DE3915795C1 - - Google Patents
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- DE3915795C1 DE3915795C1 DE3915795A DE3915795A DE3915795C1 DE 3915795 C1 DE3915795 C1 DE 3915795C1 DE 3915795 A DE3915795 A DE 3915795A DE 3915795 A DE3915795 A DE 3915795A DE 3915795 C1 DE3915795 C1 DE 3915795C1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/02—Die-cushions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/10—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
- B21D24/14—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies pneumatically or hydraulically
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische
Zieheinrichtung im Pressentisch einer einfach- oder
doppeltwirkenden Presse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zum Umformen von Ziehteilen ist es notwendig, das in das
Werkzeug eingelegte Werkstück zu halten und der vom Stößel
während dessen Niedergang aufgebrachten Kraft eine
Gegenkraft über ein nachgebendes Polster entgegenwirken zu
lassen.
Nach Beendigung dieses Vorganges wird das Werkstück
entweder über einen separaten Anhebezylinder oder durch
die beim Niedergang für das Festhalten bzw. Gegenhalten
des Werkstücks angeordneten Druckzylinder auf die Höhe der
Transportebene angehoben. Diese Anhebebewegung geschieht
entweder durch direktes Nachfolgen der Zieheinrichtung am
Stößel oder verzögert zum Stößelhochlauf.
Es ist bekannt, beim Ziehen mit einem Werkzeug die
Gegenkraft beim Niedergang des Stößels durch vier an den
Ecken einer Druckwange wirkende einzeln drucksteuerbare
Druckzylinder aufzubringen (DE 32 42 705 C2).
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, bei einer
Zieheinrichtung für den wahlweisen Betrieb mit einem
mittig angeordneten Werkzeug oder mit zwei in
Durchlaufrichtung parallelen Werkzeugen den Wechsel der
Kissenbetriebsweise ohne Umbau zu realisieren, was durch
die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht
wird.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind im Unteran
spruch angegeben.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, die ein
Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Zieheinrichtung auf das Blechhalterelement
eines mittig angeordneten Werkzeuges wirkend
und
Fig. 2 die Zieheinrichtung auf die Blechhalterelemente
von zwei Werkzeugen wirkend.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist auf dem auf dem
Pressentisch 1 gelagerten Schiebetisch 2 ein
Werkzeugunterteil 3 mit Blechhalter 4 und Druckbolzen 8
aufgesetzt. Die Zieheinrichtung ist auf die
Teiletransportebene angehoben. Am Stößel 7 der Presse ist
das Werkzeugoberteil 6 befestigt. Die Druckzylinder 10
bzw. deren Druckquelle sind außer Funktion und die
Druckwangen 9 sind bis zum Anschlag an die Druckzylinder
10 abgesenkt.
Die exakte obere Stellung der Druckwangen 9 wird durch die
Verstelleinrichtung, bestehend aus Gehäuse 33,
Schneckenrad 22, Schnecke 21 und Gewindespindel 20 in
Verbindung mit einem Getriebebremsmotor und Winkelcodierer
erreicht.
Beim Auffahren des Werkzeugoberteiles 6 auf den Blechhalter
4 mit Werkstück 5 wird nun die Gegenhaltekraft durch
Proportionalventile der vier Druckzylinder 16 in Verbindung
mit einem Druckaufnehmer auf den eingegebenen Wert eines
jeden Druckpunktes separat geregelt.
Nach Beendigung des Ziehvorganges wird die Einrichtung mit
dem Anhebezylinder 19 je nach Wahl dem Stößel folgend oder
verzögert wieder in Transportstellung gebracht, wobei sie je
nach Hubzahl der Presse und damit die
Hochlaufgeschwindigkeit ca. 20 bis 80 mm vor der oberen
Endlage von einem Proportionalventil in Verbindung mit einem
Wegaufnehmer abgebremst und mit verminderter Geschwindigkeit
auf Anschlag gefahren wird.
Gleichzeitig werden die vier Druckzylinder 16 mit
vermindertem Druck der Druckwange 11 folgend nach oben
gefahren und damit ebenfalls ca. 20 bis 80 mm vor der oberen
Endlage abgebremst.
In Fig. 2 sind auf dem Schiebetisch 2 zwei
Werkzeugunterteile 3 mit Blechhalter 4 und Druckbolzen 8
aufgesetzt. Die Zieheinrichtung ist auf Transportebene
angehoben.
Am Stößel 7 der Presse sind die beiden Werkzeugoberteile 6
befestigt. Die Kolben der Druckzylinder 10 sind in ihre
obere Endlage gefahren. Die exakte obere Stellung der
Druckwangen 9, 9′ wird wiederum durch die
Verstelleinrichtung, bestehend aus Gehäuse 33,
Schneckenrad 22, Schnecke 21 und Gewindespindel 20 in
Verbindung mit einem Getriebebremsmotor und Winkelcodierer
erreicht. Beim Niedergang des Stößels, jedoch vor dem
Auffahren der Werkzeugoberteile 6 auf die Blechhalter 4
und Werkstücke 5 wird der Druck in den Druckzylindern 10
auf den vorgegebenen minimalen Wert geregelt, der jedoch
größer als der Anhebedruck der Druckquelle ist.
Nach einer Eintauchtiefe der Druckzylinder 10 von ca.
5 mm, ermittelt an Wegmessern, wird der Drucksollwert auf
den gewünschten Wert für den Ziehvorgang erhöht, nach ca.
20 mm Eintauchtiefe setzt auch die Lageregelung der
Proportionalventile ein.
Diese regeln den Durchfluß der Druckzylinder 16 in
Verbindung mit den Wegmessern so, daß eine konstante
Eindringtiefe von ca. 30 mm an den Wegmessern erhalten
bleibt, während die Druckzylinder 16 den restlichen Hub
ausführen.
Der Hochgang der Zieheinrichtung verläuft in gleicher Weise,
wie bei Fig. 1 beschrieben, wobei die Kolben der
Druckzylinder 10 während des Hochganges des Anhebezylinders
mit einem Druck, der einer um ca. 10% größeren Kraft, als
der des Anhebezylinders entspricht, wieder langsam
ausgefahren werden.
Claims (2)
1. Hydraulische Zieheinrichtung im Pressentisch einer
einfach- oder doppeltwirkenden Presse, deren Ziehstößel
mechanisch angetrieben ist und deren Zieheinrichtung für
zwei verschiedene, bei Werkzeugwechsel anwählbare
Betriebsarten geeignet ist, und zwar für den Betrieb mit
einem in der Mitte der Ziehstation befindlichen Werkzeug
oder mit zwei in Durchlaufrichtung parallel angeordneten
Werkzeugen, wobei die beim Niedergang des Stößels erwünschte
Blechhalterkraft mittels vier Druckzylindern (16) an den
vier Eckpunkten einer Druckwange (11) einstellbar ist und
vorzugsweise ein mittig angeordneter Anhebezylinder
vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckwange
(11) zwei weitere, parallel zur Durchlaufrichtung
angeordnete Druckwangen (9, 9′) aufgesetzt sind, die von
jeweils vier an den Ecken der Druckwangen (9, 9′) wirkenden
Druckzylindern (10) auf der Druckwange (11) abgestützt
werden.
2. Hydraulische Zieheinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Öldruck jeder dieser acht
Zylinder (10) separat geregelt wird.
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Also Published As
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