CN102363375A

CN102363375A - 快速节能单动液压机

Info

Publication number: CN102363375A
Application number: CN2011101832641A
Authority: CN
Inventors: 李凤岚
Original assignee: Tianjin Tianduan Press Co Ltd
Current assignee: Tianjin Tianduan Press Co Ltd
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2012-02-29

Abstract

一种快速节能单动液压机，有与充液箱相连通的A侧缸、活塞缸和B侧缸，A侧缸、活塞缸和B侧缸连接滑块，滑块连接凹模，设置在凹模下方的凸模，与凸模连接的工作台垫板，工作台垫板下方的液压垫，液压垫上设置有支撑板材的顶杆，液压垫的下方连接有A液压垫油缸、B液压垫油缸和C液压垫油缸，分别通过B液压垫充液阀和A液压垫充液阀连接充液箱，活塞缸通过主缸上腔油管依次串接自重快下阀块、泵出口控制阀块以及主系统泵组，A侧缸和B侧缸通过侧缸上腔油管连接快速控制阀块，快速控制阀块依次串接自重快下阀块、泵出口控制阀块以及主系统泵组，回程油缸分别连接自重快下阀块和蓄能器单元。本发明可以提高滑块慢速下行速度、快速下行速度和快速回程速度。

Description

快速节能单动液压机

技术领域

本发明涉及一种起重机，特别是涉及一种快速、平稳的快速节能单动液压机。

背景技术

众所周知汽车冲压制件的压制过程，通过各个时间段具体分解，主要分为如下几个阶段：快速下行、慢速下行、持压、卸压、慢速回程、快速回程、减速回程停止，当有独立驱动的液压垫泵组时，在滑块回程过程中，液压垫刚好顶出到位。

如图1所示，现有的汽车冲压液压机包括有：A侧缸3、活塞缸5和B侧缸9通过法兰螺钉安装到机身框架32上，通过法兰螺钉与滑块14连接， A充液阀2、B充液阀4和C充液阀7通过螺钉分别与A侧缸3、活塞缸5、B侧缸9及充液箱1安装连接，主缸上腔油管8、侧缸上腔油管10通过螺钉法兰分别与A侧缸3、活塞缸5、B侧缸9及自重快下阀块12连接，自重快下阀块12通过螺钉法兰油管与泵出口控制阀块13连接，泵出口控制阀块13通过法兰螺钉油管与主系统泵组16连接，在滑块14下面通过螺钉安装有凹模38。

A液压垫油缸29、B液压垫油缸30和C液压垫油缸31通过法兰螺钉安装到机身框架32上，通过法兰螺钉与液压垫18连接，A液压垫充液阀26、B液压垫充液阀28通过螺钉分别与A液压垫油缸29、B液压垫油缸30安装，通过液压垫充液连通管25与充液箱1连接，B液压垫油缸30通过法兰螺钉与单向节流阀27连接，单向节流阀27通过螺钉法兰油管分别与A液压垫油缸29 、C液压垫油缸31及液压垫控制阀组21连接，液压垫控制阀组21通过法兰螺钉油管与液压垫系统泵组22连接，完成液压垫的顶出功能。

A充液阀2、B充液阀4和C充液阀7通过充液阀控制油管11与辅助阀组19连接，A液压垫充液阀26、B液压垫充液阀28通过液压垫充液阀控制油管24与辅助阀组19连接，辅助阀组19通过螺钉法兰与辅助泵组20连接。

液压垫18通过顶杆33将A液压垫油缸29、B液压垫油缸30和C液压垫油缸31的力传递到压边圈36上，压边圈36与凹模38闭合加持住板材37，同时下行与安装在工作台垫板34上的凸模35合模，压制出典型的拉伸制件。

回程油管6通过法兰螺钉油管与自重快下阀块12连接，完成滑块的回程功能。

但是，现有的汽车冲压液压机，慢速下行速度、快速下行速度以及快速回程速度都较慢，造成工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高慢速下行速度、快速下行速度以及快速回程速度的快速节能单动液压机。

本发明所采用的技术方案是：一种快速节能单动液压机，包括：分别对应的通过A充液阀、B充液阀和C充液阀与充液箱相连通的A侧缸、活塞缸和B侧缸，所述的A侧缸、活塞缸和B侧缸连接滑块，滑块连接凹模，在凹模下方对应的设置凸模，与凸模连接的工作台垫板，位于工作台垫板下方的液压垫，所述液压垫上设置有多个贯穿工作台垫板的顶杆，所述顶杆的顶端设置有用于支撑被加工的板材的压边圈，所述的液压垫的下方连接有A液压垫油缸、B液压垫油缸和C液压垫油缸，所述的A液压垫油缸和C液压垫油缸分别通过B液压垫充液阀和A液压垫充液阀连接充液箱，以及依次串接辅助阀组和辅助泵组，所述的B液压垫油缸依次串接液压垫控制阀组和液压垫系统泵组，所述的B液压垫油缸通过单向节流阀分别与A液压垫油缸和C液压垫油缸相连，所述的活塞缸通过主缸上腔油管5依次串接自重快下阀块、泵出口控制阀块以及主系统泵组，所述的A侧缸和B侧缸通过侧缸上腔油管连接快速控制阀块，所述的快速控制阀块依次串接自重快下阀块、泵出口控制阀块以及主系统泵组，所述的回程油缸分别连接自重快下阀块和蓄能器单元。

所述的蓄能器单元包括有蓄能器通断阀组和蓄能器。

本发明的快速节能单动液压机，只是在滑块运行的管路上设置了一个快速控制阀块、与快速控制阀块相连的蓄能器控制阀组，以及与蓄能器控制阀组相连的蓄能器，就可以使滑块14慢速下行速度提高3倍，使滑块14快速下行速度提高1.67倍，使滑块14快速回程速度提高2.5倍，从而实现快速、平稳、高效、节能的快速节能冲压生产。

附图说明

图1是现有的汽车冲压液压机的结构示意图；

图2是本发明的单动液压机的结构示意图。

其中：

1－充液箱；2－A充液阀；3－A侧缸；4－B充液阀；5－活塞缸；6－回程油缸；7－C充液阀；8－主缸上腔油管；9－B侧缸；10－侧缸上腔油管；11－充液阀控制油管；12－自重快下阀块；13－泵出口控制阀块；14－滑块；15－蓄能器；16－主系统泵组；17－蓄能器通断阀组；18－液压垫；19－辅助阀组；20－辅助泵组；21－液压垫控制阀组；22－液压垫系统泵组；23－液压垫高压油管；24－液压垫充液阀控制油管；25－液压垫充液连通管；26－A液压垫充液阀；27－单向节流阀；28－B液压垫充液阀；29－A液压垫油缸；30－B液压垫油缸；31－C液压垫油缸；32－机身框架；33－顶杆；34－工作台垫板；35－凸模；36－压边圈；37－板材；38－凹模；39－快速控制阀块。

具体实施方式

下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本发明的快速节能单动液压机是如何实现的。

如图2所示，本发明的快速节能单动液压机的结构构成是，A侧缸3、活塞缸5和B侧缸9通过法兰螺钉安装到机身框架32上，并通过法兰、螺钉与滑块14连接，A充液阀2 、B充液阀4和C充液阀7通过螺钉分别与A侧缸3、活塞缸5、B侧缸9及充液箱1安装连接，主缸上腔油管8通过法兰、螺钉和油管分别与活塞缸5、自重快下阀块12连接，侧缸上腔油管10通过螺钉、法兰分别与A侧缸3、B侧缸9及快速控制阀块39连接，快速控制阀块39通过法兰、螺钉和油管与自重快下阀块12连接，自重快下阀块12通过法兰、螺钉和油管与泵出口控制阀块13连接，泵出口控制阀块13通过法兰、螺钉和油管与主系统泵组16连接，在滑块14下面通过螺钉安装有凹模38。

A液压垫油缸29、B液压垫油缸30和C液压垫油缸31通过法兰、螺钉安装到机身框架32上，通过法兰、螺钉与液压垫18连接，A液压垫充液阀26、B液压垫充液阀28通过螺钉分别对应与C液压垫油缸31、A液压垫油缸29安装，通过液压垫充液连通管25与充液箱1连接，B液压垫油缸30通过法兰、螺钉与单向节流阀27连接，单向节流阀27通过法兰、螺钉和油管分别与A液压垫油缸29、C液压垫油缸31及液压垫控制阀组21连接，液压垫控制阀组21通过法兰、螺钉和油管与液压垫系统泵组22连接，完成液压垫的顶出功能。

A充液阀2、B充液阀4和C充液阀7通过充液阀控制油管11与辅助阀组19连接，A液压垫充液阀26、B液压垫充液阀28通过液压垫充液阀控制油管24与辅助阀组19连接，辅助阀组19通过法兰、螺钉和油管与辅助泵组20连接。

回程油管6通过法兰、螺钉和油管与自重快下阀块12连接，同时通过法兰、螺钉和油管与蓄能器通断阀组17连接，蓄能器通断阀组17通过法兰、螺钉和油管与蓄能器15连接，完成滑块的快速下行时的蓄能和快速回程功能。

本发明的快速节能单动液压机，由于采用了快速控制阀块39，可以使滑块14慢速下行速度提高3倍，由于采用了蓄能器通断阀组17和蓄能器15，可以使滑块14快速下行速度提高1.67倍，使滑块14快速回程速度提高2.5倍，从而实现快速、平稳、高效、节能的快速节能冲压生产。

以一个标准的2000吨单动液压机为例：滑块开启行程500mm，其中快下行程250mm，慢下行程250mm，慢回行程50mm，快回行程400mm，减速回程（停止）50mm，各阶段所用具体时间如下表：

采用现有的汽车冲压液压机完成一个节拍共用掉时间t=13.03秒。

采用本发明的快速节能单动液压机后，完成一个节拍共用掉时间t=5.95秒。

Claims

1.一种快速节能单动液压机，包括：分别对应的通过A充液阀（2）、B充液阀（4）和C充液阀（7）与充液箱（1）相连通的A侧缸（3）、活塞缸（5）和B侧缸（9），所述的A侧缸（3）、活塞缸（5）和B侧缸（9）连接滑块（14），滑块（14）连接凹模（38），在凹模（38）下方对应的设置凸模（35），与凸模（35）连接的工作台垫板（34），位于工作台垫板（34）下方的液压垫（18），所述液压垫（18）上设置有多个贯穿工作台垫板（34）的顶杆（33），所述顶杆（33）的顶端设置有用于支撑被加工的板材（37）的压边圈（36），所述的液压垫（18）的下方连接有A液压垫油缸（29）、B液压垫油缸（30）和C液压垫油缸（31），所述的A液压垫油缸（29）和C液压垫油缸（31）分别通过B液压垫充液阀（28）和A液压垫充液阀（26）连接充液箱（1），以及依次串接辅助阀组（19）和辅助泵组（20），所述的B液压垫油缸（30）依次串接液压垫控制阀组（21）和液压垫系统泵组（22），所述的B液压垫油缸（30）通过单向节流阀（27）分别与A液压垫油缸（29）和C液压垫油缸（31）相连，所述的活塞缸（5）通过主缸上腔油管5依次串接自重快下阀块（12）、泵出口控制阀块（13）以及主系统泵组（16），其特征是，所述的A侧缸（3）和B侧缸（9）通过侧缸上腔油管（10）连接快速控制阀块（39），所述的快速控制阀块（39）依次串接自重快下阀块（12）、泵出口控制阀块（13）以及主系统泵组（16），所述的回程油缸（6）分别连接自重快下阀块（12）和蓄能器单元。

2.根据权利要求1所述的快速节能单动液压机，其特征是：所述的蓄能器单元包括有蓄能器通断阀组（17）和蓄能器（15）。