesondere bei der Herstel lung von Formteilen für den Einbau in Kraftfahrzeuge, fallen zum Teil erhebliche Mengen Teppichbodenabfälle an, die bisher deponiert wurden. Diese Teppichbodenabfälle fallen in verschieden großen Stücken, in unterschiedlichen Farben, Faserzusammensetzungen sowie genadelt, getuftet oder gewebt an. Die Fasern unterscheiden sich in ihrer Stärke (Titer), in ihrer Kräuselung und in ihrer che mischen Zusammensetzung (Polypropylen, Polyester, Polyamid und dergl.). Es handelt sich um Abfälle aus der Teppichbodenfertigung nach verschiedenen Verfahren: Nadeln, Tuften und Weben. Größtenteils sind diese Teppichböden beschichtet. Die Beschichtung erreicht einen Gewichtsanteil von bis zu 50% und kann das Textilmaterial durchdringen (vollbadig), oder auch nur einen bestimmten Teil (Pflatschen). In jedem Fall führt die Beschichtung zu einer sehr festen Verankerung der Fasern im Teppichboden bzw. dessen Abfall. Das Herauslösen des Textilanteils (Fasern) aus dem Teppich bodenabfall ist schwierig.

Aufgabe der Erfindung ist es, Teppichbodenabfälle einer sinnvollen Verwendung zu zuführen und ein dafür geeignetes Verfahren anzugeben.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Dämpfungsvliesstoff aus Fasern aus aufbereiteten Teppichbodenabfällen, Baumwollfasern und thermoplastischen Bindefasern. Insbesondere soll der Dämpfungsvliesstoff aus ca. 55 Gew.-% Fasern aus aufbereiteten Teppichbodenabfällen, aus ca. 30 Gew.-% Baumwollfasern und aus ca. 15 Gew.-% thermoplastischen Bindefasern bestehen. Dieser Dämpfungs vliesstoff besteht neben der Baumwolle aus thermo plastischen Materialien, die auch dann, wenn der Dämp fungsvliesstoff seinen Zweck erfüllt hat, z. B. nach Verschrottung eines Kraftfahrzeuges, wieder weiter verarbeitet werden können.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des Dämpfungsvliesstoffes, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Teppichbodenabfälle in einem Reiß-Prozeß vorgeöffnet und entstaubt werden, daß das vorgeöffnete Material in einem anschließenden Reiß-Prozeß weiter geöffnet wird, wobei die entstehenden Pitzen (ungeöffnete Reste) aus dem Prozeß abgeführt werden, und daß der verbleibende Faseranteil mit Baumwollfasern und Binde fasern zu dem Dämpfungsvliesstoff verarbeitet wird.

Die Teppichbodenabfälle werden also zunächst in einem ersten oder Vorreiß-Prozeß behandelt, bei dem auch Beschichtungsanteile herausgeschlagen werden, die durch Entstaubung abgeführt werden. Um ein Verstopfen entsprechender Maschinen zu vermeiden, sollten die Teppichbodenabfälle trocken vorgeöffnet und entstaubt werden. Es entsteht nicht die sonst beim Reiß-Prozeß übliche geschlossene Matte, sondern ein weitgehend textiles Material, welches in dem anschließenden zweiten oder Nachreiß-Prozeß weiterverarbeitet wird. Die Teppichbodenabfälle können aber auch feucht vorgeöffnet werden.

Um die beim Nachreiß-Prozeß durch Reibung entstehende Wärmeenergie kontrollieren und gegebenenfalls abführen zu können, kann das vorgeöffnete Material angefeuchtet werden, und zwar im Sinne einer gleichmäßigen Durchfeuch tung, so daß die thermoplastischen Fasern ihren Er weichungs- oder Schmelzpunkt nicht erreichen.

Die bei den Reiß-Prozessen bzw. beim Öffnen entstehenden Pitzen und ungeöffneten Teile, werden zweckmäßig ausge schieden und abgeführt. Am Ende des Prozesses sind aus den Teppichbodenabfällen ca. 50 Gew.-% Fasern entstanden, die weiter verarbeitet werden können, ferner 30 bis 40 Gew.-% Staub und ca. 10 bis 20 Gew.-%.

Die anfallenden Pitzen können auch zu Fasern aufgelöst und bei der Herstellung des Dämpfungsvliesstoffes verwendet werden, wenn sie zusammen mit baumwollhaltigen Abfällen in einem dritten Reiß-Prozeß geöffnet und entstaubt werden. Insbesondere können 20 bis 25 Gew.-% Pitzen mit 80 bis 75 Gew.-% Baumwollabfällen verarbeitet werden, und zwar auf Maschinen, die für das Reißen von Baumwoll-Abfällen geeignet und bestimmt sind. Auf diese Weise lassen sich die Fasern von Teppichboden abfällen nahezu vollständig zurückgewinnen und einer sinnvollen Verwendung in Form von recycelbaren Dämpfungs vliesstoffen zuführen.

Claims

1. Dämpfungsvliesstoff aus Fasern aus aufbereiteten Teppichbodenabfällen, Baumwollfasern und thermo plastischen Bindefasern.

2. Dämpfungsvliesstoff nach Anspruch 1, aus ca. 55 Gew.-% Fasern aus aufbereiteten Teppichbodenabfällen, ca. 30 Gew.-% Baumwollfasern und ca. 15 Gew.-% thermoplastischen Bindefasern.

3. Verfahren zur Herstellung eines Dämpfungsvliesstoffes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teppichbodenabfälle in einem Reiß-Prozeß vorgeöffnet und entstaubt werden, daß das vorgeöffnete Material in einem anschließenden Reiß-Prozeß weiter geöffnet wird, wobei die entstehenden Pitzen (unge öffnete Reste) aus dem Prozeß abgeführt werden, und daß der verbleibende Faseranteil mit Baumwoll fasern und Bindefasern zu dem Dämpfungsvliesstoff verarbeitet wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teppichbodenabfälle trocken vorgeöffnet und entstaubt werden.

5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teppichbodenabfälle feucht vorgeöffnet werden.

6. Verfahren nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeich net, daß das vorgeöffnete Material angefeuchtet und dann nachgerissen wird.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beim Öffnen entstehenden Pitzen ausgeschieden werden.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die anfallenden Pitzen zusammen mit baumwollhaltigen Abfällen in einem Reiß-Prozeß geöffnet und entstaubt und dann der Herstellung des Dämpfungsvliesstoffes zugeführt werden.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bis zu 20 Gew.-% Pitzen mit wenigstens 75 Gew.-% baumwollhaltigen Abfällen verarbeitet werden.