CN102922765A

CN102922765A - 一种快速挤水定型液压机

Info

Publication number: CN102922765A
Application number: CN2012104528027A
Authority: CN
Inventors: 郭益年; 李恩勇
Original assignee: TIANJIN NUOEN ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: TIANJIN NUOEN ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-11-13
Filing date: 2012-11-13
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2032-11-13
Also published as: CN102922765B

Abstract

本发明涉及一种快速挤水定型液压机，包括机架、滑块、油缸、液压控制系统、供油管路及电器控制系统，在机架内平行导向安装有滑块，在滑块下方的机架上均布间隔安装有油缸，油缸分别与液压控制系统通过供油管路相连，电器控制系统按预设的指令控制液压控制系统的每个动作，其特征在于：所述滑块的快速上升、加压挤水、保压定型与滑块的慢速泄压、快速下降分别采用加压控制回路及泄压控制回路，加压控制回路控制滑块的快速上升、慢速挤水、保压定型；泄压控制回路控制滑块的慢速泄压、快速下降。本发明成本低廉、结构简单、维修方便、运营成本低、工作效率高、性价比好，以弥补高端和低端挤水定型设备的缺陷。

Description

一种快速挤水定型液压机

技术领域

本发明属于液压领域，涉及液压机，尤其是一种快速挤水定型液压机。

背景技术

挤水定型是预制纸纤维复合板、浸泡纤维物料、制革等工艺中脱水、定型的必要工序之一，该工序的主要作用是通过挤水定型设备的挤压把预制纸纤维复合板、浸泡纤维物料、皮革等材料中多余的水份挤出，并压制成一定的形状，如压制成板材等，达到符合下道工序的作业要求。因此，挤水定型设备要求压力高、速度快，泄压时板材不爆裂、机器无振动。

目前使用的挤水定型设备包括高端和低端两种产品，高端产品结构复杂，售价高，运营成本高，维修困难，投资回报率低，不适合中小型企业的发展需要；低端产品虽售价低，但设备简陋、设备故障率高，工作效率低，产品合格率也低，经常出现爆板返工现象，同样制约了企业的发展需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种快速挤水定型液压机，该液压机成本低廉、结构简单、维修方便、运营成本低、工作效率高、性价比好，以弥补高端和低端挤水定型设备的缺陷。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种快速挤水定型液压机，包括机架、滑块、油缸、液压控制系统、供油管路及电器控制系统，在机架内平行导向安装有滑块，在滑块下方的机架上均布间隔安装有油缸，油缸分别与液压控制系统通过供油管路相连，电器控制系统按预设的指令控制液压控制系统的每个动作，其特征在于：所述滑块的快速上升、加压挤水、保压定型与滑块的慢速泄压、快速下降分别采用加压控制回路及泄压控制回路，加压控制回路控制滑块的快速上升、慢速挤水、保压定型；泄压控制回路控制滑块的慢速泄压、快速下降。

而且，所述加压控制回路包括油箱、过滤器、加压泵、加压电机、单向阀、电磁溢流阀、压力表P4、调速阀、液控单向阀、压力表P3、限速单向截流阀、顺序阀、充液阀、电接点压力表P1、电接点压力表P2组成，过滤器、加压泵、单向阀、调速阀、液控单向阀、限速单向截流阀等元件的出口与进口依次串联连接；电磁溢流阀的进口及压力表P4分别与单向阀的出口相连，电磁溢流阀的出口与油箱相连，压力表P3及顺序阀的进口分别与液控单向阀的出口相连，顺序阀的出口分别与充液阀的进口及电接点压力表P1、电接点压力表P2连接并连通加压油缸T1及T3，充液阀的出口与油箱相连，加压电机安装在加压泵上，液控单向阀出口的供油管路经限速单向截流阀连接快速油缸T2。

而且，所述泄压控制回路包括油箱、过滤器、泄压泵、泄压电机、溢流阀、压力表P5、电磁换向阀、泄压单向截流阀，过滤器、泄压泵、电磁换向阀的出口与进口依次串联连接；溢流阀的进口、压力表P5分别与泄压泵的出口相连，溢流阀的出口与油箱相连，泄压单向截流阀为并联的两个且其进口分别与电磁换向阀的出口相连，其中一个单向截流阀的出口与液控单向阀的液控口相连，另一泄压单向截流阀的出口与充液阀的液控口相连。

而且，所述泄压单向截流阀的结构为：在单向截流阀的进口管路上同轴连接一连接管，该连接管与进口管路之间同轴安装一缓冲截流挡板，该截流挡板上制有直径为φ1—φ6mm截流小孔，连接管与进口管路在连接部位通过螺母紧固。

