CN105479803A - 一种液压机加载系统及其控制方法 - Google Patents

一种液压机加载系统及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105479803A
CN105479803A CN201510799529.9A CN201510799529A CN105479803A CN 105479803 A CN105479803 A CN 105479803A CN 201510799529 A CN201510799529 A CN 201510799529A CN 105479803 A CN105479803 A CN 105479803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil circuit
loading
hydraulic
loading oil
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510799529.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李贵闪
王玉山
贺永森
印志锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd filed Critical Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd
Priority to CN201510799529.9A priority Critical patent/CN105479803A/zh
Publication of CN105479803A publication Critical patent/CN105479803A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/18—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the reciprocating motion of the ram
    • B30B15/20—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the reciprocating motion of the ram controlling the speed of the ram, e.g. the speed of the approach, pressing or return strokes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

本发明属于液压机设计领域，具体涉及一种液压机加载系统及其控制方法，液压机加载系统包括液压机滑块上方设置液压缸，液压缸上腔与加载油路连通，所述加载油路包括至少两组，各加载油路与同一泵站相连，各加载油路能够单独控制，所述各液压缸的上腔还分别通过一充液油路与油箱连通。控制方法包括如下步骤：开启其中一条加载油路，当压力传感器检测到开启的加载油路的油压达到预定压力时，再开启另一条加载油路。本发明在满足工艺需求的前提下，大大提高了液压机的加载速度。

Description

一种液压机加载系统及其控制方法
技术领域
本发明属于液压机设计领域，具体涉及一种液压机加载系统及其控制方法。
背景技术
液压机主要用于航空、航天、汽车等行业薄板件的充液拉伸成型。液压机滑块一般由液压缸驱动，液压缸的上腔与加载油路连通，用于对滑块施压，使滑块完成冲压动作。液压机的工作速度直接影响其工作频次，目前提高其工作速度的方式是增加电机的功率和油泵的排量，但也造成使用及制造成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高液压机工作速度的液压机加载系统及其控制方法。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种液压机加载系统，包括液压机滑块上方设置的至少两个液压缸，所述液压缸的活塞杆下端与滑块固接，液压缸上腔与加载油路连通，所述加载油路包括至少两组，且各组加载油路相互并联，每组加载油路至少与一个液压缸的上腔连通，各加载油路与同一泵站相连，各加载油路上分别设有一控制阀，使各加载油路能够单独控制，所述各液压缸的上腔还分别通过一充液油路与油箱连通，所述充液油路包括一进油畅通、出油止回的充液阀。
本发明还提供了一种上述系统的控制方法，包括如下步骤：
a.开启泵站；
b.开启其中一条加载油路，同时确保其他加载油路关闭；
c.当压力传感器检测到开启的加载油路的油压达到预定压力时，再开启另一条加载油路，以此循环，直至每条加载油路均达到预定压力。
本发明的技术效果在于：液压机滑块刚进入工作行程时，负载较小，此时采用单缸供油既能够加快液压缸的运动速度，又能够满足加载力的需求，当负载逐渐增大时，再采用多缸供油，本发明在满足工艺需求的前提下，大大提高了液压机的加载速度。
附图说明
图1是本发明实施例1的原理图；
图2是本发明实施例2的原理图；
图3是本发明实施例2的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种液压机加载系统，包括液压机滑块10上方设置的至少两个液压缸，所述液压缸的活塞杆下端与液压机滑块10固接，所述液压缸分为上腔和下腔，所述上腔与加载油路30连通，所述加载油路30包括至少两条，且各加载油路30相互并联，每条加载油路30至少与一个液压缸的上腔连通，各加载油路30与同一泵站相连，各加载油路30上分别设有一控制阀31，使各加载油路30能够单独控制，所述各液压缸的上腔还分别通过一充液油路41与油箱40连通，所述充液油路41包括一进油畅通、出油止回的充液阀。
进一步的，每组加载油路30上分别设有一压力传感器32，可以实时检测液压缸上腔的压力，从而计算出负载力。
优选的，所述控制阀31为电控阀。
实施例1
如图1所示，作为本发明的优选实施例，所述液压缸共有三个即20a、20b、20c，且三个液压缸20a、20b、20c一字排开，其中中间液压缸20b的上腔与一路加载油路30连通，旁侧的两液压缸20a、20c的上腔与另一路加载油30路连通。
当滑块刚开始进入工作行程时，由于负载较小，泵站提供的液压油通过控制系统向中间液压缸20b供油，当中间液压缸20b的压力传感器32检测到压力达到设定的压力时，泵站提供的液压油通过控制系统向两侧液压缸20a、20c供油，当两侧液压缸20a、20c的压力传感器32检测到压力达到设定的压力时，泵站提供的液压油通过控制系统向三个液压缸20a、20b、20c同时供油。液压机仅向中间液压缸20b供油时，其工作速度可提高到一般液压机的3倍左右，当液压机仅向两侧液压缸20a、20c供油时，其工作速度可提高到一般液压机的1.5倍左右，故本发明可在不增加电机功率和油泵排量的情况下，大幅提高冲压液压机的工作速度。
实施例2
如图2、3所示，作为本发明的另一实施例，所述液压缸共有四个即20a、20b、20c、20d，且四个液压缸20a、20b、20c、20d对应液压机滑块的四个角设置，位于同一对角线上的两个液压缸20a、20c或20b、20d与同一加载油路30连通。
上述两种实施例均能够保证：任意一组活塞缸都能够对液压机滑块10均匀的施加压力，从而避免在分级加载过程中，液压机滑块10由于受力不均而发生倾斜。
本发明还提供了一种上述液压机加载系统的控制方法，包括如下步骤：
a.开启泵站；
b.开启其中一条加载油路30，同时确保其他加载油路30关闭；
c.当压力传感器32检测到开启的加载油路30的油压达到预定压力时，再开启另一条加载油路30，以此循环，直至每条加载油路30均达到预定压力。
上述控制方法可以有以下实施方式：
1.如图1所示，当液压缸为三个且三个液压缸一字排开时，首先开启中间液压缸20b的加载油路30，待中间液压缸20b的加载油路30达到预定压力时，关闭该加载油路30，然后开启两侧液压缸20a、20c的加载油路30，待两侧液压缸20a、20c的加载油路30达到预定压力时，同时开启三个液压缸20a、20b、20c的加载油路30。
2.如图2、3所示，当液压缸为四个，且四个液压缸分别对应液压机滑块10的四个角设置时，首先开启同一对角线上的两液压缸20a、20c的加载油路30，当该加载油路30达到预定压力时，再开启另一对角线上的两液压缸20b、20d的加载油路。
由于泵站在单位时间内的排量是一定的，液压机滑块10刚进入工作行程时，负载较小，此时采用单缸供油既能够加快液压缸的运动速度，又能够满足加载力的需求，当负载逐渐增大时，再采用多缸供油，本发明在满足工艺需求的前提下，大大提高了液压机的加载速度。

