DE3734857C2 - - Google Patents
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- DE3734857C2 DE3734857C2 DE3734857A DE3734857A DE3734857C2 DE 3734857 C2 DE3734857 C2 DE 3734857C2 DE 3734857 A DE3734857 A DE 3734857A DE 3734857 A DE3734857 A DE 3734857A DE 3734857 C2 DE3734857 C2 DE 3734857C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0037—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/005—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for medical applications
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1, insbesondere für die Verwendung
bei klinischen Ausrüstungen, wie Dialyseeinrichtungen.
Zur Übertragung der Wärme von verbrauchter Dialyseflüssigkeit
an eintretendes Frischwasser sind Wärmetauscher
bekannt, die zwei durch eine dünne Schicht eines Stahlblechs
getrennte Kunststoff-Formteile aufweisen, von denen
jede einen einzelnen, gewundenen Strömungspfad zur Führung
von Flüssigkeiten aufweisen, deren Wärme durch das Stahlblech
ausgetauscht wird.
Aus der DE-OS 29 03 626 ist eine Vorrichtung bekannt,
bei der zwischen mehreren fließenden Medien sowohl Stoffe
als auch Wärme ausgetauscht werden. Bei der bekannten
Einrichtung sind jeweils paarweise angeordnete Membranen,
zwischen denen eines der Medien fließt, voneinander durch
Elemente getrennt, die den Raum für das Fließen eines
weiteren Mediums schaffen.
Aus der DE-OS 26 43 122 sowie aus der FR-PS 22 87 933
sind jeweils Vorrichtungen zum Stoffaustausch bekannt,
bei denen durch ein zwischen zwei Membranen angeordnetes
Trennelement mehrere parallel geschaltete Strömungswege
gebildet werden.
Aus der US-PS 35 16 548 ist eine Vorrichtung bekannt,
bei der jeweils ein Paar von Membranen, zwischen
denen eine erste Flüssigkeit fließt, durch Trennelemente
von einem weiteren Paar derartiger Membranen getrennt
ist, wobei in dem durch das Trennelement geschaffenen
Raum eine zweite Flüssigkeit fließt, welche mit der
ersten Flüssigkeit im Stoffaustausch steht.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen leistungsfähigen
Wärmetauscher zu schaffen, der trotz kleiner
Abmessungen nur einen geringen Strömungswiderstand
aufweist.
Diese Aufgabe wird durch einen Wärmetauscher mit
den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist auf jeder Seite
eines Trennelements, welches die im Wärmeaustausch
stehenden Medien voneinander trennt, eine Mehrzahl
von parallel durchströmten Strömungspfaden vorgesehen,
wobei die Länge (L) der geraden Stücke des Strömungspfades
relativ zum hydraulischen Durchmesser (D) desselben begrenzt
ist, so daß sich im Strömungspfad keine laminare
Gleichgewichtsströmung aufbauen kann und somit eine
gute Wärmeübertragung bewirkt wird.
Vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemäßen Wärmetauschers
sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein bevorzugtes
Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es
zeigt
Fig. 1 eine etwas schematisierte Explosionsdarstellung
des Ausführungsbeispiels,
Fig. 2 eine Schnittansicht des Bodenteils 12 längs
der Linie 2-2 in Fig. 5, und des Oberteils
14 längs eines Schnittes durch zwei Schrauben
und zwei Kanäle,
Fig. 3 eine teilweise Draufsicht auf ein Teil des
Ausführungsbeispiels, wobei die Blickrichtung
von dem unterteilenden Metallblech weggerichtet
ist,
Fig. 4 einen Teilquerschnitt bei 4-4 in Fig. 4, wobei
auch das daran anstoßende andere Teil und
das dazwischen liegende Metallblech gezeigt
ist,
Fig. 5 eine schematisierte Draufsicht auf das gesamte
in Fig. 3 teilweise dargestellte Teil,
Fig. 6 einen Teilquerschnitt, der einander gegenüberlie
gende O-Ringe mit dem dazwischen liegenden
Metallblech zeigt.
