DE3850673T2

DE3850673T2 - Thermoplastische zusammensetzungen auf der basis von gesättigten polyestern und geformte gegenstände daraus.

Info

Publication number: DE3850673T2
Application number: DE3850673T
Authority: DE
Inventors: Germain Bertin; Marius Hert
Original assignee: Elf Atochem SA
Current assignee: Arkema France SA
Priority date: 1987-12-23
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1995-03-02
Anticipated expiration: 2008-12-24
Also published as: FR2625215A1; ES2012925A6; AU618779B2; NZ227379A; ZA889454B; FI97812B; FI903147A0; DE3850673D1; BR8807865A; IL88728A; ATE108475T1; CA1316282C; CN1037161A; IN171037B; FR2625215B1; WO1989005838A1; EP0397705A1; US5208292A; FI97812C; KR900700543A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft thermoplastische Polyesterzusammensetzungen, die insbesondere zur Herstellung schlagzäher Formteile verwendet werden können.
Die Schlagzähigkeit thermoplastischer Polyester, wie beispielsweise Polyethylenterephthalat und Polybutenterephthalat, ist eine permanente Sorge der Industrie, die Artikel aus solchen Massen herstellt. Diese Sorge betrifft nicht nur die Schlagzähigkeit bei Umgebungstemperatur, sondern auch immer mehr die Schlagzähigkeit bei sehr tiefen Temperaturen. Denn solche Formteile sind geeignet, um nicht nur für häusliche Zwecke, sondern auch - beispielsweise im Fall von Automobilteilen - in kalten Ländern im Freien verwendet zu werden.
So beschreibt die US-A 4.172.859 insbesondere eine zähe mehrphasige thermoplastische Zusammensetzung, die im wesentlichen aus einer Phase, enthaltend 60 bis 99 Gew.-% einer Matrix aus gesättigtem Polyester, und einer anderen Phase, enthaltend 1 bis 40 Gew.-% Teilchen eines statistischen Copolymers mit einer Größe von 0,01 bis 3 um, besteht; das genannte statistische Copolymer ist grundlegend aus Ethylen, einem aus den ungesättigten Dicarbonsäureanhydriden und ungesättigten Epoxiden gewählten ersten Comonomeren und einem aus den Acrylestern und Vinylestern gewählten zweiten Comonomer. Unter den Ausführungsformen dieser Druckschrift, die ein ungesättigtes Epoxid enthaltendes statistisches Copolymer betreffen, findet man eine Zusammensetzung, die eine Schlagzähigkeit nach der Izod-Kerb-Methode von 86 kg·cm/cm bei 20ºC erreicht (der Wert wurde an dem der Injektionsseite gegenüber angeordneten Ende des Versuchsstabes gemessen), wobei diese Zusammensetzung 20% eines Terpolymers, das aus 67 Gew.-% Ethylen, 5 Gew.-% Glycidylmethacrylat und 28 Gew.-% Vinylacetat besteht, enthält. Es ist dennoch zu bemerken, daß das Vorhandensein von Vinylacetat in diesem Terpolymer einen Nachteil während der Verarbeitung dieser Verbindung schafft; denn er tritt bei der für die Verarbeitung zu industriellen Gegenständen gebräuchlichen Temperatur auf, wobei die Entfernung der Essigsäure zu einer Verschlechterung des Terpolymers führt.
Andere Druckschriften zeigen die Möglichkeit der Verbesserung der Schlagzähigkeit von thermoplastischen Polyestern bei tiefen Temperaturen auf. So beschreibt die EP-A 072.455 eine Mischung, enthaltend 100 Gewichtsteile Polybutylenterephthalat, 10 Gewichtsteile eines Copolymers aus 90 Gew.-% Ethylen und 10 Gew.-% Glycidylmethacrylat und 20 Gewichtsteile eines Copolymers aus 85 Mol-% Ethylen und 15 Mol-% 1-Buten. Diese Mischung besitzt eine Schlagzähigkeit nach der Izod-Kerb-Methode von 19 kg·cm/cm bei -40ºC. Die japanische Patentanmeldung (Kokai) Nr. 86-204.258 beschreibt eine Mischung, enthaltend 80 Gewichtsteile Polybutylenterephthalat, 10 Gewichtsteile eines Copolymers aus 89 Gew.-% Ethylen und 11 Gew.-% Glycidylmethacrylat, 10 Gewichtsteile eines Copolymers aus 91 Mol-% Ethylen und 9 Mol-% 1-Buten und 1 Gewichtsteil Maleinsäureanhydrid. Diese Mischung besitzt eine Schlagzähigkeit nach der Izod-Kerb-Methode von 19 kg-cm/cm bei -30ºC.
Die Patentanmeldung WO 85/03718 (DuPont de Nemours) beschreibt eine Mischung, enthaltend 60 bis 97 Gew.-% Polyester und 3 bis 40 Gew.-% eines Ethylen-/Mkylacrylat-/Glycidylmethacrylat-Terpolymers. So besitzt eine Mischung - enthaltend 90 Gewichtsteile Polyethylenterephthalat und 10 Gewichtsteile eines Terpolymers aus 63,6 Gew.-% Ethylen, 28 Gew.-% Butylacrylat und 8,4 Gew.-% Glycidylmethacrylat - eine Schlagzähigkeit nach der Izod-Kerb-Methode von 42,2 J/m² (4,22 kJ/m²) bei -20ºC.
Es ist zu beachten, daß die durch die Mischungen dieser drei letzten Druckschriften erreichte Leistungsfähigkeit bei tiefer Temperatur dennoch für eine Vielzahl von Anwendungen unzureichend sind, wenngleich sie bereits eine beträchtliche Verbesserung der Leistungsfähigkeit nicht modifizierter Polyalkylenterephthalate bei tiefen Temperaturen mit sich bringen. Außerdem zeigen diese Mischungen eine deutlich geringere Leistungsfähigkeit bei Umgebungstemperatur als die zuerst in der US-A 4,172,859 beschriebenen. Folglich besteht ein erstes Ziel der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung thermoplastischer Formmassen auf Basis gesättigter Polyester, die sowohl bei Umgebungstemperatur als auch bei sehr tiefer Temperatur eine hervorragende Schlagzähigkeit besitzen. Ein zweites Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung thermoplastischer Formmassen auf Basis gesättigter Polyester, die nicht den Nachteil besitzen, daß sich bei hohen Temperaturen, welchen die genannten Mischungen während ihrer Verarbeitung zu industriellen Artikeln ausgesetzt werden, einer ihrer Bestandteile zersetzt. Ein drittes Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung thermoplastischer Formmassen auf Basis gesättigter Polyester, die - außer den vorgenannten Vorteilen
- eine an ihre Verarbeitung durch Spritztechnik angepaßte Viskosität, insbesondere einen Fließindex von mindestens 10 dg/min (gemessen bei 250ºC und einer Last von 5 kg), besitzen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine thermoplastische Mischung, enthaltend mindestens ungefähr 60 Gew.-% eines gesättigten Polyesters und höchstens ungefähr 40 Gew.-% eines Verstärkungspolymers, dadurch gekennzeichnet, daß man als Verstärkungspolymer eine Polymerzusammensetzung verwendet, die mindestens teilweise vernetzt ist und erhalten wird durch Mischung von:
(a) mindestens einem Copolymer, enthaltend ungefähr 94 bis 60 Gew.-% Ethylen, ungefähr 5 bis 25 Gew.-% mindestens eines Alkyl- oder Cycloalkylacrylats bzw. -methacrylats, dessen Alkyl- oder Cycloalkylrest 2 bis 10 Kohlenstoffatome besitzt, und ungefähr 1 bis 15 Gew.-% mindestens eines ungesättigten Epoxyds,
(b) mindestens einem Copolymer, enthaltend ungefähr 84 bis 60 Gew.-% Ethylen, ungefähr 15 bis 34 Gew.-% mindestens eines Alkyl- oder Cycloalkylacrylats bzw. -methacrylats, dessen Alkyl- oder Cycloalkylrest 2 bis 10 Kohlenstoffatome besitzt, und ungefähr 1 bis 6 Gew.-% mindestens eines ungesättigten Dicarbonsäureanhydrids, und
(c) mindestens einer Verbindung, die die Reaktion zwischen der Epoxygruppe des Copolymers (a) und der Anhydridgruppe des Copolymers (b) beschleunigen kann.
Durch die im Vergleich zu dem o.a. Stand der Technik einzigartige Verknüpfung der Komponenten (a), (b) und (c) in dem Verstärkungspolymer können die Ziele der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise erreichet werden. Zuerst ist es wichtig, daß das Copolymer (a) mindestens annähernd die angegebenen Anteile an Ethylen, Acrylat und ungesättigtem Epoxyd umfaßt; diese Anteile können für sich alleine dem Verstärkungspolymer innerhalb der gesamten Komponente die notwendige Adhäsion gegenüber der Matrix aus gesättigtem Polyester verleihen. Das Gleiche gilt auch für die Anteile an Ethylen, Acrylat und ungesättigtem Anhydrid im Copolymer (b). Drittens ist es notwendig, daß die Verbindung (c) in einer gegenüber den Copolymeren (a) und (b) ausreichenden Menge vorliegt, um als Promotor der zumindest teilweisen Vernetzung der Polymerzusammensetzung wirksam zu fungieren. Wenn der Epoxidanteil im Copolymer (a) und der Anhydridanteil im Copolymer (b) feststeht, liegt die Bestimmung der wirksamen Menge der Komponente (c) im Ermessen des Fachmanns. Schließlich ist das gleichzeitige Vorhandensein der Verbindungen (a) und (b) unentbehrlich für die Leistungsfähigkeit der vorliegenden Erfindung, wogegen das alleinige Vorhandensein der Komponente (a) die nachteilige Wirkung hat, daß die Mischung einen sehr schwachen Fließindex bekommt, d. h. eine für die Verarbeitung durch Spritztechnik unzulängliche Viskosität.