本发明优点和积极效果是：

1、本发明在挤水过程中可实现滑块快速上升、一次加压挤水、一次保压定型、二次加压挤水、二次保压定型、慢速泄压、滑块快速下降等工步，实现了液压机的压力高、速度快，泄压时板材不爆裂、机器无振动的技术要求，且成本低廉，结构简单，维修方便，运营成本低，工作效率高，性价比好，弥补了高端和低端挤水定型设备的缺陷。

2、本发明所设计的泄压控制回路所需的电机功率远远小于加压控制回路所需的电机功率，解决了泄压过程中不必要的能源浪费；此外，借助充液阀的大流量吸油及排油特性，完成滑块的快速上升及快速下降。

3、本发明采用两个泄压单向截流阀和一个限速单向截流阀，两个泄压单向截流阀的入口处的缓冲截流挡板可消除由于泄压造成的压力震动，以防止板材爆裂发生，限速单向截流阀用来控制滑块的下降速度，以提高挤水效果、保障挤水质量。

4、本发明的电器控制方式为手动控制方式和自动控制方式相结合，手动控制方式用于工艺试验，自动控制方式用于产品的批量生产，不仅保证了产品质量，也减轻了工人的劳动强度。

附图说明：

图1是本发明的结构主视图；

图2是本发明的工艺流程图；

图3是本发明的液压原理图；

图4为图3中泄压单向截流阀的结构放大示意图（局部剖视）。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种快速挤水定型液压机（如图1所示），包括机架4、滑块6、油缸5、液压控制系统2、供油管路3及电器控制系统1，在机架内平行导向安装有滑块，在滑块下方的机架上均布间隔安装有油缸，该油缸分别与液压控制系统通过供油管路相连，电器控制系统按预设的指令控制液压控制系统的每个动作。本液压机的工作形式为上举物料加压挤水、保压定型。

液压控制系统的技术方案是：滑块的快速上升、加压挤水、保压定型与滑块的慢速泄压、快速下降分别采用两套控制回路（如图三所示），即加压控制回路及泄压控制回路，加压控制回路只负责滑块的快速上升、慢速挤水、保压定型；泄压控制回路负责滑块的慢速泄压、快速下降。

下面对两套控制回路分别进行叙述：

1、加压控制回路，包括油箱16、过滤器15、加压泵14、加压电机M1、单向阀13、电磁溢流阀12、压力表P4、调速阀11、液控单向阀9、限速单向截流阀8、压力表P3、顺序阀7、充液阀23、电接点压力表P1、电接点压力表P2，过滤器、加压泵、单向阀、调速阀、液控单向阀、限速单向截流阀等元件的出口与进口依次串联连接；电磁溢流阀的进口、压力表P4分别与单向阀的出口相连，电磁溢流阀的出口与油箱相连，压力表P3及顺序阀的进口分别与液控单向阀的出口相连，顺序阀的出口分别与充液阀的进口及电接点压力表P1、电接点压力表P2连接并连通加压油缸T1及T3，充液阀的出口与油箱相连，加压电机安装在加压泵上。液控单向阀出口的供油管路经限速单向截流阀连接快速油缸T2。

2、泄压控制回路，包括油箱17、过滤器18、泄压泵19、泄压电机M2、溢流阀20、压力表P5、电磁换向阀21、泄压单向截流阀10及泄压单向截流阀22，过滤器、泄压泵、电磁换向阀等器件的出口与进口依次串联连接；溢流阀的进口、压力表P5分别与泄压泵的出口相连，溢流阀的出口与油箱相连，泄压电机安装在泄压泵上，两个并联的泄压单向截流阀的进口分别与电磁换向阀的出口相连，其中泄压单向截流阀（标号10）的出口与液控单向阀的液控口相连，泄压单向截流阀（标号22）的出口与充液阀的液控口相连。

3、本发明所设计的两个泄压单向截流阀的结构参见图4，在单向截流阀的进口管路25上同轴连接一连接管28，该连接管与进口管路之间同轴安装一缓冲截流挡板26，该截流挡板上制有直径为φ1-φ6mm截流小孔，截流小孔的最佳直径范围为φ1-φ3mm，优选φ1.5mm。连接管与进口管路在连接部位通过螺母27紧固。

