CN201283664Y - 四柱式单动液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压机领域内的四柱式单动液压机,在水平设置的工作台板下方设有与机架相对固定的顶出油缸,顶出油缸的顶杆向上伸出,顶杆上端固定有液压垫,液压垫的四周分别固定有四块面板,面板外侧覆盖有导轨板,导轨板上固定有胶木板,机架上与各胶木板配合设置有导轨,导轨与机架之间经若干穿过机架的拉螺钉相连接,拉螺钉螺纹连接在导轨上,相邻两拉螺钉之间、最上部拉螺钉的上侧和最下部拉螺钉的下侧设有推螺钉,推螺钉螺纹连接在机架上,推螺钉的端面穿过机架抵触在导轨上。调整间隙时,可通过推螺钉和拉螺钉来微调导轨与胶木板的间隙,以避免偏载,可提高液压机精度,减少磨损,该装置可用于薄板的冲压或拉伸加工中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压机,特别涉及用于薄板拉伸或冲压的四柱式单动液压机。
背景技术
现有的薄板拉伸或冲压加工中,采用一种四柱式单动液压机机,其包水平设置的工作台板,工作台板下方设有与机架相对固定的顶出油缸,顶出油缸的顶杆向上伸出,所述顶杆上端固定有液压垫,液压垫的四周分别固定有四块面板,面板外侧覆盖有导轨板,导轨板上固定有胶木板,机架上与各胶木板配合设置有导轨,顶出油缸动作时,液压垫随顶杆上下运动,相应的胶木板可沿导轨工作面运动,可将冲压成型后的工件从模具中顶出,实现脱模。现有的导轨经连接螺钉固定连接在机架上,导轨和胶木板之间的间隙采用垫片进行调整,但在调整后不能随时进行调节,间隙不可调会导致液压垫上表面与工作台板的平行度不可调节,也会导致液压垫中心线与模具中心不在同一直线,进而会引起以下几个问题:
1、导致模具的表面不平,最后会影响制品的质量。
2、长期运行,导轨易磨损。
3、由于不同心或不平行,运动时会使顶杆弯曲,受力不均,会导致顶杆提前磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种四柱式单动液压机,使导轨和胶木板之间的间隙可调,以避免液压垫上表面与工作台板带来的一系列问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种四柱式单动液压机,包水平设置的工作台板,工作台板下方设有与机架相对固定的顶出油缸,顶出油缸的顶杆向上伸出,所述顶杆上端固定有液压垫,液压垫的四周分别固定有四块面板,面板外侧覆盖有导轨板,导轨板上固定有胶木板,机架上与各胶木板配合设置有导轨,所述导轨与机架之间经若干穿过机架的拉螺钉相连接,拉螺钉螺纹连接在导轨上,相邻两拉螺钉之间、最上部拉螺钉的上侧和最下部拉螺钉的下侧设有推螺钉,推螺钉螺纹连接在机架上,推螺钉的端面穿过机架抵触在导轨上。
本实用新型中,导轨和机架之间的推螺钉和拉螺钉间隔设置,推螺钉对导轨产生推力,拉螺钉对导轨产生拉力,因而,在导轨的长度方向上可通过推螺钉和拉螺钉来微调导轨与胶木板之间的间隙,使得液压垫上表面能够与工作台板相平行,也能够微调使得液压垫中心线能够与模具中心线一致,以避免偏载,可提高液压机精度,减少磨损,该装置可用于薄板的冲压或拉伸加工中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1机架,2顶出油缸,3液压垫,4推螺钉,5拉螺钉,6胶木板,7导轨板,8面板,9工作台板,10导轨。
具体实施方式
如图,为四柱式单动液压机,包水平设置的工作台板9,工作台板9下方设有与机架1相对固定的顶出油缸2,顶出油缸2的顶杆向上伸出,所述顶杆上端固定有液压垫3,液压垫3的四周分别固定有四块面板8,面板8和液压垫3可连为一体,面板8外侧覆盖有导轨板7,导轨板7上固定有胶木板6,胶木板6可通过铜螺钉固定安装在导轨板7上,胶木板6起耐磨作用,机架1上与各胶木板6配合设置有导轨10,导轨10与机架1之间经若干拉螺钉5相连接,拉螺钉5螺纹连接在导轨10上,相邻两拉螺钉之间、最上部拉螺钉的上侧和最下部拉螺钉的下侧设有推螺钉4,推螺钉4螺纹连接在机架1上,推螺钉4的端面穿过机架抵触在导轨10上。
在调整导轨10和胶木板6之间的间隙时,可沿导轨10的长度方向上逐段调整,调整时松开需调整部分的推螺钉4或拉螺钉5,再调整相对应拉螺钉5或推螺钉4,推螺钉4对导轨产生推力,拉螺钉5对导轨产生拉力,使得导轨10上各段均能与胶木板6具有均匀的工作间隙。
Claims (1)
1、一种四柱式单动液压机,包水平设置的工作台板,工作台板下方设有与机架相对固定的顶出油缸,顶出油缸的顶杆向上伸出,所述顶杆上端固定有液压垫,液压垫的四周分别固定有四块面板,面板外侧覆盖有导轨板,导轨板上固定有胶木板,机架上与各胶木板配合设置有导轨,其特征在于:所述导轨与机架之间经若干穿过机架的拉螺钉相连接,拉螺钉螺纹连接在导轨上,相邻两拉螺钉之间、最上部拉螺钉的上侧和最下部拉螺钉的下侧设有推螺钉,推螺钉螺纹连接在机架上,推螺钉的端面穿过机架抵触在导轨上。
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