JPS58176241A - 熱可塑性重合体ブレンド - Google Patents
熱可塑性重合体ブレンドInfo
- Publication number
- JPS58176241A JPS58176241A JP58050304A JP5030483A JPS58176241A JP S58176241 A JPS58176241 A JP S58176241A JP 58050304 A JP58050304 A JP 58050304A JP 5030483 A JP5030483 A JP 5030483A JP S58176241 A JPS58176241 A JP S58176241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic polymer
- polycarbonate
- polymer blend
- group
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ル酸と一般式ＨＯ−（ＯＨ２）ｎ−ＯＨ （式中、ｎ
ｆＪ ２ないし１０である）ヲ有するグリコールとの
縮合により碍られる／まｆｃｌｔｌそれ以上のポリテレ
フタレートおよびオレフィンエラストマーを混合するこ
とにより碍られる熱可塑性催合体ブレンドに係わり、該
ブレンドは、低温であっても良好な衝撃抵抗を示すとと
もに、良好な耐溶媒性およびポリカーボネートよりも良
好な加工性を有する。
ｆＪ ２ないし１０である）ヲ有するグリコールとの
縮合により碍られる／まｆｃｌｔｌそれ以上のポリテレ
フタレートおよびオレフィンエラストマーを混合するこ
とにより碍られる熱可塑性催合体ブレンドに係わり、該
ブレンドは、低温であっても良好な衝撃抵抗を示すとと
もに、良好な耐溶媒性およびポリカーボネートよりも良
好な加工性を有する。
ポリカーボネートは、例外的な機械％性、特に衝撃抵抗
ｖｌ−有する樹脂であることが知られているが、多電消
費がなされる応用分野での使用を妨げるようなある種の
欠点を有することも知られている。
ｖｌ−有する樹脂であることが知られているが、多電消
費がなされる応用分野での使用を妨げるようなある種の
欠点を有することも知られている。
これら欠点の主なものとしてハ、特定の臨界厚さを越え
た場合には実質的にぜい化すること、多くの有機溶媒に
対する抵抗性が非常に低いこと、低温における衝撃強度
にｉしいことである。これらマイナスの特性は、主とし
て自動車産業の分骨におけるポリカーボネートの使用を
非常に制限している。この分野では、改善された機械特
性を有する新しい材料が研究されているが、この種の材
料は、製品とされた際、使用されている間に常時または
偶発的に接触する可能性のある物置（たとえば石油、潤
滑剤、清浄剤など）に対して優れた耐性を有するもので
なければならない。
た場合には実質的にぜい化すること、多くの有機溶媒に
対する抵抗性が非常に低いこと、低温における衝撃強度
にｉしいことである。これらマイナスの特性は、主とし
て自動車産業の分骨におけるポリカーボネートの使用を
非常に制限している。この分野では、改善された機械特
性を有する新しい材料が研究されているが、この種の材
料は、製品とされた際、使用されている間に常時または
偶発的に接触する可能性のある物置（たとえば石油、潤
滑剤、清浄剤など）に対して優れた耐性を有するもので
なければならない。
各種の文献には各種のブレンドの例が開示されている。
たとえば、オーストラリア特許第ｓｓｑｑｇ号、米国特
許第’Ｉ、７ｇに３ＩＱ 号、米国特許第３．’１９
＜ｔ、ｇｇｓ号にはポリカーボネートヲポリエステルと
混合することにより碍られたブレンドが開示され、また
、ポリカーボネート、ポリオレフィンおよび許第り７２
２１３７号）またはエポキシ化可能なポリジエン（英国
特許第１／ダガ４ｓ号）を混合することにより７％られ
るブレンドの例も開示されている。
許第’Ｉ、７ｇに３ＩＱ 号、米国特許第３．’１９
＜ｔ、ｇｇｓ号にはポリカーボネートヲポリエステルと
混合することにより碍られたブレンドが開示され、また
、ポリカーボネート、ポリオレフィンおよび許第り７２
２１３７号）またはエポキシ化可能なポリジエン（英国
特許第１／ダガ４ｓ号）を混合することにより７％られ
るブレンドの例も開示されている。
さらに、英国特許第１００２７２’１号には、ポリカー
ボネート少なくともＳＯ爪量チおよびオレフィン重合体
（一部ポリエステル樹脂に代えられてもよい）ＳＯＨ量
係以下でなり、ポリエステルに対ｊるオレフィン重合体
の重が比が７以上である熱可塑性重合体ブレンドが記載
されている。
ボネート少なくともＳＯ爪量チおよびオレフィン重合体
（一部ポリエステル樹脂に代えられてもよい）ＳＯＨ量
係以下でなり、ポリエステルに対ｊるオレフィン重合体
の重が比が７以上である熱可塑性重合体ブレンドが記載
されている。
しかしながら、ポリカーボネートに対してポリオレフィ
ンが示す実質的な可塑化作用のため、このブレンドにか
なり低い負荷歪温度を示す。この性質に自動車産業を含
め多くの分骨での応用を制長する性質である。
ンが示す実質的な可塑化作用のため、このブレンドにか
なり低い負荷歪温度を示す。この性質に自動車産業を含
め多くの分骨での応用を制長する性質である。
本発明者らは、ビスフェノールＡポリカーボネート、テ
レフタル酸と一般式ＨＯ−（ＯＨ２）ｎ−ＯＨ（式中、
ｎｔｒｓλないし１０である）を有するグリコールとを
縮合させることにより酪られる／またはそれ以上の熱可
塑性ポリエステルおよびオレフィンエラストマー（前記
ポリエステルに対するこのオレフィンエラストマーの重
量比が／以下となる量）を混合することにより、改善さ
れた熱％性を有する材料が調製できることを見出し、本
発明に至った。
レフタル酸と一般式ＨＯ−（ＯＨ２）ｎ−ＯＨ（式中、
ｎｔｒｓλないし１０である）を有するグリコールとを
縮合させることにより酪られる／またはそれ以上の熱可
塑性ポリエステルおよびオレフィンエラストマー（前記
ポリエステルに対するこのオレフィンエラストマーの重
量比が／以下となる量）を混合することにより、改善さ
れた熱％性を有する材料が調製できることを見出し、本
発明に至った。
本発明により調製された材料は、ポリカーボネートのも
のに非常に類似した衝撃強度を有するが、ポリカーボネ
ートと比較して、優秀な・耐溶媒性、厚さに対する低い
税敏性、低温における改善された衝撃強度および成型容
易性を有している。
のに非常に類似した衝撃強度を有するが、ポリカーボネ
ートと比較して、優秀な・耐溶媒性、厚さに対する低い
税敏性、低温における改善された衝撃強度および成型容
易性を有している。
これら重合体ブレンドおよびこれらから得られた製品は
、したがって、単独または前述の各種文献に記載された
ブレンドとして使用したポリカーボネートの特性よりも
はるかに優れた物理的、化学的および電気的特性を示す
。
、したがって、単独または前述の各種文献に記載された
ブレンドとして使用したポリカーボネートの特性よりも
はるかに優れた物理的、化学的および電気的特性を示す
。
本発明Ｌｒｌ 、ｆａ）ビスフェノールＡポリカーボネ
ート％（ｂ）アルキレン基の炭素数がコないし１０であ
る／またはそれ以上のポリアルキレンテレフタレートお
よびｆｃＨＩ） Ｃ２またハＣ３ポリオレフィン、（Ｉ
Ｉ）０２ またはＣ５オレフィン共重合体（ＥＰＲま
たはＥＰＤＭ形）、（ＩＩＩ）前記グループｆＩ）およ
び（［Ｉ）の混合物、ｆｌＶＪＭ記グルージグループポ
リ酢酸エチレンビニル（ＥＶＡ）形の共重合体との混合
物およびＭ前記ｙ ルー フｆＩＬ （Ｕ）オよびポリ
酢酸エチレンビニル形の共重合体の混合物から選ばれる
衝撃エネルギ吸収機構を変性する変性剤からなる熱可塑
性重合体ブレンドおよびこのブレンドから得られる材料
に係わる。
ート％（ｂ）アルキレン基の炭素数がコないし１０であ
る／またはそれ以上のポリアルキレンテレフタレートお
よびｆｃＨＩ） Ｃ２またハＣ３ポリオレフィン、（Ｉ
Ｉ）０２ またはＣ５オレフィン共重合体（ＥＰＲま
たはＥＰＤＭ形）、（ＩＩＩ）前記グループｆＩ）およ
び（［Ｉ）の混合物、ｆｌＶＪＭ記グルージグループポ
リ酢酸エチレンビニル（ＥＶＡ）形の共重合体との混合
物およびＭ前記ｙ ルー フｆＩＬ （Ｕ）オよびポリ
酢酸エチレンビニル形の共重合体の混合物から選ばれる
衝撃エネルギ吸収機構を変性する変性剤からなる熱可塑
性重合体ブレンドおよびこのブレンドから得られる材料
に係わる。
成分（ａ）の量は左ないし９３重量饅であり、成分ｉｂ
） ＋ １ｃｌＱ量に？ｊ−ないしょ取量チであり、成
分（ｂ）に対する成分（０）の重量比は／以下である。
） ＋ １ｃｌＱ量に？ｊ−ないしょ取量チであり、成
分（ｂ）に対する成分（０）の重量比は／以下である。
使用できるポリカーボネートハ、好ましくは、コｏ”ｃ
、塩化メチレン中での固有粘度がｏ３ ／、ないし／、
２ｄＪ１．／ｌであるものの中から選ばれる。
、塩化メチレン中での固有粘度がｏ３ ／、ないし／、
２ｄＪ１．／ｌであるものの中から選ばれる。
Ｐｊ
また、使用できる衝撃吸収機構変性ｌとしては、ポリエ
チレン捷たはポリプロピレン単独、捷たばＦ２ＰＲ（エ
チレン−プロピン）またはＥＰＤＭ（エチレン−プロピ
ン−ジエン）の如き２またはそれ以上のオレフィンの共
重合体、またはこれらとポリ酢酸エチレンビニル（ＥＶ
Ａ）形の共重合体との混合物がある。
チレン捷たはポリプロピレン単独、捷たばＦ２ＰＲ（エ
チレン−プロピン）またはＥＰＤＭ（エチレン−プロピ
ン−ジエン）の如き２またはそれ以上のオレフィンの共
重合体、またはこれらとポリ酢酸エチレンビニル（ＥＶ
Ａ）形の共重合体との混合物がある。
必須的ではないが、各成分について／ないしそれ以−ヒ
の回数で予混合処理し、碍られた混合物を顆粒にし、つ
いで混合物を成型することにより最良の結果が得られる
。この目的のためには、単一スクリュー押出成型機、ニ
スクリユー押出成型機、バンバリーミキサおよび工業的
に普通に使用されている装置が好ましい。
の回数で予混合処理し、碍られた混合物を顆粒にし、つ
いで混合物を成型することにより最良の結果が得られる
。この目的のためには、単一スクリュー押出成型機、ニ
スクリユー押出成型機、バンバリーミキサおよび工業的
に普通に使用されている装置が好ましい。
本発明による熱可塑性重合体ブレンドは、粉末状、顆粒
法、球状、平円盤状″！！たは他の形状として、たとえ
ば押出成型またに射出成型により調製される。
法、球状、平円盤状″！！たは他の形状として、たとえ
ば押出成型またに射出成型により調製される。
該ブレンドに、安定剤、染料、離燃性付与剤、潤滑削捷
たに充填剤（ガラス纜維、カーボン繊維、アスベス）４
維、ガラスウールなど）の如き各種の添加剤を含有して
いてもよい。
たに充填剤（ガラス纜維、カーボン繊維、アスベス）４
維、ガラスウールなど）の如き各種の添加剤を含有して
いてもよい。
調製法については以下の実施例から明らかになるであろ
う。しかしながら、これらの実惰例に本発明を単に説明
するためのものでちって、本発明を限定するもので汀な
い。
う。しかしながら、これらの実惰例に本発明を単に説明
するためのものでちって、本発明を限定するもので汀な
い。
実施例／ないし７７
各成分の顆粒を乾燥したのち混合し、温度、２７５°Ｃ
で単一スクリュー押出成型機により押出した。
で単一スクリュー押出成型機により押出した。
ついで、このようにして得られた重合体ブレンドを顆粒
とし、組成に応じて２／、０ないし２ｇＯ”Ｃｖ）温度
において射出成型した。型の温度は１．０″Ｃであった
。
とし、組成に応じて２／、０ないし２ｇＯ”Ｃｖ）温度
において射出成型した。型の温度は１．０″Ｃであった
。
得られた製品について以下のテストを実施した。
ａ） アイン°ットノツチバー衝・零テスト（ＡＳＴ
Ｍ ＤλｋＡ−Ａ／） ｂ）ｓＫｙでのどカー軟化点（ＡＳＴＭ Ｄ ／！
；２！；−７２） Ｃ）曲げ弾性モジュラス（ＡＳＴＭ Ｄ ７９’０
−７のり 応力クラッキングテスト ＡＳＴＭ Ｄｔ、３ｇの方法に従って、前もって０．
７係引張変形させかつトルエン−インオクタン混合物（
容啄比／：／）（メチルアルコ−７１７５％添加）に２
時間浸漬しておいたサンプルに張力をかける。ついで、
浸漬していないサンプルの究極引張応力の保持率を測定
する。
Ｍ ＤλｋＡ−Ａ／） ｂ）ｓＫｙでのどカー軟化点（ＡＳＴＭ Ｄ ／！
；２！；−７２） Ｃ）曲げ弾性モジュラス（ＡＳＴＭ Ｄ ７９’０
−７のり 応力クラッキングテスト ＡＳＴＭ Ｄｔ、３ｇの方法に従って、前もって０．
７係引張変形させかつトルエン−インオクタン混合物（
容啄比／：／）（メチルアルコ−７１７５％添加）に２
時間浸漬しておいたサンプルに張力をかける。ついで、
浸漬していないサンプルの究極引張応力の保持率を測定
する。
これら実施例／ないし７７に係わるデータを第１表ない
し第７０表に示す。なお、表中に使用した各符号の意味
に以下のとおりである。
し第７０表に示す。なお、表中に使用した各符号の意味
に以下のとおりである。
ＰＣポリカーボネート
ＰＥＴ ポリエチレンテレフタレートＥＰＲエチレン
ーブロビレンコ゛ム ＥＰＤＭ エチレン−プロピレン−ジエンＥ元を合体 ＰＢＴ ポリブチレンテレフタレートＰＰ ポリ
プロピレン ＰＥ ポリエチレン ＥＶＡ エチレン−酢酸ビニル共（合体第３表 実施例 ／９ コＯコ１２コ コ３ 評組成 ＰＣ１００７タ ７５ ６θ １
．０ ４０ＰＢＴ −コ０
／３ ３３； ３０
２０ＥＰＤＭ −！ １
０ ！； １０ ２０り
ＫＳ＋でのビカー ／！；５ ／、３！；
／２／ ／３．？ ／２１１
／／！；軟化点（°Ｃ） （Ｋｙｙｎ／ｃｍ） 曲げ弾性モジュ ２３０００ ２コ９００ ２０２０
０ ２’１０００ コ／３００ ／！７００ ２ラス
（Ｋｑｋｎ２） 力保持率（＠ ２Ｓ コロ ２７ ２ｇ
２９ ３０ｓｏ ｓｏ
ｓｏ ｑｏ ｑｏ
ｌＩ。
ーブロビレンコ゛ム ＥＰＤＭ エチレン−プロピレン−ジエンＥ元を合体 ＰＢＴ ポリブチレンテレフタレートＰＰ ポリ
プロピレン ＰＥ ポリエチレン ＥＶＡ エチレン−酢酸ビニル共（合体第３表 実施例 ／９ コＯコ１２コ コ３ 評組成 ＰＣ１００７タ ７５ ６θ １
．０ ４０ＰＢＴ −コ０
／３ ３３； ３０
２０ＥＰＤＭ −！ １
０ ！； １０ ２０り
ＫＳ＋でのビカー ／！；５ ／、３！；
／２／ ／３．？ ／２１１
／／！；軟化点（°Ｃ） （Ｋｙｙｎ／ｃｍ） 曲げ弾性モジュ ２３０００ ２コ９００ ２０２０
０ ２’１０００ コ／３００ ／！７００ ２ラス
（Ｋｑｋｎ２） 力保持率（＠ ２Ｓ コロ ２７ ２ｇ
２９ ３０ｓｏ ｓｏ
ｓｏ ｑｏ ｑｏ
ｌＩ。
ｌＩｓ ｅｏ コ５
！；３； ！ｆＯ，７θ！； １
０ ２ｋ ／θ １０
３０／、３／ ／２コ １０ｇ
１３ｇ ／コア ／θ７７乙
ｇ２ ９／ ４’７
１ ４２’１３００ コ／７０θ ／
３４００ コ’１．２００ ２／１００ １１
３００ｇ２ ｇケ ７９
ｇ７ ｑｏ ｇｇ第５表 組成 ＰＣ’１００ ’７３ ＡＯ
！；ＯＰｉ！；Ｔ −λθ