本发明的工作原理是：

快速挤水定型液压机的工作形式为上举物料加压形式，如图2所示，整个工艺过程要求滑块快速上升、一次加压挤水、一次保压定型、二次加压挤水、二次保压定型、慢速泄压、滑块快速下降。当对物料进行挤水、定型加工时，启动加压电机，加压泵远转，油箱内的液压油通过过滤器被加压泵吸入管路并通过单向阀、调速阀、液控单向阀、限速单向截流阀首先进入快速油缸；在压力油的作用下，快速油缸带动滑块及加压油缸柱塞快速上升，加压油缸柱塞上升时在加压缸内产生真空现象，将油箱内的液压油通过充液阀吸入加压缸，随着压力的不断增加，超过顺序阀的设定压力，此时液压油通过顺序阀又进入加压缸，并将充液阀关闭，电磁溢流阀用来调整系统供油压力，压力表（标号P4）用来检测加压系统压力，调速阀用来调整滑块上升速度，压力表（标号P3）用来调整及检测顺序阀压力。当压力达到电接点压力表（标号P1）设定的压力，加压泵停止运转，机器进入一次保压定型阶段；当到达设定的一次保压时间，加压泵再次启动，进行二次加压挤水，当压力到达电接点压力表（标号P2）设定的压力，加压泵再次停止运转，机器进入二次保压定型阶段，当到达二次保压时间，泄压电机启动并带动泄压泵运转，泄压泵将液压油通过过滤器吸入管路，并通过电磁换向阀、两个泄压单向截流阀分别送入液控单向阀及充液阀的液控口，而分别将液控单向阀及充液阀打开，泄掉系统压力，然后滑块带动物料快速下降，完成一个工作循环。溢流阀用来调整泄压系统压力，压力表（标号P5）用来检测泄压系统压力，两个泄压单向截流阀及其入口处的缓冲截流挡板用来消除由于泄压造成的压力震动，防止板材爆裂发生，限速单向截流阀用来控制滑块下降的速度。

快速挤水定型液压机的电器控制方式为手动控制方式和自动控制方式相结合，手动控制方式用于工艺试验，自动控制方式用于产品的批量生产，不仅保证了产品质量，也减轻了工人的劳动强度。

Claims

1.一种快速挤水定型液压机，包括机架、滑块、油缸、液压控制系统、供油管路及电器控制系统，在机架内平行导向安装有滑块，在滑块下方的机架上均布间隔安装有油缸，油缸分别与液压控制系统通过供油管路相连，电器控制系统按预设的指令控制液压控制系统的每个动作，其特征在于：所述滑块的快速上升、加压挤水、保压定型与滑块的慢速泄压、快速下降分别采用加压控制回路及泄压控制回路，加压控制回路控制滑块的快速上升、慢速挤水、保压定型；泄压控制回路控制滑块的慢速泄压、快速下降。

2.根据权利要求1所述的快速挤水定型液压机，其特征在于：所述加压控制回路包括油箱、过滤器、加压泵、加压电机、单向阀、电磁溢流阀、压力表P4、调速阀、液控单向阀、压力表P3、限速单向截流阀、顺序阀、充液阀、电接点压力表P1、电接点压力表P2，过滤器、加压泵、单向阀、调速阀、液控单向阀、限速单向截流阀等元件的出口与进口依次串联连接；电磁溢流阀的进口及压力表P4分别与单向阀的出口相连，电磁溢流阀的出口与油箱相连，压力表P3及顺序阀的进口分别与液控单向阀的出口相连，顺序阀的出口分别与充液阀的进口及电接点压力表P1、电接点压力表P2连接并连通加压油缸T1及T3，充液阀的出口与油箱相连，加压电机安装在加压泵上，液控单向阀出口的供油管路经限速单向截流阀连接快速油缸T2。

3.根据权利要求1所述的快速挤水定型液压机，其特征在于：所述泄压控制回路包括油箱、过滤器、泄压泵、泄压电机、溢流阀、压力表P5、电磁换向阀、泄压单向截流阀，过滤器、泄压泵、电磁换向阀的出口与进口依次串联连接；溢流阀的进口、压力表P5分别与泄压泵的出口相连，溢流阀的出口与油箱相连，泄压单向截流阀为并联的两个且其进口分别与电磁换向阀的出口相连，其中一个单向截流阀的出口与液控单向阀的液控口相连，另一泄压单向截流阀的出口与充液阀的液控口相连。

4.根据权利要求3所述的快速挤水定型液压机，其特征在于：所述泄压单向截流阀的结构为：在单向截流阀的进口管路上同轴连接一连接管，该连接管与进口管路之间同轴安装一缓冲截流挡板，该截流挡板上制有直径为φ1-φ6mm截流小孔，连接管与进口管路在连接部位通过螺母紧固。