DE4008846A1 - Verfahren zum sterilen abfuellen von aus fruchtsaft, fruchtsaftkonzentrat, fruchtsaftpueree o. dgl. hergestellten getraenken in behaeltnisse und zur entnahme aus diesen behaeltnissen - Google Patents
Verfahren zum sterilen abfuellen von aus fruchtsaft, fruchtsaftkonzentrat, fruchtsaftpueree o. dgl. hergestellten getraenken in behaeltnisse und zur entnahme aus diesen behaeltnissenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Ober
begriff des Anspruches 1.
Das in Rede stehende Verfahren ist besonders zum Abfüllen und zur Ent
nahme von Säften aller Art geeignet. Derartige alkoholfreie Getränke
werden üblicherweise in Ein- oder Mehrwegflaschen abgefüllt. Besonders
in der Gastronomie werden größere Mengen dieser Getränke verkauft, so
daß sehr viel Leergut anfällt, welches zu entsorgen ist. Außerdem ist
ein aus Konzentrat hergestellter Saft nicht mit einem Saft vergleichbar,
der frisch aus der Frucht gepreßt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei dessen Anwendung die Anzahl der
benötigten Behältnisse zur Vermeidung von Abfall wesentlich reduziert
wird. Darüber hinaus soll die Qualität bzw. der Geschmack des Getränkes
wesentlich verbessert werden.
Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1
aufgeführten Merkmale gelöst.
Durch die kurzzeitige Erhitzung werden die unvermeidbaren Nachteile
des Kocheffektes wesentlich gemildert, so daß allein dadurch die Quali
tät schon gesteigert wird. Durch die Schank- oder Zapfanlage wird das
Getränk mit Kohlensäure versetzt, so daß dadurch ein beachtlicher
Frischeeffekt erzielt wird, so daß man davon ausgehen kann, daß dieser
gezapfte Saft einem frisch aus der Frucht gepreßten Saft geschmacklich
gleich ist oder zumindest kaum noch zu unterscheiden ist. Durch das
Abfüllen in Fässer mit einem gegenüber einer Flasche wesentlich größe
ren Volumen wird die Anzahl der Fässer gegenüber den Flaschen wesent
lich verringert. Außerdem können die aus Metall oder Kunststoff be
stehenden Fässer immer wieder verwendet werden. Außerdem ist der Trans
port in Fässern wesentlich einfacher als eine gleiche Menge von in
Flaschen abgefülltem Saft. Der Kauf eines Fasses mit einem Volumen von
z. B. 20 oder 30 Litern ist nicht nur für die Gastronomie zweckmäßig,
sondern auch bei Haushalten mit einem verhältnismäßig hohen Verbrauch
an Saft. Für diesen Zweck könnten Fässer mit einem geringeren Volumen
verwendet werden. Die Reinigung der zu füllenden Fässer mit der an
schließenden Sterilisation unmittelbar vor dem Füllvorgang bietet die
Gewähr, daß das Faß auch keimfrei ist.
In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, daß die Steri
lisation der Fässer durch Dampfinjektion erfolgt. Dieses Verfahren ist
besonders umweltfreundlich, da hier keine chemischen Mittel verwendet
werden. Die Sterilisation des Getränkes erfolgt zweckmäßigerweise mit
tels einer Ultrahocherhitzungsanlage, durch die das Getränk kontinuier
lich gepumpt wird. Dabei ist eine Durchlaufzeit von ca. 10 Sekunden aus
reichend, um das Getränk keimfrei zu machen.
Anhand der Zeichnung wird das Verfahren noch näher erläu
tert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schemaskizze über die Sterilisation des Getränks und das
Abfüllen in Fässer.
Das in Fässer 10 abzufüllende Getränk durchläuft zunächst eine nicht
näher erläuterte Ultrahocherhitzungsanlage 11. Das sterile Getränk
fließt dann durch eine Rohrleitung 11 und gelangt in einen Vorlaufbe
hälter 12. Von diesem Vorlaufbehälter aus werden die Fässer 10 gefüllt.
