DE3836382A1 - Schalenfoermiger reflektor fuer einen fahrzeugscheinwerfer - Google Patents

Schalenfoermiger reflektor fuer einen fahrzeugscheinwerfer

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DE3836382A1
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DE3836382A
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Wolfgang Philipp-Bueteroewe
Franz-Josef Kalze
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Hella GmbH and Co KGaA
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Hella KGaA Huek and Co
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/30Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
    • F21S41/32Optical layout thereof
    • F21S41/33Multi-surface reflectors, e.g. reflectors with facets or reflectors with portions of different curvature
    • F21S41/338Multi-surface reflectors, e.g. reflectors with facets or reflectors with portions of different curvature the reflector having surface portions added to its general concavity

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Reflektor für einen Fahrzeugscheinwerfer, welcher im Gießverfahren hergestellt ist und mindestens eine bis zu seinem äußeren Rand hin sich erstreckende Abflachung aufweist, deren Innenseite mit einer strukturierten Oberfläche versehen ist, an welcher die direkt aus dem Abblendlicht-Glühfaden einer in den Reflektor einsetzbaren Glühlampe austretenden und auf sie auftreffenden Lichtstrahlen streuend reflektiert werden.
Ein solcher Reflektor eines Fahrzeugscheinwerfers ist aus der DE-OS 28 26 087 bekannt. Der aus Kunststoff hergestellte Reflektor weist durch eine obere und untere Abflachung eine rechteckförmige Lichtaustrittsöffnung auf. Die strukturierte Oberfläche an der Innenseite der Abflachungen wird durch Facetten gebildet, welche entgegen der Hauptlichtaustrittsrichtung gesehen, eine Hinterschneidung aufweisen. Bei einem solchen Reflektor erscheint zwar für einen Betrachter bei ausgeschalteter Glühlampe die strukturierte Oberfläche ähnlich hochglänzend wie die übrige Reflexionsfläche des Reflektors, da die meisten von außen in den Reflektor einfallenenden und auf die strukturierte Oberfläche auftreffenden Lichtstrahlen durch sie eine einfache Reflexion erfahren, wie die auf die übrigen Reflexionsflächen des Reflektors auftreffenden Lichtstrahlen, jedoch sind zur Entformung der strukturierten Oberfläche wegen ihren Hinterschneidungen verstellbare Werkzeugteile notwendig. Entfällt bei einem solchen Scheinwerfer die Abdeckwanne unterhalb des Glühfadens für Abblendlicht, wie z. B. bei einem Reflektor, bei dem die gesamte Reflexionsfläche für Abblendlicht genutzt wird, so treffen direkt aus dem Glühfaden austretende Lichtstrahlen auf die sonst abgeschirmte strukturierte Oberfläche auf und treten nach einfacher Reflexion an den Ablenkflächen der Facetten gestreut aus dem Scheinwerfer aus. Auch nach der Streuung ist die Lichtintensität der Lichtstrahlen noch so groß, daß durch sie der Gegenverkehr geblendet wird oder bei Schnee, Nebel oder Regen Eigenblendung besteht.
Aufgabe der Erfindung ist es, die strukturierte Oberfläche der Abflachung des im Gattungsbegriff beschriebenen Reflektors derart zu gestalten, daß bei der Entformung des Reflektors für die strukturierte Oberfläche der Abflachung keine verstellbaren Werkzeugteile notwendig sind und die unmittelbar von dem Abblendlicht-Glühfaden auf die Abflachung auftreffenden Lichtstrahlen sowohl weiterhin streuend reflektiert werden, als auch in ihrer Lichtintensität soweit reduziert werden, daß weder eine störende Blendung des Gegenverkehrs noch eine störende Eigenblendung entsteht. Darüber hinaus sollen weiterhin die von außen in den Reflektor einfallenden und auf die strukturierte Oberfläche der Abflachung auftreffenden Lichtstrahlen an ihr so reflektiert werden, daß bei ausgeschaltetem Scheinwerfer für einen Betrachter sowohl die Reflexionsfläche als auch die Abflachung hochglänzend erscheinen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in die Innenseite der Abflachung Rinnen eingebracht sind, deren Längserstreckung im wesentlichen in Richtung der optischen Achse verläuft und deren Breite und Tiefe in einem solchen Verhältnis zueinander ausgeführt sind und deren beiden Seitenflächen und Grundfläche einen solchen Oberflächenverlauf aufweisen, daß die von dem Abblendlicht-Glühfaden unmittelbar in die Rinnen einfallenden Lichtstrahlen mehrfach an den Wandungsseiten der Rinnen reflektiert werden. Hierbei erscheint für den Betrachter die strukturierte Oberfläche hochglänzend, da für den Betrachter aus allen Blickwinkeln die Grundfläche der Rinnen zu sehen ist. Die in die Rinnen einfallenden Lichtstrahlen des Abblendlicht-Glühfadens weisen jedoch durch Mehrfachreflexion an den Wandungsseiten der Rinnen eine Reduzierung ihrer Lichtintensität auf. Diese Reduzierung ist umso größer je öfter die Lichtstrahlen an den Wandungsseiten reflektieren und zwar verringert sich die Lichtintensität bei jeder Reflexion um ca. 10%.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Grund der Rinnen in ihrem Querschnitt konkav ausgeführt, wobei die konkave Form von einem Kreisbogenabschnitt oder von V-förmig zueinanderstehenden Flächenabschnitten gebildet wird. Bei solchen Ausführungsformen können alle Rinnen der Abflachung dieselbe Form aufweisen, da auch die direkt auf die Grundfläche auftreffenden Lichtstrahlen zu einer Seitenwandung hin reflektieren werden.
Außerdem ist, wenn alle Rinnen der Abflachung dieselbe Form aufweisen, zur Herstellung des die Rinnen formenden Bereichs des Werkzeugs nur eine bestimmte Fräserform notwendig.
Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verläuft die Grundfläche in einem spitzen Winkel zur Abflachung und ist für die jeweilige Grundfläche zu dem ihr näher liegenden Rand der Abflachung hin geöffnet. Eine solche Lösung ist besonders für die im mittleren Abschnitt der Abflachung angeordneten Rinnen vorteilhaft, da in diesem viele Lichtstrahlen direkt oder nach einmaliger Reflexion an einer seitlichen Wandung auf die Grundfläche auftreffen und von dieser auf eine Seitenfläche der Rinne reflektiert werden. Je größer der Winkel der Grundfläche der Rinnen zur Abflachung ist, um so öfter reflektieren die in die Rinnen einfallenden Lichtstrahlen an den Wandungsseiten.
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verläuft die Grundfläche der Rinnen im mittleren Abschnitt der Abflachung in einem spitzen Winkel zur Abflachung und ist in den seitlichen Abschnitten der Abflachung in ihrem Querschnitt konkav ausgeführt. Die Form der Grundfläche der Rinnen in dem mittleren Abschnitt und in den seitlichen Abschnitten der Abflachung ist hierbei unterschiedlich, da in die Lichtmenge, welche in die Rinnen des mittleren Abschnitts der Abflachung einfällt, wesentlich größer ist als die in die Rinnen der seitlichen Abschnitte der Abflachung. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die gesamte Grundfläche bzw. deren Flächenabschnitte in einer Ebene liegen. Dadurch ist ein optimaler Verlauf der Grundfläche zu den auf sie auftreffenden Lichtstrahlen leicht und schnell zu ermitteln.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Rinnen von an die Abflachung angeformten Rippen gebildet werden. Diese Rippen sollten so schmal wie möglich, d. h. wie es werkzeugtechnisch möglich ist, ausgeführt sein.
Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Stirnfläche der Rippen in ihrem Querschnitt konvex ausgeführt ist und die konvexe Ausführung von einem Kreisbogenabschnitt gebildet wird. Dadurch werden die auf die Stirnfläche auftreffenden Lichtstrahlen gestreut reflektiert und einige dieser reflektierten Lichtstrahlen fallen in die ihnen benachbarte Rinne ein.
Ein weiterer Vorteil ist es, wenn die Rinnen mindestens so tief wie breit ausgeführt sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Verhältnis der Tiefe zur Breite der Rinnen etwa 2:1 ist.
Ebenfalls ist es vorteilhaft, wenn die Seitenflächen der Rinnen etwa parallel zueinander verlaufen. Solche Rinnen können nicht nur kostengünstig hergestellt werden, sondern die in die Rinnen einfallenden Lichtstrahlen werden auch an ihren Seitenflächen relativ oft reflektiert.
Außerdem ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Rinnen einer Abflachung unterschiedlich gestaltet sind. Dies kann soweit gehen, daß jede Rinne eine andere Form aufweist.
In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt und zwar zeigt
Fig. 1 einen mittleren Vertikalschnitt durch den eine rechteckförmige Lichtaustrittsöffnung aufweisenden Reflektor eines Fahrzeugscheinwerfers,
Fig. 2 einen horizontalen mittleren Längsschnitt nach der Linie A-A und
Fig. 3 eine Ansicht aus Richtung X auf die Rinnen der unteren Abflachung des Reflektors, welche unterschiedlich gestaltet sind.
Der Reflektor (1) ist aus Kunststoff hergestellt und weist durch eine obere und untere Abflachung (2 bzw. 3) eine rechteckförmige Lichtaustrittsöffnung auf. Der äußere umlaufende Rand wird von einem nach außen vorspringenden Flansch (4) gebildet, welcher zur Aufnahme der nicht dargestellten Lichtscheibe dient. Der Reflektor weist am Scheitel eine zur Aufnahme der strichpunktierten Glühlampe (6) dienende Öffnung (5) auf.
In die Innenseite der Abflachungen (2 und 3) sind Rinnen (7) eingebracht. Die Rinnen sind durch verbleibende Rippen (8) der Abflachung (2 bzw. 3) voneinander getrennt. Die Rinnen (7) bzw. die Rippen (8) verlaufen in ihrer Längserstreckung etwa parallel zur optischen Achse (9). Die Rippen (8) sind so schmal wie es werkzeugtechnisch möglich ist ausgeführt. Sämtliche der in der Fig. 3 der Zeichnung dargestellten Rinnen weisen parallel zueinander verlaufende Seitenflächen (10) auf. Die Grundfläche (13) der Rinnen (7) ist jedoch bei den meisten dargestellten Rinnen unterschiedlich gestaltet. Bei zwei Rinnen ist die Grundfläche in ihrem Querschnitt konkav ausgeführt. In dem einen Fall wird die konkave Form von einem Kreisbogenabschnitt (11) und in dem anderen Fall von V-förmig zueinanderstehenden Flächenabschnitten (12) gebildet. Drei der Rinnen (7) weisen eine Grundfläche auf, welche in einem spitzen Winkel (α) zur Abflachung (2) verläuft. Der Winkel (α) kann bei den einzelnen Rinnen unterschiedlich groß ausgeführt sein. Der Winkel (α) ist optimal groß, wenn die auf die Grundfläche auftreffenen Lichtstrahlen nach ihrer Reflexion an der Grundfläche möglichst oft an den Seitenflächen reflektiert werden. Weiterhin ist in der Figur eine Rinne dargestellt, dessen Grundfläche (13) parallel zur Abflachung (2) verläuft. Die Stirnfläche der Rippen (8) weist in ihrem Querschnitt einen Kreisbogenabschnitt (14) auf.

Claims (16)

1. Schalenförmiger Reflektor für einen Fahrzeugscheinwerfer, welcher im Gießverfahren hergestellt ist und mindestens eine bis zu seinem äußeren Rand hin sich erstreckende Abflachung aufweist, deren Innenseite mit einer strukturierten Oberfläche versehen ist, an welcher die direkt aus dem Abblendlicht-Glühfaden einer in den Reflektor einsetzbaren Glühlampe austretenden und auf sie auftreffenden Lichtstrahlen streuend reflektiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß in die Innenseite der Abflachung (2, 3) Rinnen (7) eingebracht sind, deren Längserstreckung im wesentlichen in Richtung der optischen Achse (9) verläuft und deren Breite und Tiefe in einem solchen Verhältnis zueinander ausgeführt sind und deren beiden Seitenflächen (10) und Grundfläche (13) einen solchen Oberflächenverlauf aufweisen, daß die von dem Abblendlicht-Glühfaden unmittelbar in die Rinnen (7) einfallenden Lichtstrahlen mehrfach an den Wandungsseiten der Rinnen (7) reflektiert werden.
2. Reflektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche (13) der Rinnen (7) in ihrem Querschnitt konkav ausgeführt ist.
3. Reflektor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Form von einem Kreisbogenabschnitt (11) gebildet wird.
4. Reflektor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Form von V-förmig zueinander stehenen Flächenabschnitten (12) gebildet wird.
5. Reflektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche (13) in einem spitzen Winkel (α) zur Abflachung (2, 3) verläuft.
6. Reflektor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der spitze Winkel (α) für die jeweilige Grundfläche (13) zu dem ihr näher liegenden Rand der Abflachung (2, 3) hin geöffnet ist.
7. Reflektor nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Grundfläche (13) bzw. deren Flächenabschnitte (12) in einer Ebene liegen.
8. Reflektor nach mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche (13) der Rinnen (7) im mittleren Abschnitt der Abflachung (2, 3) in einem spitzen Winkel (α) zur Abflachung verläuft und in den seitlichen Abschnitten der Abflachung (2, 3) in ihrem Querschnitt konkav ausgeführt ist.
9. Reflektor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen (7) von an die Abflachung (2, 3) angeformten Rippen (8) gebildet werden.
10. Reflektor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche der Rippen (8) in ihrem Querschnitt konvex ausgeführt ist.
11. Reflektor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die konvexe Ausführung von einem Kreisbogenabschnitt (14) gebildet wird.
12. Reflektor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen (7) mindestens so tief wie breit ausgeführt sind.
13. Reflektor nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Tiefe zur Breite etwa 2 : 1 ist.
14. Reflektor nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (10) der Rinnen (7) etwa parallel zueinander verlaufen.
15. Reflektor nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche (13) der Rinnen (7) parallel zur Abflachung (2, 3) verläuft.
16. Reflektor nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß Rinnen (7) einer Abflachung (2, 3) unterschiedlich gestaltet sind.
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