DE3925914A1 - Reinigung mit anethol - Google Patents
Reinigung mit anetholInfo
- Publication number
- DE3925914A1 DE3925914A1 DE3925914A DE3925914A DE3925914A1 DE 3925914 A1 DE3925914 A1 DE 3925914A1 DE 3925914 A DE3925914 A DE 3925914A DE 3925914 A DE3925914 A DE 3925914A DE 3925914 A1 DE3925914 A1 DE 3925914A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- anethole
- purified
- raw
- crystals
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- RUVINXPYWBROJD-ONEGZZNKSA-N trans-anethole Chemical compound COC1=CC=C(\C=C\C)C=C1 RUVINXPYWBROJD-ONEGZZNKSA-N 0.000 title claims description 105
- RUVINXPYWBROJD-UHFFFAOYSA-N para-methoxyphenyl Natural products COC1=CC=C(C=CC)C=C1 RUVINXPYWBROJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 57
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 239000001074 1-methoxy-4-[(E)-prop-1-enyl]benzene Substances 0.000 title 1
- 229940011037 anethole Drugs 0.000 claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 2
- IBXNCJKFFQIKKY-UHFFFAOYSA-N 1-pentyne Chemical compound CCCC#C IBXNCJKFFQIKKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- RUVINXPYWBROJD-ARJAWSKDSA-N cis-anethole Chemical compound COC1=CC=C(\C=C/C)C=C1 RUVINXPYWBROJD-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 5
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 3
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 3
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 3
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 2
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 2
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 2
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004670 Glycyrrhiza echinata Species 0.000 description 1
- 235000001453 Glycyrrhiza echinata Nutrition 0.000 description 1
- 235000006200 Glycyrrhiza glabra Nutrition 0.000 description 1
- 235000017382 Glycyrrhiza lepidota Nutrition 0.000 description 1
- 229930186657 Lat Natural products 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229940010454 licorice Drugs 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
- C07C43/02—Ethers
- C07C43/20—Ethers having an ether-oxygen atom bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C43/215—Ethers having an ether-oxygen atom bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring having unsaturation outside the six-membered aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Die Erfindung bertifft ein Verfahren zur Reinigung rohen
Anethols.
Anethol wird als Aromatisierungsmittel verwendet und es
ist wichtig, daß es zufriedenstellende organoleptische
Eigenschaften hat. Das rohe Anethol, das in den hoch
siedenden Fraktionen oder im Rückstand der Destillation
von rohem Holz, Harz und Sulfatterpentinen vorhanden
ist, schließt eine Vielzahl von Verunreinigungen (zum
Beispiel cis-Anethol und Carophylene, C15H24) ein, die
den Geschmack und Geruch des Produkts beeinträchtigen.
Zusätzlich enthalten rohe Anethole, die aus Sulfatter
pentinen erhalten wurden, wesentliche Mengen von
Schwefel-enthaltenden Verunreinigungen, die zu ernst
haften Geschmacks- und Geruchsproblemen führen. Um ein
organoleptisch akzeptables Anethol herzustellen, müssen
praktisch alle diese Verunreinigungen entfernt werden
oder in ihrer Konzentration wesentlich verringert werden
(d.h. <0,5% Gesamtverunreinigungen).
Es wurden bereits Versuche gemacht, rohe Terpentin-Ane
thol-Destillate zu desodorieren und ihren Geschmack zu
verbessern durch (a) Oxidieren der Sulfid-Kontaminanten
zu Sulfonen oder Sulfoxiden, (b) Dampfdestillieren der
Destillate, (c) mehrfache Lösungsmittel-Kristallisation,
(d) vorsichtige fraktionierte Destillation, (e) Flüssig-
Flüssig-Extraktion, (f) durch azeotrope, fraktionierte
Destillation oder (g) durch Kombinationen von Versionen
der genannten Methoden. Jede dieser Methoden weist
bestimmte Schwierigkeiten auf und jede ist im allgemei
nen kostenaufwendig. Keine ergibt alleine eine hohe
Ausbeute eines Anethols mit erster Qualität
(Geschmack/Geruch). Jedoch können verschiedene Kombi
nationen dieser Methoden zur Herstellung eines Anethols
von hoher Qualität führen.
