DE3855049T2

DE3855049T2 - Wärmetauscher für einen Kühlturm

Info

Publication number: DE3855049T2
Application number: DE3855049T
Authority: DE
Inventors: Ken Kashiwada; Tadanobu Muto; Tetsuo Sasaki
Original assignee: Shinwa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Shinwa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1987-11-17
Filing date: 1988-05-06
Publication date: 1996-09-19
Anticipated expiration: 2008-05-07
Also published as: DE3883161T2; EP0464874A3; US4997031A; DE3852552D1; DE3855049D1; DE3883161D1; EP0316510A3; EP0464874A2; DE3852552T2; EP0316510B1; EP0464875A3; EP0316510A2; EP0464874B1; US4874035A; EP0464875A2; EP0464875B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher wie für einen Kühlturm, wie er für Geräte wie Klimaanlagen, Kühlschränke usw. verwendet wird. Insbesondere betrifft sie einen Wärmetauscher vom Typ mit indirektem Kontakt für einen Kühlturm mit Merkmalen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Ein derartiger Wärmetauscher ist aus DE-C-414 269 bekannt.
Ein Wärmetauscher mit indirektem Kontakt für einen Kühlturm wird weitverbreitet als geschlossener Wärmetauscher oder als Wärmetauscher mit einem solchen Typ verwendet, der auf einem Füllmaterial angebracht ist, das aus einer großen Anzahl gewellter Platten in paralleler Anordnung besteht, um die Erzeugung weißlichen Rauchs oder Nebels zu verhindern. Ein Beispiel der Innenstruktur eines solchen Wärmetauschers ist in den Fig. 16 bis 18 dargestellt, bei dem Luftkanäle zum Zuführen von Luft in horizontaler Richtung durch Metallplatten oder Kunststoffplatten von Flüssigkeitsstromkanälen zum Zuführen von Flüssigkeit in vertikaler Richtung abgetrennt werden, so daß die zwei Arten von Kanälen abwechselnd angeordnet sind. Der Wärmetauschwirkungsgrad nimmt zu, wenn der Raum der Flüssigkeitsstromkanäle so weit wie möglich verringert wird. In jedem der Flüssigkeitsstromkanäle sind mehrere Ablenker ausgebildet, die von den Unterteilungsplatten in den Flüssigkeitsstromkanälen vorspringen, um die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit zu verringern, um dadurch den Wärmetauschwirkungsgrad weiter zu erhöhen.
Die Japanische veröffentlichung Nr. 100370/1976 zu einem ungeprüften Patent offenbart einen Wärmetauscher für einen Kühlturm mit mehreren dünnen, ebenen Flüssigkeitsstromkanälen, die vertikal und parallel zueinander angeordnet sind, und mehreren dünnen, ebenen Luftstromkanälen, die sich vertikal erstrecken und abwechselnd zwischen benachbarte Flüssigkeitsstromkanäle eingefügt sind, wobei jeder der Flüssigkeitsstromkanäle von jedem der Luftstromkanäle durch eine Wärmetauscher-Unterteilungsplatte aus Kunststoff getrennt ist, so daß die Flüssigkeit und die Luft in nichtberührendem Zustand in die Kanäle eingespeist werden. Beide Wände zum Ausbilden jedes der Luftstromkanäle werden durch ein Teil mit umgekehrter U-Form gebildet. Die benachbarten Teile mit umgekehrter U-Form sind miteinander über Rippen verbunden, die von den Seitenwänden so vorspringen, daß ein Flüssigkeitsstromkanal zwischen den miteinander verbundenen Teilen mit umgekehrter U-Form ausgebildet ist.
Der in der oben angegebenen Veröffentlichung offenbarte Wärmetauscher ist in einem Kühlturm dadurch angebracht, daß mehrere der Teile mit umgekehrter U-Form über dem Füllmaterial aufgehängt werden, das im Kühlturm durch einen horizontalen Halteträger gehalten wird, wie in Fig. 19 dargestellt, oder er wird in einem Kühlturm dadurch angebracht, daß mehrere vertikal angeordnete Wärmetauscher innerhalb des Füllmaterials angeordnet werden, das an einem Außenlufteinlaßanschluß für den Kühlturm angeordnet ist, wie in Fig. 20 dargestellt. Diese Anordnung der Wärmetauscher dient dazu, daß die Erzeugung weißen Rauchs oder Dampfs zur Winterzeit verhindert wird.