Beispiele von Alkylacrylaten oder methacrylaten, die als Bestandteile der Copolymere (a) und (b) verwendet werden können, sind insbesondere Methylmethacrylat, Ethylacrylat, n-Butylacrylat, Isobutylacrylat und 2-Ethylhexylacrylat, Beispiele ungesättigter Epoxide, die als Bestandteile des Polymers (a) verwendbar sind, sind insbesondere:
- aliphatische Glycidylester und -ether, wie beispielsweise Allylglycidylether, Vinylglycidylether, Glycidylmaleat, Glycidylitaconat, Glycidylacrylat und Glycidylmethacrylat, und
- alicyclische Glycidylester und -ether, wie beispielsweise 2-Cyclohexen-1-glycidylether, Cyclohexen-4,5-diglycidylcarboxylat, Cyclohexen-4-glycidylcarboxylat, 5-Norbornen-2-methyl-2-glycidylcarboxylat und endo-cis-[2,2,1]-Bicyclo-5-hepten-2,3-diglycidyldicarboxylat.
Beispiele ungesättigter Dicarbonsäureanhydride, die als Bestandteile des Polymers (b) verwendbar sind, sind insbesondere Maleinsäureanhydrid, Itaconsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Tetrahydrophthalsäureanhydrid.
Unter den Verbindungen (c), die geeignet sind, die Reaktion zwischen der Epoxygruppe des Copolymers (a) und der Anhydridgruppe des Copolymers (b) zu beschleunigen, kann man insbesondere angeben:
- tertiäre Amine wie beispielsweise Dimethyllaurylamin, Dimethylstearylamin, N-Butylmorpholin, N,N'-Dimethylcyclohexylamin, Benzyldimethylamin, Pyridin, Dimethylamino-4-pyridin, Methyl-1- imidazol, Tetramethylethylendiamin, Tetramethylguanidin, Triethylendiamin, Tetramethylhydrazin, N,N'-Dimethylpiperazin, N,N,N',N'-Tetramethyl-1,6-hexandiamin,
- tertiäre Phosphine wie beispielsweise Triphenylphosphin.
Das in die erfindungsgemäße Mischung des Verstärkungspolymers eingebrachte Copolymer (a) kann einen Fließindex (bestimmt bei 190ºC unter 2,16 kg gemäß ASTM-Norm D 1238) in einem Bereich von 1 bis 50 dg/min, vorzugsweise von 5 bis 20 dg/min, haben. Das in die erfindungsgemäße Mischung des Verstärkungspolymers eingebrachte Copolymer (b) kann einen Fließindex (bestimmt wie o.a.) in einem Bereich von 1 bis 50 dg/min haben.
Die jeweiligen Anteile der Copolymere (a) und (b) in dem Verstärkungspolymer können so sein, daß das Gewichtsverhältnis von (a) zu (b) zwischen ungefähr 0,1 und 10 liegt. Diese Anteile können insbesondere vom Fachmann in Abhängigkeit der jeweiligen Gehalte an Anhydrid des Copolymers (b) und an ungesättigtem Epoxyd des Copolymers (a) gewählt werden; vorzugsweise werden diese Anteile so gewählt, daß das Verhältnis zwischen den Anhydridgruppen des Copolymers (b) und den Epoxygruppen des Copolymers (a) nahezu äquimolar ist.
Der in die erfindungsgemäße thermoplastische Zusammensetzung eingebrachte gesättigte Polyester kann aus den linearen gesättigten Kondensationsprodukten von Glykolen und Dicarbonsäuren oder deren miteinander umsetzbaren Derivaten gewählt werden. Vorzugsweise werden diese Harze Kondensationsprodukte aus aromatischen Dicarbonsäuren mit 8 bis 14 Kohlenstoffatomen und mindestens einem Glykol der Formel HO(CH&sub2;)nOH, in der n eine ganze Zahl zwischen 2 und 10 ist, enthalten. Die bevorzugten Polyester sind Poly-1,4-butylenterephthalat und Polyethylenterephthalat.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können durch ein oder mehrere herkömmliche Additiv(e) modifiziert werden, diese können Stabilisatoren und Inhibitoren in bezug auf Abbau durch Oxidation, Hitzeeinwirkung oder Ultraviolettlicht; Gleitmittel und Ausformmittel, Färbemittel, die Farbstoffe und Pigmente umfassen, Faserfüllstoffe und Faserverstärkungen; insbesondere Nukleationsmittel, Flammschutzmittel etc. sein.
Die Stabilisatoren können in die thermoplastische Zusammensetzung in einem beliebigen Herstellungsstadium eingebaut werden. Vorzugsweise werden die Stabilisatoren frühzeitig eingebracht, um einen Beginn des Abbaus zu verhindern, bevor die Zusammensetzung geschützt werden kann. Diese Stabilisatoren müssen kompatibel zu der Zusammensetzung sein.
So können Polycarbodiimide als Viskositätsstabilisatoren eingesetzt werden.
Die Mittel zur Stabilisierung gegenüber Oxidation und Hitzeeinwirkung, die in den Gemischen der vorliegenden Erfindung verwendet werden, enthalten die, die in Additionspolymeren bekanntermaßen eingesetzt werden. Sie enthalten beispielsweise sterisch blockierte Phenole, Hydrochinone, sekundäre Amine und deren Kombinationen.
Als Ultraviolett-Stabilisatoren können, beispielsweise bis zu einem auf das Gewicht des gesättigten Polyesters bezogenen Verhältnis von 2%, auch diejenigen verwendet werden, die im allgemeinen in Additionspolymeren verwendet werden. Als Beispiele kann man verschiedene substituierte Resorcine, Salicylate, Benzotriazole, Benzophenone etc. nennen.
Die beispielsweise bis zu einem auf das Gewicht der Zusammensetzung bezogenen Anteil von 1% verwendbaren Gleitmittel und Ausformmittel sind Stearinsäure, Octadecanol, Steramide; organische Farbstoffe wie Nigrosin etc.; Pigmente, wie beispielsweise Titandioxid, Cadmiumsulfid, Cadmiumsulfoselenid, Phthalocyanine, Ultramarinblau, Rußschwarz etc.; gleichermaßen können, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, bis zu 50%, Füllstoffe und Verstärkungen in Faser- oder Teilchenform verwendet werden, wie beispielsweise Kohlenstoffasern, Glasfasern, amorphes Siliciumdioxid, Asbest, Calcium- oder Aluminiumsilikat, Magnesiumcarbonat, Kaolin, Kreide, pulverisierter Quarz, Glimmer, Feldspat etc.; Nukleationsmittel, wie beispielsweise Talkum, Calciumfluorid, Aluminiumoxid und fein verteiltes Polytetrafluorethylen etc. Die Flammschutzmittel enthalten zwischen 1 bis 10 Gew.-% Oxide mehrwertiger Metalle, wie Eisen, Zinn, Antimon, Zink, Kupfer, Magnesium und Blei, in Verbindung mit 3 bis 20 Gew.-% halogenierter aromatischer und cycloaliphatischer Verbindungen wie Hexabrombenzol, Decabrombiphenyloxid, Hexabromdiphenylcarbonat, halogenierte Derivate von Bisphenol A, wie das Diacetat des Tetrabrombisphenols A, etc.
Die Färbemittel (Farbstoffe und Pigmente) können in einem Anteil bis zu 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, gegenwärtig sein.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können durch Vermischen des gesättigten Polyesters und des Verstärkungspolymers im geschmolzenen Zustand in einem geschlossenen System zu einer homogenen Mischung in einem Extruder mit mehreren Schnecken wie einem Werner-Pfeiderer-Extruder, der im allgemeinen, zwecks Erzeugung einer starken Scherkraft, 2 bis 5 Knetblöcke und mindestens eine inverse Steigung hat, oder in anderen herkömmlichen Plastifiziervorrichtungen wie Knetmischer vom Brabender-, Banbury-, Busstyp etc., hergestellt werden.
Unter den erfindungsgemäßen thermoplastischen Zusammensetzungen sind diejenigen, die eine Schlagzähigkeit nach der Izod-Kerb-Methode von mindestens 110 kg-cm/cm bei 20ºC und/oder mindestens 25 kg·cm/cm bei -30ºC und/oder mindestens 20 kg·cm/cm bei -40ºC aufweisen, besonders bevorzugt.
Die vorliegende Erfindung erlaubt die Herstellung industrieller Spritzgußgegenstände, die eine hervorragende Schlagzähigkeit sowohl bei mittleren als auch bei sehr tiefen Temperaturen besitzen, wie zum Beispiel Stoßfänger und andere Teile für die Automobilindustrie.
Die folgenden Beispiele dienen lediglich der Erläuterung der vorliegenden Erfindung.

BEISPIEL 1 (Vergleichsbeispiel):

Man untersucht eine Mischung aus 80 Gewichtsteilen Poly-1,4-butylenterephthalat mit einem Fließindex von 79,3 dg/min (bestimmt bei 250ºC unter 5 kg), das unter dem Namen ULTRADUR® B 4550 vertrieben wird, und 20 Gewichtsteilen eines Terpolymers mit einem Fließindex von 11 dg/min (bestimmt bei 190ºC unter 2,16 kg), das aus 79 Gew.-% Ethylen, 9 Gew.-% Ethylacrylat und 12 Gew.-% Glycidylmethacrylat besteht. Diese Mischung wurde in einem Ko-Kneter BUSS PR 46 bei einer Temperatur von 240ºC hergestellt.
Die resultierende Mischung, die einen Fließindex von 1,7 dg/min (bestimmt bei 250ºC unter 5 kg) aufweist, ist für eine Verarbeitung mittels Spritztechnik schlecht geeignet.
Diese Mischung zeigt die folgende, gemäß DIN-Norm 53453 bestimmte Schlagzähigkeit nach der Charpy-Kerb-Methode:
34 kJ/m² bei 20ºC
19 kJ/m² bei 0ºC
12 kJ/m² bei -20ºC

BEISPIEL 2

Man stellt unter den Bedingungen des Beispiels 1 eine Mischung her, enthaltend:
- 80 Gewichtsteile Polyester ULTRADUR® B 4550,
- 5 Gewichtsteile des in Beispiel 1 verwendeten Terpolymers,
- 15 Gewichtsteile eines Terpolymers mit einem Fließindex von 5 dg/min (bestimmt bei 190ºC unter 2,16 kg), das aus 68 Gew.-% Ethylen, 30 Gew.-% Ethylacrylat und 2 Gew.-% Maleinsäureanhydrid besteht und unter dem Namen LOTADER® 3700 vertrieben wird, und
- 1,2 Gewichtsteile Dimethylstearylamin.
Diese Mischung besitzt einen Fließindex von 29,7 dg/min (bestimmt bei 250ºC unter 5 kg), womit sie für die Verarbeitung mittels Spritztechnik vollständig geeignet ist.
Diese Mischung besitzt desweiteren:
- die folgende Schlagzähigkeit nach der Charpy-Kerb-Methode, bestimmt nach der DIN-Norm 53453:
45 kJ/m² bei 20ºC
39 kJ/m² bei 0ºC
15 kJ/m² bei -20ºC
- die folgende Schlagzähigkeit nach der Izod-Kerb-Methode, bestimmt nach der ASTM-Norm D 256:
135 kg cm/cm bei 20ºC
35 kg cm/cm bei -30ºC
26 kg cm/cm bei -40ºC

BEISPIEL 3 und 4 (Vergleichsbeispiel):

Man untersucht Mischungen aus 80 Gewichtsteilen Polyethylenterephthalat (enthaltend einen geringen Anteil an Poly-1,4-butylenterephthalat), das unter dem Namen ARNITE® AO 4900 vertrieben wird, und 20 Gewichtsteilen eines Ethylenterpolymers.
Das in Beispiel 3 verwendete Terpolymer ist das gleiche wie in Beispiel 1.
Das in Beispiel 4 verwendete Terpolymer ist LOTADER® 3700, das in Beispiel 2 beschrieben wurde.
Diese Mischungen wurden in einem Ko-Kneter BUSS PR 46 bei einer Temperatur von 265ºC hergestellt und besitzen Schlagzähigkeiten nach der Charpy-Kerb-Methode (in kJ/m², bestimmt nach der DIN- Norm 53453), die in der nachstehenden Tabelle in Abhängigkeit der Meßtemperatur angegeben sind.

