DE3905622A1 - Vorrichtung zum einspritzen einer festgelegten fluessigkeitsmenge, sowie einspritzduese hierfuer - Google Patents

Vorrichtung zum einspritzen einer festgelegten fluessigkeitsmenge, sowie einspritzduese hierfuer

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspritzen einer festgelegten Flüssigkeitsmenge nach dem Oberbe­ griff des Anspruches 1, sowie eine Einspritzdüse hier­ für, nach dem Oberbegriff des Anspruches 7. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur Verwendung in automatischen Analysegeräten (autoanaly­ ser) zur Durchführung biochemischer Tests und Bluttests an abgenommenen Blutproben.
Wenn einem Patienten eine Bluttransfusion gegeben werden soll, werden zunächst biochemische Untersuchungen, wie beispielsweise GOT und GPT, Bluttyptests nach der ABO- oder Rh-Art, Untersuchungen hinsichtlich irregulärer Immunkörper im Blut, Tests zur Untersuchung, ob in dem Blut Hepatitis-B-Surface- oder Hepatitis-B-Core-Antigene vorhanden sind, Untersuchungen hinsichtlich HIV und Geschlechtskrankheiten und Untersuchungen von Biokompo­ nenten wie Fetoprotein und karcinoembryonales Antigen durchgeführt, wobei die beiden letzteren Biokomponenten in extrem geringen Mengen im Blut vorhanden sind. Diese Untersuchungen werden an Blutproben durchgeführt, welche von anderen Patienten entnommen wurden, oder welche von Blutspendern stammen.
Im Falle eines typischen Autoanalysers werden diese Analysen derart behandelt, daß eine Mehrzahl von Blut­ proben gesammelt wird, insbesondere Blutserum und eine Aufschlämmlösung von Blutzellen, wonach die Blutproben nacheinander mittels einer Einspritzvorrichtung in Reak­ tionsbehälter eingespritzt werden, wonach Reagenzien zur Verwendung in den einzelnen Tests in diese Reaktionsbe­ hälter mittels einer Reagenz-Einspritzvorrichtung einge­ spritzt werden. Die Quantität einer jeden eingespritzten Blutprobe muß exakt eingestellt werden, um es dem Auto­ analyser zu ermöglichen, die geforderten Analysen mit hoher Genauigkeit durchzuführen. Insbesondere im Fall der Analyse für Fetoprotein und karcioembryonalem Anti­ gen im Blut bei Immunologietests oder der Untersuchung verschiedener Arten von Infektionen im Blut muß das Verschleppen verschiedener Blutarten im Falle einer auf­ einanderfolgenden Injektion der Blutproben in die Reak­ tionsbehälter unbedingt vermieden werden.
Um das erwähnte Problem zu umgehen, schlägt die JP-OS 62-2 47 261 eine Flüssigkeitsansaugvorrichtung vor, bei der die Pipette zur Flüssigkeitsansaugung jedesmal dann weggeworfen werden kann, wenn der Ansaugprozeß der Flüssigkeitsprobe beendet ist; die Flüssigkeitsprobe wird in eine Position gefördert, in welche sie nicht die Flüssigkeitsansaugposition erreicht und wo ihr Oberflä­ chenpegel von einem Detektor erfaßt wird und das Absen­ ken der Pipette, die in der Flüssigkeitsansaugposition ist, wird als Antwort auf ein Signal gesteuert, welches von der Erfassungs- bzw. Detektoreinrichtung geliefert wird und welche den Oberflächenpegel der erfaßten Flüs­ sigkeitsprobe anzeigt.
Jedoch wird im Falle der Flüssigkeitsansaugvorrichtung gemäß der JP-OS 62-2 47 261 der Oberflächenpegel der Flüssigkeitsprobe in einer Lage erfaßt, welche sich von der Flüssigkeitsansaugposition unterscheidet. Dies macht es nötig, daß die Pipette in die Flüssigkeitsansaugpo­ sition bewegt wird und weiterhin, daß die Detektorvor­ richtung in die Flüssigkeitspegelerfassungsposition ge­ fahren wird, so daß die gesamte Vorrichtung einen kom­ plizierten Aufbau erfährt.
