DE3926065C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
LED-Feldes, bei dem in einem ersten Verfahrensschritt auf
einem n-leitenden Halbleitersubstrat sequentiell eine
n-leitende Verbindungshalbleiterschicht, eine p-leitende
Emissionshalbleiterschicht und eine Stromsperrschicht aus einem lichtdurchlässigen
n-leitenden Halbleitermaterial hergestellt wird, in einem zweiten
Verfahrensschritt die Stromsperrschicht unter Bildung
wenigstens einer Ausnehmung in der Stromsperrschicht
photogeätzt wird, in einem dritten Verfahrensschritt das in
den beiden ersten Verfahrensschritten hergestellte Element
zur Bildung wenigstens einer Strominjektionsregion einer
Oberflächenbehandlung, bei der Zink eindiffundiert wird,
unterworfen wird, wobei eine auf der Unterseite des
Substrats entstandene Diffusionsschicht danach wieder durch
Polieren entfernt wird, und in einem vierten
Verfahrensschritt wenigstens ein Elektrodenpaar mit einer
auf dem Substrat und einer auf der Stromsperrschicht mit dem
eindiffundierten Zink angeordnete Elektrode mit einem
Fenster, das sich wenigstens über den Bereich der Ausnehmung
erstreckt, aufgebracht wird.
In einem stark informationsorientierten Zeitalter, in
dem die Datenverarbeitungsmöglichkeiten von Büroautomaten
wie zum Beispiel Computern ständig zunehmen, verlangt ein
Druckgerät als Datenausgabegerät eine hohe Geschwindigkeit und
hohe Auflösung. Als Folge solcher
Anforderungen wird ein LED-Feld, das eine Lichtquelle eines
optischen Druckgerätes bildet, der eine elektro-photographische
Technik benutzt, für hohe technische Leistung und Auflösung
gefordert. Wenn jedoch die strahlende Fläche verschmälert
wird, um eine hohe Auflösung zu erreichen, ist es
schwierig, gleichzeitig eine hohe optische Leistung zu erhalten,
daher muß die Photoemissionsleistung verstärkt werden.
Ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zur Herstellung
einer lichtemittierenden Diode ist aus der EP 00 47 591
bekannt. Die aus der genannten Druckschrift
bekannte Leuchtdiode weist eine sich wenigstens über die
Tiefe der Stromsperrschicht erstreckende Ausnehmung auf, in
der eine sphärische Linse angeordnet ist. Auf der
Stromsperrschicht mit dem eindiffundierten Zink ist eine
Elektrode vorgesehen, die die Ausnehmung umgibt und bis an
den Rand der Ausnehmung heranreicht.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren
der eingangs erwähnten Art zur Herstellung eines LED-Feldes
mit lichtemittierenden Dioden, deren Lichtausbeute gegenüber
den aus dem Stand der Technik bekannten lichtemittierenden
Dioden erhöht ist, vorzuschlagen.
Das diese Aufgabe lösende erfindungsgemäße Verfahren ist
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fläche des Fensters größer als die von der
Ausnehmung eingenommene Fläche ausgebildet wird und daß das
Element in einem weiteren Verfahrensschritt durch Photoätzen
in eine Vielzahl von Segmenten entsprechend
der Vielzahl geätzter
Ausnehmungen zur Bildung des LED-Feldes unterteilt wird.
Durch diese erfindungsgemäße Lösung ist eine weitere
Erhöhung der Lichtausbeute dadurch gewährleistet, daß bei
Anlegen einer Spannung der Stromfluß nicht nur senkrecht zu der
Elektrode erfolgt, sondern auch in Richtung der durch die
Ausnehmung gebildeten Strominjektionszone durch die
Zinkdiffusionsregion verläuft, wobei die Lichtemission nicht
auf den Ausnehmungsbereich beschränkt ist, sondern, da
die n-leitende Stromsperrschicht
durchsichtig ist, auch Licht über die Stromsperrschicht
durch das entsprechend der Erfindung vergrößerte Fenster
abgegeben werden kann.
Die Merkmale und Vorteile des Verfahrens nach der
vorliegenden Erfindung werden hiernach erklärt unter
Bezugnahme
auf die beigefügten Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein LED-
Feld nach der vorliegenden Erfindung, wobei
1(A) der schematische Querschnitt,
1(B) eine Darstellung der internen Lichtdichte eines Elementes und
1(C) eine Darstellung der Lichtdichte der externen Emission ist.
1(B) eine Darstellung der internen Lichtdichte eines Elementes und
1(C) eine Darstellung der Lichtdichte der externen Emission ist.
Fig. 2(A) bis (E) sind Darstellungen, die jeden Schritt
der Herstellung des LED-Feldes nach der vorliegenden Erfindung
zeigen.
Wenn eine Spannung an eine p-seitige Elektrode 28 in Fig. 1
angelegt wird, erfolgt der Stromfluß nicht senkrecht zu der p-
Schichtenfolge wegen ihres p-n-p-n- Übergangs, sondern
in Richtung der Strominjektionszone 25 durch die Zinkdiffusionsregion
26, die durch eine Zinkdiffusion zum p-Typ
umgewandelt ist. Daher wird unter der Strominjektionszone 25
eine Strahlungszone 30 gebildet. Dann kann das interne innerhalb
eines Elementes erzeugte Licht, wie in Fig. 1(B)
gezeigt, ohne Störung durch die p-seitige Elektrode 28 nach
außen abgestrahlt werden, wie in Fig. 1(C) gezeigt. Wenn die
Energielücke der n-leitenden GaA1As-Schicht 24, einer den Strom
blockierenden Schicht, größer als die der p-leitenden
GaA1As-Strahlungsschicht 23 ist, kann die Photoemissionsleistung
maximiert werden, weil die transparente n-leitende
GaA1As-Schicht 24 das intern ausgestrahlte Licht hindurchläßt.
Daher spielt die obenliegende GaA1As-Schicht
beide Rollen, die als transparente Schicht und die als den
Strom blockierende Schicht.
Anhand der Fig. 2 wird jetzt ausführlich eine bevorzugte
Ausführungsform erklärt. Das Ausgangsmaterial ist ein
n-leitendes einkristallines GaAs-Substrat 21 mit einer hohen
Konzentration von n-Typ Verunreinigungen. Wie in Fig. 2(A)
gezeigt wird ein erster Verfahrensschritt durchgeführt durch
das Aufwachsen einer n-leitenden GaA1As-Verbindungsschicht 22
mit Hilfe der üblichen Flüssigphasenepitaxie über dem n-
leitenden Substrat 21, einer p-leitenden GaA1As-Strahlungsschicht
23 und einer n-leitenden Stromblockierschicht 24 als
einer n-leitenden GaA1As transparenten Schicht. Danach wird
durch ein Photoätzverfahraen ein Teil der n-leitenden Stromblockierschicht
24 der n-leitenden GaA1As transparenten
Schicht entfernt, um eine Strominjektionsregion 25 herzustellen.
Hierfür wird, wie in Fig. 2(B) gezeigt, ein
zweiter Verfahrensschritt durchgeführt.
Danach wird, wie in Fig. 2(C) gezeigt, ein dritter
Verfahrensschritt durchgeführt, bei dem eine Zinkdiffusionsregion
26 hergestellt wird durch die Umwandlung eines Teils
der Stromblockierschicht 24 der transparenten Schicht in
eine p-leitende Schicht unter Benutzung der herkömmlichen
Zinkdiffusionsmethode unter Vakuumverschluß.
Um das Element in eine Mehrzahl von Segmenten zu unterteilen,
werden Segmentunterteilungen 27 mit einem Photoätzverfahren
hergestellt und dann wird die Zinkdiffusionsregion
auf der Unterseite des Substrats durch Polieren entfernt,
wie in Fig. 2(D) gezeigt.
Danach wird, wie in Fig. 2(E) gezeigt,
ein fünfter Verfahrensschritt durchgeführt, indem eine p-
seitige Elektrode 28 über dem Element und eine n-seitige
Elektrodes 29 unter dem Substrat gebildet werden.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung eines LED-Feldes, bei dem in einem ersten Verfahrensschritt auf einem n-leitenden Halbleitersubstrat sequentiell eine n-leitende Verbindungshalbleiterschicht, eine p-leitende Emissionshalbleiterschicht und eine Stromsperrschicht aus einem lichtdurchlässigen n-leitenden Halbleitermaterial hergestellt wird,
in einem zweiten Verfahrensschritt die Stromsperrschicht unter Bildung wenigstens einer Ausnehmung in der Stromsperrschicht photogeätzt wird,
in einem dritten Verfahrensschritt das in den beiden ersten Verfahrensschritten hergestellte Element zur Bildung wenigstens einer Strominjektionsregion einer Oberflächenbehandlung, bei der Zink eindiffundiert wird, unterworfen wird, wobei eine auf der Unterseite des Substrats entstandene Diffusionsschicht danach durch Polieren wieder entfernt wird, und
in einem vierten Verfahrensschritt wenigstens ein Elektrodenpaar mit einer auf dem Substrat und einer auf der Stromsperrschicht mit dem eindiffundierten Zink angeordneten Elektrode mit einem Fenster, das sich wenigstens über den Bereich der Ausnehmung erstreckt, aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fensterfläche größer als die von der Ausnehmung eingenommene Fläche ausgebildet wird und
daß das Element in einem weiteren Verfahrensschritt durch Photoätzen in eine Vielzahl von Segmenten entsprechend der Vielzahl geätzter Ausnehmungen zur Bildung des LED-Feldes unterteilt wird.
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