CN2709155Y - 带有四角调压功能的液压垫控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有四角调压功能的液压垫控制装置。其特点是:在安装有中间缸的液压垫下面的四个角加装有四个液压垫缸,四个液压垫缸的下端均联接有充液阀、比例调压阀和压力传感器,各充液阀均连通控制油路,各液压垫缸均连通主油路,各比例调压阀均由微机控制,解决了不对称工件拉伸压边力不对应的问题,使金属流动更合理,大大提高了不对称拉伸件质量,另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工拉伸工件的液压机,尤其是一种带有四角调压功能的液压垫控制装置。
背景技术
普通液压机在加工拉伸工件过程中压边力是相同的,这不符合金属流动的规律,拉伸件往往出现起皱纹或裂口。近年来液压机的压边力装置有了改进,其利用比例调压阀对压边力油缸控制,使液压机加工拉伸工件的行程时,压边力随行程变化,有了很好的效果,提高了工件拉伸质量,但对于不对称的工件拉伸却不能保证拉伸件的均匀性,往往又出现起皱纹或裂口情况。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种控制压边力更好的带有四角调压功能的液压垫控制装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种带有四角调压功能的液压垫控制装置,由液压垫、安装在液压垫下端的中间缸、与中间缸联结的控制中间缸运动的单向节流阀及其传感器和三个串接的组合阀、与一组合阀联接的控制中间缸压力的中间比例调压阀、以及与组合阀串接的主油路组成,所述液压垫下端的四角还分别安装有四个液压垫缸,四个液压垫缸下端均安装有与控制油路连通的充液阀和与主油路连通的由微机控制的比例调压阀及其压力传感器。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于在液压垫四角均设置有液压垫缸和微机控制的各液压垫缸压力的4个比例调压阀,使不对称拉伸工件的周边有相应不同的压边力,因此更有效地控制拉伸不对称工件过程的金属流动,保证了拉伸工件质量,另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,液压机的液压垫30下面安装有起主要压边力的中间缸3,中间缸3的下端联结有控制速度的单向节流阀24,单向节流阀的另一端联结有测中间缸的压力传感器25和控制中间缸运动的组合阀17,另外还联结有控制中间缸压力的比例调压阀23和主油路11,阀19、21分别为主油路11和中间缸的安全阀。为了可调节液压垫30四角的压边力,在液压垫四角下面安装有四个液压垫缸1、2、4、5,四个液压垫缸的下端分别;联结有与主油路连通的充液阀26、27、28、29和调节各液压垫缸压力的比例调压阀15、14、13、12,以及测各液压垫缸压力的压力传感器10、9、8、7,各充液阀控制端均联结控制油路6,各比例调压阀均由微机控制。为了了解油路中的压力情况,在中间缸下端和主油路上安装有测压接口16和20。
工作原理:
压力油通过主油路11、组合阀17和单向节流阀24进入中间缸3,使液压垫30上升,此时液压垫缸1、2、4、5也被带上升,形成负压,使各充液阀26、27、28、29打开吸油;
拉伸时,压边力使液压垫30下降,使各充液阀26、27、28、29被关闭,此时各液压垫缸的比例调压阀12、13、14、15排油,而中间缸3通过组合阀22排油。压力传感器7、8、9、10、21分别测量液压垫缸1、2、4、5和中间缸3的油压力,当各液压垫缸的比例调压阀12、13、14、15和中间缸的比例调压阀23分别给定不同的电流时,会得到不同的压边力;
拉伸结束,控制油路6将各液压垫缸的充液阀26、27、28、29打开排油,中间缸通过组合阀17、18排油,液压垫30退回。
Claims (1)
1.一种带有四角调压功能的液压垫控制装置,由液压垫、安装在液压垫下端的中间缸、与中间缸联结的控制中间缸运动的单向节流阀及其传感器和三个串接的组合阀、与一组合阀联接的控制中间缸压力的中间比例调压阀、以及与组合阀串接的主油路组成,其特征是:所述液压垫下端的四角还分别安装有四个液压垫缸,四个液压垫缸下端均安装有与控制油路连通的充液阀和与主油路连通的由微机控制的比例调压阀及其压力传感器。
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