DE3148941C2 - Wassergekühlter Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents
Wassergekühlter Ölkühler für VerbrennungskraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE3148941C2 DE3148941C2 DE3148941A DE3148941A DE3148941C2 DE 3148941 C2 DE3148941 C2 DE 3148941C2 DE 3148941 A DE3148941 A DE 3148941A DE 3148941 A DE3148941 A DE 3148941A DE 3148941 C2 DE3148941 C2 DE 3148941C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- oil
- disc
- turbulence
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0089—Oil coolers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
2. ölkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausprägungen als Sicken (20, 21, 24) in der Form von gebogenen oder geraden Leitprofilen
ausgebildet sind.
3. ölkühler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicken (20,21) aus beiden, benachbarten Scheibenkörpern (11) zugeordneten Wänden
(14,15) herausgedrückt und mindestens zum Teil an ihren Abstützpunkten mit der benachbarten Sicke
(20,2n verlötet sind.
4. Ölkühler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Leitprofile durch mehrere entlang einer
Kurve oder Geraden angeordnete Sicken (20a, 2Oi, 21a, 21 ty gebildet sind.
chen Raumbedarf zu erhöhen.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einem wassergekühlten ölkühler der eingangs genannten Art die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 vorgeschlagen. Durch diese Ausgestaltung dienen die
Ausprägungen als Strömungsleitmittel, welche es erlauben, die Strömungsverhältnisse in den Spalten zwischen
den Scheibenkörpern zu verbessern und auch noch den Anteil des Wassers zu einer Durchströmung und Wärmeübertragung
zu zwingen, der sonst aufgrund von Strömungswiderständen oder aufgrund von Totwasserbildung
nicht am Wärmeübergang teilnimmt. Dadurch kann eine gleichmäßige Durchströmung über den gesamten
Querschnitt des Scheibenkühlers und damit eine erhöhte Kühlleistung erreicht werden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt
sich, wenn die Ausprägungen als Sicken in der Form von gebogenen oder geraden Leitprofilen ausgebildet sind.
Die Erfindung betrifft einen wassergekühlten ölküh- 40 so daß zum einen erreicht wird, daß die am Wärmeausler
für Verbrennungskraftmaschinen nach dem Oberbe- tausch beteiligte Fläche erhöht wird, zum anderen kann
griff des Patentanspruches 1. aber auch die Stabilität des Aufbaus des gesamten
Ölkühler dieser Art sind bekannt (Prospekt »Wasser- Scheibenc'ikühlers erhöht werden, so daß eine an sich
gekühlte ölkühler in Scheibenbauweise« der Süddeut- unerwünschte Wärmeverformung unterbunden wird
sehen Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG). 45 und gleichbleibende Wärmeübergangsverhältnisse ge-Die
Scheibenkörper bestehen dort in der Regel aus zwei währleistet sind. Die Sicken lassen sich auch aus beiden
an ihren Rändern verlöteten Blechplatten, die den von benachbarten Scheibenkörpern zugeordneten Wänden
öl durchströmten Innenraum begrenzen, in dem sich herausdrücken und untereinander verlöten. Vorteil eiaurh
noch Turbulenzeinlagen befinden. Alle derartig ner solchen Ausführung ist die dadurch erzielbare gröaufgebauten
Scheibenkörper werden durch einen ölzu- 50 ßere Spaltweite zwischen den Scheibenkörpern. Die
lauf- und einen ölablaufstutzen untereinander verbun- Sicken können auch zu mehreren, entlang einer Kurve
den und mit diesem verlötet. Um die notwendige Stabilität herzustellen, sind außerdem nockenartige Ausprägungen
an einer der Wände des Scheibenkörpers vorgesehen, die sich an die benachbarte andere Wand des 55