Claims (8)

1.一种液压机加载系统，其特征在于：包括液压机滑块(10)上方设置的至少两个液压缸，所述液压缸的活塞杆下端与液压机滑块(10)固接，液压缸上腔与加载油路(30)连通，所述加载油路(30)包括至少两条，且各加载油路(30)相互并联，每条加载油路(30)至少与一个液压缸的上腔连通，各加载油路(30)与同一泵站相连，各加载油路(30)上分别设有一控制阀(31)，使各加载油路(30)能够单独控制，所述各液压缸的上腔还分别通过一充液油路(41)与油箱(40)连通，所述充液油路(41)包括一进油畅通、出油止回的充液阀。
2.根据权利要求1所述的液压机加载系统，其特征在于：每组加载油路(30)上分别设有一压力传感器(32)。
3.根据权利要求1所述的液压机加载系统，其特征在于：所述控制阀(31)为电控阀。
4.根据权利要求1所述的液压机加载系统，其特征在于：所述液压缸共有三个，且三个液压缸一字排开，其中中间液压缸的上腔与一路加载油路(30)连通，旁侧的两液压缸的上腔与另一路加载油(30)路连通。
5.根据权利要求1所述的液压机加载系统，其特征在于：所述液压缸共有四个，且四个液压缸对应液压机滑块的四个角设置，位于同一对角线上的两个液压缸与同一加载油路(30)连通。
6.一种权利要求1所述液压机加载系统的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
a.开启泵站；
b.开启其中一条加载油路(30)，同时确保其他加载油路(30)关闭；
c.当压力传感器(32)检测到开启的加载油路(30)的油压达到预定压力时，再开启另一条加载油路(30)，以此循环，直至每条加载油路(30)均达到预定压力。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：当液压缸为三个且三个液压缸一字排开时，首先开启中间液压缸的加载油路(30)，待中间液压缸的加载油路(30)达到预定压力时，关闭该加载油路(30)，然后开启两侧液压缸的加载油路(30)，待两侧液压缸的加载油路(30)达到预定压力时，再同时开启三个液压缸的加载油路(30)。
8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：当液压缸为四个且四个液压缸分别对应液压机滑块的四个角设置时，首先开启同一对角线上的两液压缸的加载油路(30)，当该加载油路(30)达到预定压力时，再开启另一对角线上的两液压缸的加载油路(30)。
CN201510799529.9A 2015-11-18 2015-11-18 一种液压机加载系统及其控制方法 Pending CN105479803A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510799529.9A CN105479803A (zh) 2015-11-18 2015-11-18 一种液压机加载系统及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510799529.9A CN105479803A (zh) 2015-11-18 2015-11-18 一种液压机加载系统及其控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105479803A true CN105479803A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55667232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510799529.9A Pending CN105479803A (zh) 2015-11-18 2015-11-18 一种液压机加载系统及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105479803A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112551433A (zh) * 2020-11-30 2021-03-26 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种钻井泵用起升装置
CN115609991A (zh) * 2022-12-05 2023-01-17 合肥合锻智能制造股份有限公司 一种模拟液压机不同偏载工况下的调平试验台