Fig. 1 zeigt eine Explosionsansicht eines in seiner
Gesamtheit mit 10 bezeichneten Wärmetauschers, welche
die Innenseite eines ersten Teils 12, die Außenseite
eines identischen zweiten Teils 14 und ein Trennelement
16 zeigt.
Die Teile 12, 14 sind jeweils ein einstückiges Plastik-
Formteil (identisch, jedoch einander gegenüberliegend),
welche mit einem außen herumlaufenden Flansch 18,
einem Gehäuseabschnitt 20, welcher auf der Außenseite
damit integrale Strukturrippen 22 trägt, und mit
Einlaß- und Auslaßteilen 24, 26 ausgestattet ist.
Eine Nut 28 mit einem wesentlichen rechteckigen Quer
schnitt und in einer üblichen Anordnung (jedoch mit
abgerundeten Ecken, wobei die Rinne vom Rand des
Wärmetauschers einen gleichmäßigen Abstand hat, nur
nicht an den abgerundeten Ecken) in jedem Wärmetauscher
teil 12, 14 trägt darin einen dementsprechend geformten
O-Ring 30 mit einem runden Querschnitt.
Ein Blatt 16 wird zwischen den O-Ringen 30 gehalten,
welche aufgrund von durch Löcher 32 verlaufende Bolzen
hervorgerufenen Kräften zusammengedrückt werden,
so daß sich eine Abdichtung ergibt.
Entlang beider Enden eines jeden Wärmetauscherteils
ist ein Verteiler 34 ausgebildet.
Wie in Fig. 5 schematisiert dargestellt, sind in
jedem Teil des Wärmetauschers 14 Kanäle angeordnet,
wobei die vertikalen Linien 36 die Scheitellinien
der begrenzenden Querschnitte sind, welche dreieckig
sind, und wobei die Scheitellinien sich in abdichten
dem Kontakt mit dem Trennelement 16 befinden. Jede
horizontale
Linie 38 bezeichnet eine Scheitellinie
längs der eine Kanalwand mit dreieckigem Querschnitt
an dem Metallblech des Trennelements 16 anliegt,
um damit benachbarte Wände von zwei Kanälen zu begrenzen.
Die Anordnung dieser Wände ist in größerer Detailliert
heit in Fig. 3 dargestellt. Hier ist in einer Ecke
des einen Teils des Wärmetauschers ein Ausschnitt
von ungefähr 3 und einem halben der vierzehn Kanäle
gezeigt. Die vertikalen Linien 36 und die horizontalen
Linien 38 (und 40) sind hier detaillierter dargestellt.
Ebene Flächen 42, 44, 46 sind von den Scheiteln 38
sowohl in Richtung der Dicke als auch in Längsrichtung
nach unten geneigt. Ebene Flächen 48, 50, 52 sind
von den Scheiteln 38 in Richtung der Dicke jedoch
(in der Zeichnung) in Längsrichtung nach oben verlaufend
nach unten geneigt. Die jeweils mit den Flächen 48,
50, 52 zusammentreffenden Flächen 42, 44, 46 bilden
kegelstumpfförmige Flächen 54, 56, 58 mit einem Winkel
von 180°. Gegenüber der Fläche 54 befindet sich unter
90° eine kegelstumpfförmige Fläche 60 und eine ebene
Fläche 62. Alle Oberflächen sind in Richtung der
Dicke nach unten geneigt. Öffnungen 64 und 66, 68
erlauben eine Bewegung der Flüssigkeit aus dem Verteiler
34 in jedem der vierzehn serpentinenförmig gewundenen
Kanäle, wobei sie in Längsrichtung serpentinenförmig
zwischen dem Trennelement 20 und dem Teil 12 führt.
Überall stoßen die Scheitel der Teile 12 und 14 zusammen.
Die längsten geraden Strecken in den Kanälen verlaufen
quer und sind die Entfernungen zwischen den Anfängen
der kegelstumpfförmigen Teile (z. B. 54 und 56),
wobei der Anfang eines kegelstumpfförmigen Teils
eine Unterbrechung darstellt, welche den Aufbau einer
laminaren Gleichgewichtsströmung unterbindet. Der
hydraulische Durchmesser der dreieckigen Durchgänge
ist 0,42 mal ihre Basislänge. L/D beträgt ungefähr
3.
Die Figuren geben die Proportionen wieder, sie sind
jedoch nicht genau maßstabsgerecht. Die Entfernung
zwischen den die Kanäle definierenden Linien 36 beträgt
in Wirklichkeit ungefähr 10 mm.
Durch die vierzehn Kanäle auf der einen Seite des
Trennelementes 16 fließt parallel von einem oberen
(Fig. 5) Verteiler 34 zu einem unteren Verteiler
34 verbrauchte, warme Dialyseflüssigkeit. Auf der
anderen Seite des Trennelementes 16, in entgegengesetz
ter Netto-Flußrichtung, fließt frische, kühlere Dialyse
flüssigkeit. Da die Druckwerte in jedem der nebeneinan
derliegenden Kanäle an korrespondierenden Stellen
ihrer Länge die gleichen sind, wird ein Kurzschluß
zwischen den Kanälen verhindert - und ist auch vernach
lässigbar, selbst wenn er möglich wäre. Wegen der
verwendeten serpentinenförmigen Anordnungen ergibt
sich bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten, wie
oben beschrieben, eine gute Wärmeübertragung mit
einem Wirkungsgrad von 70%. Wegen der niedrigen Strö
mungsgeschwindigkeiten ist die Gesamtquerschnittsfläche
der Strömungskanäle gegenüber bekannten Einrichtungen
mit einem serpentinenförmigen Kanal auf jeder Seite
eines Trennelements verbessert, der Druckabfall vermin
dert und praktikable Strömungsgeschwindigkeiten gegeben.
Da die Kontaktfläche zwischen den Kanalwänden und
dem Trennelement im wesentlichen linienförmig und
nicht flächig ist, wird die tatsächliche Wärmeübertra
gungsfläche erhalten und der Wärmeübergang bei gleicher
Größe verbessert.
Claims (9)
1. Wärmetauscher mit einem ersten Teil (12), einem zweiten
Teil (14) und einem Trennelement (16), wobei
das erste Teil (12) und das zweite Teil (14) an dem Trennelement (16) derart anliegen, daß sich eine Flüssigkeitsabdichtung ergibt, und
das erste Teil (12) und das zweite Teil (14) jeweils mit dem Trennelement (16) eine entsprechende Mehrzahl von Strömungsdurchgängen begrenzt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsdurchgänge Verhältnisse L/D von nicht mehr als vier aufweisen (Länge der geraden Stücke des Strömungspfades zum hydraulischen Durchmesser).
das erste Teil (12) und das zweite Teil (14) an dem Trennelement (16) derart anliegen, daß sich eine Flüssigkeitsabdichtung ergibt, und
das erste Teil (12) und das zweite Teil (14) jeweils mit dem Trennelement (16) eine entsprechende Mehrzahl von Strömungsdurchgängen begrenzt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsdurchgänge Verhältnisse L/D von nicht mehr als vier aufweisen (Länge der geraden Stücke des Strömungspfades zum hydraulischen Durchmesser).
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
eine große Zahl von Strömungsdurchgängen.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der Strömungsdurchgänge vierzehn
beträgt.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsdurchgänge einen dreieckigen Querschnitt
aufweisen.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Strömungsdurchgänge eine Vielzahl
von Richtungsänderungen aufweisen, die den Aufbau einer
laminaren Gleichgewichtsströmung verhindern.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsdurchgänge serpentinenförmig
angelegt sind.
7. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (12, 14) identisch
aufgebaut sind.
8. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß kein Wert für L/D größer als ungefähr 3
ist.
9. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsdurchgänge
die Form eines gleichseitigen Dreieckes haben.
Applications Claiming Priority (1)
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