nächsten Scheibenkörpers anlehnen, um die Höhe des
Spaltes zwischen zwei benachbarten Scheibenkörpern
zu bestimmen. Diese Nocken sind bei bekannten Bauar
nächsten Scheibenkörpers anlehnen, um die Höhe des
Spaltes zwischen zwei benachbarten Scheibenkörpern
zu bestimmen. Diese Nocken sind bei bekannten Bauar
ten auch mit den benachbarten Wänden verlötet, so daß
zu den Leitprofilen ausgebildet werden. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß in den Zwischenräumen zwischen
den hintereinanderliegenden Sicken ein Druckausgleich möglich ist, so daß keine neuen Totwassergebiete im
Bereich der Sicken entstehen und ein Abreißen der Strömung vermieden wird.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden
sich insgesamt ein sehr kompakter und aufgrund der 60 Beschreibung erläutert. Es zeigt
Scheibenbauweise auch raumsparender Kühlkörper er- F i g. 1 eine schematische und perspektivische Dar
gibt. Diese Scheibenpakete werden vom Wasser durch die Spalte angeströmt, wobei es in der Regel zu einer
Anströmung parallel zu der Verbindungsebene zwischen Zu- und Ablaufstutzen kommt, die flache Kühlerformen
zu verwirklichen erlaubt. Soll bei solchen Bauarten die zu übertragende Wärmemenge und damit die
Kühlleistung erhöht werden, so müssen entsprechend
stellung des Scheibenpaketes des Ölkühlers,
Fig. 2 einen schematischen Teilschnitt durch das Scheibenpaket längs der Linie III-III in Fig. 1 mit angedeuteten
Gehäusewänden und
F i g. 3 eine Variante der Leitprofilform des Ölkühlers im Spalt zwischen zwei Scheibenkörpern in einer Darstellung
gemäß Fig. 2.
Aus der F i g. 1 ist zu erkennen, daß jeder Scheibenkörper 11 in an sich bekannter Weise aus zwei an ihren
Außenrändern miteinander verlöteten Wänden 14 und 15 aufgebaut ist, wobei in F i g. 1 nur die dem Betrachter
zugewandte Wand 15 zu erkennen ist Der Innenraum jedes der Scheibenkörper 11 steht mit den Ölzu- und
Ölabflußstutzen 10 und 12 in Verbindung.
Zwischen den einzelnen Scheibenkörpern 11 sind Spalte 16 gebildet, die in Richtung der Pfeile 17 vom
Wasser durchströmt werden. Beim gezeigten Aiisführungsbeiipiel
erfolgt daher die Antrömung längs der in den F i g. 2 und 3 strichpunktiert angedeuteten Längsmittelebene
18, die jeweils durch die Achsen 29 der Ölzu- und ölablaufstutzen 10 bzw. 12 verläuft. Bei einer
solchen Anströmung tritt bei bekannten Bauarten der Nachteil auf, daß sich hinter dem in der F i g. 3 gezeigten
stromaufliegenden Ölablaufstutzen 12 Totwassergebiete bilden, welche die Wärmeübertragung in diesem Bereich
beeinträchtigen.
Neben den Abstütznocken 19 bekannter Bauarten sind daher noch Ausprägungen in Form von Sicken 20
bzw. 21 vorgesehen, welche in dem Spalt zwischen zwei benachbarten Scheibenkörpern 11 Leitprofile für die
Wasserströmung bilden und, wie anhand der eingezeichneten Strömungspfeile deutlich wird, dafür sorgen,
daß auch die Gebiete unmittelbar hinter dem ölablaufstutzen 12 ausreichend mit Wasser durchströmt werden.
Diese Ausgestaltung bringt daher eine Leistungssteigerung beim Wärmeübergang. Die Sicken 20 bzw. 21 weisen
die gleiche Höhe wie die Abstütznocken 19 auf und sie können ebenso wie diese an ihrem Zenit mit der
benachbarten nicht gezeigten und ebenen Wand 14 des benachbarten Scheibenkörpers 11 verlötet sein.
Die in den F i g. 1 und 2 gezeigten Scheibenkörper lassen sich in der gleichen Weise aufbauen, wie das auch
bei herkömmlichen Scheibenkörpern der Fall war. Die Sicken 20, 21 können bei der Herstellung der Wand 15
für den Scheibenkörper mit eingeprägt werden. Ein zusätzlicher Herstellungsaufwand ist dadurch nicht erforderlich.
Es lassen sich auch alle Wandteile in der gleichen Weise sehr einfach ausbilden, so daß der fertiggestellte
Scheibenkörper dann, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, auf einer Seite die ausgeprägten Sicken 20,21 erkennen
läßt, während er auf der anderen Seite, so wie bisher üblich, eine ebene Wand 14 besitzt. Es ist natürlich auch
möglich, die Sicken 20, 21 aus beiden Wänden 14, 15 herauszudrücken, so daß jeweils die Sicken 20,21 untereinanderverlötet
werden können.
Wie F i g. 2 entnommen werden kann, sind die Sicken 20, 21 symmetrisch zur Längsmittelebene 18 angeordnet.
Das den Wasserkasten, dessen Wände 25 angedeutet sind, durchströmende Kühlmittel wird dadurch von
beiden Seiten her in Bereiche geleitet, in denen sonst Totwasserzonen auftreten. Die Sicken 20,21 können bei
im übrigen symmetrischen Gesamtaufbau des Ölkühlers auch symmetrisch zu der Quermittelebene 22 angeordnet
sein, wie das in F i g. 3 angedeutet ist.
In Fig.3 ist eine Variante insofern gezeigt, als hier
die von den Sicken 20, 21 gebildeten Leitorofile jeweils durch zwei entlang der Leitprofilkontur hintereinander
angeordnete Sicken 20a, 206 bzw. 21 a, 21 b gebildet sind. In dem Zwischenraum 23 zwischen den hintereinander
liegenden Sicken 20a und 20£ bzw. 21a und 21 b ist dadurch
ein Druckausgleich möglich, so daß keine neuen Totwassergebiete im Bereich der Sicken 20a und 206
bzw. 21;? und 21 b entstehen. Zusätzlich sind beider Ausführung
der F i g. 3 weitere Leitprofile in Form der Sikken 24 vorgesehen, die ebenfalls symmetrisch zu der
Längsmittelebene 8 und, was nicht näher gezeigt ist, auch symmetrisch zu der Quermittelebene 22 angeordnet
sind. Es spielt daher bei einer selchen symmetrisch aufgebauten Anordnung keine Rolle, in welcher Richtung
der Scheibenkühler längs der Längsmittelebene 18 angeströmt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Wassergekühlter Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen, der mit mehreren paketförmig aufeinandergeschichteten,
durch je einen ölzulauf- und
einen Ölablaufstutzen von öl durchströmten doppelwandigen Scheibenkörpern versehen ist, die an
einer ihrer Wände nach außen gerichtete Ausprägungen aufweisen, die sich an der anderen Wand des io der Scheiben fließende Medium schlangenförmige Ströbenachbarten Scheibenkörpers abstützen und einen mungswege zurücklegt und daher zu einer größeren in Richtung der Längsmittelebene durch je einen Zu- Turbulenz mit besserem Wärmeübergang angeregt und Abflußstutzen vom Wasser durchströmten Spalt wird. Bei Bauarten der eingangs genannten Art sind im zwischen zwei Scheibenkörpern überbrücken, da- Inneren der Scheibenkörper Turbulenzeinlagen vorgedurch gekennzeichnet, daß die Ausprägun- 15 sehen, welche für eine genügend große Verwirbelung gen (20, 23) symmetrisch zu der Längsmittelebene und für einen ausreichenden Wärmeübergang sorgen. (18) und zu der Quermittelebene (22) angeordnet Nach innen gerichtete Ausprägungen zur Erhöhung der sind, wöbe: die Ausprägungen (20, 21) von jedem Turbulenz sind daher nicht notwendig.
