DE3835438A1 - Vorrichtung zum sortieren von flachdosen - Google Patents
Vorrichtung zum sortieren von flachdosenInfo
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- DE3835438A1 DE3835438A1 DE19883835438 DE3835438A DE3835438A1 DE 3835438 A1 DE3835438 A1 DE 3835438A1 DE 19883835438 DE19883835438 DE 19883835438 DE 3835438 A DE3835438 A DE 3835438A DE 3835438 A1 DE3835438 A1 DE 3835438A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sortieren von
Flachdosen aus magnetisierbaren Blechen in einem Trans
port-, Abfüll- oder Verpackungssystem mit zwei in verti
kaler Sicht Abstand von mehr als Dosenhöhe oder Dosen
durchmesser zueinander haltenden Transportbändern mit ei
ner Antriebsvorrichtung, wobei das obere Transportband in
seiner Längsrichtung mit Magneten zum Aussortieren von
Dosen in nicht verpackungsgerechter oder nicht füllge
rechter Lage versehen ist, und mit einer Auffangvorrich
tung zur Aufnahme der aussortierten Dosen.
Bekannt ist eine Vorrichtung zum Aussortieren von Dosen
aus magnetisierbaren Blechen, deren Höhe größer als ihr
Querschnitt ist. Diese Vorrichtung besteht im wesentli
chen aus zwei angetriebenen, parallel in mehr als Dosen
höhe zueinander verlaufenden Transportbändern, deren obe
res mit Magneten versehen ist. Dabei werden aufrecht ste
hende Dosen im Bereich einer im unteren Transportband
über einem Auffangbehälter befindlichen Lücke durch die
Magnete angezogen, über die Lücke hinweggeführt und da
nach wieder auf dem unteren Transportband abgesetzt. Die
Magnete sind in ihrer Anziehungsstärke so ausgelegt, daß
umgefallene, quer liegende Dosen aufgrund ihrer gegenüber
den aufrecht stehenden geringeren Höhe von den Magneten
nicht angezogen werden und durch die Aussparung in den
unterhalb des unteren Transportbandes vorgesehenen Auf
fangbehälter fallen.
Diese Vorrichtung ist jedoch zum Sortieren von Flachdo
sen, deren Durchmesser größer als ihre Höhe ist, nicht
verwendbar.
Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Vorrichtung aufzu
zeigen, die es ermöglicht, innerhalb eines Transport-,
Abfüll- oder Verpackungssystems für Flachdosen, Dosen in
einer umgefallenen, d. h. nicht verpackungsgerechten Lage
oder einer nicht füllgerechten Lage, d. h. auf dem Kopf
stehend und mit der Öffnung dem unteren Transportband zu
gewandten Lage, auszusortieren.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung
dadurch gelöst, daß das obere Transportband an seinem in
Transportrichtung weisenden Ende vom unteren Transport
band wegführend nach oben hin abgewinkelt ist, wobei sein
Laufband mit in seiner Querrichtung angebrachten, nach
außen weisenden, Abstand zueinander haltenden Mitnehmer-
Stäben versehen ist. Dabei ist diese Vorrichtung in einer
vorzugsweisen Ausgestaltung sowohl innerhalb des oberen
als auch des unteren Transportbandes mit Magneten ausge
stattet. Die üblicherweise verwendeten Dosen sind im
Querschnitt ca. 20 mm breiter als sie hoch sind. Das An
ziehungsvermögen der Magnete ist so beschaffen, daß die
in dem unteren Transportband vorgesehenen Magnete Dosen,
die auf ihrer Grundfläche stehen, gegenüber der Anzie
hungskraft der in dem oberen Transportband vorgesehenen
Magnete auf dem unteren Laufband gehalten werden und auf
diesem Band weitertransportiert werden. Umgefallene Dosen
stehen gegenüber den vorerwähnten Dosen zum oberen Trans
portband hin weisend um ca. 20 mm über und werden von den
oberen Magneten derart angezogen, daß sie an dem oberen
Laufband gehaltert werden und durch die Abwinklung des
oberen Transportbandes vom unteren weg schräg nach oben
befördert werden und am Ende der mit Magneten versehenen
Strecke in eine trichterartige Auffang- oder Abführvor
richtung fallen.
Damit die mit ihrer gewölbten Seite von den Magneten an
das obere Laufband gezogenen Dosen an dem Laufband Halt
finden und bei der Beförderung um die Biegung herum
schräg nach oben nicht ins Rollen geraten, ist das Lauf
band des oberen Transportbandes zu seiner Außenseite hin
mit zur Transportrichtung quer liegenden Mitnehmer-Stäben
versehen. Diese Stäbe bestehen vorzugsweise aus nichtmag
netisierbarem Stahl mit einer bevorzugten Stärke von ca.
6-8 mm und sind in weniger als Dosenabstand zueinander
angebracht. Als vorteilhafter Biegewinkel hat sich für
das obere Transportband ein Winkel von ca. 30° herausge
stellt, bei dem eine Optimierung der Magnetwirkung er
reicht werden kann.
Dosen, die sich in nicht füllgerechter Lage befinden,
d. h. mit ihrer Öffnung auf dem unteren Transportband
stehen, werden, da durch die falsche Lage dieser Dosen
der Dosenboden und damit die größere Dosenmasse nach oben
zum oberen Transportband hin gerichtet ist, durch den
Magneten des oberen Transportbandes angezogen und in
gleicher Weise, wie vorher beschrieben, aussortiert.
Die Laufbänder selbst bestehen vorzugsweise aus nichtmag
netisierbarem Kunststoffmaterial, wobei die Oberfläche
glatt, gitter- oder auch netzförmig ausgestaltet sein
kann. Sie können jedoch auch aus anderen, nichtmagneti
sierbaren Materialien, wie z. B. Metallen, bestehen.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrich
tung zum Sortieren von Flachdosen ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die Zeichnungsfigur zeigt in perspektivischer Ansicht ei
ne Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
zum Sortieren von Flachdosen. Die Vorrichtung 1 besteht
im wesentlichen aus zwei mit Antriebsmitteln 4, 4′ verse
henen Transportbändern 2, 7, wobei das untere Transport
band 7 in seiner Längsrichtung eine waagerechte Stellung
einnimmt. Das obere Transportband 2 ist so ausgestaltet,
daß sein Laufband 3 mit seiner zum unteren Transportband
weisenden Seite in einem in Transportrichtung gesehen
vorderen Teil in einem Abstand von geringfügig mehr als
Dosenquerschnitt parallel zu dem unteren Transportband
verläuft. Das obere Transportband 2 ist etwa in der Mitte
seiner Längsseite vom unteren Transportband 7 wegweisend
nach oben hin abgewinkelt, wobei als vorteilhafter Biege
winkel ein Winkel von etwa 30° ermittelt worden ist.
Das obere und vorzugsweise auch das untere Transportband
sind unterhalb ihrer sich gegenüberliegenden Oberflächen
mit Magneten 5, 9 versehen. Dabei endet die Magnetschicht
9 des unteren Transportbandes in Transportrichtung gese
hen kurz nach der Abwinklungsstelle des oberen Transport
bandes. Es kann jedoch auch ein Magnet oder ein Magnet
band auf der gesamten Länge des unteren Transportbandes
vorgesehen sein, wobei dieser Magnet oder dieses Magnet
band vorzugsweise so ausgestaltet ist, daß die Magnet
kraft in Transportrichtung zum Bandende hin abnehmend
ist. Die Magnetschicht 5 des oberen Transportbandes endet
in etwa oberhalb des Mittelpunktes eines unter ihm vorge
sehenen Auffangbehälters oder Auffangtrichters 10. Die
Magnetstärke der in den Transportbändern vorhandenen Mag
neten ist so aufeinander abgestimmt, daß Flachdosen, die
in verpackungsgerechter Lage, d. h. auf ihrem Boden ste
hend, durch die unteren Magnete 9 gegenüber der Anzie
hungskraft der oberen Magnete 5 auf dem unteren Laufband
8 gehalten werden. Umgefallene Dosen, die Dosen, die auf
ihrem Boden stehen zum oberen Laufband 3 hin um etwa 20
mm überragen, werden dagegen von den oberen Magneten ge
gen das obere Band angezogen. Damit diese Dosen, die mit
einem nur geringen Bereich ihrer gewölbten seitlichen
Oberfläche an dem Laufband haften, bei dem Transport um
den Biegewinkel des oberen Transportbandes herum Halt
finden und nicht ins Rollen geraten, ist das Laufband 3
des oberen Transportbandes 2 an seiner nach außen weisen
den Seite mit zu seiner Längsrichtung querliegenden Mit
nehmerstäben 11 versehen. Diese Mitnehmerstäbe sind auf
der Oberfläche des Laufbandes 3 in einem Abstand zueinan
der von weniger als einem Dosendurchmesser angebracht und
bestehen vorzugsweise aus nichtmagnetisierbarem Stahl.
Die Mitnehmerstäbe können jedoch auch aus Kunststoff her
gestellt sein.
Gleichfalls von dem oberen Magneten oder dem oberen Mag
netband angezogen und aussortiert werden Dosen, die sich
in nicht füllgerechter Lage, d. h. mit ihrer Öffnung dem
unteren Transportband zugewandt befinden und dadurch mit
dem Dosenboden und somit mit der größeren Dosenmasse dem
oberen Transportband zugewandt sind.
Für die Herstellung der Laufbänder 3 und 8 der Transport
bänder 2 und 7 findet vorzugsweise Kunststoffmaterial mit
glatter oder auch gitter- oder netzförmiger Oberflächen
struktur Verwendung. Für die Fertigung der Transportbän
der können jedoch auch nichtmagnetisierbare andere Mate
rialien, wie z. B. Metalle verwendet werden.