Versuche, das Destillat zu "versüßen" oder desodorieren
und den Geschmack zu verbessern schließen Oxidieren der
Sulfide, die darin enthalten sind, zu Sulfonen oder
Sulfoxiden durch Behandlung mit wäßrigem Hypochlorit
ein. Der Geruch der Destillate wird durch diese Behand
lung etwas verbessert, jedoch werden organische Chloride
als Kontaminanten eingeführt. Die organischen Chloride
sind schlechtriechend, korrosiv und können zu ungünsti
gen physiologischen Nebeneffekten führen. Versüßen des
Destillats durch Behandlung mit organischen Persäuren,
wie im U.S.-Patent Nr. 39 09 395 von Takacs am
30. Sept. 1975 beschrieben, verhindert die Probleme, die
mit der Behandlung mit wäßrigem Hypochlorit verbunden
sind. Die Persäure-Behandlung wird vorzugsweise in Ver
bindung mit Dampfdestillation angewandt, um akzeptier
bar niedrige Schwefelkonzentrationen von ungefähr 100
ppm oder weniger im Endprodukt zu erhalten. Diese
Methode verringert nicht den Gehalt an cis-Anethol.
Dampfdestillation bei atmosphärischem Druck mit anwe
sendem flüssigen Wasser entfernt oder trennt im allge
meinen nicht niedrigsiedende Schwefelkomponenten ab. Sie
ist effektiver, wenn die Schwefelverunreinigungen polar
sind, wie sie es sind, wenn sie vor der Dampfdestilla
tion oxidiert werden.
Die Verwendung von mehrfacher Lösungsmittel-Kristalli
sation als Mittel zur Erhöhung der Reinheit von Anethol
hat große Nachteile. Das erste Problem ist, daß die
Nettoausbeute niedrig ist nach den drei oder vier
Kristallisationen, die notwendig sind, um zufrieden
stellende Reinheit zu erreichen. Mehrfache Kristallisa
tion aus Lösungsmittel erfordert außerdem progressiv
niedrigere Temperaturen, wenn die Mutterlaugenfraktionen
reprozessiert werden. Es besteht das zusätzliche Problem
des Anwesenheit des Umgangs mit dem Solvens, das für die
Kristallisationen verwendet wird. Diese Probleme zusam
mengenommen führen zu einem Produkt, das sehr teuer
herzustellen ist.
Kurz dargestellt ist keine der obigen Methoden gänzlich
zufriedenstellend.
Die Gesamtaufgabe ist, ein hochreines trans-Anethol,
herzustellen, das am kritischten durch seinen Schwefel
gehalt bestimmt ist. Zusätzlich muß der cis-Anethol-
Gehalt unterhalb 0,1% liegen, um einen exzellenten
Geschmack zu haben. Hohe Reinheit wird benötigt, um den
gewünschten Geschmack und Geruch zu ergeben, der
charakterisiert wird als Lakritze- oder Anissaat-ähn
lich. Andere Aufgaben und Vorteile werden dem Fachmann
aus der folgenden Beschreibung gewärtig werden.
Im allgemeinen schließt das Verfahren Erhöhen der Rein
heit von Anethol ein durch zuerst Herstellen der wäßri
gen Emulsion. Der Prozentgehalt an Anethol in der
Emulsion kann variieren, abhängig von der Zweckmäßig
keit. Die Emulsion wird dann abgekühlt auf unterhalb des
Kristallisationspunktes und vorzugsweise auf ungefähr
0°C, um das Anethol zu kristallisieren. Unterhalb-0
Temperaturen (<0°C) können verwendet werden, wenn ein
Anti-Gefriermittel wie Methanol verwendet wird, um den
Gefrierpunkt des Wassers zu erniedrigen. Nachdem die
Kristallisation vollständig ist, werden die Kristalle
von der wäßrigen Emulsion abgetrennt. Die Kristalle von
gereinigtem Anethol werden weiter gereinigt durch Wie
deraufschlämmen mit kaltem Wasser und einem Emulgator
oder oberflächenaktivem Mittel (die Kristalle von ge
reinigtem Anethol sind im wesentlichen unlöslich in
kaltem Wasser), wonach sie erneut aus dem Waschwasser
abgetrennt werden. Die vorangehenden Schritte können
einige Male, wenn gewünscht, wiederholt werden.
Um restliches Wasser aus dem Endprodukt zu entfernen,
werden die Kristalle geschmolzen und das Wasser bei
ungefähr 25 bis 50°C aus dem flüssigen Anethol abge
trennt. Dieses hochgereinigte Anethol hat eine stark
reduzierte Konzentration von Schwefelkontaminanten und
ausgezeichneten Geruch und Geschmack.
Speziell umfaßt das Verfahren Verbessern der Reinheit
von rohem Anethol aus dem Rückstand oder hochsiedenen
Fraktionen der Destillation von rohem Holz, Harz oder
Sulfatterpentin einschließlich der Schritte (1) Her
stellen einer wäßrigen Emulsion von rohem Anethol durch
Zusammengeben von rohem Anethol, Emulgator und Wasser
bei einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des
rohen Anethols und Bewegen der Mischung; (2) Abkühlen
der Emulsion um Kristalle von gereinigtem Anethol zu
bilden; (3) Abtrennen der Anetholkristalle aus der
wäßrigen Emulsionsflüssigphase; (4) Waschen der Kri
stalle des gereinigten Anethols mit kühlem Wasser; und
(5) Entfernen von Restwasser aus dem gereinigten
Anethol.
In einer Alternative umfaßt der Schritt des Entfernens
des Restwassers aus dem gereinigten Anethol weiter
Schmelzen der Kristalle von gereinigten Anethol und
Abtrennen des Restwassers aus dem geschmolzenen gerei
nigten Anethol.
Um das weitere Verständnis der Erfindung zu erleichtern,
sind die folgenden Beispiele primär zum Zweck der
Erläuterung einiger spezifischeren Details davon gege
ben. Wenn nicht anders angegeben, beziehen sich Teile
auf das Gewicht.
Rohes Anethol (87% rein) wird aus rohem Sulfatterpentin
durch eine Serie von fraktionierten Destillationen
erhalten. Eine Emulsion dieses rohen Anethols wird her
gestellt durch Zusammengeben von 150 Teilen des
Anethols, 3 Teilen der Kaliumseife von Tallöl-Fettsäure
und 375 Teilen Wasser bei einer Temperatur oberhalb des
Schmelzpunkts von Anethol. Der pH-Wert wird auf 9,5 mit
Kaliumhydroxid eingestellt und die Mischung in einem
Hochgeschwindigkeitsmixer (10 000 rpm) bewegt. Eine Öl-
in-Wasser-Emulsion entsteht. Die Anethol-Emulsion hat
eine niedrige Viskosität und enthält 28,6% organische
Feststoffe.
Die Anethol-Emulsion (525 Teile) wird in einen 1 l
Dreihalskolben enthaltend einen Rührer, eingefüllt. Der
Kolben ist mit einem Bodenablaß ausgerüstet, der mit
einem Sieb aus inertem Metall mit 4 cm Durchmesser und
0,147 mm lichte Maschenweite (100 mesh) bedeckt ist. Der
Kolben wird in einem temperaturkontrollierten Wasserbad
gehalten. Unter schwachem Rühren wird die Emulsion
schnell auf 10°C abgekühlt und dann langsam auf ungefähr
0°C (in diesem Beispiel über ungefähr 4 Stunden). Wenn
das Kühlen zu schnell stattfindet, besonders im Bereich
von 6°C bis 8°C, wird die Kristallisationsmasse zu vis
kos um gute Vermischung und Temperaturkontrolle auf
rechtzuerhalten. Nach Halten der Mischung bei 0°C eine
Stunde lang wird der Bodenablaß geöffnet und ein schwa
ches Vakuum angelegt, um die flüssige Phase zu entfer
nen.