Bei herkömmlichen Wärmetauschern besteht jedoch ein Nachteil dahingehend, daß sich dann, wenn sie über lange Zeit hinweg verwendet werden, Staub oder Mikroorganismen an der Wandfläche der Flüssigkeitsstromkanäle absetzen, die im allgemeinen eng und gebogen sind, um die Fallgeschwindigkeit der aufgrund der Schwerkraftwirkung fließenden Flüssigkeit zu verringern. Infolgedessen kann die optimale Flüssigkeitsstromgeschwindigkeit nicht erzielt werden, und dies führt oft zu einem Überlaufen der Flüssigkeit an der Flüssigkeits versorgungsseite des Wärmetauschers Dies führt nicht nur zu einem Naßwerden des Wärmetauschers, sondern auch zu einer Verringerung der Menge an Kühlmittel, das im Wärmetauscher umgewälzt wird.
Wenn der Wärmetauscher dadurch für einen Kühlturm verwendet wird, daß er über dem Füllmaterial angeordnet wird, um die vom Wärmetauscher abgegebene Flüssigkeit auf dem Füllmaterial fein zu verteilen, wird die Menge der fein verteilten Flüssigkeit (des Wassers) knapp, was Knappheit der im Kühlturm umgewälzten Flüssigkeit begünstigt.
Bei einem Kühlturm, bei dem mehrere Wärmetauscher dadurch gehalten werden, daß sie mehrstufig an der Innenseite des Füllmaterials aufgehängt werden, das am Außenluft-Einlaßanschluß des Kühlturms (Fig. 20) angeordnet ist, führt die Knappheit der Flüssigkeit im Kühlturm zum Erzeugen weißlichen Rauchs oder Dampfs.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Wärmetauscher vom Typ mit indirektem Kontakt für einen Kühlturm oder eine Wärmetauschereinheit als Hauptkomponente eines Wärmetauschers anzugeben, der eine einfache Struktur aufweist und dazu in der Lage ist, die optimale Flüssigkeitsstromgeschwindigkeit selbst dann aufrechtzuerhalten, wenn eine Verstopfung in einem Teil des Wärmetauschers oder der Wärmetauschereinheit auftritt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Wärmetauscher für einen Kühlturm gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Eine bevorzugte Ausführungsform ist in Anspruch 2 beansprucht.
In den Zeichnungen ist/sind:
Fig. 1 eine Teilvorderansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers;
Fig. 2 eine Teilvorderansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Fig. 3 eine Teilvorderansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Fig. 4 bis 8 jeweils Querschnitte entlang Linien 4-4, 5-5, 6-6, 7-7 bzw. 8-8 in Fig. 1;
Fig. 9 eine Teilunteransicht des in Fig. 1 dargestellten Wärmetauschers;
Fig. 10 eine Teilvorderansicht eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers;
Fig. 11 bis 15 jeweils Querschnitte der Wärmetauschereinheit entlang Linien 4-4, 5-5, 6-6, 7-7 bzw. 8-8 in Fig. 10;
Fig. 16 eine schematische Darstellung, die einen herkömmlichen Wärmetauscher zeigt;
Fig. 17 den herkömmlichen Wärmetauscher von vorne zeigt;
Fig. 18 eine Darstellung, die einen anderen herkömmlichen Wärmetauscher zeigt; und
Fig. 19 und 20 jeweils Darstellungen, die herkömmliche Wärmetauscher zeigen, wie sie für einen Kühlturm verwendet werden, um die Erzeugung weißlichen Rauchs oder Dampfs zu vermeiden.
Es werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung un ter Bezugnahme auf die zeichnungen beschrieben.
Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird unter Bezugnahme auf Fig. 1 und die Fig. 4 bis 9 beschrieben.
In den Figuren zeigt ein Symbol A einen Wärmetauscher für einen Kühlturm insgesamt. Der Wärmetauscher A ist mit mehreren dünnen, ebenen Flüssigkeitsstromkanälen 50 versehen&sub1; die in vertikaler Richtung parallel zueinander angeordnet sind, und mit mehreren dünnen, ebenen Luftstromkanälen 51, die zwischen benachbarte zwei Flüssigkeitsstromkanäle 50 der mehreren Flüssigkeitsstromkanäle 50 eingefügt sind, wobei mehrere Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 zwischen einen benachbarten Flüssigkeitsstromkanal 51 und Luftstromkanal 50 eingefügt sind, um eine Unterteilung dahingehend zu bewirken, daß die zwei Fluidarten sich einander nicht berühren.
Die zwei benachbart angeordneten Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52, die Wände für einen einzigen Luftstromkanal 51 ausmachen, bilden eine einzige Wärmetauschereinheit B dadurch, daß die Oberkanten der Platten in ihrer gesamten Breitenrichtung miteinander verbunden werden. Mehrere Wärmetauschereinheiten B werden parallel zueinander in ein und demselben Gehäuse C angeordnet, um jeweils einen Flüssigkeitsstromkanal 50 zwischen zwei benachbart angeordneten Wärmetauschereinheiten 50 zu bilden. Der Wärmetauscher A wird dadurch hergestellt, daß mehrere Wärmetauschereinheiten B so angeordnet werden, daß sie in Ebenen ineinander eingreifen und dort voneinander trennbar sind, in denen die Flüssigkeitsstromkanäle ausgebildet sind.
Jede der Wärmetauscher- und Unterteilungsplatten 52 wird durch ein Formverfahren so hergestellt, daß sie dieselbe Größe und dieselben Abmessungen aufweisen. Die Wärmetauschereinheit B wird dadurch hergestellt, daß ein Paar Wärme tauscher-Unterteilungsplatten 52, wobei die eine umgekehrt wird, einander gegenübergestellt werden, gefolgt von einem Verbinden ihrer Oberkanten. Die Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 weist eine Anzahl Ablenker 54 in aufgespannter Form auf ihrer Fläche mit Ausnahme der Kantenabschnitte auf. D.h., daß die Ablenker 54 einzeln und abwechselnd in horizontaler und vertikaler Richtung an der Unterteilungsplatte 52 angeordnet sind. Die Wärmetauschereinheiten B werden auf solche Weise zusammengebaut, daß die von einer ersten Wärmetauschereinheit B abstehenden Ablenker 54 in Vertiefungen eingepaßt werden, die in einer zweiten Wärmetauschereinheit B ausgebildet sind, während sich die von der zweiten Wärmetauschereinheit vorstehenden Ablenker zur ersten Wärmetauschereinheit hin erstrecken, wodurch ein zichzackförmiger Flüssigkeitsstromkanal zwischen der ersten und der zweiten Wärmetauschereinheit B gebildet ist.
Die Ablenker 54 werden nun unter Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 8 detaillierter erläutert. An den zwei benachbarten Wärmetauscherplatten 52 ist zum Ausbilden eines Flüssigkeitsstromkanals 50 zwischen ihnen die Spitze jedes der Ablenker 54 der Wärmetauscherplatte 52 der ersten Wärmetauschereinheit B in jede entsprechende flache Vertiefung eingepaßt, die in der Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 der zweiten Wärmetauschereinheit B ausgebildet sind, während die Spitze jedes der Ablenker 54, die an der Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 der zweiten Wärmetauschereinheit B ausgebildet sind, in jede entsprechende flache Vertiefung eingepaßt ist, die in der Wärmetauscher-Unterteilungsplatte der ersten Wärmetauschereinheit B ausgebildet sind. So arbeiten die Ablenker 54 nicht nur so, daß sie gebogene Flüssigkeitsstromkanäle schaffen, sondern sie bilden auch Abstandshalter für die Flüssigkeitsstromkanäle, die von der ersten und der zweiten Wärmetauschereinheit B festgelegt werden.
Beim ersten Ausführungsbeispiel liegt der Abstand der Flüssigkeitsstromkanale 50, wie er durch die zwei Wärmetauschereinheiten B festgelegt wird, im Bereich von 2 mm - 5 mm, vorzugsweise etwa 2 mm. Die Dicke der Unterteilungsplatte 52 liegt im Bereich von 0,2 mm bis 0,4 mm.
An beiden Seitenabschnitten jeder der Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 sind mehrere streifenförmige Vorsprünge und Vertiefungen 55 über die gesamte Länge ausgebildet. Diese streifenförmigen Vorsprünge und Vertiefungen 55 bilden an beiden Seitenflächen 50a, 50B der zickzackförmigen Flüssigkeitsstromkanäle 50 Abdichtabschnitte durch wechselseitigen Eingriff der Vorsprünge und der Aussparungen 55, wenn der Wärmetauscher zusammengebaut ist (Fig. 9). Mindestens ein eingriffsfähiger und lösbarer Schlitz oder Feststeller kann in einem Teil der streifenförmigen Vorsprünge und Vertiefungen 55 vorhanden sein, um, falls erforderlich, den Eingriff der Vorsprünge und Vertiefungen 55 zu fixieren.
Ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wärme tauschers wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschrieben. In Fig. 2 bezeichnen dieselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 dieselben oder entsprechende Teile, und daher wird die Beschreibung für diese Teile weggelassen.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel ist die Unterkante 56 der Wärmetauschereinheit B integral über ihre gesamte Breite angeschlossen, wodurch ein Wärmetauscher Al für einen Kühlturm gebildet ist, in dem Luftstromkanäle an ihren oberen und unteren Enden verschlossen sind, wobei die Oberteile der Kanäle mit einem gemeinsamen Flüssigkeitsversorgungsanschluß verbunden sind; ihre unteren Teile sind mit einem gemeinsamen Abflußanschluß verbunden.
Es wird nun ein drittes Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers unter Bezugnahme auf Fig. 3 beschrieben. In Fig. 3 bezeichnen dieselben Bezugszeichen dieselben oder entsprechende Teile wie in Fig. 1, und daher wird die Beschreibung dieser Teile weggelassen.
Beim dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist ein Wärmetauscher A2 für einen Kühlturm einen Flüssigkeitsstromkanalabschnitt 50A auf, der im wesentlichen im mittleren Bereich einen Geschwindigkeitsverringerungsteil E für fallende Flüssigkeit, Überlaufflüssigkeit-Abflußleitungsteile F zu beiden Seiten des Geschwindigkeitsverringerungsteils E für fallende Flüssigkeit und streifenförmige Vorsprünge und Vertiefungen 59 aufweist, die zwischen dem Geschwindigkeitsverringerungsteil E für fallende Flüssigkeiten und den Überlaufflüssigkeit-Ablaufleitungsteilen F angeordnet sind. Der Geschwindigkeitsverringerungsteil E für fallende Flüssigkeit wird durch eine Anzahl Ablenker 54 an der Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 gebildet, auf dieselbe Weise wie bei Fig. 9. Mehrere Wärmetauschereinheiten B mit einem Paar Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 werden dadurch zusammengesetzt, daß die Ablenker 54 wechselseitig in die Vertiefungen eingepaßt werden, die in den Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 ausgebildet sind. Der Geschwindigkeitsverringerungsteil E für fallende Flüssigkeit wird durch die sich vertikal erstreckenden, streifenförmigen Vorsprünge und Nuten 59 von den Überlaufflüssigkeit-Ablaufleitungsteilen F abgetrennt. Die Oberkanten der streifenförmigen Vorsprünge und Vertiefungen 59 erstrecken sich in den oberen Teil der Wärmetauschereinheit B, um Überläufe G für überlaufende Flüssigkeit zu bilden, wodurch dann, wenn Kühlwasser dem Wärmetauscher übermäßig zugeführt wrid, ein Teil des Kühlwassers durch die Leitungsteile F abfließt Bezugszeichen 55 kennzeichnen Abdichtteile an beiden Kanten des Wärmetauschers; die Abdichteinrichtung kann in Form der streifenförmigen Vorsprünge und Nuten vorliegen.
Beim ersten bis dritten Ausführungsbeispiel weist jede der Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 dieselbe Größe und dieselben Abmessungen auf. Demgemäß können sie einfach durch ein Formungsverfahren hergestellt werden. Ferner sind die Wärmetauscher-Unterteilungsplatten vor dem Ausführen der Zusammensetzarbeiten bei der Lagerhaltung und beim Transport nicht sperrig, sondern sie sparen Raum.
Wenn die Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 so zusammengesetzt wird, daß sie Wärmetauscheinheiten B bildet, können die Zusammensetzarbeiten leicht dadurch ausgeführt werden, daß ein Paar Unterteilungsplatten 52 einander gegenübergestellt wird, gefolgt von einem Verbinden ihrer Oberkanten 53.
Die Fig. 10 bis 14 zeigen ein modifiziertes Ausführungsbeispiel zum ersten bis dritten Ausführungsbeispiel, wie sie in den Fig. 1 bis 9 dargestellt sind. In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen dieselben oder entsprechende Teile.
Eine Anzahl ausgedehnter Vorsprünge 60 ist an jeder der Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 an denselben Positionen angebracht. Die ausgedehnten Vorsprünge 60 fungieren als Abstandshalter für Luftstromkanäle 51, wenn ein Paar der Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 zusammengesetzt wird, um eine Wärmetauschereinheit B zu bilden. Jeder der ausgedehnten Vorsprünge 60 kann in Form eines Konus 62 ausgebildet sein, wobei der Boden 61 geöffnet ist und der Spitzenabschnitt flach ausgebildet ist. Die Innenfläche 62 des konisch geformten, ausgedehnten Vorsprungs 60 wirkt als Wirbelströmungserzeugungseinrichtung in den Flüssigkeitsstromkanälen. An dem Paar Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52, die eine einzige Wärmetauschereinheit B bilden, ist ein kleiner Vorsprung 64 an der Oberfläche jeder der ausgedehnten Vorsprünge 60 der ersten Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 ausgebildet. Andererseits ist eine kleine Aussparung 65 an der Oberfläche jedes der ausgedehnten Vorsprünge 60 der zweiten Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 ausgebildet. So wird die Positionsausrichtung der ersten und der zweiten Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 herbeigeführt.
Es ist deutlich, daß die oben angegebene Struktur auch auf die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Strukturen angewendet werden kann.
Bei dem unter Bezugnahme auf die Fig. 10 bis 14 beschriebenen Ausführungsbeispiel kann die Gefahr der Abscheidung von Staub oder Mikroorganismen verringert werden, da sich aufgrund der Wirbelströmungserzeugungseinrichtung Wirbelströmungen ergeben, wenn Kühlwasser in den Flüssigkeitsstromkanälen fließt. Ferner kann dadurch, daß die kleinen Vorsprünge und die kleinen Aussparungen ineinander eingreifen, ein genaues Positionieren der Wärmetauschereinheit in einem zusammengesetzten Wärmetauscher erzielt werden.
Bei den in den Fig. 1 bis 14 dargestellten Wärmetauschern kann der Oberkantenabschnitt 52a jeder der Wärmetauscher- Unterteilungsplatten 52 L-förmig auf dieselbe Seite wie die ausgedehnten Vorsprünge 53 umgebogen sein, so daß er mit der Oberseite der ausgedehnten Vorsprünge 53 fluchtet. In diesem Fall wird eine einzelne Wärmetauschereinheit B dadurch gebildet, daß ein Paar Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 so gegeneinander gestellt wird, daß eine der Unterteilungsplatten 52 umgedreht ist, und die Oberkanten 52a entlang ihrer gesamten Breite miteinander verbunden werden. In diesem Fall werden die Vorsprünge 53 der beiden Wärmetauscher- Unterteilungsplatten 52 wechselseitig aufeinander ausgerichtet, so daß Luftstromkanäle mit konstantem Abstand durch die Abstandsfunktion der Vorsprünge 53 realisiert werden können.
Der Wärmetauscher A wird durch die so gebildeten Wärmetauschereinheiten B wie folgt zusammengesetzt. Mehrere der Wärmetauschereinheiten B werden parallel zueinander in einem Gehäuse C angeordnet. Die streifenförmigen Vorsprünge und Aussparungen 55 der Wärmetauscher-Unterteilungsplatte 52 einer Wärmetauschereinheit B greifen in diejenigen einer benachbarten Wärmetauschereinheit B ein, um einen Flüssigkeitsstromkanalteil zu bilden, der an seinen beiden Seiten Abdichtabschnitte bildet. Der Eingriff dieser streifenförmigen Vorsprünge und Vertiefungen 55 wird für die anderen Wärmetauschereinheiten nacheinander ausgeführt, und ein Flüssigkeitsversorgungsanschluß wird an den Oberkanten 52a der Wärmetauscher-Unterteilungsplatten 52 so ausgebildet, daß er mit den Flüssigkeitsstromkanälen in Verbindung steht. In diesem Fall ist jede der Wärmetauschereinheiten B mit der Ebene zum Ausbilden der Flüssigkeitsstromkanäle so verbunden, daß die Möglichkeit freien Einsetzens und Lösens besteht.
Wenn der erfindungsgemäße Wärmetauscher für einen Kühlturm unter der in Fig. 19 dargestellten Bedingung verwendet wird, d.h., daß der Wärmetauscher auf dem Füllmaterial angeordnet ist, wird das Kühlwasser im Wärmetauscher durch indirekten Kontakt mit der hindurchlaufenden Luft gekühlt und dann auf dem Füllmaterial fein verteilt. Dadurch wird das Kühlwasser in direkten Kontakt mit der zu kühlenden Luft gebracht. Andererseits nehmen die Temperatur und die Feuchtigkeit der Luft zu, und die Luft wird zum Auslaß gedrängt, wo sie mit Luft vermischt wird, die erhöhte Temperatur jedoch dieselbe absolute Feuchtigkeit wie die Atmosphäre aufweist, wodurch die Mischluft aus dem Kühlturm abgegeben wird, ohne daß weißlicher Rauch oder Dampf erzeugt wird.
Wenn der erfindungsgemäße Wärmetauscher für einen Kühlturm bei der in Fig. 20 dargestellten Bedingung verwendet wird, d.h., daß die Wärmetauscher mehrstufig innerhalb des Füllmaterials angeordnet sind, wird Luft mit erhöhter Temperatur und hoher Feuchtigkeit durch das Füllmaterial, in dem die Luft in direkten Kontakt mit dem Kühlwasser gebracht wird, in den Wärmetauscher eingespeist. Andererseits tritt das durch die zickzackförmigen Flüssigkeitsstromkanäle im Wärmetauscher fallende Kühlwasser allmählich in die unteren Wärmetauscher ein, während welchen Vorgangs ein Wärmetausch zwischen der Luft und dem Kühlwasser erfolgt, wodurch Luft mit erhöhter Temperatur vom Kühlturm ausgegeben wird, ohne daß es zu weißlichem Rauch oder Nebel kommt.
Selbst wenn dem erfindungsgemäßen Wärmetauscher durch irgendeinen Grund, wie eine Verstopfung in einem der Teile der Flüssigkeitsstromkanäle, eine übermäßige Menge an Kühlwasser zugeführt wird, läuft ein Teil des Kühlwasser über die Überlaufflüssigkeit-Ablaufleitung ab und wird zur Außenseite des Wärmetauschers hin entleert. Daher kann kontinuierlicher Betrieb erzielt werden, ohne daß die Menge an Kühlwasser zu begrenzen ist, die dem Wärmetauscher zuzuführen ist.

Claims

1. Wärmetauscher für einen Kühlturm mit mehreren dünnen, ebenen Flüssigkeitsstromkanilen (50) und mehreren dünnen, ebenen Luftstromkanälen (51), die abwechselnd zwischen benachbarte Flüssigkeitsstromkanäle (50) eingefügt sind, wobei jeder Flüssigkeitsstromkanal (50) von jedem Luftstromkanal (51) durch eine wärmetauschende Trennplatte (52) in Form einer Metallplatte oder einer Kunststoffplatte so getrennt ist, daß kein Luftkontakt hinsichtlich der durchgeleiteten Flüssigkeit besteht, wobei jeweils zwei benachbarte, wärmetauschende Trennplatten (52) eine einzelne Wärmetauscher einheit (B) dadurch bilden, daß die oberen Teile (52a) zweier benachbarter Trennplatten (52) miteinander verbunden sind; wobei mehrere dieser Wärmetauschereinheiten (B) vertikal parallel zueinander in einem Gehäuse (C) angeordnet sind, um dadurch die Flüssigkeitsstromkanäle (50) zwischen benachbarten Wärmetauschereinheiten (B) auszubilden;

dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Wärmetauscher einheiten (B) so angeordnet sind, daß sie Seitenabschnitte entlang der Flüssigkeits-Strömungsrichtung, die so ausgebildet sind, daß sie mit denen an einer benachbarten Wärmetauschereinheit (B) in Eingriff bringbar und von diesen lösbar sind, und eine Position aufweisen, an der jeder Flüssigkeitsstromkanal (50) liegt, wodurch mindestens eine in Eingriff bringbare oder lösbare Kerbe oder Befestigungseinrichtung an einem Teil streifenförmiger Vorsprünge und Vertiefungen (55) vorhanden ist, um den Eingriff zwischen den Vorsprüngen und Vertiefungen (55) zu gewährleisten.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, bei dem eine Anzahl langgestreckter Ablenker (54) an benachbarten Trennplatten (52), die die Wärmetauschereinheit (B) bilden, ausgebildet ist, so daß Abstandshalter dadurch gebildet sind, daß die Enden jedes langgestreckten Ablenkers (54) aneinanderstoßen, und eine Anzahl Vertiefungen so ausgebildet ist, daß die langgestreckten Ablenker (54) in den Trennplatten (52) aufgenommen werden, wobei die Ablenker (54) und die Vertiefungen in der Ebene der Flüssigkeitsstromkanäle (50) ausgebildet sind.