Das Füllen dieses Fasses ist der dritte Verfahrensschritt für die Fül
lung des Fasses, da zunächst jedes Faß in einem ersten Schritt gerei
nigt oder gespült wird, und anschließend im zweiten Schritt sterili
siert wird. Diese Sterilisation erfolgt durch Beaufschlagung der Innen
flächen jedes Fasses mit Dampf. Die vom Hersteller des Getränkes so
gefüllten Fässer werden dann verkauft. Der Endabnehmer kann dann mit
tels einer allgemein bekannten Zapf- oder Schankanlage trinkmengenge
rechte Portionen entnehmen. Vorzugsweise wird das Faß dann druckbe
aufschlagt, beispielsweise durch Kohlensäure, so daß das Getränk damit
durchsetzt bzw. überlagert wird.
Bezugszeichen
10 Faß
11 Ultrahocherhitzungsanlage
12 Vorlaufbehälter
11 Ultrahocherhitzungsanlage
12 Vorlaufbehälter
Claims (4)
1. Verfahren zum sterilen Abfüllen von aus Fruchtsaft, Fruchtsaftkonzen
trat, Fruchtsaftpüree o. dgl. hergestellten Getränken in Behältnisse und
zur Entnahme aus diesen Behältnissen, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Getränk zunächst durch kurzzeitige Erhitzung
sterilisiert und nach Abkühlung in Fässer (10) mit einem relativ großen
Füllvolumen abgefüllt wird, daß die Fässer (10) vor dem Füllen zuerst
gereinigt und danach sterilisiert werden, und daß das Getränk mittels
einer Schank- oder Zapfanlage unter Verwendung von Kohlensäure portions
weise gezapft wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sterili
sation der Fässer (10) durch Dampfinjektion erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sterili
sation des Getränkes durch Durchlaufen einer Ultrahocherhitzungsanlage
(11) erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlauf
zeit des Getränkes im Bereich von 10 Sekunden liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904008846 DE4008846A1 (de) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Verfahren zum sterilen abfuellen von aus fruchtsaft, fruchtsaftkonzentrat, fruchtsaftpueree o. dgl. hergestellten getraenken in behaeltnisse und zur entnahme aus diesen behaeltnissen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19904008846 DE4008846A1 (de) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Verfahren zum sterilen abfuellen von aus fruchtsaft, fruchtsaftkonzentrat, fruchtsaftpueree o. dgl. hergestellten getraenken in behaeltnisse und zur entnahme aus diesen behaeltnissen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4008846A1 true DE4008846A1 (de) | 1991-09-26 |
Family
ID=6402592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19904008846 Withdrawn DE4008846A1 (de) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Verfahren zum sterilen abfuellen von aus fruchtsaft, fruchtsaftkonzentrat, fruchtsaftpueree o. dgl. hergestellten getraenken in behaeltnisse und zur entnahme aus diesen behaeltnissen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4008846A1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3724733A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren zum einfuellen von fluessigkeit in einen behaelter, vorrichtung zum einfuellen von fluessigkeit in einen behaelter sowie verwendung einer solchen vorrichtung |
DE3809855A1 (de) * | 1987-08-01 | 1989-02-09 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren zum aseptischen bzw. sterilen abfuellen von fluessigem fuellgut in behaelter sowie vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
-
1990
- 1990-03-20 DE DE19904008846 patent/DE4008846A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3724733A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren zum einfuellen von fluessigkeit in einen behaelter, vorrichtung zum einfuellen von fluessigkeit in einen behaelter sowie verwendung einer solchen vorrichtung |
DE3809855A1 (de) * | 1987-08-01 | 1989-02-09 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren zum aseptischen bzw. sterilen abfuellen von fluessigem fuellgut in behaelter sowie vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Handbuch der Brauerei-Praxis, Brauwelt-Verlag, 1983, S. 142-148 * |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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