CN208592324U - 一种冲床脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床脱模装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有支撑柱，支撑柱上滑动套设有滑动板，两个支撑柱的顶部固定有安装板，安装板的底部两侧均转动安装有螺纹柱，螺纹柱上螺纹套接有安装块，两个安装块相互靠近的一侧侧面焊接有连接板，连接板的顶部中间位置固定安装有活动柱，活动柱的顶部焊接有顶板，安装板的顶部中间位置固定安装有下模，所述底板的顶部中间位置设有凹槽，凹槽的内底壁上焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有一组皮带轮，所述安装板的顶部两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有固定板。本实用新型结构紧凑，设计巧妙，脱膜方便，操作简单，适合推广。

Description

一种冲床脱模装置

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种冲床脱模装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。目前冲床对模具进行冲压后，由于模具的表面温度过高，当工人用手去拿取时，容易发生烫伤，费时费力，而且现有的脱模装置，在脱模时容易发生晃动，无法保证脱模的稳定性，为此，我们提出了一种冲床脱模装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前冲床对模具进行冲压后，由于模具的表面温度过高，当工人用手去拿取时，容易发生烫伤，费时费力的缺点，而提出的一种冲床脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲床脱模装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有支撑柱，支撑柱上滑动套设有滑动板，两个支撑柱的顶部固定有安装板，安装板的底部两侧均转动安装有螺纹柱，螺纹柱上螺纹套接有安装块，两个安装块相互靠近的一侧侧面焊接有连接板，连接板的顶部中间位置固定安装有活动柱，活动柱的顶部焊接有顶板，安装板的顶部中间位置固定安装有下模，所述底板的顶部中间位置设有凹槽，凹槽的内底壁上焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有一组皮带轮，所述安装板的顶部两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有固定板，固定板上设有开口，开口的内壁两侧均焊接有液压缸，液压缸的活塞杆上固定连接有抵压板，抵压板的底部中间位置固定有上模。

优选的，所述安装块的下方设置有另一个皮带轮，且另一个皮带轮套接在螺纹柱的外部，并且两个皮带轮上套接有皮带，皮带轮固定在安装座的内部。

优选的，两个所述滑动板相互靠近的一侧均与安装块的侧面相固定，安装板上设有滑孔，活动柱的上端贯穿滑孔延伸至下模的内部，并且连接有顶板，顶板的两侧均与下模的内壁两侧滑动设置。

优选的，所述抵压板的两侧均与两个支撑杆滑动设置，且抵压板的底部焊接有弹簧，弹簧周向等距离套设在支撑杆的外部。

优选的，所述弹簧的底端与安装板的顶部相固定。

优选的，所述下模与上模相匹配。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动伺服电机工作，伺服电机工作时带动皮带和皮带轮转动，使得螺纹柱转动，从而使得连接板运动时带动顶板向上运动，方便顶板将下模内的模具顶起，方便脱膜，省时省力；

2、通过设置有弹簧，使得弹簧在下压的过程中，使得抵压板挤压弹簧，有效的对上模进行缓冲，避免脱模时上模发生晃动，保证了脱膜时的稳定性，方便使用；

本实用新型结构紧凑，设计巧妙，脱膜方便，操作简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲床脱模装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲床脱模装置中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种冲床脱模装置中B处的局部放大图。

图中：1底板、2支撑柱、3滑动板、4螺纹柱、5安装块、6连接板、7伺服电机、8皮带、9皮带轮、10安装板、11下模、12活动柱、13顶板、14支撑杆、15固定板、16液压缸、17抵压板、18上模、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冲床脱模装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均焊接有支撑柱2，支撑柱2上滑动套设有滑动板3，两个支撑柱2的顶部固定有安装板10，安装板10的底部两侧均转动安装有螺纹柱4，螺纹柱4上螺纹套接有安装块5，两个安装块5相互靠近的一侧侧面焊接有连接板6，连接板6的顶部中间位置固定安装有活动柱12，活动柱12的顶部焊接有顶板13，安装板10的顶部中间位置固定安装有下模11，底板1的顶部中间位置设有凹槽，凹槽的内底壁上焊接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定有一组皮带轮9，安装板10的顶部两侧均固定安装有支撑杆14，两个支撑杆14的顶部固定连接有固定板15，固定板15上设有开口，开口的内壁两侧均焊接有液压缸16，液压缸16的活塞杆上固定连接有抵压板17，抵压板17的底部中间位置固定有上模18；通过启动伺服电机工作，伺服电机工作时带动皮带和皮带轮转动，使得螺纹柱转动，从而使得连接板运动时带动顶板向上运动，方便顶板将下模内的模具顶起，方便脱膜，省时省力；通过设置有弹簧，使得弹簧在下压的过程中，使得抵压板挤压弹簧，有效的对上模进行缓冲，避免脱模时上模发生晃动，保证了脱膜时的稳定性，方便使用；本实用新型结构紧凑，设计巧妙，脱膜方便，操作简单，适合推广。