In dem Fall, in dem die Detektorvorrichtung ein Elek­ trodentyp ist, wird eine Vorrichtung zur Reinigung der Elektroden verwendet, so daß die gesamte Vorrichtung weiter kompliziert wird. Zusätzlich kann die Verschlep­ pung von Blut nicht vermieden werden beim Reinigen der Elektroden, so daß die Analysengenauigkeit verringert wird.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Einspritzen einer festgelegten Flüssig­ keitsmenge, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Einspritzdüse hierfür, nach dem Oberbegriff des Anspruches 7 zu schaffen, welche einfachen Aufbau haben und in der Lage sind, den Oberflächenpegel einer Flüs­ sigkeit zu erfassen, wobei die Flüssigkeit in ein Reak­ tionsgefäß injiziert werden kann, ohne daß irgendwelche Flüssigkeitsverschleppungen stattfinden.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 bzw. 7 angegebenen Merkmale.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorlie­ genden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Be­ schreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 teilweise schematisch vereinfacht eine Seiten­ ansicht einer ersten Ausführungsform einer Flüssigkeits-Einspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung in teilweiser Schnitt­ darstellung;
Fig. 2 eine vertikale Schnittdarstellung einer Ein­ spritzdüse gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Düsenverbindungs­ abschnittes in der Düsenumhüllung von Fig. 1;
Fig. 4 in teilweiser Schnittdarstellung und schematisch vereinfacht eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 5 eine Schnittdarstellung durch eine erste Ab­ wandlung einer Einspritzdüse;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ab­ wandlung einer Einspritzdüse;
Fig. 7 und 8 Darstellungen zur Erläuterung des Herstel­ lungsprozesses der zweiten Abwandlung der Ein­ spritzdüse; und
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ab­ wandlung einer erfindungsgemäßen Einspritzdüse.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer er­ findungsgemäßen Vorrichtung zum Einspritzen von Flüs­ sigkeit. Eine Mehrzahl von Probenröhrchen 2 ist in einem Probenständer 1 gemäß Fig. 1 in einer Linie und einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1 angeord­ net, wobei eine Mehrzahl von wegwerfbaren Einspritzdüsen 3, welche den jeweiligen Probenröhrchen 2 entsprechen und von dem Probenständer 1 entnehmbar sind, ebenfalls auf einer Seite der Probenröhrchen 2 angeordnet ist. Wie im Schnitt und in vergrößertem Maßstab in Fig. 2 darge­ stellt, ist eine jede Einspritzdüse 3 im Inneren hohl und aus einem isolierenden Kunststoff, wie beispiels­ weise Ethylen-Tetrafluorid gefertigt und weist eine flanschartige Basis mit größerem Durchmesser und einen oberen Bereich 3 A auf, dessen innere Ausnehmung in Richtung seines unteren Endes geneigt ist. Ein Paar von verkleidungsartigen Elektroden 4 A und 4 B aus Kupfer, Eisen, Platin oder leitfähigem Kunststoff ist in die Einspritzdüse 3 entlang deren Axialrichtung eingebettet. Diese Elektroden 4 A und 4 B liegen an der Unterseite 3 C der Düsenfront und in einem unteren Bereich 3 B und wei­ terhin an der geneigten Innenwand des unteren Bereiches 3 A frei vor.
Bei dieser Art der erfindungsgemäßen Einspritzvorrich­ tung wird die Einspritzdüse 3 jedesmal dann gegen eine neue ausgetauscht, wenn die Bearbeitung der entspre­ chenden Blutprobe beendet ist. Flüssigkeitsproben 5, beispielsweise Blutproben in den Probenröhrchen 2 des Probenständers 1 werden aufeinanderfolgend mittels einer Saug- und Einspritzeinheit 6 eingesaugt und in Verdün­ nungsbehälter 7 eingespritzt.
Die Einheit 6 umfaßt im wesentlichen ein Führungsteil 8, welche auf- und abbeweglich ist, sowie eine Spritze 9, welche entlang des Führungsteiles 8 horizontal beweglich ist. Das Führungsteil 8 und die Spritze 9 werden mittels Treibereinrichtungen 10 bzw. 11 kontrolliert angehoben bzw. verfahren. Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, ist die Spritze 9 in eine Düsenanbringposition A, in eine Probenansaugposition B, eine Probeneinspritzposi­ tion C und eine Düsenfreigabeposition D mittels der Treibereinrichtung 11 bringbar, wohingegen das Führungs­ teil 9 durch die Einrichtung 10 auf- und abbewegt wird, während sich die Spritze 9 in ihre Positionen A, B oder D bewegt.
Die Spritze 9 weist in ihrem Inneren einen Kolben 9 A auf, der mittels einer Einrichtung 12 kontrolliert an­ treibbar ist. Die Spritze 9 weist an ihrem vorderen Ende einen Düsensitz 13 auf, an welchen die Einspritzdüse 3 anbringbar ist. Wie im Schnitt und im vergrößerten Maß­ stab von Fig. 3 dargestellt, ist der Düsensitz 13 in seinem Inneren hohl und aus einem isolierenden Kunst­ stoff, wie beispielsweise Ethylen-Tetrafluorid gefer­ tigt, ähnlich der Einspritzdüse 3 und eine Durchgangs­ bohrung 20 erstreckt sich entlang der Mittenachse des Düsensitzes 13 und steht mit dem Hohlraum in der Spritze 9 in Verbindung. Ein unterer Endbereich 13 A des Düsen­ sitzes 13 ist geneigt, um mit der inneren geneigten Wand des oberen Bereiches 3 A der Einspritzdüse 3 sicher in Eingriff zu gelangen. Ein Paar von Elektroden 14 A und 14 B aus Kupfer, Eisen, Platin oder einem leitfähigen Kunststoff ist an der äußeren Wand des geneigten unteren Endbereiches 13 A des Düsensitzes 13 angeordnet und wenn der Düsensitz 13 in die Einspritzdüse 3 eingeführt wird, kontaktieren die Elektroden 14 A und 14 B die Elektroden 4 A und 4 B, welche an der geneigten Innenwand des oberen Bereiches 3 A der Einspritzdüse 3 frei vorliegen. Die Elektroden 14 A und 14 B stehen weiterhin mit einem Schaltkreis 16 in Verbindung, der dazu dient, die Ober­ fläche einer Flüssigkeitsprobe zu erfassen, wobei diese Verbindung über Leitungen 15 A und 15 B erfolgt, wie in Fig. 3 dargestellt. Als Antwort auf ein Ausgangssignal von dem Erkennungsschaltkreis 16 wird die Hebevorrich­ tung 10 betrieben, um das Absenken des Führungsteils 8 oder das Eintauchen der Einspritzdüse 3 in die Probe 5 einzustellen, wenn die Spritze 9 in der Probenansaugpo­ sition B ist.
Eine Klaue 17 zur Abnahme der Einspritzdüsen 3 von dem Düsensitz 13 und ein Behälter 18 zur Aufnahme der auf­ genommenen Einspritzdüsen 3 ist an der Düsenabnahme- oder Freigabeposition D angeordnet. Die Klaue 17 ist mit dem flanschartigen oberen Bereich 3 A der Einspritzdüse 3 an dem Düsensitz 13 der Spritze 9 in Einriff bringbar und entfernt die Düse 3 von dem Düsensitz 13.
Die Spritze 9 wird zunächst in die Düsenanbringposition A gebracht und danach abgesenkt, so daß der untere End­ bereich 13 A des Düsensitzes 13 in den oberen Bereich 3 A der Einspritzdüse 3 eingreift, wobei die Elektroden 14 A und 14 B am äußeren Umfang des Düsensitzes 13 mit den Elektroden 4 A und 4 B der Einspritzdüse 3 kontaktieren.