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU662374A1 (ru) * 1976-09-14 1979-05-15 Одесский Завод Прессов И Автоматов Система управлени гидравлическим прессом
US5823104A (en) * 1994-04-09 1998-10-20 Grabener Pressensysteme Gmbh & Co., Kg Press for cold working of metal workpieces
CN2488681Y (zh) * 2001-04-28 2002-05-01 广东锻压机床厂有限公司 高速精密油压机
CN2709155Y (zh) * 2004-06-28 2005-07-13 天津市天锻压力机有限公司 带有四角调压功能的液压垫控制装置
CN202088517U (zh) * 2011-04-08 2011-12-28 南通华东油压机械制造有限公司 一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置
CN104309161A (zh) * 2014-08-29 2015-01-28 合肥海德数控液压设备有限公司 液压机的多缸分段调压系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU662374A1 (ru) * 1976-09-14 1979-05-15 Одесский Завод Прессов И Автоматов Система управлени гидравлическим прессом
US5823104A (en) * 1994-04-09 1998-10-20 Grabener Pressensysteme Gmbh & Co., Kg Press for cold working of metal workpieces
CN2488681Y (zh) * 2001-04-28 2002-05-01 广东锻压机床厂有限公司 高速精密油压机
CN2709155Y (zh) * 2004-06-28 2005-07-13 天津市天锻压力机有限公司 带有四角调压功能的液压垫控制装置
CN202088517U (zh) * 2011-04-08 2011-12-28 南通华东油压机械制造有限公司 一种石油钻杆接头成型液压机滑块驱动油缸快速泄压装置
CN104309161A (zh) * 2014-08-29 2015-01-28 合肥海德数控液压设备有限公司 液压机的多缸分段调压系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112551433A (zh) * 2020-11-30 2021-03-26 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种钻井泵用起升装置
CN115609991A (zh) * 2022-12-05 2023-01-17 合肥合锻智能制造股份有限公司 一种模拟液压机不同偏载工况下的调平试验台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103801751B (zh) 基于plc控制的全自动剪板机液压系统
CN101776107A (zh) 串联油缸的精确的行程控制方法及行程控制装置
CN101881288A (zh) 液压缸耐久性试验方法及装置
CN204646867U (zh) 一种液压缸试验台的液压系统
CN104988963A (zh) 一种液压挖掘机动臂势能回收系统
CN104948538A (zh) 一种板料折弯机的伺服液压系统及其施工方法
CN103807239A (zh) 一种基于双输出轴电机的剪切板同步控制液压系统
CN106015135A (zh) 一种节能型双执行单元液压机系统及控制方法
CN204458573U (zh) 一种电磁先导阀耐久性测试的液压系统
CN106223391A (zh) 一种挖掘机能量回收及利用系统
CN104006015A (zh) 一种保压稳速的液压机液压系统
CN105538625A (zh) 一种注塑机同步系统及其油路控制方法
CN104428077A (zh) 液压挤压机和用于操作液压挤压机的方法
CN105058833A (zh) 一种数控液压机
CN102758806B (zh) 大梁压机多液压垫同步控制系统
CN204739038U (zh) 一种板料折弯机的伺服液压系统
CN203879827U (zh) 一种伺服驱动液压系统
CN105479803A (zh) 一种液压机加载系统及其控制方法
CN203374543U (zh) 滚压成型机液压泵站
CN103557149B (zh) 一种砼活塞的控制设备、方法、系统以及工程机械
CN208348187U (zh) 一种设有同步缸的液压机液压控制系统
CN107939751B (zh) 一种液压剪板机的剪板方法
CN103994042A (zh) 采用曲柄连杆结构的活塞式液压泵
CN203627345U (zh) 蓄能器保压回路
CN205715005U (zh) 液压系统以及包括该液压系统的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 230001 Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, Ziyun

Applicant after: Hefei forging intelligent manufacturing Limited by Share Ltd

Address before: 230001 Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, Ziyun

Applicant before: Hefei Metalforming Machine Tool Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication