DE3912011C2

DE3912011C2 -

Info

Publication number: DE3912011C2
Application number: DE3912011A
Authority: DE
Inventors: Daniel Barcelona Es Gutierrez Vegue
Original assignee: Iberica Ag Sa Barcelona Es
Current assignee: Iberica Ag Sa Barcelona Es
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-04-12
Publication date: 1992-09-24
Also published as: CH680713A5; JP2608159B2; DE3912011A1; BR9000660A; JPH02235733A; ES2013106A6

Description

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für eine Plattenpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Ein derartiger Antrieb ist bereits in der ES-PS mit der Anmeldenummer 88 00 844 offenbart. Für die Steuerung der Bewegung der unteren Platte ist ein Mechanismus mit einem von einem Schneckenrad geschleppten Zahnsegment vorgesehen das mit einem Zapfen in eine abtriebsseitige Steuerkurve eingreift und mit seinen Zähnen ein Ritzel der Kurbelwelle treibt. Dieser Antrieb ist komplex, schwer zu montieren und zu warten und zudem aufwendig in der Herstellung. Außerdem muß stets ein zuverlässiger Eingriff des Zapfens in die Steuerkurve erreicht werden, was angesichts der Verschleißanfälligkeit der Lösung nicht in befriedigender Weise möglich ist.

In der DE-PS 33 13 790 ist ein Antrieb für eine Plattenpresse offenbart, bei dem die Kniegelenksysteme mittige Kniegelenke mit Abtastrollen für zugeordnete Nockenprofile aufweisen. Ein hoher Herstellungsaufwand und zusätzliche Andruckmechanismen für die Steuerrollen zur Gewährleistung der Funktion sind erforderlich.

Aus Lüger, Lexikon der Technik, Band 1, Seite 278 Bild 7 nebst zugehörigem Text und der DE-OS 34 11 922 ist eine Vorrichtung zur Umwandlung einer gleichmäßigen Drehbewegung in eine Drehbewegung mit veränderbarer Geschwindigkeit bekannt, die als umlaufende Kurbelschleife oder als Exzenterscheibenanordnung mit Zapfeneingriff ausgebildet sind, jedoch so oder in ähnlicher Form für die eingangs erwähnte Plattenpresse bisher nicht in geeigneter Weise eingesetzt wurden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen konstruktiv vereinfachten Antrieb für eine Plattenpresse der eingangs genannten Art verfügbar zu machen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in einfacher und wirkungsvoller Weise durch die im Patentanspruch genannten Merkmale gelöst.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Anordnung des Schneckenrades neben einem Ende der Kurbelwelle auf einer eigenen Drehachse, die exzentrisch zu der Achse der Kurbelwelle verläuft und den vorgesehenen gleitenden Eingriff des Mitnehmerzapfens in eine radiale Führung an dem Schneckenrad wird eine konstruktiv außerordentlich einfache, kinematisch problemlose und zuverlässig Antriebskonzeption verwirklicht, die zugleich einen optimalen Bewegungsablauf für die untere Platte mit zyklisch variierender Geschwindigkeit bei der Bewegung über den Hauptweg verwirklicht.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Plattenpresse, die insoweit von konventioneller Bauart ist;

Fig. 2 eine Vorderansicht auf den erfindungsgemäßen Antriebsmechanismus; und

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Antrieb gemäß Fig. 2.

In Fig. 1 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht einer Plattenpresse mit einer festen oberen Platte 1a und einer zu dieser auf- und abbewegbaren Platte 1. Die untere Platte 1 ist über Kniegelenksysteme bewegbar, welche aus Armen 3 bzw. 4 und 6 bestehen, die über ein mittiges Kniegelenk 5 miteinander verbunden sind, und die über zylindrische Kugelköpfe 2 bzw. 7 mit der unteren Platte 1 bzw. einem ortsfesten Halter 8 gelenkig verbunden sind.

Die mittigen Kniegelenke 5 sind mittels Verbindungsstangen 11 an einer Kurbelwelle 10 angelenkt und bei Bewegung der Kurbelwelle 10 annähernd horizontal bewegbar. Angetrieben wird die Kurbelwelle 10, wie näher aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, von einem Schneckenrad 12, das mit einer angetriebenen Schnecke 13 kämmt.

In den Fig. 2 und 3 wird die erfindungsgemäße Antriebskonzeption näher erläutert. Danach ist das Schneckenrad 12 auf einer eigenen Welle 14 befestigt, die in einer Pressengehäusewand gelagert ist und die mit seitlichem Abstand 17, vgl. Fig. 2, parallel zur Achse der Kurbelwelle 10 verläuft.

Das Schneckenrad 12 besitzt eine diagonale, auf das Ende der Kurbelwelle 10 weisende Führung 15 für einen Mitnehmerzapfen 16, der in radialem Abstand von der Kurbelwellenachse über deren Ende vorspringt und gleitend in die Führung 15 eingreift. Der Mitnehmerzapfen 16 ist an der Kurbelwelle 10 in einem derartigen Winkelverhältnis zu den Kurbelkröpfungen angeordnet, daß die Bewegung der unteren Platte 1 im Bereich ihrer unteren Stellung langsamer und im Bereich ihrer oberen Stellung schneller ausgeführt wird.

Das Schneckenrad 12 vollzieht für jeden Arbeitszyklus der Presse eine Umdrehung und nimmt dabei die Kurbelwelle 10 derart mit, daß diese sich ebenfalls einmal pro Arbeitszyklus dreht. Die Winkelgeschwindigkeit der Kurbelwelle 10 ändert sich dabei abhängig von dem Abstand 17 zwischen den Drehachsen des Schneckenrades 12 und der Kurbelwelle 10. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß die Bewegung der unteren Platte 1 nahe der unteren Stellung verlangsamt und nahe der oberen Stellung schneller ausgeführt wird, um die Bewegung der unteren Platte 1 an die Bewegung eines in Fig. 1 angedeuteten Plattentransportelements 18 bei jedem Arbeitszyklus der Presse anzupassen. Dieses Plattentransportelement besteht aus Zangenträgerstäben, bei denen sich die Klemmebene der Zangen zwischen den oberen und unteren Ebenen der Stäbe befinden, um ihr aerodynamisches Verhalten zu verbessern.

Alternativ zu der dargestellten Ausbildungsform des Antriebs kann der Zapfen 16 der Kurbelwelle 10 auch mit einer Rolle zur Verringerung der Reibung versehen sein. Des weiteren kann die Führung 15 am Schneckenrad 12 auch unmittelbar an der Welle des Schneckenrades 12 an- oder eingeformt sein. Überdies könnte auch die Kurbelwelle 10 eine Nut aufweisen und das Schneckenrad 12 oder dessen Welle einen Zapfen bzw. eine Rolle in kinematischer Umkehr der dargestellten Konzeption aufweisen.

Claims

Antrieb für eine Plattenpresse mit
einer festen oberen Platte,
einer zu dieser auf- und abbewegbaren unteren Platte (1), die mittels Kniegelenksystemen (2-7, 11) bewegbar ist, deren mittige Kniegelenke (5) durch an einer Kurbelwelle (10) angelenkte Verbindungsstangen (11) annähernd horizontal bewegbar sind, und mit
einem durch eine Schnecke (13) angetriebenen Schneckenrad (12) zum Antrieb der Kurbelwelle (10) und zwischengeschalteten Getriebegliedern für einen ungleichförmigen Antrieb der Kurbelwelle dadurch gekennzeichnet,
daß das Schneckenrad (12) neben einem Ende der Kurbelwelle (10) auf einer eigenen Drehachse angeordnet ist, die in einer Pressengehäusewand gelagert ist und die mit seitlichem Abstand (17) parallel zur Achse der Kurbelwelle (10) verläuft,
wobei das Schneckenrad (12) eine diagonale, auf das Ende der Kurbelwelle (10) weisende Führung (15) für einen Mitnehmerzapfen (16) aufweist, der in radialem Abstand von der Achse der Kurbelwelle (10) über deren Ende vorspringt und gleitend in die Führung (15) eingreift, und
wobei der Mitnehmerzapfen (16) an der Kurbelwelle (10) in einem derartigen Winkelverhältnis zu den Kurbelkröpfungen angeordnet ist, daß die Bewegung der unteren Platte (1) im Bereich ihrer unteren Stellung langsamer und im Bereich ihrer oberen Stellung schneller ausführbar ist.