Danach wird die Spritze 9 angehoben, in die Probenan­ saugposition B gebracht und dann wieder abgesenkt. Die Länge der Einspritzdüse 3, welche in die Flüssigkeits­ probe 5 eintaucht, wird wie folgt gemessen:
Der Oberflächenpegel der Flüssigkeitsprobe 5 wird von dem Detektorschaltkreis 16 unter Verwendung der Unter­ seite 3 C der Einspritzdüse 3 erfaßt und die Unterseite 3 C der Einspritzdüse 3 wird dann von dem erfaßten oberen Flüssigkeitspegel aus in die Flüssigkeitsprobe 5 um ei­ nen bestimmten Betrag oder Höhenpegel eingeführt, der gleich der einzusaugenden Menge der Flüssigkeitsprobe 5 ist. Unter Festhalten der Einspritzdüse 3 in dieser Hö­ henlage wird der Kolben 9 A betätigt, so daß durch die Einspritzdüse 3 eine festgelegte Menge der Flüssigkeits­ probe 5 eingesaugt wird.
Die Spritze 9 wird dann angehoben und in die Proben­ einspritzposition C gebracht, wo der Kolben 9 A wieder betätigt wird, um die festgelegte Menge der Flüssig­ keitsprobe 5, die zuvor eingesaugt wurde, wieder durch die Einspritzdüse 3 in den Verdünnungsbehälter 7 einzu­ spritzen.
Danach wird die Spritze 9 in die Düsenfreigabeposition D gebracht und um einen bestimmten Betrag abgesenkt. Die Klaue 17 gelangt mit der Oberseite des flanschartigen oberen Bereiches 3 A der Einspritzdüse 3 in Anlage, wo­ nach die Spritze 9 wieder angehoben wird, so daß die Einspritzdüse 3 von dem Düsensitz 13 abgestreift wird und in den Behälter 18 fällt.
Wenn, wie oben beschrieben, eine Flüssigkeitsprobe in den Verdünnungsbehälter 7 eingebracht worden ist, wird der Probenständer 1 und der Ständer für die Verdünnungs­ behälter 7 um eine Teilung in Richtung senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1 weiterbewegt und der nächste Vorgang des Einspritzens einer anderen Flüssigkeitsprobe in einen anderen Verdünnungsbehälter 7 beginnt.
Im Falle der erfindungsgemäßen Einspritzvorrichtung wird somit jede Einspritzdüse 3 weggeworfen, nachdem eine einzelne Flüssigkeitsprobe entnommen worden ist und diese entnommene Flüssigkeitsprobe in den Verdünnungs­ behälter 7 eingebracht worden ist, so daß für jeden Vorgang eine neue Einspritzdüse 3 zur Verfügung steht. Die Probenröhrchen 2 und die Einspritzdüsen 3 müssen nicht auf einem linear bewegten Probenständer angeordnet sein, sondern können auch auf einem oder mehreren Rund­ tischen angeordnet sein. Obwohl die Einspritzdüse 3 in der Position A an den Düsensitz 13 angebracht wird und von diesem in der Position D abgenommen wird, kann das Anbringen und Abnehmen der Einspritzdüsen in der glei­ chen Position erfolgen, beispielsweise in der Position A.
Im folgenden wird eine zweite Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Einspritzvorrichtung erläutert.
Gemäß Fig. 4 ist die Einspritzdüse 3 bei der zweiten Ausführungsform ähnlich wie bei der ersten Ausführungs­ form hohl ausgebildet und aus einem isolierenden Kunst­ stoff, wie Ethylen-Tetrafluorid gefertigt und ein Paar von Elektroden 4 A und 4 B sind in die Einspritzdüse 3 entlang deren axialer Richtung eingebettet. Eine jede Elektrode 4 A und 4 B ist aus Kupfer, Eisen oder Platin oder einem anderen geeigneten Werkstoff gefertigt. Die Basis 3 A der Einspritzdüse 3 ist flanschartig ausgebil­ det und weist einen größeren Durchmesser auf als die verbleibenden Bereiche der Einspritzdüse 3, wobei jedoch der verbleibende Vorderbereich 3 B geneigte Seitenwände mit einer ebenfalls geneigten Innenbohrung hat. Die Elektroden 4 A und 4 B stehen von der Unterseite 3 C sowie von der Innenwand der Basis 3 A der Einspritzdüse 3 vor.
Die Einspritzdüsen 3 werden in einem Probenständer 1 gehalten, wie in Fig. 4 schematisch dargestellt.
Der Düsensitz 13 ist aus einem isolierenden Kunststoff, wie Ethylen-Tetrafluorid wie im Falle der Einspritzdüse 3 gefertigt und weist die Durchgangsbohrung 20 auf, welche mit der Spritze 9 kommuniziert. Der vordere End­ bereich 13 A des Düsensitzes 13 ist geneigt, um mit der geneigten Innenwand der Basis 3 A der Einspritzdüse 3 zusammenzupassen. Leiter 14 A und 14 B aus Kupfer, Eisen oder Platin oder einem anderen geeigneten Werkstoff sind am äußeren Umfang des Endbereiches 13 A angeordnet und kontaktieren mit den Elektroden 4 A und 4 B, welche von der Innenwand der Basis 3 A der Einspritzdüse 3 vorste­ hen, wenn der Düsensitz 13 in die Einspritzdüse 3 ein­ gesetzt ist. Die Leiter 4 A und 4 B sind mit dem Detek­ torschaltkreis 16 über die Leitungen 15 A und 15 B in Verbindung.
Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten dahingehend, daß der Düsensitz 13 mit der Spritze 9 über eine Leitung 22 in Verbindung steht, wobei nur der Düsensitz 13 mit der gleichen Antriebsvorrichtung in Verbindung steht, wie in der ersten Ausführungsform. Der Düsensitz 13 und die Einspritzdüse 3 werden von der Dü­ senanlageposition A in die Probenansaugposition B, die Probeneinspritzposition C und die Düsenfreigabeposition D mittels der Antriebsvorrichtung bewegt.
Fig. 5 zeigt eine erste Abwandlung einer erfindungsge­ mäßen Einspritzdüse. Diese Einspritzdüse 3 ist aus einem isolierenden Kunststoff wie Ethylen-Tetrafluorid gefer­ tigt, innen hohl und sowohl die Innenwand der Basis 3 A als auch der äußere Umfang des Endbereiches 3 B der Ein­ spritzdüse 3 sind mit einem Paar von streifenförmigen Leitern 24 A und 24 B bedeckt, welche aus einer Metall­ verbindung, wie beispielsweise CdO oder SnO2 gefertigt sind.
Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen eine zweite Abwandlung der erfindungsgemäßen Einspritzdüse. Diese Einspritzdüse 3 umfaßt leitfähige Kunststoffteile 34 A und 34 B, welche durch Mischen von Acrylharz mit leitfähigen Kupfer- oder Kohlenstoffpartikeln gefertigt sind, sowie isolierende Kunststoffteile 30 A und 30 B, die aus Ethylen-Tetrafluo­ rid gefertigt sind. Die isolierenden Kunststoffteile 30 A und 30 B umschließen die leitfähigen Teile 34 A und 34 B zwischen sich sandwichartig ein und bilden mit diesen insgesamt die hohle Einspritzdüse 3. Die leitfähigen Kunststoffteile 34 A und 34 B dienen hierbei als Elektro­ den.
Ein Verfahren zur Herstellung dieser zweiten Abwandlung der erfindungsgemäßen Einspritzdüse wird nun im folgen­ den, insbesondere auf die Bezugnahme der Fig. 7 und 8, erläutert. Gemäß Fig. 7 werden die Hälften 30 A und 30 B der Einspritzdüse 3, die aus dem isolierenden Kunststoff gefertigt sind, unabhängig voneinander hergestellt und werden danach in einer Gußform 26 angeordnet, wie in Fig. 8 dargestellt, wobei sie einander gegenüberliegen und zwischen ihren Endkanten ein Freiraum in Form einer durchgehenden Trennungslinie verbleibt. In diesen Frei­ raum zwischen den Hälften 30 A, 30 B der Einspritzdüse 3 in der Gußform 26 wird dann durch eine Einspritzdüse 28 nach Art eines Spritzgusses der leitfähige Kunststoff eingespritzt, um die leitfähigen Kunststoffteile 34 A und 34 B zu bilden.
Fig. 9 zeigt eine dritte Abwandlung der erfindungsgemä­ ßen Einspritzdüse. Ein erster Leiter 44 A am äußeren Um­ fang der Einspritzdüse 3 erstreckt sich entlang der Längsrichtung der Einspritzdüse 3 bis zu deren unteren Endbereich 3 C, wobei jedoch ein zweiter Leiter 44 B an der äußeren Oberfläche der Einspritzdüse 3 endet und einen Abstand (h) zwischen seinem Ende und dem unteren Bereich 3 C der Einspritzdüse 3 läßt. Mit anderen Worten, das vordere Ende des zweiten Leiters 44 B ist von dem des ersten Leiters 44 A um den Abstand (h) getrennt und die­ ser Abstand (h) wird abhängig von der einzusaugenden Flüssigkeitsmenge festgelegt.
Wenn der Oberflächenpegel der Flüssigkeitsprobe erfaßt wird, wird die Einspritzdüse 3 in die Probenansaugposi­ tion gebracht und die Leiter 44 A und 44 B an der Ein­ spritzdüse 3 werden in die Flüssigkeitsprobe einge­ taucht, die Einspritzdüse 3 wird lagefixiert und die Spritze 9 wird betätigt. Dies macht es einfach, eine festgelegte Menge von Flüssigkeit anzusaugen.
Die Leiter 44 A und 44 B sind in dem dargestellten Aus­ führungsbeispiel an der äußeren Oberfläche der Ein­ spritzdüse 3 (vgl. Fig. 9) angeordnet, sie können jedoch alternativ hierzu auch an der inneren Oberfläche der Einspritzdüse 3 im Bereich der inneren Durchgangsbohrung angeordnet sein.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Einspritzen einer festgelegten Flüssigkeitsmenge, mit:
einer Einrichtung zum Ansaugen und Einspritzen einer Flüssigkeit mit einem Düsenverbindungsabschnitt; und
einer Einspritzdüse, welche an dem Düsenverbindungs­ abschnitt der Einrichtung angeordnet ist und von dieser abnehmbar ist, gekennzeichnet durch
eine Elektrodeneinrichtung (4 A, 4 B, 24 A, 24 B, 34 A, 34 B, 44 A, 44 B), welche in der Einspritzdüse (3) an­ geordnet ist;
leitende Teile (14 A, 14 B) an dem Düsenverbindungs­ abschnitt (13) der Einrichtung (6) zum Ansaugen und Einspritzen der Flüssigkeit, welche elektrisch mit der Elektrodeneinrichtung (4 A, 4 B, 24 A, 24 B, 34 A, 34 B, 44 A, 44 B) an der Einspritzdüse (3) verbunden sind, wenn die Düse (3) mit dem Verbindungsschnitt (13) verbunden ist; und