BEISPIEL 5:

Man stellt unter den Bedingungen des Beispiels 3 eine Mischung her, enthaltend:
- 80 Gewichtsteile Polyester ARNITE® AO 4900,
- 5 Gewichtsteile des in Beispiel 1 verwendeten Terpolymers,
- 15 Gewichtsteile des Terpolymers LOTADER® 3700, und
- 0,4 Gewichtsteile Dimethylstearylamin.
Diese Mischung besitzt eine Schlagzähigkeit nach der Charpy-Kerb- Methode, bestimmt nach der DIN-Norm 53453, die in der nachstehenden Tabelle in Abhängigkeit der Meßtemperatur angegeben ist.

BEISPIEL 6:

Man stellt unter den Bedingungen des Beispiels 3 eine Mischung her, enthaltend:
- 75 Gewichtsteile Polyester ARNITE® AO 4900,
- 12,5 Gewichtsteile des in Beispiel 1 verwendeten Terpolymers,
- 12,5 Gewichtsteile des Terpolymers LOTADER® 3700, und
- 0,3 Gewichtsteile Dimethylstearylamin.
Diese Mischung besitzt eine Schlagzähigkeit nach der Charpy-Kerb- Methode, bestimmt nach der DIN-Norm 53453, die in der nachstehenden Tabelle in Abhängigkeit der Meßtemperatur angegeben ist. Tabelle Beispiel

Claims

1. Thermoplastische Zusammensetzung, die mindestens 60 Gew.% eines gesättigten Polyesters und höchstens 40 Gew.% mindestens eines Verstärkungspolymers enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man als Verstärkungspolymer eine zumindest teilweise vernetzte Polymerzusammensetzung verwendet, erhalten durch Mischung von:

(a) mindestens einem Copolymeren, enthaltend 94 bis 60 Gew.% Ethylen, 5 bis 25 Gew.% mindestens eines Alkyl- oder Cycloalkylacrylats oder -methacrylats, dessen Alkyl- oder Cycloalkylgruppen 2 bis 10 Kohlenstoffatome haben, und 1 bis 15 Gew.% mindestens eines ungesättigten Epoxyds,

(b) mindestens einem Copolymeren, enthaltend 84 bis 60 Gew.% Ethylen, 15 bis 34 Gew.% mindestens eines Alkyl- oder Cycloalkylacrylats oder -methacrylats, dessen Alkyl- oder Cycloalkylgruppen 2 bis 10 Kohlenstoffatome haben, und 1 bis 6 Gew.% mindestens eines ungesättigten Dicarboxylsäureanhydrids, und

(c) mindestens einer Verbindung, die es ermöglicht, die Reaktion zwischen der Epoxyfunktion des Copolymers (a) und der Anhydridfunktion des Copolymers (b) zu beschleunigen; und daß das Gewichtsverhältnis von Copolymer (a) zu Copolymer (b) zwischen 0,1 und 10 liegt.

2. Thermoplastische Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Zusammensetzung des Copolymeren (a) eingebrachte ungesättigte Epoxyd Glycidylmethacrylat ist.

3. Thermpolastische Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Zusammensetzung des Copolymeren (b) eingebrachte ungesättigte Dicarboxylsäureanhydrid Maleinsäureanhydrid ist.

4. Thermpolastische Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung (c) ein tertiäres Amin ist.

5. Thermpolastische Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der gesättigte Polyester aus der Gruppe von Polyethylenterephtalat und Poly-1,4-butylenterephtalat ausgewählt ist.

6. Thermpolastische Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Schlagzähigkeit nach der Izod- Kerb-Methode von mindestens 110 kg·cm/cm bei 20ºC und/oder mindestens 25 kg·cm/cm bei -30ºC und/oder mindestens 20 kg·cm/cm bei -40ºC besitzt.

7. Formteil, erhalten aus einer thermoplastischen Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6.