CN109127849A - 薄板拉伸液压机的液压垫装置 - Google Patents

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肖玉生
朱爱建
张志华
秦小立
薛爱红
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/02—Die-cushions

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Abstract

本发明涉及一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，它包括液压垫以及驱动机构，所述的液压垫嵌装在空腔内，液压垫与液压机上的工作台滑动接触；驱动机构固定安装空腔底部，驱动连接液压垫；所述的液压垫上竖直设置有若干顶杆，顶杆上端穿过液压机的工作台伸出并均匀分布在设置在液压机的工作台上的下模周侧；所述的驱动机构包括若干快速油缸、若干加压油缸，快速油缸与加压油缸交替安装在空腔底部，快速油缸、加压油缸的活塞杆分别与液压垫固定连接，快速油缸与加压油缸组合控制液压垫上下移动。设计合理，结构简单，采用快速油缸与加力油缸组合控制，提高效率，采用平面导向板以及调节机构，加大了导向面积，提高了平行度和产品合格率，简化了维修。

Description

薄板拉伸液压机的液压垫装置
技术领域
本发明涉及液压技术领域，具体是涉及一种薄板拉伸液压机的液压垫装置。
背景技术
用于薄板拉伸成型的液压机，通常要在工作台的下面安装其上面固定有顶杆的液压垫，以便在对板材进行拉伸成型作业时，使插入工作台和下模中的顶杆把夹在上、下模之间的板材的周边顶住，使板材能得到均匀正常的拉伸成型。传统液压机的液压垫装置，传统液压机液压垫装置，三缸同时驱动，导柱导向，液压垫高度较矮，顶出速度较慢，导向及平行度难以控制，用户使用效率及合格率偏低，且维修不方便。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，设计合理，结构简单，提高效率，加大了导向面积，提高了平行度和产品合格率，简化了维修。
一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，配合安装在液压机上，它包括液压垫以及驱动机构；在所述的液压机上的工作台内设置有空腔，所述的液压垫嵌装在空腔内，液压垫与液压机上的工作台滑动接触；驱动机构固定安装空腔底部，驱动连接液压垫，驱动液压垫上下移动；所述的液压垫上竖直设置有若干顶杆，顶杆上端穿过液压机的工作台伸出并均匀分布在设置在液压机的工作台上的下模周侧；所述的驱动机构包括若干快速油缸、若干加压油缸，快速油缸与加压油缸交替安装在空腔底部，快速油缸、加压油缸的活塞杆分别与液压垫固定连接，快速油缸与加压油缸组合控制液压垫上下移动。
采用快速油缸与加力油缸组合控制，在空载时，快速油缸运行，加力油缸被动跟随，到位前加力油缸一起冲油补压，提高运行速度即提高效率。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的空腔为方腔，所述的液压垫与工作台之间竖直设置有若干平面导向板，平面导向板分别固定在方腔四侧内壁上，平面导向板与液压垫之间滑动接触；通过平面导向板加大了导向面积，提高了平行度，进一步产品合格率。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的平面导向板通过调节机构固定安装在方腔四侧内壁上，所述的调节机构包括若干竖直方向均布的螺栓，螺栓穿过工作台侧壁与平面导向板活络连接，螺栓与工作台之间螺纹连接，旋转螺栓，螺栓顶动平面导向板，调节平面导向板与滑块之间间隙；通过螺栓调节平面导向板与滑块之间间隙，达到调节液压垫的平行度，简化了维修。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，在所述的空腔底部还竖直设置有若干圆导柱，且在液压垫与圆导柱一一对应设置有若干圆孔，随着上液压垫上下移动，圆导柱穿过上液压垫上的圆孔；进一步提高了平行度，保证产品合格率。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，它还包括若干等高垫块，等高垫块均匀设置在空腔底部；液压垫压在等高垫块上，目视即可判断液压垫的平行度，再配合调节机构一起使用，方便调节。
本发明优点是，设计合理，结构简单，采用快速油缸与加力油缸组合控制，提高效率，采用平面导向板以及调节机构，加大了导向面积，提高了平行度和产品合格率，简化了维修。
附图说明
图1是薄板拉伸液压机的液压垫装置结构示意图。
图中 工作台1 快速油缸2 加压油缸3 液压垫4 顶杆5 平面导向板6 调节机构7等高垫块8。
具体实施方式
一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，配合安装在液压机上，它包括液压垫4以及驱动机构；在所述的液压机上的工作台1内设置有空腔，所述的空腔为方腔，所述的液压垫4嵌装在空腔内，所述的液压垫4与工作台1之间竖直设置有若干平面导向板6；所述的平面导向板6通过调节机构7固定安装在方腔四侧内壁上，所述的调节机构7包括若干竖直方向均布的螺栓，螺栓穿过工作台1侧壁与平面导向板6活络连接，螺栓与工作台1之间螺纹连接，旋转螺栓，螺栓顶动平面导向板6，调节平面导向板6与工作台1之间间隙；通过螺栓调节平面导向板6与工作台1之间间隙，即可达到调节液压垫1的平行度，简化了维修；所述的驱动机构包括若干快速油缸2、若干加压油缸3，快速油缸2与加压油缸3交替安装在空腔底部，快速油缸2、加压油缸3的活塞杆分别与液压垫4固定连接，快速油缸2与加压油缸3组合控制液压垫上下移动；所述的液压垫4上竖直设置有若干顶杆5，顶杆5上端穿过液压机的工作台1伸出并均匀分布在设置在液压机的工作台1上的下模周侧；在所述的空腔底部还竖直设置有若干圆导柱，且在液压垫4与圆导柱一一对应设置有若干圆孔，随着上液压垫4上下移动，圆导柱穿过上液压垫4上的圆孔；进一步提高了平行度，保证产品合格率；它还包括若干等高垫块8，等高垫块8均匀设置在空腔底部；液压垫4压在等高垫块8上，目视即可判断液压垫8的平行度，再配合调节机构一起使用，方便调节。
本发明实用时，快速油缸启2动，驱动液压垫4快速上升，带动顶杆5上升，加力油缸3被动跟随，至顶5杆上升到位下模齐平时，加力油缸3一起冲油补压，将薄板水平放置到下模上，顶杆5支撑薄板边缘部分，液压机合模进行拉伸、翻边等工艺，工艺流程完成后，液压垫4在快速油缸2与加压油缸3的回程力及自重作用下回到原位。
由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，配合安装在液压机上，其特征在于，它包括液压垫以及驱动机构；在所述的液压机上的工作台内设置有空腔，所述的液压垫嵌装在空腔内，液压垫与液压机上的工作台滑动接触；驱动机构固定安装空腔底部，驱动连接液压垫，驱动液压垫上下移动；所述的液压垫上竖直设置有若干顶杆，顶杆上端穿过液压机的工作台伸出并均匀分布在设置在液压机的工作台上的下模周侧；所述的驱动机构包括若干快速油缸、若干加压油缸，快速油缸与加压油缸交替安装在空腔底部，快速油缸、加压油缸的活塞杆分别与液压垫固定连接，快速油缸与加压油缸组合控制液压垫上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，其特征在于，所述的空腔为方腔，所述的液压垫与工作台之间竖直设置有若干平面导向板，平面导向板分别固定在方腔四侧内壁上，平面导向板与液压垫之间滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，其特征在于，所述的平面导向板通过调节机构固定安装在方腔四侧内壁上，所述的调节机构包括若干竖直方向均布的螺栓，螺栓穿过工作台侧壁与平面导向板活络连接，螺栓与工作台之间螺纹连接，旋转螺栓，螺栓顶动平面导向板，调节平面导向板与滑块之间间隙。
4.根据权利要求1所述的一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，其特征在于，在所述的空腔底部还竖直设置有若干圆导柱，且在液压垫与圆导柱一一对应设置有若干圆孔，随着上液压垫上下移动，圆导柱穿过上液压垫上的圆孔。
5.根据权利要求3所述的一种薄板拉伸液压机的液压垫装置，其特征在于，它还包括若干等高垫块，等高垫块均匀设置在空腔底部。
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