Die Kristalle, die in dem Kolben verbleiben, werden dann
wieder aufgeschlämmt und nochmals dreimal mit 375 ml
Portionen Eiswasser (0 bis 3°C), enthaltend 0,1 Teile
der Kaliumseife, erneut filtriert. Die Filtrate werden
mit der Orginal-Mutterlauge zur späteren Gewinnung
zusammengegeben.
Das gereinigte Endprodukt wird erhalten durch Schmelzen
der Kristalle bei 50°C und Abtrennen des Restwassers.
Die folgende Tabelle zeigt die Qualität des hergestell
ten Produkts:
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde angewandt auf ein
Rohprodukt mit höherer Qualität mit den folgenden Re
sultaten:
Eine Probe von Anethol-Rohprodukt (der gleiche wie im
Beispiel 1) wurde dampfdestilliert. (Atmosphärendruck-
Bedingungen bei 100°C). Die Zusammensetzung des Destil
lats, erhalten mit 85% Ausbeute, war:
Die Resultate dieses Beispiels zeigen die minimale Ent
fernung von Schwefel durch Dampf. Die Menge von cis-
Anethol war nicht betroffen. Das Produkt hatte schlech
ten Geschmack und Geruch.
Ein Anethol von hoher Reinheit (95%) wurde aus rohem,
hochsiedendem Rückstand aus Sulfatterpentin isoliert.
Dieses Material wurde destilliert, um unter den folgen
den Bedingungen zu fraktionieren: 100 mm
Hg/Rückflußverhältnis 10/1 20 theoretische Säulenböden.
Wieder war die Schwefelentfernung gering und der
Geschmack und Geruch schlecht.
Eine Probe von 100 Teilen Anethol wurde aus 100 Teilen
absolutem Ethanol durch heißes Auflösen und dann lang
sames Abkühlen auf 5°C wieder auskristallisiert. Die
Ausbeute von Anethol war 60 Teile und hatte die unten
gegebene Zusammensetzung:
Das Produkt hatte guten Geschmack und Geruch, jedoch war
die Ausbeute gering. Vergleiche jedoch, mit Beispiel 2,
wo ein rohes Anethol von ähnlicher Reinheit durch das
erfindungsgemäße Verfahren gereinigt worden war.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der
verwendete Emulgator entweder eine Kalium- oder Na
triumseife von Tallölfettsäure. Mit anionischen Emulga
toren wie diesen, können die restlichen organischen
Stoffe in der flüssigen wäßrigen Phase, die entfernt
wird, durch Ansäuern gefolgt durch Abtrennung gewonnen
werden. Zu Zwecken der Reinigung von Anethol können
jedoch sowohl nichtionische, anionische oder kationische
Emulgatoren verwendet werden. Die Reinheit des Verfah
rensprodukts ist hoch mit einer sehr geringen Konzentra
tion von Schwefel-Kontaminanten. Die Reinheit des
Ausgangs-Roh-Anethols, mit 87% Anethol und 4800 ppm
Schwefel, wird verbessert auf 99,6% Anethol mit einer
Schwefel-Kontamination von nur 100 ppm. Zusätzlich zu
einem hochreinen Produkt ist die Ausbeute von Anethol,
das in dem Rohextrakt enthalten ist, hoch unter Verwen
dung einer relativ hohen Kristallisationstemperatur
(d.h., 0°C gegenüber -20 oder -30°C für Lösungsmittel
kristallisation).
Als Ergebnis stellt die Erfindung eine einfache,
kostengünstige und effektive Methode zur Reduzierung der
Konzentration von cis-Anethol-Verunreinigungen ebenso
wie der Konzentration von schwefelhaltigen Verunreini
gungen aus rohem Anethol bereit. Das Produkt hat rohe
Reinheit und wird mit guter Ausbeute hergestellt.
Weitere Vorteile entstehen aus der Abwesenheit von ent
flammbaren Lösungsmitteln, die eine Feuergefahr dar
stellen können. Ebenso gibt es weniger Möglichkeit für
Kontamination eines Produkts mit Nahrungsmittelquali
tät.
Verschiedene der Eigenschaften der Erfindung, von denen
geglaubt wird, daß sie neu sind, sind in den beigefügten
Ansprüchen genannt.
Claims (5)
1. Verfahren zur Verbesserung der Reinheit von rohem
Anethol aus dem Rückstand oder hochsiedenden
Fraktionen der Destillation von rohem Holz, Harz
oder Sulfatterpentin,
gekennzeichnet durch
die Schritte:
Herstellung einer wäßrigen Emulsion von rohem Anethol durch Zusammengeben von rohem Anethol,
Emulgator und Wasser bei einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des rohen Anethols und Bewegen der Mischung;
Abkühlen der Emulsion, um Kristalle von gereinigtem Anethol zu bilden;
Abtrennen der Anetholkristalle aus der wäßrigen Emulsions-Flüssig-Phase;
Waschen der Kristalle des gereinigten Anethols mit kühlem Wasser; und
Entfernen des Restwassers aus dem gereinigten Anethol.
Herstellung einer wäßrigen Emulsion von rohem Anethol durch Zusammengeben von rohem Anethol,
Emulgator und Wasser bei einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des rohen Anethols und Bewegen der Mischung;
Abkühlen der Emulsion, um Kristalle von gereinigtem Anethol zu bilden;
Abtrennen der Anetholkristalle aus der wäßrigen Emulsions-Flüssig-Phase;
Waschen der Kristalle des gereinigten Anethols mit kühlem Wasser; und
Entfernen des Restwassers aus dem gereinigten Anethol.
2. Verfahren nach Anspruch 1, weiter
gekennzeichnet dadurch,
daß das rohe Anethol aus rohem Sulfatterpentin
gewonnen ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, weiter
gekennzeichnet dadurch,
daß der Emulgator eine Alkaliseife von Tallöl-
Fettsäure ist, worin das Alkali ausgewählt ist aus
der Gruppe, bestehend aus Kalium und Natrium.
4. Verfahren nach Anspruch 1, weiter
gekennzeichnet dadurch,
daß der Schritt des Entfernens von Restwasser aus
dem gereinigten Anethol Schmelzen der Kristalle des
gereinigten Anethols und Abtrennen des Restwassers
von dem geschmolzenen gereinigten Anethol ein
schließt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, weiter
gekennzeichnet dadurch,
daß die Emulsion schnell auf ungefähr 10°C und dann
langsam auf ungefähr 0°C unter Bewegung abgekühlt
wird, um unnormale Erhöhungen der Viskosität zu
vermeiden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/229,004 US4902850A (en) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Purification of anethole by crystallization |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3925914A1 true DE3925914A1 (de) | 1990-02-08 |
Family
ID=22859442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3925914A Withdrawn DE3925914A1 (de) | 1988-08-05 | 1989-08-04 | Reinigung mit anethol |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4902850A (de) |
DE (1) | DE3925914A1 (de) |
ES (1) | ES2014849A6 (de) |
FR (1) | FR2635102B1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1173159A4 (de) * | 1999-04-16 | 2004-06-09 | Sergei Shushunov | Mittel und verfahren zur behandlung von koliken |
SE542491C2 (en) * | 2018-07-10 | 2020-05-19 | Stora Enso Oyj | Method for desulfurization of crude sulfate turpentine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3038945A (en) * | 1962-06-12 | Production of anethole from sulfate | ||