３．１ ＆θｐｐ
−ｔ ５
ｉ。
！；３； ！ｆＯ，７θ！； １
０ ２ｋ ／θ １０
３０／、３／ ／２コ １０ｇ
１３ｇ ／コア ／θ７７乙
ｇ２ ９／ ４’７
１ ４２’１３００ コ／７０θ ／
３４００ コ’１．２００ ２／１００ １１
３００ｇ２ ｇケ ７９
ｇ７ ｑｏ ｇｇ第５表 組成 ＰＣ’１００ ’７３ ＡＯ
！；ＯＰｉ！；Ｔ −λθ
３．１ ＆θｐｐ
−ｔ ５
ｉ。
５Ｋｇでのビカー ／！；３ ／’１３
／ｌθ ／／３軟化点（°Ｃ） アイゾツト衝撃 ９０ Ａｇ
４３ ！；／（ノツチ） （眩ｃｍ／ｃｍ ） 曲げ弾性モジュ ２３θ００ ．２１１００ ２／！
ｒ００ ２０６００ラス（ｈシロｎ２） 力保持率（絢 第６表 実施例 ダ７ ’Ｉｇ グヮ組成 ＰＣ／θθ 乙θ ５０ ＰＥＴ −３！； ’１０ＰＥ
−３１０ ３にりでのビカー ／に！ ／’Ｉ／
／／ダ軟化点（°Ｃ） （ＫＳ’ ｔｙｎ／ｃｍ ） 曲げ弾性モジュ λ３０００ ２２θ００ ２θλθ
θラス（ハｆ／ｃｍ勺 力保持率０１ ４ ７ 人 央 楕 例 ５０ ３／
貝組成 ＰＣ１０θ ＡＯ！；０ １）ＢＴ −，３！ ’１０ＰＰ
−、！； ／θ ３Ｋｑでのビカー ／夕５ ハ？ｇ ／
−ｑ軟化点（°Ｃ） （ＫＰｒｍ／ｃｍ） 刀保持率鴎） 第 ｇ 表 実ｔ＠例 Ａ；３ ３’ｌ ３３組成 ＰＣ１００６０！；θ ＰＢＴ ３！； ’１０ＰＥ
、−！； １０ 左にグでのビカー １３ｇ ／、７５
／２．３軟化点（°Ｃ） アイゾツト衝撃 ９０ ７Ａ
７／（ノツチ） （１（７眞り一 力保持率（＠
／ｌθ ／／３軟化点（°Ｃ） アイゾツト衝撃 ９０ Ａｇ
４３ ！；／（ノツチ） （眩ｃｍ／ｃｍ ） 曲げ弾性モジュ ２３θ００ ．２１１００ ２／！
ｒ００ ２０６００ラス（ｈシロｎ２） 力保持率（絢 第６表 実施例 ダ７ ’Ｉｇ グヮ組成 ＰＣ／θθ 乙θ ５０ ＰＥＴ −３！； ’１０ＰＥ
−３１０ ３にりでのビカー ／に！ ／’Ｉ／
／／ダ軟化点（°Ｃ） （ＫＳ’ ｔｙｎ／ｃｍ ） 曲げ弾性モジュ λ３０００ ２２θ００ ２θλθ
θラス（ハｆ／ｃｍ勺 力保持率０１ ４ ７ 人 央 楕 例 ５０ ３／
貝組成 ＰＣ１０θ ＡＯ！；０ １）ＢＴ −，３！ ’１０ＰＰ
−、！； ／θ ３Ｋｑでのビカー ／夕５ ハ？ｇ ／
−ｑ軟化点（°Ｃ） （ＫＰｒｍ／ｃｍ） 刀保持率鴎） 第 ｇ 表 実ｔ＠例 Ａ；３ ３’ｌ ３３組成 ＰＣ１００６０！；θ ＰＢＴ ３！； ’１０ＰＥ
、−！； １０ 左にグでのビカー １３ｇ ／、７５
／２．３軟化点（°Ｃ） アイゾツト衝撃 ９０ ７Ａ
７／（ノツチ） （１（７眞り一 力保持率（＠
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ７ 以下の群１ａｌないしくｃ）の各々の中から凋ばれ
る少なくとも７つの化合物を包含し、成分・ｂ）（ａ＋
ビスフェノールＡポリカーボネートｆｂ） アル
キレン基の炭素数がコないしＩＯであるポリアルキレン
テレフタレート （Ｃ）以下のグループから選ばれる衝撃エネルギ吸収機
構の変性剤 ＩＩ） Ｃ２またはＣ，ポリオレフィン（ＩＩ）
０２ またはＣ３オレフィン共重合体ｆｌ［［）
前記グループＣＩ＋および（ＩＩ）の混合物（ＩＶ）
前記グループ（Ｉ）とポリ酢俊エチレンビニル（ＥＶ
Ａ）形の共重合体との゛混合物（Ｖ）＠記グループ＋Ｉ
）、前記グループ（ＩＩＩおよびポリ酢ｆエチレンビニ
ル形の共重合体の混合物 Ｊ 成分（ａ）の量がＳないし９５重量％である特許請
求の範囲第７項記載の熱可塑性重合体ブレンド。 ３ 成分（ｂ） ＋（ｃ）の貴が９５ないしＳ重量％で
ある特許請求の範１門第１項またσ第コ項記載の熱可塑
性重合体ブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20406A/82 | 1982-03-26 | ||
| IT20406/82A IT1199982B (it) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Lega polimerica termoplastica a base di policarbonato |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176241A true JPS58176241A (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=11166445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58050304A Pending JPS58176241A (ja) | 1982-03-26 | 1983-03-25 | 熱可塑性重合体ブレンド |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176241A (ja) |
| AT (1) | AT381113B (ja) |
| BE (1) | BE896271A (ja) |
| CA (1) | CA1196136A (ja) |
| CH (1) | CH653045A5 (ja) |
| DE (1) | DE3310754A1 (ja) |
| DK (1) | DK132383A (ja) |
| ES (1) | ES521356A0 (ja) |
| FR (1) | FR2523990B1 (ja) |
| GB (1) | GB2118193B (ja) |
| IE (1) | IE54381B1 (ja) |
| IT (1) | IT1199982B (ja) |
| NL (1) | NL185672C (ja) |
| NO (1) | NO166044C (ja) |
| SE (1) | SE461736B (ja) |
| ZA (1) | ZA831660B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61215649A (ja) * | 1985-01-02 | 1986-09-25 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ポリカ−ボネ−ト組成物 |
| JPS61215650A (ja) * | 1985-01-02 | 1986-09-25 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ポリカ−ボネ−ト組成物 |
| JPH01203459A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-08-16 | Uniroyal Chem Co Inc | 耐衝撃性を有するポリエチレンテレフタレート／ポリカーボネート／ポリエチレングラフトコポリマー配合物 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3617070A1 (de) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
| DE3627131A1 (de) * | 1986-08-09 | 1988-02-11 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
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