. . -1 .-;:Изобрегенае относигс к обпас1 г дрсжривода и может быть использовано в системах упрдвпениг гидравлическими фессами, в испопьзуютсй насосы с регулируемой произвопитепьвосгыо.
Известны системы, содержащие насос регулируемой про звоовгельвостй, блок установки величины производительности которого соешнен с гидропвлнндром, у которого с одной стороны действует нруч жина, вывод ща блок ё положение MaitЬимальной нроизводительностн, ас другой стороны подведена лини , сое н юша гидроаилвндр с нагнетательной по лостью насоса ij.
Работают системы следующим образом. .
Есл отсутствует BarpyajEa, нбсос развивает максимальную производител ь ность: прн возрастании нагрузки {давление нагнетани , по1ам Д аннов гндроцнлиндр неремешенн блока насоса, «&чзи шает перем ать блок насоса в сторону сжати нружины и, тем самым; уменьшает производительность насос& .При достижении номнна1|ьного давлеНн насос нагнетает в систему малый расход (например, осуществл ет йоопйтку при шлдеракке нод оавлвнаём нрессуемого нэ дела Б гйДудавличесКом прессе). Харакt«p изменени врсжзводительностн насоса с ростом давлена шредел етр характеристикой прузкины, котора прошводейст вуёт смешению блока насоса в сторону меньшей проиэводительнОс1%. В таких системах потребл ема мс аность, равна произведению давлени на производител : ность насоса, величина посто нна .
К недостаткамУказанных систем регулировани производительное тН насоса следует отнести следующее.:
1. Пуск гидропривода пресса при такой системе происходит првЕ макснмаль-
ной производительности насоса, при атом почти вс жидкость сливаетс через предохранительный клапан, кото|в 1й даже при малом сопротивлении дает значнтель3 . 6 ные потери энергии из-за большого копичесгва спиваемой жидкости. 2. Наименьшую производительноегь системы например, при подпитке сисг&мы при Выдержке под давлениемj можно только при наибольшем давлении . Если же дл конкретного издели не требуетс наибольшее усилие пресса, то в этом случае подпитка системы при выдержке под давлением ёудет npoHCko дить при большей, по сравнению с глинймальйой , производительностинасоьа, что снизит КПД насрса. Цельвэ предлагаемого изобретени вл етс уменьшение энергозатрат. 9то обеспечиваетс за счет того, в гидравлической системе, работающей ири посто нной мс цности, установпей допел втельный управл ющий гйароийлвндр, шток KOToppix) жестко св зан с поршнем гидроцилиндра управлени производительвостью ндсоса, а поршнева полость до полнитбльного управл ющего гидродй йндра соединена с насосом через распределитель . Тем самым представл етс возможность в систему, работ1ающей при посто н йой ь сщ1нооти, принудйтейьно изменить производительность насоса до требуемой величи{а 1 в моменты, например, вь1Держки под давленве}; либо включеШ пресса На черте же дана прй шши ька ги равлическа схема предложенной системы у ПрЙВЛёЙИЯ;;/,-:---:- : /- Система управлени содержит насею 1 переменной прсжздодительности со встро енным в него насосом 2 упраблейв ; йрё дохранигельные клапаны 3 и 4; устройство , управл пошее производительностью . насоса По давлению, состо щее из гидро цилиндра 5, поршн 6 и пружины 7, допопнительнргЬ гидроцш1вндра 8, поршень 9 которого св зан т гой 10с поршнем 6; рас1феделители 11 и 12; рабочий гид . ротшлнндр iSj /пресса 14; золотник 15, упра емый электромагнитом; трубопроводы 16 .... 24. Эффективные площади поршней 6 и 9 св заны, зависимостью 5-2. в К - йосто ниа величина дл 6 Г. :..::;-.-v,:,::... данной схемы .(). Работа «семы осуществл етс спедуюшим образом. При включении насоса 1 электромап нит отключен, распределитель 11 стоит в нейтральномположении, jpacnpeделитель 12 - в правом положении, т.е. тру 4 опровод 23 соединен со сливом, а трубопровод 21 соединен с трубопроводом 24 происходит разгрузка насоса 1 чеез трубопровод 19 и золотник 15. Проиэводительность насоса 1 при этом миимальна , так как в поршневую полость гидроцилиндра 8 поступает по трубопроводам 22, 23 и 24.давление рабочей жидкости от насрса 2. Шоршень 9, переместившись вправо, через т гу 10 и поршень 6 сжал пружину 7, переместив подвижной блрк насоса 1 в положение минимальной производительности). При включении прессовани включаетс елекгромагниг зопо.тника 15, отсека 4 золотник распределител . 11 переметаетс вправо, соединйй магистрали 18. с 16 н 17 со сливом, зо«otftJKK распределител 12 занимает пб- ожение, указанное на схеме, соедин магистрали 24 со спйвоЦ 23 с 2О. Происходит нагрузка.насоса 1, причем производительность его зависит от положени поршн 6.т.е. от давлени , нагнетаемого в поршневую полость гидроцилиндра 13, Чем выше нагнетаемое давление, тем больше сжимаетс пружина 7 от усили , : равного произведению нагнетаемого давлени на эффективную площадь поршн 6, итбм самым меньше будет, производительность насоса 1. В конце Прессовани , когда осуществл етс илдержка под давлением, олотник распределител 12 вновь гза нимает положение, при котором .трубопровод 24 соедин етс с трубопроводом 21, а трубопроводом 23 - со сливом; происходит сжатие пружинь 7 до положени , опредёп юз его кйанимальную производительность насоса 1. При этом получаема , минимальна производительность насоса 1 не зависит рт нагнетаемого в гидроцилиндр 13 давлени , а опреде.1таетс только компенсацией утечек в гидросистеме во врем выдержки под давлением. Значит, независимо от величины усили , необходимого дл выдержки под.даалением при прессовании конкретного издели , насос 1 обеспечивает только мин мальную производительность, работа в самом экономичном режиме. По окончании времени выдержки под давлением золотник распределител 11 перемещаетс влево, соедин трубопровод 16 со сливом, а трубопровод 17 с трубопроводом 18, золотник распределител 12 занимает положение, указанное на схеме, соешга трубопровод 24 со