CN201471627U - 进退模及翻模机构 - Google Patents

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郭友林
黎忠平
金哲
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JINJIANG SHICHUANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
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Abstract

进退模及翻模机构，包括升降机构包括：机架；立柱；底模板：固设在机架上；两增压油缸：固定在底模板；进退模机构包括：下模板组件：包括固定底板，滑槽板，滑动板，下隔热板，凹模安装板；其中，滑动板、下隔热板、凹模安装板一体固接；滑动气缸：借滑动气缸支撑座铰接在固定底板上，活塞杆的另一端借滑动板铰接座铰接在滑动板上；翻模机构：包括：翻转体：借转轴铰接在左右两翻模支撑座上，两翻模支撑座固定在立柱上；两凸模安装板：间隔90度角安装在翻转体；翻模气缸：铰接在气缸铰接座上，气缸铰接座及气缸支撑板固接在翻模支撑座上，气缸的活塞杆端借翻模铰接座铰接在翻转体上带动其转动；机械式操作，可大大提高工作效率，操作更安全。

Description

进退模及翻模机构
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋机构，尤其与一种进退模及翻模机构有关。
背景技术
现有技术的进退模及翻模是人工操作将模板拉进拉出，不但工作效率低，也存在着安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种进退模及翻模机构，其采用机械化操作，可大大提高工作效率，也杜绝了安全隐患。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
进退模及翻模机构，所述的机构包括相互配合的升降机构1、进退模机构2、翻模机构3，其中：
升降机构1包括：
机架11；
立柱12；
底模板13：固定设置在机架上；
两增压油缸14：固定在底模板13，带动下模板组件21升降运动；
进退模机构2包括：
下模板组件21：包括固定底板211，滑槽板212，滑动板213，下隔热板214，凹模安装板215；其中，滑动板213、下隔热板214、凹模安装板215一体固接；
滑动气缸22：其借滑动气缸支撑座23铰接在固定底板211上，其活塞杆的另一端借滑动板铰接座24铰接在滑动板213上；
翻模机构3：包括：
翻转体31：其借转轴32铰接在左右两翻模支撑座33上，两翻模支撑座33固定在立柱12上；
两凸模安装板34：间隔90度角安装在翻转体31；
翻模气缸35：其铰接在气缸铰接座36上，气缸铰接座36及气缸支撑板37固接在翻模支撑座33上，气缸的活塞杆端借翻模铰接座38铰接在翻转体31上带动其转动。
采用上述技术方案，本实用新型采用机械式操作，可大大提高工作效率，操作更安全。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，为本实用新型的实施例，进退模及翻模机构，所述的机构包括相互配合的升降机构1、进退模机构2、翻模机构3，其中：升降机构1包括：机架11；立柱12底模板13：固定设置在机架上；两增压油缸14：固定在底模板13，带动下模板组件21升降运动；进退模机构2包括：下模板组件21：包括固定底板211，滑槽板212，滑动板213，下隔热板214，凹模安装板215；其中，滑动板213、下隔热板214、凹模安装板215一体固接；滑动气缸22：其借滑动气缸支撑座23铰接在固定底板211上，其活塞杆的另一端借滑动板铰接座24铰接在滑动板213上；翻模机构3：包括：翻转体31：其借转轴32铰接在左右两翻模支撑座33上，两翻模支撑座33固定在立柱12上；两凸模安装板34：间隔90度角安装在翻转体31；翻模气缸35：其铰接在气缸铰接座36上，气缸铰接座36及气缸支撑板37固接在翻模支撑座33上，气缸的活塞杆端借翻模铰接座38铰接在翻转体31上带动其转动。
动作时，翻转体31转动90度，凸模安装板34’，在下方，此时，凹模安装板215在机架外部，将物料放入凹模安装板215内，滑动气缸22动作，带动凹模安装板215进入机架内，此时，增压油缸14动作，带动下模板组件21上升，完成压合动作；增压油缸14动作，带动下模板组件21下降，此时，翻模气缸35动作，带动翻转体31转动90度，进而带动两凸模安装板34、34’反转90度，此时，凸模安装板34’在左上方，滑动气缸22再次动作，带动凹模安装板215出去，以便清理余料，完毕后，滑动气缸22再次动作，带动凹模安装板215进来，此时增压油缸14再次动作，带动下模板组件21上升，完成合模动作，射料完成后，进行硫化，时间到时自动开启，此时，滑动气缸22再次动作，带动凹模安装板215出去以便清料，取制品，等待下一个循环。
采用上述技术方案，本实用新型采用机械式操作，结构简单，操作方便，可大大提高工作效率，操作更安全。

Claims (1)

1.
进退模及翻模机构，其特征在于：所述的机构包括相互配合的
升降机构(1)、进退模机构(2)、翻模机构(3)，其中：
升降机构(1)包括：
机架(11)；
立柱(12)；
底模板(13)：固定设置在机架上；
两增压油缸(14)：固定在底模板(13)，带动下模板组件(21)升降运动；
进退模机构(2)包括：
下模板组件(21)：包括固定底板(211)，滑槽板(212)，滑动板(213)，下隔热板(214)，凹模安装板(215)：其中，滑动板(213)、下隔热板(214)、凹模安装板(215)一体固接；
滑动气缸(22)：其借滑动气缸支撑座(23)铰接在固定底板(211)上，其活塞杆的另一端借滑动板铰接座(24)铰接在滑动板(213)上；
翻模机构(3)：包括：
翻转体(31)：其借转轴(32)铰接在左右两翻模支撑座(33)上，两翻模支撑座(33)固定在立柱(12)上；
两凸模安装板(34)、(34’)：间隔90度角安装在翻转体(31)；
翻模气缸(35)：其铰接在气缸铰接座(36)上，气缸铰接座(36)及气缸支撑板(37)固接在翻模支撑座(33)上，气缸的活塞杆端借翻模铰接座(38)铰接在翻转体(31)上带动其转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105081047A (zh) * 2015-08-12 2015-11-25 南通超达装备股份有限公司 汽车仪表台翻转冲切表皮装置
CN106239808A (zh) * 2016-08-10 2016-12-21 蚌埠市多宝塑模科技有限公司 一种模具自动翻转装置
CN108454042A (zh) * 2018-01-16 2018-08-28 鄂州格林机械股份有限公司 转盘式橡胶注射机合模机构

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