Ölzu- bzw. ölablaufstutzen (10, 12) aus jeweils Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe schräg im spitzen Winkel zur Längsmittelebene (18) 20 zugrunde, die Kühlleistung von wassergekühlten Ölkühhin verlaufen. lern der eingangs genannten Art ohne einen zusätzli-
einen Ölablaufstutzen von öl durchströmten doppelwandigen Scheibenkörpern versehen ist, die an
einer ihrer Wände nach außen gerichtete Ausprägungen aufweisen, die sich an der anderen Wand des io der Scheiben fließende Medium schlangenförmige Ströbenachbarten Scheibenkörpers abstützen und einen mungswege zurücklegt und daher zu einer größeren in Richtung der Längsmittelebene durch je einen Zu- Turbulenz mit besserem Wärmeübergang angeregt und Abflußstutzen vom Wasser durchströmten Spalt wird. Bei Bauarten der eingangs genannten Art sind im zwischen zwei Scheibenkörpern überbrücken, da- Inneren der Scheibenkörper Turbulenzeinlagen vorgedurch gekennzeichnet, daß die Ausprägun- 15 sehen, welche für eine genügend große Verwirbelung gen (20, 23) symmetrisch zu der Längsmittelebene und für einen ausreichenden Wärmeübergang sorgen. (18) und zu der Quermittelebene (22) angeordnet Nach innen gerichtete Ausprägungen zur Erhöhung der sind, wöbe: die Ausprägungen (20, 21) von jedem Turbulenz sind daher nicht notwendig.
Ölzu- bzw. ölablaufstutzen (10, 12) aus jeweils Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe schräg im spitzen Winkel zur Längsmittelebene (18) 20 zugrunde, die Kühlleistung von wassergekühlten Ölkühhin verlaufen. lern der eingangs genannten Art ohne einen zusätzli-
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3148941A DE3148941C2 (de) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Wassergekühlter Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen |
| GB08232274A GB2111187B (en) | 1981-12-10 | 1982-11-11 | Multi-plate oil cooler |
| FR8220559A FR2518243B1 (fr) | 1981-12-10 | 1982-12-08 | Refrigerant a huile du type a plaques |
| IT24653/82A IT1153384B (it) | 1981-12-10 | 1982-12-09 | Radiatore dell'olio, del tipo a piastre |
| ITTO1982U54044U IT8254044U1 (it) | 1981-12-10 | 1982-12-09 | Radiatore dell'olio del tipo a piastre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3148941A DE3148941C2 (de) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Wassergekühlter Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3148941A1 DE3148941A1 (de) | 1983-06-23 |
| DE3148941C2 true DE3148941C2 (de) | 1985-02-14 |
Family
ID=6148390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3148941A Expired DE3148941C2 (de) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Wassergekühlter Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3148941C2 (de) |
| FR (1) | FR2518243B1 (de) |
| GB (1) | GB2111187B (de) |
| IT (2) | IT1153384B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4437877A1 (de) * | 1994-10-22 | 1996-04-25 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3242361C3 (de) * | 1982-11-16 | 1994-07-28 | Behr Gmbh & Co | Ölkühler in Scheibenbauweise |
| ATE45030T1 (de) * | 1985-04-09 | 1989-08-15 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Oelkuehler. |
| DE3544921A1 (de) * | 1985-12-19 | 1987-07-02 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Scheibenkuehler, insbesondere oelkuehler |
| DE4106963A1 (de) * | 1991-03-05 | 1992-09-10 | Rahmer & Jansen Gmbh | Kuehlvorrichtung fuer fluide medien |
| DE4122961A1 (de) * | 1991-07-11 | 1993-01-14 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Waermeaustauscher |
| DE19716845B4 (de) * | 1995-12-16 | 2013-02-21 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager |
| DE19707647B4 (de) * | 1997-02-26 | 2007-03-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Scheibenkühler |
| SE528886C2 (sv) * | 2005-08-26 | 2007-03-06 | Swep Int Ab | Ändplatta |
| DE102006023525A1 (de) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Kühlmittelführung für einen Retarder, insbesondere einen hydrodynamischen Retarder eines Kraftfahrzeugs |
| SE534775C2 (sv) | 2010-04-08 | 2011-12-13 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Värmeväxlare med läckageflödesspärr, oljekylningssystem och metod för kylning av olja |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB464004A (en) * | 1935-08-03 | 1937-04-09 | Bergedorfer Eisenwerk Ag | Improvements in or relating to plate heat exchangers |
| FR813272A (fr) * | 1936-11-12 | 1937-05-29 | Anciens Etablissements Lamblin | Radiateurs de refroidissement pour moteurs ou autres applications |
| GB500294A (en) * | 1937-08-05 | 1939-02-06 | Edwin Prestage | Improvements in or relating to plate-type heat-exchange apparatus |
| FR845942A (fr) * | 1937-11-15 | 1939-09-05 | Silkeborg Maskinfabrik | Plaque pour appareils échangeurs de chaleur |
| GB654395A (en) * | 1942-05-22 | 1951-06-13 | Gyorgy Jendrassik | Improvements in or relating to plate heat exchangers for fluids |
| NL187818C (nl) * | 1952-03-14 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Inrichting voor het vervangen van een steunvloeistof door een vervangingsmassa. | |
| US3532161A (en) * | 1968-06-27 | 1970-10-06 | Aqua Chem Inc | Plate type heat exchanger |
| US3631923A (en) * | 1968-06-28 | 1972-01-04 | Hisaka Works Ltd | Plate-type condenser having condensed-liquid-collecting means |
| FR2280871A1 (fr) * | 1974-08-01 | 1976-02-27 | Chausson Usines Sa | Echangeur de chaleur a sous-ensembles empiles |
| GB2023796B (en) * | 1978-06-19 | 1982-08-25 | Gen Motors Corp | Hollow-plate heat exchange element |
-
1981
- 1981-12-10 DE DE3148941A patent/DE3148941C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-11-11 GB GB08232274A patent/GB2111187B/en not_active Expired
- 1982-12-08 FR FR8220559A patent/FR2518243B1/fr not_active Expired
- 1982-12-09 IT IT24653/82A patent/IT1153384B/it active
- 1982-12-09 IT ITTO1982U54044U patent/IT8254044U1/it unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4437877A1 (de) * | 1994-10-22 | 1996-04-25 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8254044V0 (it) | 1982-12-09 |
| IT1153384B (it) | 1987-01-14 |
| IT8224653A0 (it) | 1982-12-09 |
| FR2518243B1 (fr) | 1988-10-21 |
| DE3148941A1 (de) | 1983-06-23 |
| GB2111187B (en) | 1984-11-14 |
| IT8224653A1 (it) | 1984-06-09 |
| FR2518243A1 (fr) | 1983-06-17 |
| GB2111187A (en) | 1983-06-29 |
| IT8254044U1 (it) | 1984-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0851198B1 (de) | Wärmeübertrageranordnung | |
| DE69707161T2 (de) | Wärmetauscher | |
| DE19709601C5 (de) | Plattenwärmeübertrager | |
| DE19833338A1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Abgaswärmetauscher | |
| DE3242361C3 (de) | Ölkühler in Scheibenbauweise | |
| DE3536325A1 (de) | Waermeaustauscher | |
| EP0152560B1 (de) | Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung | |
| DE3106075A1 (de) | "waermetauscher mit flachrohren" | |
| DE2053718A1 (de) | Wärmeaustauscher | |
| DE69509850T2 (de) | Wärmetauscher | |
| DE3148941C2 (de) | Wassergekühlter Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen | |
| EP0961095B1 (de) | Kühler | |
| DE69007709T2 (de) | Stapelverdampfer. | |
| DE4441503C2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
| DE19836889A1 (de) | Abgaswärmetauscher | |
| DE2309743B2 (de) | Plattenwärmeaustauscher | |
| DE3210168C2 (de) | Geschichteter Spiral-Wärmetauscher | |
| DE3440064C2 (de) | ||
| DE69504564T2 (de) | Plattenwärmeaustauscher | |
| DE3020557C2 (de) | Kreuzstrom-Plattenwärmetauscher als Ölkühler für Brennkraftmaschinen, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
| DE2613747A1 (de) | Roehrenwaermetauscher | |
| DE8801411U1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Wasser/Luft-Kühler aus Aluminium | |
| DE4327213C2 (de) | Rekuperativer Wärmetauscher, insbesondere Kühler für Kraftfahrzeuge | |
| DE69507922T2 (de) | Plattenwärmaustauscher | |
| DE19716845B4 (de) | Wärmeübertrager |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F28D 1/02 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BEHR GMBH & CO, 7000 STUTTGART, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |