DE4002249A1 - Vorrichtung zur herstellung von stapelfasergarn - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von stapelfasergarnInfo
- Publication number
- DE4002249A1 DE4002249A1 DE4002249A DE4002249A DE4002249A1 DE 4002249 A1 DE4002249 A1 DE 4002249A1 DE 4002249 A DE4002249 A DE 4002249A DE 4002249 A DE4002249 A DE 4002249A DE 4002249 A1 DE4002249 A1 DE 4002249A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- units
- centrifuge
- spindles
- spooling
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung
von Stapelfasergarn an Spinnmaschinen mit Zentrifugenspindeln.
Anwendbar ist diese Vorrichtung in Spinnereibetrieben.
An bekannten Spinnmaschinen zur Herstellung eines Stapelfasergarnes
mit einer Drallerteilung in zwei Stufen mittels Streckwerk, Zentrifugenspindeln
und Aufspulung ist es meist so, daß mit zwei Zentrifugenspindeln
eine Aufspulung beliefert wird. Während eine Zentrifugenspindel
vom Streckwerk her mit teilverdrallten Fadenmaterial
gefüllt wird, gelangt das teilverdrallte Fadenmaterial der zweiten
Zentrifugenspindel zur Aufspulung und erhält dabei noch fehlenden
Drehungen. Durch diese Arbeitsweise befinden sich die jeweils
benachbarten, auf eine Spule arbeitenden Zentrifugenspindeln
im Verlauf des zweistufigen Spinnprozesses ständig in einem
unterschiedlichen Arbeitstakt (WP 22 772, DE-OS 22 29 263). Der
Nachteil dabei ist der, daß es nicht möglich ist, diese beiden
Zentrifugenspindeln innerhalb eines Arbeitszyklus gemeinsam stillzusetzen
oder ihnen auch gleiche Bewegungen, beispielsweise in
Achsrichtung, zu erteilen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur
Herstellung eines Stapelfasergarnes in zwei Stufen mittels Zentrifugenspindeln
zu schaffen, bei der zwei benachbarte Zentrifugenspindeln
zu jedem Zeitpunkt den gleichen Arbeitstakt ausführen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den
im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 genannten Merkmalen
gelöst worden.
Weitere Merkmale der Erfindung enthalten die Patentansprüche 2
und 3.
Anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen wird
die Erfindung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung zu einem
bestimmten Zeitpunkt eines Arbeitszyklus,
Fig. 2 die Vorrichtung zum Zeitpunkt, zu dem die vorher in
der Lieferphase befindlichen Zentrifugenspindeln in der
Spulphase sind,
Fig. 3 einen Teil der Vorrichtungen in der Lieferphase, einen
anderen Teil in der Vorbereitungsphase.
Fig. 4 eine schematische Darstellung der Vorrichtungen, bei
denen die Vorrichtungen mit Einzelantrieb versehen sind.
Wie aus den Fig. 1 bis 4 hervorgeht, sind den Baueinheiten 1 bis 5
vier Aufspulungen 6 bis 9 zugeordnet. Dabei sind die Baueinheiten
1 bis 5 so an der Spinnmaschine montiert, daß sie um eine halbe
Teilung versetzt zu den Aufspulungen 6 bis 9 stehen. Von den Baueinheiten
2 bis 4 werden jeweils zwei Zentrifugenspindeln 10; 11
aufgenommen und sind in üblicher Weise gelagert. Beide Zentrifugenspindeln
10; 11 besitzen (Fig. 1) einen gemeinsamen Antrieb 12.
Es ist aber auch möglich, jede Zentrifugenspindel 10; 11 mit
eigenem Motor 13 zu versehen, was mit den Baueinheiten 1 bis 5
(Fig. 4) gezeigt wird. Bedingt durch die Verschiebung der Baueinheiten
1 bis 5 zu den Aufspulungen 6 bis 9 um eine halbe Teilung
ist die erste und letzte Baueinheit 1; 5 nur mit einer Zentrifugenspindel
belegt, wozu verständlicherweise auch eine spezielle
Baueinheit 5 mit nur einer Zentrifugenspindel 10, wie
Fig. 4 zeigt, versehen werden kann. Das vom Streckwerk 14 während
der Lieferphase kommende, verzogene Fasermaterial gelangt auf geradem
Weg in die Zentrifugenspindeln 10; 11 und wird dabei teilverdrallt.
In der Lieferphase befinden sich nach Fig. 1 die Baueinheiten
1; 3 und 5. Die Baueinheiten 2 und 4, deren Zentrifugenspindeln
10; 11 voll bewickelt sind, befinden sich dabei in
der Aufspulphase, und das teilverdrallte Fadenmaterial erhält
zwischen den Zentrifugenspindeln 10; 11 und den Aufspulungen 6
bis 9 seine restliche Drallgebung. Während der Aufspulphase wird
infolge der um eine halbe Teilung versetzt zur Aufspulung 6 bis 9
liegenden Baueinheiten 1 bis 5 von jeder Zentrifugenspindel 10; 11
einer Baueinheit 2 bis 4 das Fadenmaterial einer unterschiedlichen,
benachbarten Aufspulung 6 bis 9 zugeführt.
Die Fig. 2 zeigt die Baueinheiten 2 und 4 nunmehr in der Lieferphase
und die Baueinheiten 1; 3 und 5 in der Spulphase. Auch hier
wird durch die versetzt angeordneten Baueinheiten 1 bis 5 wieder
jede der Aufspulungen 6 bis 9 mit Fadenmaterial beliefert. Da
die Aufspulphase um einen gewissen Zeitraum früher beendet ist
als die Lieferphase, verbleibt diese Zeitspanne als Vorbereitungsphase
für das evtl. notwendig werdende Säubern der leeren
Zentrifugenspindeln 10; 11. Dieser Vorgang ist in Fig. 3 dargestellt.
Während die Baueinheiten 2; 4 noch beliefert werden, sind
die Zentrifugenspindeln 10; 11 der Baueinheiten 1; 3 und 5 abgespult
und frei zur Vorbereitung der nächsten Lieferphase.
In diesem Ausführungsbeispiel ist von vier Aufspulungen ausgegangen
worden. Die Anzahl der Aufspulungen und Baugruppen ist jedoch
damit nicht begrenzt.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Stapelfasergarn mit einer
Drallerteilung in zwei Stufen mittels Zentrifugenspindeln,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit gemeinsamem Antrieb
(12) versehene Zentrifugenspindeln (10; 11) innerhalb einer
Baueinheit (2 bis 4) angeordnet sind, die Baueinheit (1 bis 5)
um eine halbe Teilung zur Aufspulung (6 bis 9) versetzt montiert
ist, so daß jede Zentrifugenspindel (10; 11) der Baueinheit
(2 bis 4) einer unterschiedlichen, aber benachbarten Aufspulung
(6 bis 9) zugeordnet ist und die Arbeitstakte Liefern,
Spulen, Vorbereiten zeitlich gleich ausführt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Zentrifugenspindel (10; 11) einer Baueinheit (1 bis 5) mit
Einzelantrieb (13) versehen ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweils erste und letzte Vorrichtung einer Reihe
von Baueinheiten (1 bis 5) mit nur einer Zentrifugenspindel
(10; 11) bestückt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD89326117A DD284375A7 (de) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Vorrichtung zum herstellung von stapelfasergarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4002249A1 true DE4002249A1 (de) | 1990-09-06 |
Family
ID=5607382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4002249A Withdrawn DE4002249A1 (de) | 1989-03-01 | 1990-01-26 | Vorrichtung zur herstellung von stapelfasergarn |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD284375A7 (de) |
DE (1) | DE4002249A1 (de) |
GB (1) | GB2228746A (de) |
IT (1) | IT1244042B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6073435A (en) * | 1998-01-24 | 2000-06-13 | W. Sclafhorst Ag & Co. | Centrifugal spinning and winding machine |
-
1989
- 1989-03-01 DD DD89326117A patent/DD284375A7/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-26 DE DE4002249A patent/DE4002249A1/de not_active Withdrawn
- 1990-02-16 IT IT04763990A patent/IT1244042B/it active IP Right Grant
- 1990-02-28 GB GB9004453A patent/GB2228746A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6073435A (en) * | 1998-01-24 | 2000-06-13 | W. Sclafhorst Ag & Co. | Centrifugal spinning and winding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1244042B (it) | 1994-07-01 |
IT9047639A1 (it) | 1991-08-16 |
GB9004453D0 (en) | 1990-04-25 |
DD284375A7 (de) | 1990-11-14 |
IT9047639A0 (it) | 1990-02-16 |
GB2228746A (en) | 1990-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007056561A1 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE102006029056A1 (de) | Spinnmaschine | |
DE3208346C2 (de) | Einrichtung zum Abtragen des Gutes von in Reihe aufgestellten Ballen aus Spinngut | |
EP0701014B1 (de) | Verfahren zum Anspinnen eines Fadens in einer Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozess sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2742131C2 (de) | ||
DE3403311A1 (de) | Wickelmaschine fuer spulen | |
DE2451354A1 (de) | Aufdrillverfahren und -vorrichtung | |
DE3015044A1 (de) | Doppeldrahtzwirneinrichtung | |
DE2325888C3 (de) | Spinn- oder Zwirnmaschine | |
EP0696656A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Fadens | |
DE2432938B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fadenlaengenmessung in einer textilmaschine mit mehreren wickelstationen | |
DE4002249A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von stapelfasergarn | |
CH672326A5 (de) | ||
DE2239864C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen | |
EP3257979B1 (de) | Fadenklemmvorrichtung | |
DE3714714C1 (en) | Apparatus for controlling a fancy-yarn twisting or spinning machine | |
DE2145187A1 (de) | ||
DE1209921B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von gedrehten Faserbaendern bei deren Ablage in zykloidenartigen Windungen in umlaufender Spinnkanne von Spinnereivorbereitungsmaschinen | |
DE19533839C2 (de) | Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine | |
DE2355079A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zwirn | |
DE4002230A1 (de) | Verfahren zum aufbauen und abarbeiten eines aus teilverdralltem faden bestehenden wickels innerhalb einer zentrifugenspindel | |
DD285517A7 (de) | Verfahren zur herstellung eines stapelfasergarnes | |
EP0731200A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung farbiger Kurzstapelfasergarne aus Baumwolle und/oder Synthetics | |
WO2018024586A1 (de) | Ringspinnmaschine und verfahren zum betrieb einer ringspinnmaschine | |
EP0382027B1 (de) | Verfahren zum Steuern von Transportvorgängen in einer Spinnerei und Ringspinnmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TEXTIMA AG, O-9048 CHEMNITZ, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |