DE3937568A1 - Biegevorrichtung - Google Patents
BiegevorrichtungInfo
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bie
gen des hochgestellten Bords an einem Blech, enthaltend ein
Auflager für das Blech, eine Umrandung des Auflagers zum An
legen des hochgestellten Bords, einen Niederhalter zum An
drücken des Blechs an das Auflager, mehrere Schieber zum
Biegen des hochgestellten Bords und mindestens einen Preß
stempel zum Betätigen der Schieber.
Die bekannten Vorrichtungen der genannten Art werden im all
gemeinen dazu verwendet, in dem hochgestellten Bord eines
Blechs eine Rinne oder Nut einzubiegen oder das Bord gesamt
haft soweit über den dem Bord benachbarten Bereich des
Blechs zu biegen, daß es in einem nachfolgenden Arbeitsgang
mit diesem Bereich zu einem liegenden Falz gepreßt werden
kann. Für beide Verwendungen verläuft die Verschieberichtung
der Schieber praktisch senkrecht zur Fläche des hochgestell
ten Bords bzw. quer zur Verschieberichtung des Niederhal
ters. Diese unterschiedlichen Verschieberichtungen erfordern
getrennt angeordnete Antriebseinrichtungen oder Einrichtun
gen zum Umlenken der Richtung der einwirkenden Antriebs
kraft. Der konstruktive Aufwand wird noch erhöht, wenn die
Vorrichtung zum Biegen von Blech vorgesehen ist, dessen Mit
telteil nicht eben, sondern reliefartig verformt und/oder
dessen Bord nicht geradlinig, sondern gekrümmt ist. Solche
konstruktiv aufwendigen Vorrichtungen erfordern eine fach
männische Bedienung, sind störanfällig und wegen der hohen
Herstell- und Unterhaltskosten nur zum Biegen von Grosserien
geeignet.
Der vorliegenden Erfindung lag darum die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung zum Biegen des hochgestellten Bords an ei
nem Blech zu schaffen, die einfach herzustellen, bedienungs
freundlich und betriebssicher ist und wegen ihrer ver
gleichsweise geringen Herstellkosten auch zum Biegen von
kleinen Serien geeignet ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung
der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeich
net ist, daß die Schieber aus einem elastischen Material
bestehen und stabförmig ausgebildet sind und die Umrandung
des Auflagers mindestens eine Führungseinrichtung für die
Schieber aufweist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß die
Schieber aus elastischem Material biegbar sind und darum die
Richtung der einwirkenden Antriebskraft ohne zusätzliche me
chanische Einrichtungen umlenken können, und daß mit einer
Mehrzahl relativ dicht benachbarter stabförmiger Schieber
auch das gekrümmte Bord eines Blechs mit reliefartig ver
formtem Mittelteil gebogen werden kann. Die Vorrichtung ist
betriebssicher, kann relativ einfach hergestellt werden und
ist darum zum Biegen kleiner Serien besonders gut geeignet.
Nachfolgend werden das Prinzip und einige Ausführungsformen
der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Figuren be
schrieben. Es zeigen
Fig. 1a und 1b die Prinzipskizze der Umlenkung einer Kraft
mit Hilfe eines stabförmigen Schiebers aus flexiblem
Material, der in einer gebogenen Führungseinrichtung
verschiebbar ist,
Fig. 2a und 2b den Teilschnitt durch eine Vorrichtung zum
Eindrücken einer Rinne in das Bord eines Blechs,
Fig. 3a und 3b den Teilschnitt durch eine Vorrichtung zum
Pressen eines liegenden Falzes mit einer als Schräg
fläche ausgebildeten Führungseinrichtung für die
Schieber,
Fig. 4a bis 4c den Teilschnitt durch eine Vorrichtung zum
Pressen eines liegenden Falzes, mit rohrförmigen Ka
nälen als Führungseinrichtung für die Schieber, und
Fig. 5 die schematisch gezeichnete, perspektivische Teilan
sicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Der deutlicheren Darstellung wegen sind in den zusammengehö
renden und verschiedennen Arbeitsstellungen der gleichen Vor
richtung zeigenden Figuren nur in eine Figur Bezugszeichen
eingetragen.
Die Fig. 1a zeigt schematisch den Schnitt durch die Umran
dung 10 eines Auflagers und einen Preßstempel 11. Die Um
randung enthält ein Metallrohr 12, das viertelkreisförmig
gebogen ist. Die eine Öffnung dieses Rohrs liegt in der
oberen Fläche 13 der Umrandung und die andere in deren In
nenwand 14. Im Preßstempel ist ein stabförmiger Schieber 16
aus einem elastischen Material befestigt, dessen freies Ende
17 in das Rohr 12 eingeführt ist.
Wird der Preßstempel 11 in der Richtung des Pfeils 18 auf
die obere Fläche 13 der Umrandung 10 abgesenkt, dann wird
der elastische Schieber 16 durch das Rohr 12 gestoßen, so
daß deren freies Ende 17 in der Richtung des Pfeils 19 aus
der Innenwand 14 der Umrandung vorsteht, wie es in Fig. 1b
gezeigt ist.
Die Fig. 2a und 2b zeigen schematisch den seitlichen Rand
einer ersten Ausführungsform der Biegevorrichtung. Diese
Vorrichtung enthält ein Auflager 20, dessen Auflagefläche 21
reliefartig verformt ist. Das Auflager weist eine angeformte
Umrandung 22 auf, in deren der Auflagefläche zugewandten In
nenwand eine Nut 23 eingeformt ist. Die Umrandung enthält
eine Mehrzahl viertelkreisförmig gebogener Rohre, von denen
nur das Rohr 24 zu sehen ist, dessen eine Öffnung in der
oberen Fläche 26 der Umrandung und dessen andere Öffnung in
der Grundfläche der Nut liegt. In jedes Rohr ist ein stab
förmiger Schieber 27 aus einem elastischen Material einge
führt, an dessen einem der oberen Fläche der Umrandung be
nachbarten Ende eine Druckplatte 28 und dessen anderes in
die Nut führendes Ende an einem Biegestempel 29 befestigt
ist. Um den Schieber 27 und zwischen der oberen Fläche der
Umrandung und der Druckplatte ist eine Feder 31 angeordnet,
die die Druckplatte von der oberen Fläche abdrückt und da
durch bewirkt, daß der Schieber den Biegestempel in die Nut
hineinzieht.
Diese erste Ausführungsform der Biegevorrichtung enthält
weiter einen Preßstempel 32, an dessen unterer Fläche Fe
dern 33, 34 befestigt sind, die einen Niederhalter 36 tra
gen. Die untere Fläche 37 des Niederhalters ist entsprechend
der Auflagefläche des Auflagers reliefartig verformt, und
die Seitenfläche weist eine Kehlung 38 auf, deren Form der
Form des Biegestempels 29 entspricht.
Diese erste Ausführungsform der Vorrichtung ist zum Einbie
gen einer rinnenartigen Vertiefung in das Bord eines Blechs
vorgesehen. Dazu wird zuerst ein Blech 39, dessen Mittelteil
in Übereinstimmung mit der Auflagefläche reliefartig ver
formt ist und das ein hochgestelltes Bord 41 aufweist, auf
das Auflager gelegt. Dann wird der Preßstempel abgesenkt,
bis dessen Rand 42 auf den Druckplatten 28 und die untere
Fläche des Niederhalters auf dem Blech auf- und der Kehlung
der Nut bzw. dem Biegestempel gegenüberliegt. Beim weiteren
Absenken des Preßstempels werden die Federn 33, 34 zusam
mengedrückt und die Druckplatte 28 gegen die Kraft der Feder
31 an die obere Fläche 26 der Umrandung angedrückt. Dabei
werden die Schieber 27 durch die Rohre 24 verschoben und der
Biegestempel gegen das Bord 41 des Blechs 39 gepreßt, bis
eine Rinne 42 in das Bord gebogen ist, wie es in Fig. 2b
gezeigt ist.
Die Fig. 3a und 3b zeigen ebenfalls schematisch einen
Schnitt durch den seitlichen Rand einer zweiten Ausführungs
form der Biegevorrichtung. Auch diese Ausführungsform ent
hält ein Auflager 45 mit einer reliefartig verformten Aufla
gefläche 46 und einer angeformten Umrandung 47. Weiter ent
hält diese Vorrichtung einen Preßstempel 48, an dessen un
terer Fläche ein Niederhalter 49 mittels Federn 51, 52, 53
befestigt ist. Im äußeren der Umrandung 47 des Auflagers 45
gegenüberliegenden Endbereich 54 des Preßstempels sind
stabförmige Schieber 56 aus einem elastischen Material befe
stigt. Den Schiebern benachbart weist der Preßstempel Nuten
57 auf, die derart bemessen sind, daß sie den benachbarten
und abgebogenen Schieber aufnehmen können. Die der Auflage
fläche 46 zugewandte Innenfläche der Umrandung 47 besteht
aus einem ersten Teil 58, der zum Anlegen des hochgestellten
Bords eines auf der Auflagefläche liegenden Blechs vorgese
hen ist, und einem zweiten Teil 59, der gegenüber der Rich
tung der gestreckten Schieber 56 um 45° geneigt ist.
Diese zweite Ausführungsform der Biegevorrichtung ist zum
Pressen eines liegenden Falzes längs des Rands eines Blechs
vorgesehen. Dazu wird wieder ein Blech 61 mit seinem Mittel
teil auf die Auflagefläche 46 des Auflagers 45 auf- und sein
hochgestellter Rand 61 an den ersten Teil 58 der Innenfläche
der Umrandung 47 angelegt. Dann wird der Preßstempel 48 ge
gen das Auflager 45 verschoben, bis der Niederhalter 49 auf
dem Blech 61 aufliegt. Bei dieser Verschiebung werden die
freien Enden der Schieber 56 auf dem zweiten Teil 59 der In
nenfläche der Umrandung gegen das hochgestellte Bord des
Blechs abgebogen. Beim weiteren Absenken des Preßstempels
drücken die abgebogenen Schieber stärker gegen das hochge
stellte Bord, um dieses über den anliegenden Randbereich des
Blechs zu biegen. Das Absenken des Preßstempels endet, wenn
das Bord auf den anliegenden Randbereich des Blechs gepreßt
ist, um einen liegenden Falz 63 zu bilden und die freien En
den der Schieber in die zugeordneten Nuten 57 hineingebogen
sind, wie es in Fig. 3b gezeigt ist.
Die Fig. 4a bis 4c zeigen nochmals schematische Schnitte
durch den Seitenrand einer weiteren Ausführungsform der Bie
gevorrichtung. Diese Vorrichtung enthält ein Auflager 70 mit
einer Auflagefläche 71 und einer Umrandung 72. In der Umran
dung sind eine Mehrzahl zu einem Viertelkreis gebogene Rohre
angeordnet, wovon in der Figur nur das Rohr 73 zu sehen ist,
dessen eine Öffnung in der oberen Fläche 74 und dessen an
dere Öffnung in der der Auflagefläche zugewandten Innenflä
che 76 der Umrandung liegt.
Die Vorrichtung enthält weiter einen Niederhalter 77, einen
Falzstempel 78 und einen Preßstempel 79. An der der Umran
dung zugewandten Fläche des Preßstempels sind eine Mehrzahl
stabförmiger Schieber 81 befestigt. Die Anordnung dieser
Schieber entspricht derjenigen der gebogenen Rohre in der
Umrandung des Auflagers.
Diese Ausführungsform der Vorrichtung ist ebenfalls zum Bie
gen eines liegenden Falzes in einem Blech vorgesehen. Dazu
wird das Blech 82 auf die Auflagefläche 71 auf- und der
hochgestellte Rand 83 an die Innenfläche 76 der Umrandung
angelegt. Danach wird der Niederhalter 77 verschoben, um das
Blech gegen das Auflager zu drücken und in dieser Stellung
zu halten, während der Preßstempel 79 auf die obere Fläche
74 der Umrandung abgesenkt wird, wobei die im Preßstempel
befestigten stabförmigen Schieber durch die zugeordneten ge
bogenen Rohre verschoben werden. Bei dieser Verschiebung
drücken die freien Enden der Schieber 81 gegen das hochge
stellte Bord 83 des Blechs und biegt dieses über den anlie
genden Randbereich des Blechs, wie es in Fig. 4b gezeigt
ist. Anschließend wird der Preßstempel wieder in seine
Ausgangsstellung gefahren und dadurch die freien Enden der
Schieber 81 wieder in die entsprechenden Führungsrohre zu
rückgezogen. Anschließend wird der Falzstempel 78 auf das
vorgebogene Bord abgesenkt, um dieses zu einem liegenden
Falz 84 auf das Blech zu drücken.
Die Fig. 5 zeigt schematisch eine perspektivisch gezeichnete
Teilansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Biegevorrichtung. Diese Vorrichtung enthält ein Auflager 86,
dessen Auflagefläche 87 eben ist. Auf das Auflager ist eine
Umrandung 88 gesetzt. Die Umrandung enthält eine Vielzahl
Führungskanäle, deren eine Öffnung auf einer Linie 89 lie
gen, die parallel zur oberen Innenkante 91 der Umrandung
verläuft, und deren andere Öffnung auf einer Linie 92
liegen, die parallel zur Innenkante 93 zwischen der Auflage
fläche und der Innenwand der Umrandung verläuft. In jedem Füh
rungskanal ist ein stabförmiger Schieber aus einem elasti
schen Material verschiebbar angeordnet, wovon nur der Schie
ber 94 mit einem Bezugszeichen versehen ist.
Die Vorrichtung enthält weiter einen Niederhalter 96 und ei
nen Preßstempel 97, die nur andeutungsweise und mit gestri
chelten Linien gezeichnet sind, sowie einen Falzstempel, der
der deutlicheren Darstellung wegen in Fig. 5 nicht gezeigt
ist. Die in der Figur frei aus der oberen Fläche 88 der Um
randung vorstehenden Enden der Schieber können am Preßstem
pel 97 befestigt sein oder Druckplatten aufweisen, wie das
in Fig. 4a für den Schieber 81 und den Preßstempel 79 bzw.
in Fig. 2a für den Schieber 27 gezeigt ist.
Bei einer praktisch erprobten Ausführungsform der Vorrich
tung, die zum Biegen des hochgestellten Rands eines 0,5 mm
dicken Al-Blechs verwendet wurde, waren das Auflager, die
Umrandung und der Niederhalter aus glasfaserverstärktem
Kunststoff gefertigt. Als Schieber wurden Nylon-Monofilamen
te mit einem Durchmesser von 2 mm verwendet. Der Radius der
viertelkreisförmigen Führungskanäle für die Monofilamente
betrug 20 mm, und der lineare Abstand der Führungskanäle
bzw. der Öffnungen benachbarter Kanäle betrug 10 mm. Beim
Betrieb dieser Vorrichtung wurden die Schieber bis zu 8 mm
aus den in der Innenwand der Umrandung angeordneten Öffnun
gen der Führungskanäle ausgestoßen, was ermöglicht, ein
15 mm hohes Bord so zu biegen, daß der zwischen dem Mittel
teil des Blechs und dem gebogenen Bord eingeschlossene Win
kel weniger als 45° beträgt.
Es versteht sich, daß das Prinzip der erfindungsgemäßen
Biegevorrichtung, nämlich die Verwendung einer Mehrzahl
dicht benachbart angeordneter Monofilamente als Schieber mit
relativ kleiner Angriffsfläche anstelle weniger Schieber mit
einer großen Angriffsfläche nicht auf solche Schieber be
schränkt ist, die in gekrümmten Führungskanälen oder längs
einer geneigten Führungsfläche verschoben werden, sondern
daß ebenso gut gestreckte Schieber verwendet werden können.
Letzteres hat jedoch den Nachteil, daß der Niederhalter und
der Preßstempel quer zueinander verschoben werden müssen,
was nur mit einer entsprechend konstruierten Presse möglich
ist. Es versteht sich auch, daß die Biegevorrichtung nicht
nur zum Biegen des rechtwinklig hochgestellten Bords eines
Blechs mit reliefartig verformtem Mittelteil brauchbar ist,
sondern ebenso gut zum Biegen eines schrägstehenden Bords
bzw. eines ebenen Blechs verwendet werden kann. Besonders
vorteilhaft ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Vor
richtung zum Biegen eines hochgestellten Bords im Bereich
einer Ecke oder einer Rundung mit kleinem Radius.
Die erfindungsgemäße Biegevorrichtung wird, wie bereits er
wähnt, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff her
gestellt, was insbesondere zum Biegen von kleinen Serien
vorteilhaft ist. Die Auswahl eines geeigneten Kunststoffma
terials und Füllstoffs sowie deren Verarbeitung liegt im Be
reich fachmännischen Könnens, weshalb diese hier nicht im
einzelnen beschrieben werden. Es sei lediglich vermerkt,
daß für die Führungskanäle sowohl Metallrohre als auch mit
einem geeigneten Gleitmittel beschichtet Monofilamente vor
dem Aushärten in die Kunstharzmasse eingebettet werden kön
nen, welche Metallrohre in der gehärteten Masse verbleiben,
während die Monofilamente nach dem Härten aus der Masse her
ausgezogen werden. Als Schieber haben sich handelsübliche
Monofilamente aus Nylon mit Durchmessern zwischen 1 bis 4 mm
bewährt.
Die Führung, der Verschiebemechanismus und die Antriebsein
richtung für den Niederhalter, den Preßstempel und gegebe
nenfalls auch den Falzstempel können miteinander bewegungs
verbunden oder unabhängig voneinander bewegbar sein. Auch
diese Teile bzw. Hilfseinrichtungen der Biegevorrichtung
sind jedem Fachmann hinreichend bekannt, weshalb auch auf
deren detaillierte Beschreibung hier ausdrücklich verzichtet
wird.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Biegen des hochgestellten Bords an einem
Blech,
enthaltend ein Auflager für das Blech,
eine Umrandung des Auflagers zum Anlegen des hochgestell ten Bords,
einen Niederhalter zum Andrücken des Blechs an das Aufla ger,
mehrere Schieber zum Biegen des hochgestellten Bords und mindestens einen Preßstempel zum Betätigen der Schieber,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schieber aus einem ela stischen Material bestehen
und stabförmig ausgebildet sind
und die Umrandung mindestens eine Führungseinrichtung für die Schieber aufweist.