Bei dem Einsatz einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in
nerhalb eines Transport-, Abfüll- oder Verpackungssystems
für Flachdosen ist somit sichergestellt, daß Dosen in
verpackungsgerechter Lage, d. h. auf ihrem kreisflächigen
Dosenboden stehend, oder Dosen in füllgerechter Lage,
d.h. mit der Dosenöffnung zum oberen Transportband hin
weisend, auf dem unteren Laufband verbleiben und inner
halb des Systems weiterbefördert werden, während auf der
Seite liegende Dosen oder Dosen, die mit ihrer Öffnung
auf dem unteren Transportband stehen, durch die erfin
dungsgemäße Ausgestaltung des oberen Transportbandes in
ein Auffangsystem aussortiert und dem Transport-, Abfüll
oder Verpackungssystem somit entzogen werden.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Sortieren von Flachdosen aus magneti
sierbaren Blechen in einem Transport-, Abfüll- oder
Verpackungssystem mit zwei in vertikaler Sicht Abstand
von mehr als Dosenhöhe oder Dosendurchmesser zueinan
der haltenden Transportbändern mit einer Antriebsvor
richtung, wobei das obere Transportband in seiner
Längsrichtung mit Magneten zum Aussortieren von Dosen
in nicht verpackungsgerechter oder nicht füllgerechter
Lage versehen ist, und mit einer Auffangvorrichtung
zur Aufnahme der aussortierten Dosen,
dadurch gekennzeichnet, daß das obere Transportband
(2) an seinem in Transportrichtung (11) weisenden Ende
vom unteren Transportband (7) wegführend nach oben hin
abgewinkelt ist, wobei sein Laufband (3) mit in seiner
Querrichtung angebrachten, nach außen weisenden, Ab
stand zueinander haltenden Mitnehmer-Stäben oder -ste
gen (6) versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer-Stäbe oder
-stege (6) aus nichtmagnetisierbarem Stahl oder ande
rem nichtmagnetisierbarem Material bestehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das obere (2) und untere
(7) Transportband unterhalb ihrer einander zugewandten
Oberflächen mit einem oder mehreren Magneten oder Mag
netbändern (5, 9) versehen sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das untere Transportband
(7) einen ungefähr mit dem Biegungsende des oberen
Transportbandes (2) abschließenden Magneten (9) auf
weist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das untere Transportband
(7) einen oder mehrere in Transportrichtung zum Band
ende hin mit abnehmender Magnetkraft ausgestattete Magnete
(9) aufweist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das obere Transportband (2)
mit einem um seine Biegung herum bis oberhalb des Mit
telpunktes einer Auffangvorrichtung (10) reichenden
Magneten (5) versehen ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (5, 9) Perma
nentmagnete sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbänder (3, 8) der
Transportbänder (2, 7) aus Kunststoff oder einem ande
ren nichtmagnetisierbarem Material bestehen.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbänder (3, 8) eine
glatte oder auch gitterförmig gestaltete Oberfläche
aufweisen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit ihrer Öffnung nach
oben weisende Auffangvorrichtung (10) in einem Abstand
von mehr als Dosenquerschnitt oberhalb des unteren
Transportbandes an der Vorrichtung angebracht ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883835438 DE3835438A1 (de) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Vorrichtung zum sortieren von flachdosen |
DE8813620U DE8813620U1 (de) | 1988-10-18 | 1988-10-31 | Vorrichtung zum Sortieren von Flachdosen |
EP19890114699 EP0363599A3 (de) | 1988-10-10 | 1989-08-09 | Vorrichtung zum Sortieren von Flachdosen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883835438 DE3835438A1 (de) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Vorrichtung zum sortieren von flachdosen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3835438A1 true DE3835438A1 (de) | 1990-04-19 |
DE3835438C2 DE3835438C2 (de) | 1990-08-30 |
Family
ID=6365367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883835438 Granted DE3835438A1 (de) | 1988-10-10 | 1988-10-18 | Vorrichtung zum sortieren von flachdosen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3835438A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10028918A1 (de) * | 2000-06-10 | 2001-12-20 | Buerkle Gmbh Robert | Sortiervorrichtung für Lamellen |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
DE19529911A1 (de) * | 1995-08-15 | 1997-02-20 | Spintex Ag | Verfahren zum Zuführen von Taschenfederschlangen oder einzelnen Taschenfederkernen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2323375A1 (de) * | 1972-05-10 | 1973-11-29 | Wean United Inc | Vorrichtung zum foerdern und aussortieren von blechen |
DE3043170A1 (de) * | 1980-11-15 | 1982-07-08 | Erich Friedrich GmbH & Co KG, 3320 Salzgitter | Verfahren und vorrichtung zum klassieren und sortieren von material unterschiedlicher magnetischer suszeptibilitaet |
US4681230A (en) * | 1984-04-18 | 1987-07-21 | W. Schlafhorst & Co. | Tube transfer device |
-
1988
- 1988-10-18 DE DE19883835438 patent/DE3835438A1/de active Granted
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US6575288B2 (en) | 2000-06-10 | 2003-06-10 | Robert Burkle Gmbh | Sorting device for laminae |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3835438C2 (de) | 1990-08-30 |
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