eine Detektoreinrichtung (16), welche mit den lei­ tenden Teilen (14 A, 14 B) verbunden ist, um mit der Elektrodeneinrichtung (4 A, 4 B, 24 A, 24 B, 34 A, 34 B, 44 A, 44 B) zusammenzuwirken, um den Oberflächenpegel der Flüssigkeit (5) zu erfassen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse (3) aus einem isolierenden Kunststoff gefertigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrodeneinrichtung leitfähige Linien (4 A, 4 B) aufweist, welche in die Einspritzdüse (3) einge­ bettet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrodeneinrichtung leitende Teile (24 A, 24 B) aufweist, welche auf die äußere Oberfläche der Einspritzdüse (3) aufgebracht sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse (3) obere und untere Bereiche (3 A, 3 B) aufweist, wobei die Elektrodeneinrichtung ein Paar von Elektroden (44 A, 44 B) umfaßt, von denen eine (44 A) sich von dem unteren (3 B) zu dem oberen Bereich (3 A) der Einspritzdüse (3) erstreckt, wohin­ gegen die andere (44 B) auf dem Weg zum unteren Be­ reich (3 B) der Einspritzdüse (3) endet, so daß ein Abstand oder eine Höhe (h) zwischen diesem unteren Ende und der Unterseite (3 C) des unteren Bereichs (3 B) der Einspritzdüse (3) verbleibt, wobei diese Distanz oder Höhe (h) der festgelegten einzusaugen­ den Flüssigkeitsmenge (5) entspricht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse (3) Teile (34 A, 34 B) aus leit­ fähigem Kunststoff und Teile (30 A, 30 B) aus isolie­ rendem Kunststoff umfaßt, wobei die Elektrodenein­ richtung diese Teile (34 A, 34 B) aus leifähigem Kunststoff darstellt.
7. Einspritzdüse zur Verwendung in einer Vorrichtung zum Einsptizen einer festgelegten Flüssigkeitsmen­ ge, insbesondere eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, welche mit einer Einrichtung zur Erfassung des Oberflächenpegels einer Flüssigkeits­ menge versehen ist, gekennzeichnet durch:
einen Düsenkörper (3), der an der Einspritzvorrich­ tung (6) anbringbar und von dieser entfernbar ist; und
eine Elektrodeneinrichtung (4 A, 4 B, 24 A, 24 B, 34 A, 34 B, 44 A, 44 B) an dem Düsenkörper (3), welche mit einer Detektoreinrichtung (16) zusammenwirkt, um den Oberflächenpegel einer einzusaugenden Flüssigkeits­ menge (5) zu erkennen.
8. Einspritzdüse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß der Düsenkörper (3) aus isolierendem Kunststoff gefertigt ist.
9. Einspritzdüse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Elektrodeneinrichtung leitfähige Lei­ tungen (4 A, 4 B) umfaßt, welche in den Düsenkörper (3) eingebettet sind.
10. Einspritzdüse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Elektrodeneinrichtung leitende Teile (24 A, 24 B) aufweist, welche auf die äußere Oberflä­ che des Düsenkörpers (3) aufgebracht sind.
11. Einspritzdüse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Einspritzdüse (3) obere und untere Be­ reiche (3 A, 3 B) aufweist, wobei die Elektrodenein­ richtung ein Paar von Elektroden (44 A, 44 B) umfaßt, von denen eine (44 A) sich von dem unteren (3 B) zu dem oberen Bereich (3 A) der Einspritzdüse (3) er­ streckt, wohingegen die andere (44 B) auf dem Weg zum unteren Bereich (3 B) der Einspritzdüse (3) endet, so daß ein Abstand oder eine Höhe (h) zwischen diesem unteren Ende und der Unterseite (3 C) des unteren Bereichs (3 B) der Einspritzdüse (3) verbleibt, wobei diese Distanz oder Höhe (h) der festgelegten einzu­ saugenden Flüssigkeitsmenge (5) entspricht.
12. Einspritzdüse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Einspritzdüse (3) Teile (34 A, 34 B) aus leitfähigem Kunststoff und Teile (30 A, 30 B) aus isolierendem Kunststoff umfaßt, wobei die Elektro­ deneinrichtung diese Teile (34 A, 34 B) aus leitfähi­ gem Kunststoff darstellt.
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