US1777704A (en) * | 1927-08-11 | 1930-10-07 | Hercules Powder Co Ltd | Method of separating anethol from pine oil |
US1928020A (en) * | 1928-06-12 | 1933-09-26 | Hercules Powder Co Ltd | Method of treating pine oil for the separation of components therefrom |
US1977064A (en) * | 1930-03-11 | 1934-10-16 | Hercules Powder Co Ltd | Method of separating anethol from pine oil |
US2013619A (en) * | 1933-09-30 | 1935-09-03 | Sun Oil Co | Process of producing purified asphalt from soap-containing asphaltic petroleum residuum |
US2815364A (en) * | 1955-02-21 | 1957-12-03 | Phillips Petroleum Co | Fractional crystallization process and apparatus |
ATE31866T1 (de) * | 1983-06-06 | 1988-01-15 | Pernod Ricard | Waessrige emulsionen von anethol und ihre herstellung. |
FR2546880B1 (fr) * | 1983-06-06 | 1987-09-25 | Pernod Ricard | Procede pour abaisser le point de cristallisation de l'anethole ou de matieres liposolubles presentant une temperature de cristallisation superieure a environ 5 oc, dans les emulsions en contenant et produits obtenus selon ce procede |
-
1988
- 1988-08-05 US US07/229,004 patent/US4902850A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-04 ES ES8902787A patent/ES2014849A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-04 DE DE3925914A patent/DE3925914A1/de not_active Withdrawn
- 1989-08-04 FR FR898910529A patent/FR2635102B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2635102A1 (fr) | 1990-02-09 |
ES2014849A6 (es) | 1990-07-16 |
FR2635102B1 (fr) | 1992-10-02 |
US4902850A (en) | 1990-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2440111C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von eßbaren Glyceridölen | |
DE2705608A1 (de) | Verfahren zur umlagerung von fettsaeureresten in fettreaktionsteilnehmern | |
DE69310543T2 (de) | Verfahren zum raffinieren von essbaren ölen | |
DE2839060A1 (de) | Hartbuttermasse | |
DE3041432C2 (de) | ||
DE2300961A1 (de) | Hopfenextraktionsverfahren und produkt daraus | |
DE69301289T2 (de) | Herstellung eines essbaren Neemöls | |
DE3925914A1 (de) | Reinigung mit anethol | |
DE3322005A1 (de) | Verfahren zur reinigung von phenol | |
DE1518520C (de) | ||
DE2148717B2 (de) | Verfahren zur reinigung von rohlactamen mit 6 bis 12 kohlenstoffatomen im ring | |
DE1695247C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Lactamen durch Schmelzkristallisation | |
DE2163742A1 (de) | Trennung von gesättigten und ungesättigten Fettsäuren | |
DE1299991B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kakaobutterersatz | |
DE1221233B (de) | Verfahren zum Reinigen von 2, 6-Dimethylphenol | |
DE2645777A1 (de) | Verfahren zur reinigung von phosphorsaeure | |
DE2041932B2 (de) | Verfahren zur gewinnung von saccharoseestern hoeherer fettsaeuren | |
DE681522C (de) | Verfarhen zur Abscheidung des Follikelhormons aus Harn schwangerer Individuen | |
DE3040431C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Anthracen aus dem Steinkohlenteer-Anthracenöl | |
DE960096C (de) | Verfahren zur Herstellung von ª†-Hexachlorcyclohexan mit einem ª† -Isomerengehalt von mindestens 90% | |
DE345488C (de) | Verfahren zur Reinigung von hochsiedenden Erdoelen | |
DE945281C (de) | Verfahren zur Abtrennung von festem Paraffin aus paraffinhaltigen OElen, insbesondere fuer die Gewinnung von Paraffinkonzentraten durch Flotation | |
DE593296C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Isocholesterin aus Wollfett | |
DE2313405C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Monochloracetylchlorid | |
DE104360C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |