DE3941142A1 - Verfahren zum erhoehen der schallabsorption und/oder der reinigungsfaehigkeit eines bahngleises - Google Patents
Verfahren zum erhoehen der schallabsorption und/oder der reinigungsfaehigkeit eines bahngleisesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erhöhen der Schallab
sorption und/oder der Reinigungsfähigkeit eines Bahngleises.
Es liegt ihr die Aufgabe zugrunde, ein solches Verfahren zu
schaffen.
Gemäß der Erfindung wird der genannte Zweck in der Weise er
füllt, daß eine Steinschüttung von einem unterhalb 30 mm Durch
messer liegenden engen Korngrößenbereich auf das Gleis aufge
bracht wird und durch Besprühen mit einem spreitenden Mehrkom
ponenten-Epoxidharz-Kleber oder Mehrkomponenten-Polyurethanharz-
Kleber verfestigt wird.
Der nach diesem Verfahren entstehende Belag weist infolge des
engen Korngrößenbereichs verhältnismäßig viel Hohlraum auf, ist
aber dennoch verfestigt, weil der spreitende Kleber sich um die
Körner herumzieht und auf diese Weise immer an die Berührungs
punkte der Körner untereinander gelangt, wo er sie nach seinem
Erhärten verbindet, vorher aber noch ggf. auf das nächste Korn
u. s. f. nach unten überfließt - immer an den Kornoberflächen
entlang und nicht die Hohlräume füllend. Wichtig ist dabei der
weit unterhalb desjenigen des ggf. vorhandenen Schotterbettes
liegende Korngrößenbereich - vorzugsweise unter 25 mm, besser
unter 20 mm -, der je nachdem, ob der größere Wert auf Schall
absorption oder auf Reinigungsfähigkeit gelegt wird, mehr so
oder so, aber auch für beide Funktionen einheitlich gewählt
werden kann.
Der Korngrößenbereich wird in der Regel auf ein Korngrößenver
hältnis von 1 : 2 bis 1 : 3 (kleinstes Korn zu größtem Korn) be
schränkt sein.
Als zweckmäßig haben sich dabei die Körnungen 2 bis 4 mm, 4 bis
11 mm und 8 bis 16 mm erwiesen.
Die Steinschüttung kann auch in unterschiedlichen Schichten
mehrfach aufgebracht werden.
Ist dabei die Korngröße von unten nach oben steigend, so ver
bessert dies die Schallabsorption. Der Schall muß sich dann
nach unten verzweigen und verliert sich.
Die Steinschüttung kann aus Rundkorn oder Split bestehen.
Der Schallabsorption dienen soll der Belag vor allem auf und
in Bauwerken, wie auf Brücken und in Tunneln, insbesondere auf
fester Fahrbahn, d. h. bei Verlegung der Schienen auf Beton. Der
Reinigungsfähigkeit soll der Belag dienen vor allem auf Bahn
höfen. Die Festigkeit der Belagoberfläche - wie tief die Ver
festigung reicht, läßt sich mit der Menge des aufgesprühten
Klebers steuern -, erlaubt beispielsweise ein Reinigen durch
Dampfbestrahlung und gleichzeitige Absaugung.
Ein wichtiger Vorteil ist, daß der nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren erzeugte Belag drainagefähig ist. Bekannte Beläge aus
Beton oder Stahl sind das nicht.
Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, den Belag zu
Reparaturzwecken, z. B. an einer Schwelle, aufzubrechen und dann
mit demselben Steinmaterial wiederherzustellen. Der Belag geht,
wohl gemerkt, in der Regel bis zur Schwellenoberkante.
Er schützt auch gegen Schotterflug.
Im folgenden sei die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels
weiter erläutert:
Auf einen Gleiskörper wird eine dreifache Steinschüttung aufge
bracht von, je nach den Verhältnissen, etwa 20 bis 25 cm Gesamt
dicke. Die untere Lage besteht aus einer Quarzkörnung (Rundkorn)
Korngröße 2 bis 4 mm, die mittlere Lage aus einer Splitkörnung
(Basalt oder Kalkstein) Korngröße 4 bis 11 mm und die obere
Lage aus einer Splitkörnung (Basalt oder Kalkstein) Korngröße
8 bis 16 mm. Die untere und die mittlere Lage nehmen je etwa
30%, die obere Lage nimmt etwa 40% der Gesamtdicke ein.
Darauf wird ein Epoxidharz-Kleber in einer Menge von beispiels
weise 2 kg/m2 gesprüht.
Der Kleber ist ein 2-Komponenten-Kleber.
Die Harz-Komponente besteht aus nichtbromierten Bisphenol A-Harzen
und cycloaliphatischen Harzen. Ihr sind ein bifunktioneller Re
aktivverdünner, Phosphorsäureester als Flammschutzmittel, Kiesel
säureester als Haftvermittler und ein Siliconentschäumer zuge
setzt.
Die Härter-Komponente besteht aus Adukten von Aminen und Amiden
mit Zusatz von phenolfreien Mannichbasen, Benzylalkohol als Be
schleuniger, Kieselsäureester als Haftvermittler und Siliconent
schäumer.
Stattdessen wäre auch ein Mehrkomponenten-Polyurethanharz-Kleber
möglich.
Der Kleber bildet bis in etwa 10 cm Tiefe eine durchgehend ver
festigte Schicht. Darunter wird die Verfestigung lockerer und
dann nur stellenweise.
Claims (4)
1. Verfahren zum Erhöhen der Schallabsorption und/oder der Rei
nigungsfähigkeit eines Bahngleises,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Steinschüttung von einem unterhalb 30 mm Durchmesser
liegenden engen Korngrößenbereich auf das Gleis aufgebracht
wird und durch Besprühen mit einem spreitenden Mehrkomponen
ten-Epoxidharz-Kleber oder Mehrkomponenten-Polyurethanharz-
Kleber verfestigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Steinschüttung von einem Korngrößenbereich im Korn
größenverhältnis 1 : 2 bis 1 : 3 verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Steinschüttung von 2 bis 4 mm, 4 bis 11 mm oder
8 bis 16 mm Korngröße verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steinschüttung in Schichten verschiedener Korngrößen
bereiche aufgebracht wird, die Korngröße von unten nach oben
steigend.
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