enthaltend ein Auflager für das Blech,
eine Umrandung des Auflagers zum Anlegen des hochgestell ten Bords,
einen Niederhalter zum Andrücken des Blechs an das Aufla ger,
mehrere Schieber zum Biegen des hochgestellten Bords und mindestens einen Preßstempel zum Betätigen der Schieber,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schieber aus einem ela stischen Material bestehen
und stabförmig ausgebildet sind
und die Umrandung mindestens eine Führungseinrichtung für die Schieber aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das der Innenwand der Umrandung abgewandten Ende jedes
Schiebers am Preßstempel befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das der Innenwand der Umrandung abgewandte Ende jedes
Schiebers mit einer Rückstelleinrichtung zusammenwirkt,
die das der Innenwand der Umrandung zugewandte Ende des
Schiebers aus dem von der Umrandung umfaßten Raum zu
rückzieht, wenn der Preßstempel in seiner Ruhestellung
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungseinrichtung eine Schrägfläche an der
dem Auflager zugewandten Innenwand der Umrandung ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungseinrichtung ein Kanal in der Umrandung
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanal zu einem Viertelkreis gebogen ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens die Umrandung aus gehärtetem
Duroplast oder metallbeschichtetem Duroplast oder nur
aus Metall mit oder ohne Füllstoff besteht und die Kanä
le durch eingelegte Metallrohre gebildet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Auflager eine reliefartig verformte Oberfläche
aufweist und der Abstand der Kante zwischen der Innen
wand der Umrandung bzw. der Ausgangsöffnungen der Kanäle
von der benachbarten Kante zwischen der Innenwand der
Umrandung und der Oberfläche des Auflagers konstant ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Einbiegen einer rinnenartigen Vertiefung in das Bord
die Umrandung eine parallel zur Kante zwischen der In
nenwand der Umrandung und der Oberfläche des Auflagers
verlaufende Ausnehmung zur Aufnahme eines Biegestempels
aufweist und die Ausgangsöffnungen der Kanäle in dieser
Ausnehmung liegen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Falzen des Bords auf das Blech der Querschnitt
des Niederhalters kleiner als die von der Umrandung um
faßte Fläche ist und zum Aufpressen des über das Blech
gebogenen Rands auf das Blech ein in den Raum zwischen
dem Niederhalter und die benachbarte Innenwand der Um
randung einschiebbarer Falzstempel vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4211/88A CH677622A5 (de) | 1988-11-14 | 1988-11-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3937568A1 true DE3937568A1 (de) | 1990-05-17 |
Family
ID=4271871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3937568A Withdrawn DE3937568A1 (de) | 1988-11-14 | 1989-11-11 | Biegevorrichtung |
Country Status (7)
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DE (1) | DE3937568A1 (de) |
ES (1) | ES2032361A6 (de) |
FR (1) | FR2638986B3 (de) |
GB (1) | GB2224962B (de) |
IT (1) | IT1236785B (de) |
SE (1) | SE8903791L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3623069A1 (de) * | 2018-09-11 | 2020-03-18 | Fritz Stepper GmbH & Co. KG | Werkzeug, insbesondere ein bearbeitungs- oder ein montage- oder fügewerkzeug, mit einer einrichtung zur umlenkung einer betätigungskraft |
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CN109834179B (zh) * | 2019-03-14 | 2020-06-16 | 精诚工科汽车系统有限公司 | 翻边机构 |
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1988
- 1988-11-14 CH CH4211/88A patent/CH677622A5/de not_active IP Right Cessation
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1989
- 1989-11-11 DE DE3937568A patent/DE3937568A1/de not_active Withdrawn
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- 1989-11-13 IT IT02235989A patent/IT1236785B/it active IP Right Grant
- 1989-11-14 GB GB8925738A patent/GB2224962B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-14 ES ES8904133A patent/ES2032361A6/es not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3623069A1 (de) * | 2018-09-11 | 2020-03-18 | Fritz Stepper GmbH & Co. KG | Werkzeug, insbesondere ein bearbeitungs- oder ein montage- oder fügewerkzeug, mit einer einrichtung zur umlenkung einer betätigungskraft |
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GB8925738D0 (en) | 1990-01-04 |
FR2638986B3 (fr) | 1991-02-22 |
SE8903791D0 (sv) | 1989-11-13 |
FR2638986A1 (fr) | 1990-05-18 |
GB2224962B (en) | 1992-09-09 |
IT1236785B (it) | 1993-04-02 |
ES2032361A6 (es) | 1993-02-01 |
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GB2224962A (en) | 1990-05-23 |
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Date | Code | Title | Description |
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