CN202088517U - 一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置 - Google Patents

一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置 Download PDF

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王晓俊
刘国华
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Abstract

本实用新型涉及一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置，包括柱塞缸以及柱塞缸两侧的活塞缸，柱塞缸的油缸和活塞缸的无杆腔接液压系统的进油管，进油管上安装有快速泄压装置，其包括插件、两位四通电磁阀和节流阀，所述插件的进油口与进油管连接，插件的出油口通过节流阀接入油箱，插件的控制口通过两位四通电磁阀接入油箱或进油管。脱模时，两位四通电磁阀得电，控制插件的控制口接入油箱，控制口无压力，使得插件的进油口和出油口导通，柱塞缸的油缸和活塞缸的无杆腔内的液压油通过进油管、插件和节流阀流回油箱，完成快速、平稳泄压，滑块回程快速，满足石油钻杆接头加热红压后尽快脱模防止接头冷却包模的工艺要求。

Description

一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻杆接头成型液压机，特别涉及一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置。
背景技术
石油钻杆接头成型液压机用于压制成型石油钻杆接头，在石油钻杆接头的成型中，材料的塑性非常重要，成型前将材料加热使之软化，在其冷却前施压成型是经常采用的一种工艺方式。而该工艺方式的重点则是成型液压机的成型效率要求高，否则会造成工件已经冷却却还没来得及脱模，冷却后的工件包在模具上，对模具造成损伤。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置，可快速实现脱模，避免工件包模造成模具损伤。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置，包括设置在液压机上横梁中心的柱塞缸以及柱塞缸两侧的活塞缸，所述柱塞缸的柱塞和活塞缸的活塞杆与滑块连接固定，所述柱塞缸的油缸和活塞缸的无杆腔接液压系统的进油管，且柱塞缸的油缸和活塞缸的无杆腔还分别通过充液阀与油箱连接，其创新点在于：所述进油管上安装有快速泄压装置，其包括插件、两位四通电磁阀和节流阀，所述插件的进油口与进油管连接，插件的出油口通过节流阀接入油箱，插件的控制口通过两位四通电磁阀接入油箱或进油管。
本实用新型的优点在于：脱模时，两位四通电磁阀得电，控制插件的控制口接入油箱，控制口无压力，使得插件的进油口和出油口导通，柱塞缸的油缸和活塞缸的无杆腔内的液压油通过进油管、插件和节流阀流回油箱，完成快速、平稳泄压，滑块回程快速，满足石油钻杆接头加热红压后尽快脱模防止接头冷却包模的工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型石油钻杆接头成型液压机结构示意图。
图2为本实用新型石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置液压原理图。
具体实施方式
如图1所示，包括滑块2设置在上横梁1的正下方，柱塞缸3设置在上横梁1中心，其两侧设活塞缸4，柱塞缸3的柱塞和活塞缸4的活塞杆与滑块2连接固定。
如图2所示，柱塞缸3的油缸和活塞缸4的无杆腔接液压系统的进油管5，且柱塞缸3的油缸和活塞缸4的无杆腔还分别通过充液阀6与油箱连接。
在进油管5上安装有快速泄压装置7，其包括插件71、两位四通电磁阀72和节流阀73，插件71为本领域公知技术，这里结构不再赘述，其具有一个进油口a，一个出油口b以及一个控制口c，当控制口c有压力时，进油口a和出油口b断开，当控制口c无压力时，进油口a和出油口b导通。插件71的进油口a与进油管5连接，插件71的出油口b通过节流阀73接入油箱，插件71的控制口c通过两位四通电磁阀72接入油箱或进油管5。
脱模时，两位四通电磁阀72得电，控制插件71的控制口c接入油箱，控制口无压力，使得插件71的进油口a和出油口b导通，柱塞缸3的油缸和活塞缸4的无杆腔内的液压油通过进油管5、插件71和节流阀73流回油箱，完成快速、平稳泄压，滑块回程快速。

Claims (1)

1.一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置，包括设置在液压机上横梁中心的柱塞缸以及柱塞缸两侧的活塞缸，所述柱塞缸的柱塞和活塞缸的活塞杆与滑块连接固定，所述柱塞缸的油缸和活塞缸的无杆腔接液压系统的进油管，且柱塞缸的油缸和活塞缸的无杆腔还分别通过充液阀与油箱连接，其特征在于：所述进油管上安装有快速泄压装置，其包括插件、两位四通电磁阀和节流阀，所述插件的进油口与进油管连接，插件的出油口通过节流阀接入油箱，插件的控制口通过两位四通电磁阀接入油箱或进油管。
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