本实施例中，安装块5的下方设置有另一个皮带轮9，且另一个皮带轮9套接在螺纹柱4的外部，并且两个皮带轮9上套接有皮带8，皮带轮9固定在安装座的内部，两个滑动板3相互靠近的一侧均与安装块5的侧面相固定，安装板10上设有滑孔，活动柱12的上端贯穿滑孔延伸至下模11的内部，并且连接有顶板13，顶板13的两侧均与下模11的内壁两侧滑动设置，抵压板17的两侧均与两个支撑杆14滑动设置，且抵压板17的底部焊接有弹簧19，弹簧19周向等距离套设在支撑杆14的外部，弹簧19的底端与安装板10的顶部相固定，下模11与上模18相匹配。

本实施例中，使用时，当冲压结束后，通过启动伺服电机7工作，伺服电机7工作时带动皮带8和皮带轮9转动，从而使得螺纹柱4转动，在滑动板3的限位作用下，使得安装块5向上运动，安装块5运动时带动连接板6运动，连接板6的顶部中间位置固定安装有活动柱12，活动柱12的顶部焊接有顶板13，连接板6运动时带动顶板13向上运动，从而使得顶板13将下模11内的模具顶起，方便脱膜，省时省力，通过设置有弹簧19，使得弹簧18在下压的过程中，使得抵压板17挤压弹簧19，有效的对上模18进行缓冲，避免脱模时上模18发生晃动，保证了脱膜时的稳定性，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲床脱模装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均焊接有支撑柱(2)，支撑柱(2)上滑动套设有滑动板(3)，两个支撑柱(2)的顶部固定有安装板(10)，安装板(10)的底部两侧均转动安装有螺纹柱(4)，螺纹柱(4)上螺纹套接有安装块(5)，两个安装块(5)相互靠近的一侧侧面焊接有连接板(6)，连接板(6)的顶部中间位置固定安装有活动柱(12)，活动柱(12)的顶部焊接有顶板(13)，安装板(10)的顶部中间位置固定安装有下模(11)，所述底板(1)的顶部中间位置设有凹槽，凹槽的内底壁上焊接有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴上固定有一组皮带轮(9)，所述安装板(10)的顶部两侧均固定安装有支撑杆(14)，两个支撑杆(14)的顶部固定连接有固定板(15)，固定板(15)上设有开口，开口的内壁两侧均焊接有液压缸(16)，液压缸(16)的活塞杆上固定连接有抵压板(17)，抵压板(17)的底部中间位置固定有上模(18)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床脱模装置，其特征在于，所述安装块(5)的下方设置有另一个皮带轮(9)，且另一个皮带轮(9)套接在螺纹柱(4)的外部，并且两个皮带轮(9)上套接有皮带(8)，皮带轮(9)固定在安装座的内部。

3.根据权利要求1所述的一种冲床脱模装置，其特征在于，两个所述滑动板(3)相互靠近的一侧均与安装块(5)的侧面相固定，安装板(10)上设有滑孔，活动柱(12)的上端贯穿滑孔延伸至下模(11)的内部，并且连接有顶板(13)，顶板(13)的两侧均与下模(11)的内壁两侧滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种冲床脱模装置，其特征在于，所述抵压板(17)的两侧均与两个支撑杆(14)滑动设置，且抵压板(17)的底部焊接有弹簧(19)，弹簧(19)周向等距离套设在支撑杆(14)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种冲床脱模装置，其特征在于，所述弹簧(19)的底端与安装板(10)的顶部相固定。

6.根据权利要求1所述的一种冲床脱模装置，其特征在于，所述下模(11)与上模(18)相匹配。